高強(qiáng)度高韌性系泊鏈用鋼及系泊鏈的生產(chǎn)方法
本冶煉工藝是在電爐或轉(zhuǎn)爐上進(jìn)行抹镊，經(jīng)LF精煉爐精煉瞪慧、成分微調(diào)后澆鑄成鋼錠。經(jīng)Φ650/Φ550軋機(jī)開坯、精整儡炼，在Φ450×2-Φ300×5軋機(jī)上制成Φ50-Φ85毫米的熱軋圓鋼乌询，控制加熱溫度在1250℃，防止過燒妹田，終軋溫度≥850℃鬼佣，軋后堆冷，鋼材要逐支進(jìn)行表面探傷晶衷。
為了使系泊鏈獲得最佳的強(qiáng)度和韌性阴孟，將圓鋼棒材編環(huán)后永丝，經(jīng)預(yù)熱閃光對(duì)焊制成鏈條箭养，鏈條需在立式連續(xù)式調(diào)質(zhì)爐中進(jìn)行淬火加回火處理毕泌，淬火溫度為900～930℃，水冷到室溫懈词，然后再加熱到620～650℃溫度下回火，水冷到室溫纺涤。出成品系泊鏈抠忘。
2.冶練工藝2.1電爐冶煉原材料要求精料，入爐料計(jì)量要準(zhǔn)確拧咳，保證配比骆膝。
2.2保證爐體10爐以內(nèi)阅签，包體5爐以內(nèi)不得冶練本鋼種，應(yīng)保證爐體和包體在最佳狀態(tài)使用政钟。
2.3全熔后全分析养交，氧化溫度不低于1580℃瓢宦，保證氧化期脫碳量大于0.30％碎连。
2.4在碳含量合適，P＜0.01％刁笙，鋼溫大于出鋼溫度時(shí)出鋼破花。包內(nèi)預(yù)脫氧初步合金化谦趣，成分按下限控制。
2.5精煉爐進(jìn)行全脫氧座每，底吹氬前鹅，成分微調(diào)，微合金化峭梳，保證白渣出鋼舰绘。
2.6鑄錠時(shí)澆注系統(tǒng)要干燥，脫模后鋼錠要及時(shí)放緩冷葱椭。嚴(yán)格鋼錠表面檢查和修磨捂寿。
3.軋鋼工藝3.1軋鋼應(yīng)控制鋼錠加熱溫度為1250℃，防止過燒孵运，終軋溫度≥850℃，軋后堆冷驳概。
3.2鋼坯扒皮，嚴(yán)格酸洗修靡磨和無損探傷稚照。鋼材要逐支進(jìn)行表面探傷。
4.制鏈工藝是在7#雕憔、8#閃光預(yù)熱對(duì)焊專用機(jī)組上進(jìn)行生產(chǎn)的蘸泻，采用編環(huán)對(duì)焊，將圓鋼棒材經(jīng)預(yù)熱閃光對(duì)焊制成穷蛹。
5.熱處理工藝中鏈條需在立式連續(xù)式調(diào)質(zhì)爐中進(jìn)行淬火加回火處理，淬火溫度為910～930℃蛙吏，水冷到室溫，然后再加熱到620～650℃溫度下回火泼诱，水冷到室溫改抡。
6.成品系泊鏈句灌。
