一典徊、新建機(jī)組優(yōu)化設(shè)計和先進(jìn)發(fā)電技術(shù)
1、提高蒸汽參數(shù)：主蒸汽壓力大于27MPa時恩够，每提高1MPa進(jìn)氣壓力卒落，降低汽機(jī)熱耗0.1%左右；熱再熱蒸汽溫度每提高10度蜂桶，可降低熱耗0.15%儡毕；
2、二次再熱：比一次再熱機(jī)組熱效率高出2%-3%屎飘，可降低供電煤耗8-10克/千瓦時妥曲；
3、管道系統(tǒng)優(yōu)化：通過適當(dāng)增加管徑钦购、減少彎頭檐盟、盡量采用彎管和斜三通等低阻力連接件等措施，降低主蒸汽押桃、再熱葵萎、給水等管道阻力。機(jī)組熱效率可提高0.1%-0.2%唱凯；
4羡忘、外置蒸汽冷卻器：超超臨界機(jī)組高加抽汽由于抽汽溫度高，往往具有較高過熱度磕昼，通過設(shè)置獨(dú)立外置蒸汽冷卻器卷雕，充分利用抽汽過熱度焓，提高回?zé)嵯到y(tǒng)熱效率票从；
5漫雕、低溫省煤器：在除塵器入口或脫硫塔入口設(shè)置1級或2級串聯(lián)低溫省煤器滨嘱，回收煙氣余熱；
6浸间、700度超超臨界：在新的鎳基耐高溫材料研發(fā)成功后太雨，蒸汽溫度可以提高至700度，大幅提高機(jī)組熱效率魁蒜。
二囊扳、現(xiàn)役機(jī)組節(jié)能改造技術(shù)
1、汽輪機(jī)通流部分改造（包括間隙調(diào)整）：采用全三維技術(shù)優(yōu)化設(shè)計汽輪機(jī)通流部分兜看，采用新型高效葉片和新型汽封技術(shù)改造汽輪機(jī)锥咸，節(jié)能效果明顯；
2铣减、汽機(jī)主汽濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)型式優(yōu)化研究：常見濾網(wǎng)孔徑為7mm她君，已開有倒角，濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)及孔徑大小需進(jìn)一步研究葫哗；
3、鍋爐排煙余熱回收利用：
4球涛、鍋爐本體受熱面及風(fēng)機(jī)改造：
5劣针、鍋爐運(yùn)行優(yōu)化調(diào)整：電廠實(shí)際燃用煤種與設(shè)計煤種差異較大時，對鍋爐燃燒造成較大影響亿扁，需要重新進(jìn)行優(yōu)化試驗捺典，確定合理的風(fēng)量、風(fēng)粉比从祝、煤粉細(xì)度等襟己，利于優(yōu)化運(yùn)行；
6牍陌、電除塵高頻電源改造及優(yōu)化運(yùn)行：
7擎浴、熱力及疏水系統(tǒng)改造及閥門整治：簡化系統(tǒng)，減少閥門毒涧，治理閥門內(nèi)漏贮预，取得較好節(jié)能效果；
8契讲、汽輪機(jī)冷端系統(tǒng)改進(jìn)及運(yùn)行優(yōu)化：
9仿吞、高壓除氧器乏汽回收：
10、脫硫系統(tǒng)運(yùn)行優(yōu)化：吸收系統(tǒng)捡偏、煙氣系統(tǒng)唤冈、公用系統(tǒng)運(yùn)行優(yōu)化；
11银伟、凝結(jié)水泵變頻改造：
12你虹、空氣預(yù)熱器改造：回轉(zhuǎn)式空預(yù)器密封改造绘搞，在線沖洗改造；
13售葡、加強(qiáng)管道及閥門保溫：
14看杭、電廠照明節(jié)能方法：
15、凝汽式汽輪機(jī)供熱改造：
16挟伙、亞臨界機(jī)組改造為超（超）臨界機(jī)組：
三楼雹、污染物排放控制技術(shù)
1、濕式靜電除塵：將粉塵顆粒通過電場力作用吸附到集塵板上尖阔，通過噴水將極板上的粉塵沖刷到灰斗中排出贮缅，同時噴到煙道中的水霧既能捕獲微小煙塵又能降電阻率，利于微塵向極板移動介却。通常設(shè)置在脫硫系統(tǒng)后端谴供，除塵效率可以達(dá)到70-80%，可以有效除去PM2.5細(xì)顆粒物和石膏雨齿坷；
2桂肌、雙循環(huán)脫硫：可以使脫硫效率達(dá)到98.5%或者更高；
3永淌、低氮燃燒：
