PTFE 懸浮樹脂
聚四氟乙烯懸浮樹脂主要生產(chǎn)公司有：Du Pont娱俺， Daikin辫继， Dyneon和Solvay逮京。
PTFE懸浮樹脂因其極高的熔體黏度至熔融也不流動(dòng)匆帚，僅發(fā)生25%左右的體積膨脹而相互熔結(jié)成一起，且在剪切力的作用下熔體又易破碎党远。因此PTFE懸浮樹脂的成型過程是先冷壓成預(yù)成型體七问，燒結(jié)并冷卻成有一定強(qiáng)度的制品竖伯。再進(jìn)行二次加工章母，成為最終產(chǎn)品母蛛。
與加工有關(guān)的物理性能指標(biāo)
- 粒徑：PTFE懸浮樹脂的平均粒徑大致分為50~ 60μm及400~500μm兩種。前者細(xì)密且容易被壓實(shí)乳怎，可獲得空隙少彩郊，較致密的模壓制品，但其物料的流動(dòng)性較差，操作時(shí)務(wù)必使模腔中的樹脂分布均勻秫逝；后者粒徑大恕出，顆粒粗實(shí)，有自動(dòng)流動(dòng)特性违帆，適宜自動(dòng)模壓浙巫，液壓成型和柱塞擠出成型，但其制品的密實(shí)性差刷后，電絕緣性能較差狈醉。
- 形狀：顆粒形狀不規(guī)則的容易壓密實(shí)。
- 硬度：柔軟細(xì)小的樹脂粉末容易壓密實(shí)惠险。
- 表觀密度，懸浮樹脂表觀密度為0.43~ 0.45g/cm3抒线，壓制后的預(yù)成型物表觀密度為1.85~ 1.90g/cm3班巩。燒結(jié)后的熔體密度為1.46~ 1.48g/cm3。冷卻后的密度為2.15~2.17g/cm3嘶炭。
- 壓縮比一般為4~5
- 孔隙率
- 收縮率一般為3%~4%抱慌。
加工成型
PTFE的成型方法主要有：
- 模壓成型
- 液壓成型
- 自動(dòng)模壓成型
- 柱塞擠壓成型
模壓成型
- 加料
- 壓縮。經(jīng)過過篩并在25°C下放置過24h的PTFE懸浮樹脂才能裝入模腔內(nèi)眨猎，于25°C30°C環(huán)境中壓成預(yù)成型物抑进。壓縮過程中需進(jìn)行23次放氣。提高溫度可以降低壓力睡陪。過大的壓力會(huì)產(chǎn)生較大的彈性形變反致產(chǎn)品開裂寺渗，適當(dāng)提高壓力可以降低孔隙率和收縮率。在燒結(jié)前需要盡量排盡預(yù)成型物內(nèi)的空氣兰迫，因此有停放時(shí)間信殊，這個(gè)時(shí)間與壁厚有關(guān)。
- 燒結(jié)汁果。壓制好的PTFE預(yù)成型物只有樹脂顆粒間堆積造成的生料強(qiáng)度涡拘。溫度上升至342°C以上時(shí)，PTFE晶相消失据德，呈無定形鳄乏。升至360°C~380°C時(shí)，PTFE顆粒膨脹熔結(jié)成一體棘利，并消除顆粒間的孔隙橱野。若保溫時(shí)間過長，則會(huì)使分子鏈降解而降低制品強(qiáng)度赡译。燒結(jié)時(shí)因PTFE樹脂導(dǎo)熱性差仲吏，所以沿預(yù)成型物的壁厚方向存在較大溫差，因此需要保溫一段時(shí)間使溫度均勻。時(shí)間越長裹唆，致密性越好誓斥。
- 冷卻。冷卻速率越慢许帐，結(jié)晶度越高劳坑。退火處理可降低溫差，避免厚壁制品應(yīng)力開裂成畦。淬火可降低結(jié)晶度距芬，使制品變得柔軟，提高彎曲疲勞壽命循帐，但只可用于壁厚不超過5mm的制品框仔。
