前言前言

? ?隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的日新月異鬼悠，產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度也越來越快，復(fù)雜零件的個(gè)數(shù)也越來越多捌木，產(chǎn)品加工的精度要求越來越高油坝，多品種、小批量生產(chǎn)的數(shù)量比重明顯增加，激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)使產(chǎn)品研發(fā)制造周期越來越短澈圈。傳統(tǒng)的加工設(shè)備和制造方法已難以滿足這種多樣化彬檀、柔性化與復(fù)雜形狀零件高速質(zhì)量加工的要求。當(dāng)今世界各國(guó)制造業(yè)已廣泛采用數(shù)控技術(shù)的先進(jìn)制造模式瞬女。以提高制造能力和水平窍帝，提高對(duì)變幻莫測(cè)市場(chǎng)部適應(yīng)能幾個(gè)競(jìng)爭(zhēng)能力。

? ?本文主要針對(duì)制造業(yè)的發(fā)展與概述诽偷、數(shù)控技術(shù)坤学、裝配圖的繪制與識(shí)讀、常用的特種加工渤刃、先進(jìn)制造模式以及現(xiàn)代新技術(shù)六個(gè)方面全面系統(tǒng)地概述本專業(yè)的實(shí)用性拥峦，其具有以下特點(diǎn):

? ? <1>注重系統(tǒng)性和完整性。

? ? <2>注重實(shí)用性卖子，覆蓋面廣略号，知識(shí)性強(qiáng)。

? ? <3>概述全面洋闽、具體玄柠、與時(shí)俱進(jìn)。

? ? <4>注重拓展性诫舅，充分立足科學(xué)腳步的大旗羽利。

? ? ?本文源于生產(chǎn)，其是對(duì)大學(xué)三年所有知識(shí)精華的概括刊懈，旨在知識(shí)的網(wǎng)絡(luò)化與儲(chǔ)備这弧，以便走出校門更好地應(yīng)用專業(yè)知識(shí)，達(dá)到學(xué)院“智能合一虚汛，敢為人先”的育才理念匾浪。

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 目錄

第一章 緒論

1.1制造業(yè)的概述

1.2先進(jìn)制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)

1.3實(shí)現(xiàn)制造自動(dòng)化的意義

1.4國(guó)內(nèi)外制造自動(dòng)化的水平與現(xiàn)狀

第二章 制造自動(dòng)化技術(shù)

2.1數(shù)控技術(shù)

2.2計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造

2.3自動(dòng)機(jī)械的設(shè)計(jì)制造流程

2.4工業(yè)機(jī)器人與柔性制造技術(shù)

第三章 裝配圖的繪制與識(shí)讀

3.1裝配圖的作用與內(nèi)容

3.2裝配圖的畫法與繪制

3.3裝配圖上其他內(nèi)容的標(biāo)注

3.4讀裝配圖

第四章 常用的特種加工方法

4.1電火花加工

4.2激光加工

4.3超聲加工

4.4電子束加工

第五章 先進(jìn)制造模式

5.1并行工程

5.2敏捷制造技術(shù)

5.3精益生產(chǎn)

5.4智能制造

第六章 現(xiàn)代新技術(shù)

6.1生物技術(shù)

6.2新能源技術(shù)

6.3綠色照明技術(shù)

6.4新材料技術(shù)

6.5海洋技術(shù)

參考文獻(xiàn)

第一章 緒論

1.1制造業(yè)的概述

? ?制造，顧名思義是一種將物料卷哩、能源蛋辈、資金、人力将谊、信息等有關(guān)資源并淋，按照社會(huì)的需求旗笔，轉(zhuǎn)變?yōu)樾碌牡牛懈邞?yīng)用價(jià)值的有形物質(zhì)產(chǎn)品和無形軟件退腥、服務(wù)等產(chǎn)品資源的行為和過程。

? ?制造過程是指產(chǎn)品從設(shè)計(jì)栋齿、生產(chǎn)苗胀、使用托酸、維修、報(bào)廢柒巫、回收等過程。也稱為產(chǎn)品的生命周期谷丸。

? ?制造業(yè)是將制造資源（物料堡掏、能源、設(shè)備刨疼、工具泉唁、資金、信息揩慕、人力等）利用制造技術(shù)亭畜，通過制造技術(shù)過程，轉(zhuǎn)化為供人們使用或生活消費(fèi)品的行為迎卤，也可以說是與制造活動(dòng)有關(guān)的實(shí)體或企業(yè)機(jī)構(gòu)的總稱拴鸵。

? ?統(tǒng)計(jì)表明，在工業(yè)化國(guó)家中約70％的社會(huì)財(cái)富是由制造業(yè)創(chuàng)造的蜗搔，約45％的國(guó)民經(jīng)濟(jì)來自于制造業(yè)劲藐。如美國(guó)68％的社會(huì)財(cái)富來自于制造業(yè)。

1.2制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)

? ? 科技的進(jìn)步和制造業(yè)的發(fā)展相互促進(jìn)樟凄，是推動(dòng)社會(huì)發(fā)展的主動(dòng)力聘芜。相對(duì)其他產(chǎn)業(yè)而言，中國(guó)的制造業(yè)發(fā)展快缝龄，國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)能力堅(jiān)強(qiáng)的產(chǎn)業(yè)門內(nèi)汰现，也是加入世貿(mào)組織后受益較大的部門。中國(guó)的制造業(yè)是以快速發(fā)展叔壤，產(chǎn)業(yè)明顯提高的基本經(jīng)驗(yàn)有二:一是較早和較大程度地對(duì)外開放瞎饲，二是較大程度地、較深層次百新、較大范圍的市場(chǎng)化改革企软。

? ? 隨著計(jì)算機(jī)、微電子饭望、信息和自動(dòng)化技術(shù)的迅速發(fā)展仗哨，給制造業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝與裝備铅辞、生產(chǎn)管理和企業(yè)經(jīng)營(yíng)帶來了重大變革厌漂，先后誕生了一系列新制造技術(shù)和新制造模式。例如:數(shù)控（NC）斟珊、加工中心（MC）苇倡、計(jì)算機(jī)數(shù)控（CNC）、計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）、工業(yè)機(jī)器人（IR）旨椒、計(jì)算機(jī)輔助工藝（CAPP）晓褪、計(jì)算機(jī)輔助調(diào)度（CAPS）、計(jì)算機(jī)輔助檢查（CAI）综慎、計(jì)算機(jī)輔助工程（CAE）涣仿、計(jì)算機(jī)輔助裝配規(guī)劃（CAAP）、柔性制造單元（FMC）示惊、柔性制造線（FML）好港、柔性制造系統(tǒng)（FMS）、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）米罚、管理信息系統(tǒng)（MIS）钧汹、并行工程（CE）、成組技術(shù)（GT）录择、質(zhì)量功能配圖（QED）拔莱、精良成形生產(chǎn)（LP）、快速原形（RP）糊肠、快速制造（RM）辨宠、敏捷制造（AM）、虛擬制造（VM）货裹、計(jì)算機(jī)集成制造（CIM）嗤形、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）。

? ? 在心材料方面弧圆，隨著高強(qiáng)輕質(zhì)合金赋兵、工程塑料、復(fù)合材料搔预、陶瓷材料霹期、新型合金等材料的應(yīng)用，使產(chǎn)品材料有了顯著變化拯田，又促進(jìn)了新加工工藝和成形方法的發(fā)展历造，出現(xiàn)了多種精密加工、特種加工船庇、材料改性等新工藝吭产，提高了加工質(zhì)量和效率。加工裝備走向一機(jī)多能化鸭轮、粗精加工一體化臣淤、加工檢測(cè)集成、人機(jī)一體化窃爷，出現(xiàn)了智能化加工單元邑蒋。

? ?總之現(xiàn)代制造技術(shù)以先進(jìn)制造技術(shù)為核心姓蜂，以資源和資源轉(zhuǎn)化為對(duì)象以現(xiàn)代制造科學(xué)與技術(shù)為基礎(chǔ)，以制造技術(shù)為載體医吊，以信息化钱慢、網(wǎng)絡(luò)化、生態(tài)化和全球化為環(huán)境和背景卿堂，追求經(jīng)濟(jì)的卓越發(fā)展滩字。

1.3實(shí)現(xiàn)制造自動(dòng)化的意義

? ? 顧名思義“制造自動(dòng)化”首先與“制造”、“自動(dòng)化”有關(guān)御吞。今天，制造自動(dòng)化主要包括以下幾個(gè)方面:

? ? 1漓藕、在形式方面陶珠，制造自動(dòng)化包括三個(gè)方面的含義:

? ? （1）代替人的體力勞動(dòng)；

? ? （2）代替或輔助人的腦力勞動(dòng)享钞；

? ? （3）制造系統(tǒng)中揍诽，機(jī)器及整個(gè)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)、管理栗竖、控制和優(yōu)化暑脆。

? ? 2、在功能方面狐肢，制造自動(dòng)化代替了人的體力勞動(dòng)和腦力勞動(dòng)僅僅是制造自動(dòng)化功能的一部分添吗。

? ? 3、在范圍方面份名，制造自動(dòng)化不僅涉及具體生產(chǎn)過程碟联，而且涉及生產(chǎn)生命周期的所有過程。 ? ? ? ?通過一系列的科學(xué)實(shí)踐證明僵腺，機(jī)器自動(dòng)化生產(chǎn)具有以下特點(diǎn):

? （1）大幅度提高勞動(dòng)生產(chǎn)率鲤孵。

? （2）產(chǎn)品質(zhì)量具有高度重復(fù)性、一致性辰如。

? （3）產(chǎn)品精度高普监。

? （4）大幅降低制造成本。

? （5）縮短制造周期琉兜，減少制品數(shù)量凯正。

? （6）依靠人機(jī)互調(diào)。

? ?制造自動(dòng)化首先是在發(fā)達(dá)國(guó)家發(fā)展起來的呕童，由于發(fā)達(dá)國(guó)家的工人成本太高漆际，不適合采用人工生產(chǎn)，促使他們開發(fā)制造自動(dòng)化技術(shù)夺饲，采用自動(dòng)化生產(chǎn)使工人從繁重奸汇、復(fù)雜的的體力勞動(dòng)中解放出來施符，轉(zhuǎn)而投入更富有創(chuàng)造性的工作，提高了人們的生活質(zhì)量擂找。發(fā)達(dá)國(guó)家現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的實(shí)踐證明戳吝，過去經(jīng)濟(jì)學(xué)家及大眾所擔(dān)心的機(jī)器人及自動(dòng)化的大量采用會(huì)造成工人失業(yè)的觀念是錯(cuò)誤的。隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大贯涎，社會(huì)物質(zhì)財(cái)富的增加听哭，勞動(dòng)力反而越顯不足，在信息時(shí)代塘雳，自動(dòng)化已成為現(xiàn)代化的同義詞陆盘。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

? 發(fā)達(dá)國(guó)家實(shí)現(xiàn)制造自動(dòng)化的原因并不單純是人的制造成本較高，更深層次的意義是制造自動(dòng)化對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量败明，降低制造成本隘马，提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力起到了極其重要的作用，自動(dòng)化裝備的水平和制造能力代表了一個(gè)國(guó)家工業(yè)技術(shù)能力的最高水平妻顶，是一個(gè)國(guó)家制造業(yè)發(fā)達(dá)程度和國(guó)家綜合國(guó)力的集中體現(xiàn)酸员。

? ?我國(guó)制造業(yè)的自動(dòng)化裝備主要依靠從國(guó)外引進(jìn)，從20世紀(jì)80年代開始讳嘱，我國(guó)從國(guó)外引進(jìn)了大量自動(dòng)化裝備幔嗦，設(shè)計(jì)模具專用設(shè)備及生產(chǎn)線。但因?yàn)榉N種原因沥潭，我國(guó)還沒有向日本邀泉、韓國(guó)那樣從引進(jìn)，消化吸收中逐步發(fā)展成自主創(chuàng)新的能力钝鸽。目前呼渣，自動(dòng)化裝備行業(yè)自主設(shè)計(jì)開發(fā)能力任然較差。由于裝備制造業(yè)水平有限寞埠，直到現(xiàn)在屁置，國(guó)內(nèi)的自動(dòng)化裝備任然靠引進(jìn)，不僅花費(fèi)了國(guó)家大量外匯仁连，也極大限制了企業(yè)跨越式發(fā)展蓝角。

? 我國(guó)是制造業(yè)大國(guó)，但不是制造業(yè)強(qiáng)國(guó)饭冬。目前國(guó)內(nèi)企業(yè)總體制造工藝裝備任然落后使鹅，成套能力不強(qiáng)，大多數(shù)企業(yè)目前任然采用較落后的制造工藝與裝備進(jìn)行生產(chǎn)昌抠。據(jù)統(tǒng)計(jì)患朱，優(yōu)質(zhì)高效低耗工藝普及率不足10％，數(shù)控機(jī)床精密設(shè)備不足5％炊苫，配有國(guó)產(chǎn)系統(tǒng)中檔數(shù)控機(jī)床不超過25％裁厅，高檔數(shù)控機(jī)床的90％依靠進(jìn)口冰沙、我國(guó)在大型成套裝備技術(shù)方面嚴(yán)重落后。

? 目前我國(guó)的能源綜合利用率僅為32％左右执虹，比國(guó)外的先進(jìn)水平低10％拓挥，我國(guó)每年GDP的能耗水平是發(fā)達(dá)國(guó)家的3-11倍，主要產(chǎn)品單位能耗比發(fā)達(dá)國(guó)家高30-90％袋励，工業(yè)的排放污染物超過發(fā)達(dá)國(guó)家的10倍以上侥啤，單位GDP的環(huán)境成本高居世界前列。

第二章 只要自動(dòng)化技術(shù)

2.1數(shù)控技術(shù)

? 從第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床誕生起茬故，數(shù)控技術(shù)便在工業(yè)方面引發(fā)了一場(chǎng)不小的工業(yè)革命盖灸，數(shù)控技術(shù)是微電子技術(shù)與傳統(tǒng)機(jī)械技術(shù)的結(jié)合產(chǎn)物，它可以根據(jù)機(jī)械加工的要求磺芭，使用計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)整個(gè)加工過程進(jìn)行信息處理與控制糠雨，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化。

? 數(shù)字控制是利用數(shù)字化信號(hào)對(duì)起床的運(yùn)動(dòng)極其加工過程進(jìn)行控制的一種技術(shù)方法徘跪，簡(jiǎn)稱數(shù)控（NC）。

? 數(shù)控機(jī)床是一種裝有程序控制的系統(tǒng)機(jī)床琅攘，該系統(tǒng)能進(jìn)行邏輯和數(shù)學(xué)處理運(yùn)算垮庐，能處理具有特定代碼或者其他符號(hào)編碼指令規(guī)定的程序。

? 數(shù)字系統(tǒng)能自動(dòng)閱讀輸入介質(zhì)上記載的程序坞琴，并將其譯碼哨查，控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)零件加工過程中的程序控制系統(tǒng)剧辐。

? 開放式數(shù)控系統(tǒng)基于PC技術(shù)和Windows操作平臺(tái)寒亥，大量的硬件技術(shù)廠商，應(yīng)用軟件開發(fā)公司都可以提供技術(shù)支持荧关，能及時(shí)享用計(jì)算機(jī)發(fā)展的新成果溉奕，其主要包括以下關(guān)鍵技術(shù):

?（1）控制器技術(shù) 要求生產(chǎn)廠商能根據(jù)產(chǎn)品的轉(zhuǎn)矩，功率等電氣參數(shù)忍啤，自由選擇電動(dòng)機(jī)和放大器等I/O控制設(shè)備加勤，并根據(jù)需要重新選配CPU和存儲(chǔ)設(shè)備，而不需要對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的其他部分進(jìn)行調(diào)整同波。PC在ONC中的應(yīng)用是實(shí)現(xiàn)的重要途徑鳄梅。

? （2）接口技術(shù) 接口技術(shù)包括人機(jī)互接和網(wǎng)絡(luò)通信等。人機(jī)互接口要求實(shí)現(xiàn)ONC與操作人員多途徑互換的原則未檩。

?（3）測(cè)量技術(shù) ONC要求具用智能化戴尸、無人化，集成化冤狡，高靈敏度的測(cè)量系統(tǒng)孙蒙。

? （4）軟件技術(shù) 由于PC在ONC的大量應(yīng)用项棠，高級(jí)編程為數(shù)控編程，控制程序的編寫马篮，提供了極大的方便性和靈活性沾乘。

? ?智能數(shù)控是計(jì)算機(jī)發(fā)展到一定階段的產(chǎn)物，也是計(jì)算機(jī)在數(shù)控機(jī)床中廣泛應(yīng)用的結(jié)果浑测，具體包括以下幾個(gè)方面:

?（1）專家系統(tǒng) 目前翅阵，專家系統(tǒng)在數(shù)控系統(tǒng)中主要應(yīng)用于機(jī)床的故障診斷，切削過程迁央，自動(dòng)編程技術(shù)掷匠。

（2）人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù) 是人工智能領(lǐng)域的一個(gè)重要分支，具有安全性岖圈，運(yùn)行速度快讹语，人工環(huán)境好，抗干擾能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)蜂科。

（3）計(jì)算機(jī)視覺技術(shù)顽决，源于計(jì)算機(jī)圖像處理和模式識(shí)別技術(shù)，目的是讓計(jì)算機(jī)系統(tǒng)能像人類視覺系統(tǒng)一樣處理識(shí)別自己周圍的環(huán)境导匣。

?數(shù)控編程的過程主要包括零件圖樣分析才菠、工藝處理、程序編制贡定、控制介質(zhì)和程序校核試切等過程赋访。數(shù)控編程的方法主要有以下四種方式:

（1）手工編程 指編程零件數(shù)控加工的各個(gè)步驟，即零件圖樣分析缓待、工藝分析蚓耽、數(shù)學(xué)處理、程序編制和輸入介質(zhì)準(zhǔn)備直至程序校驗(yàn)等過程旋炒，均由人工完成步悠。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

（2）自動(dòng)編程 使用計(jì)算機(jī)編制數(shù)控加工程序，能自動(dòng)地輸出零件加工程序及自動(dòng)制作控制介質(zhì)的過程瘫镇。

（3）面向車間的編程（WOP）是介于手工編程和自動(dòng)編程的一種方法贤徒。

2.2計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造

?計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)是指工程技術(shù)人員以計(jì)算機(jī)為輔助工具，通過計(jì)算機(jī)和CAD軟件對(duì)設(shè)計(jì)對(duì)設(shè)計(jì)產(chǎn)品進(jìn)行分析汇四、計(jì)算接奈、仿真、優(yōu)化與繪圖通孽。

? 計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃 是指計(jì)算機(jī)對(duì)制造加工工藝過程進(jìn)行設(shè)計(jì)或規(guī)劃序宦，以期對(duì)工藝過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制倍啥。

? 計(jì)算機(jī)輔助制造是指應(yīng)用計(jì)算機(jī)對(duì)制造加工的統(tǒng)稱派歌。

? CAD/CAM集成技術(shù)（簡(jiǎn)稱XAD/CAM）是指把計(jì)算機(jī)輔助制造和計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)集成在一起的技術(shù)荐捻。其主要包括硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)辐棒，而CAD/CAM系統(tǒng)具有以下功能模塊:

? （1）CNC系統(tǒng)中及各種自動(dòng)化加工設(shè)備，包括數(shù)控加工中心等各種數(shù)控機(jī)床秕噪，三維坐標(biāo)數(shù)控測(cè)量機(jī)钳降，PLC，檢測(cè)設(shè)備腌巾。

?（2）物料存儲(chǔ)及運(yùn)送系統(tǒng)遂填，包括自動(dòng)化倉庫。

?（3）全面質(zhì)量保證系統(tǒng)澈蝙。

?（4）車間生產(chǎn)計(jì)劃控制系統(tǒng)吓坚。

? （5）計(jì)算機(jī)輔助工程制圖系統(tǒng)，其功能包括輔助制圖灯荧、圖樣掃描及光柵礁击、矢量混合編輯、圖樣管理等逗载。

? ?CAD/CAM發(fā)展的趨勢(shì)成集成化哆窿、智能化、網(wǎng)絡(luò)化厉斟、標(biāo)準(zhǔn)化挚躯、最優(yōu)化。

2.3自動(dòng)機(jī)械的設(shè)計(jì)流程

? ?自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)制造流程的步驟:

?（1）總體方案設(shè)計(jì) 對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)捏膨，使用結(jié)構(gòu)及性質(zhì)、裝配工藝要求工作姿態(tài)方向食侮、工藝方法号涯、工藝流程、要求生產(chǎn)節(jié)拍锯七、生產(chǎn)線布置場(chǎng)地要求等進(jìn)行深入研究链快。確定工藝的先后次序、工藝方法眉尸、各專機(jī)占用尺寸域蜗、輸出方式及主要尺寸、工件在輸送線上的分隔與擋停噪猾、工件的換向與定位霉祸。 ? ?

（2）總體設(shè)計(jì)方案評(píng)審 組織專家對(duì)總體方案設(shè)計(jì)進(jìn)行評(píng)審，發(fā)現(xiàn)總體方案設(shè)計(jì)中可能的缺陷或錯(cuò)誤袱蜡，避免造成更大的損失丝蹭。

?（3）詳細(xì)設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)圖紙包括裝配圖、部件圖坪蚁、零件圖奔穿、氣動(dòng)回路圖镜沽、氣動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)作步驟圖，標(biāo)準(zhǔn)件清單贱田、外購件清單缅茉、機(jī)械加工清單。

（4）圖紙?jiān)u審 由專家對(duì)圖紙審評(píng)男摧，對(duì)于發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤或缺陷及時(shí)糾正處理蔬墩。

?（5）專用設(shè)備及元器件訂購、機(jī)加工件制造 在機(jī)械制造行業(yè)大量的專用設(shè)備彩倚、元器件筹我、結(jié)構(gòu)部件都已經(jīng)由相關(guān)的企業(yè)部門制造生產(chǎn)，設(shè)計(jì)階段完成后馬上就要進(jìn)行各種專用設(shè)備帆离、元器件的訂購及機(jī)加工件的加工制造蔬蕊，二者同時(shí)進(jìn)行。

?（6）裝配試調(diào) ?在裝配試調(diào)過程中哥谷，既要解決各種各種有關(guān)機(jī)械結(jié)構(gòu)裝配位置方面的問題岸夯，包括各種位置調(diào)整，又要進(jìn)行各種傳感器的調(diào)整與控制程序的試驗(yàn)们妥、修改猜扮、完善。

?（7）試運(yùn)行并對(duì)局部存在的問題進(jìn)行修改监婶、完善旅赢。盡量在設(shè)計(jì)階段就利用好相關(guān)的設(shè)計(jì)軟件對(duì)所有的設(shè)計(jì)方案或者程序進(jìn)行模擬，及早發(fā)現(xiàn)問題惑惶，而不要全部依賴在裝備調(diào)試時(shí)才發(fā)現(xiàn)問題煮盼，進(jìn)行事后修改。

（8）編寫技術(shù)資料 需要編寫的技術(shù)資料包括設(shè)備使用的說明書带污、圖紙僵控、培訓(xùn)資料等。

?（9）試生產(chǎn)鱼冀、技術(shù)培訓(xùn) 設(shè)備移交后還需要對(duì)使用方的人員進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)报破，使其不僅能夠熟練地使用設(shè)備，還能夠?qū)σ话愕墓收线M(jìn)行檢查和排除千绪。

（10）雙方按合同組織驗(yàn)收 驗(yàn)收是整個(gè)項(xiàng)目的最后環(huán)節(jié)充易。

? 自動(dòng)化專機(jī)設(shè)計(jì)制造流程的步驟:

? （1）產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，對(duì)產(chǎn)品的功能荸型、結(jié)構(gòu)蔽氨、裝配工藝要求，要求的生產(chǎn)節(jié)拍進(jìn)行研究，對(duì)相關(guān)的工藝方法進(jìn)行深入研究鹉究，最終確定一種合適的加工工藝方法宇立。

? （2）總體方案設(shè)計(jì) 確定工件的輸送、上料自赔、卸料方法與機(jī)構(gòu)妈嘹，確定工件的定位夾具及可能的加緊機(jī)構(gòu)；驅(qū)動(dòng)原件绍妨，傳動(dòng)系統(tǒng)润脸；節(jié)拍時(shí)間，傳感器與控制方法等他去。 ?

?（3）總體方案評(píng)審

? （4）詳細(xì)設(shè)計(jì) 包括機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)毙驯。機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)包括總裝配圖、零件圖灾测、外購件清單爆价、標(biāo)準(zhǔn)件清單、機(jī)加工清單媳搪、氣動(dòng)原理圖铭段、氣缸動(dòng)作步驟圖等。

?（5）設(shè)計(jì)圖紙?jiān)u審

?（6）外購件訂購秦爆，機(jī)加工件加工序愚。

?（7）裝配、調(diào)試等限。

?（8）機(jī)器試運(yùn)行爸吮，對(duì)可能存在的問題進(jìn)行修改或完善。

?（9）機(jī)器及技術(shù)資料驗(yàn)收移交望门。

2.4工業(yè)機(jī)器人及柔性制造技術(shù)

? ?工業(yè)機(jī)器人誕生于20世紀(jì)80年代的美國(guó)形娇，經(jīng)過50多年的發(fā)展，已被不斷應(yīng)用到眾多領(lǐng)域怒允，和計(jì)算機(jī)技術(shù)一樣埂软，機(jī)器人技術(shù)正日益改善著人們的生產(chǎn)方式和生活方式锈遥，大多數(shù)機(jī)器人操作機(jī)的功能類似人臂:

?（1）機(jī)器人的自由度:即機(jī)器人的靈活程度纫事。

?（2）機(jī)器人操作機(jī)的結(jié)構(gòu)及其特點(diǎn):

? ?1）直角坐標(biāo)系型操作機(jī) 特點(diǎn)是手部在空間三個(gè)互相垂直的X、Y所灸、Z方向上垂直移動(dòng)丽惶，運(yùn)動(dòng)是獨(dú)立的，其控制簡(jiǎn)單爬立，運(yùn)動(dòng)直觀钾唬，容易達(dá)到高精度，但操作靈活性差，運(yùn)動(dòng)速度較低抡秆，操作范圍較小而占據(jù)的空間相對(duì)大奕巍。

? 2）圓柱坐標(biāo)型操作機(jī) 特點(diǎn)是在水平轉(zhuǎn)臺(tái)上有立柱，水平臂可沿立柱上下移動(dòng)并在水平方向伸縮儒士，其工作范圍較大的止，運(yùn)動(dòng)速度較高。

? 3）球坐標(biāo)操作型 特點(diǎn)是工作臂不僅可以可繞工件軸旋轉(zhuǎn)着撩，還可以繞水平軸作俯仰運(yùn)動(dòng)诅福，且能沿手臂軸線作伸縮運(yùn)動(dòng)，其操作比圓柱型操作機(jī)更方便靈活拖叙。

? 4）關(guān)節(jié)型操作機(jī) 特點(diǎn)是由多個(gè)關(guān)節(jié)連接的機(jī)座氓润、大臂、小臂和手腕等構(gòu)成薯鳍，大小臂即可作垂直于機(jī)座的平面運(yùn)動(dòng)咖气，可也繞垂直軸運(yùn)動(dòng)。

（3）機(jī)器人控制系統(tǒng)的基本功能:

? ? 1）記憶功能 存儲(chǔ)作業(yè)順序辐啄，運(yùn)動(dòng)路徑采章，運(yùn)動(dòng)方式，運(yùn)動(dòng)速度和與生產(chǎn)工藝息息相關(guān)的信息壶辜。

? ? 2）示教功能 行為離線編程悯舟、在線示教、間接示教砸民。

? ? 3）外圍設(shè)備聯(lián)系功能 輸入和輸出接口抵怎，通信接口、網(wǎng)絡(luò)接口岭参、同步接口等反惕。

? ? 4）坐標(biāo)設(shè)置功能 具有關(guān)節(jié)、絕對(duì)演侯、工具姿染、用戶自定義四種坐標(biāo)系。

? ? 5）人機(jī)接口 是人與機(jī)器之間進(jìn)行信息交換的通道秒际，主要有示教盒悬赏，操作面板、顯示屏等娄徊。

? ? 6）傳感器接口 實(shí)現(xiàn)位置闽颇、視覺、觸覺寄锐、力覺檢測(cè)等兵多。

? ? 7）位置伺服功能 是機(jī)器人將電信號(hào)轉(zhuǎn)換為機(jī)械運(yùn)動(dòng)的設(shè)備尖啡，包括機(jī)器人的多軸聯(lián)動(dòng)、運(yùn)動(dòng)等功能剩膘。

? ? 8）故障診斷安全保護(hù)功能 具有系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)衅斩、監(jiān)視、故障狀態(tài)下的安全保護(hù)和故障自診斷功能等怠褐。

? （4）機(jī)器人的三種編程方式: ? 1）物理設(shè)置編程系統(tǒng) ?2）在線編程 ?3）離線編程

? ?（5）機(jī)器人用傳感器的分類: ? ?1）內(nèi)部傳感器:裝在傳感器上矛渴，包括移動(dòng)、速度惫搏、加速度等傳感器具温。 ? 2）外部傳感器:如視覺、觸覺筐赔、力覺铣猩、距離等傳感器，是為了檢測(cè)作業(yè)對(duì)對(duì)象及環(huán)境與機(jī)器人的聯(lián)系茴丰。

? （6）工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用案例: ? 1）機(jī)器人焊接線 ? 2）機(jī)器人裝配 ? 3）弧焊機(jī)器人

? ?（7）柔性制造是指用可編程达皿、多功能的數(shù)字控制設(shè)備更換剛性自動(dòng)化設(shè)備，用易編程贿肩、易修改峦椰、易擴(kuò)展、易更換的軟件控制代替剛性鏈接汰规，使剛性生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)柔性化汤功，以快速響應(yīng)復(fù)雜多變的市場(chǎng)需求，多快好省地完成多品種溜哮、中小批量生產(chǎn)任務(wù)滔金。

? （8）柔性制造單元是由一臺(tái)或者幾臺(tái)設(shè)備組成，在毛坯和工具儲(chǔ)量保證的情況下茂嗓，具有部分自動(dòng)傳送和監(jiān)控管理功能餐茵，并具有一定的生產(chǎn)調(diào)度能力的自動(dòng)加工單元。

?（9）柔性制造單元（FMS）由控制與管理述吸，加工忿族，物流等3個(gè)子系統(tǒng)構(gòu)成。

?（10）FMS的加工系統(tǒng)構(gòu)成:

? ?1）加工棱柱體類工件 由立臥式加工中心蝌矛，數(shù)控組合機(jī)床和托盤交換器組成道批。

? ?2）加工回轉(zhuǎn)體內(nèi)零件 由數(shù)控車床，切削中心朴读，數(shù)控組合機(jī)床和上下料機(jī)械手或機(jī)器人及棒料輸送裝置等構(gòu)成屹徘。

?（11）FMS加工系統(tǒng)的配置: ?1）原則配置 ?2）方式配置:有并聯(lián)走趋、串聯(lián)衅金、混合三種。

?（12）FMS工件流支持系統(tǒng):

? ?1）夾具系統(tǒng) 多采用組合夾具、可調(diào)整夾具氮唯、數(shù)控夾具或托盤等鉴吹。

? ?2）工件輸送系統(tǒng) 一般有直線輸送、機(jī)器人輸送惩琉、環(huán)形輸送等方式豆励。

? ?3）自動(dòng)化倉庫 主要有平面立體化倉庫和立體自動(dòng)化化倉庫。

? ?4）工件裝卸工作站 毛坯入庫工作站和成品出庫工作站兩種瞒渠。

?（13）FMS發(fā)展趨勢(shì):

? ?1）小型化 FMS開始向小型良蒸、經(jīng)濟(jì)、易操作和易維修方向發(fā)展伍玖。

? ?2）模塊化和集成化嫩痰。

? ?3）性能不斷提高 采用各種新技術(shù)，提高加工精度和加工效率窍箍。

? ?4）應(yīng)用范圍逐步擴(kuò)大 加工批量上串纺，F(xiàn)MS向適合單元和小批量方向發(fā)展，另一方面從傳統(tǒng)的金屬切削加工椰棘、裝配等整個(gè)機(jī)械范圍發(fā)展纺棺。

第三章 裝配圖的繪制與識(shí)讀

3.1 裝配圖的作用與內(nèi)容

? 1、裝配圖是表達(dá)機(jī)器或部件的圖樣邪狞，其作用是五表達(dá)祷蝌、五指導(dǎo)。

（1）五個(gè)表達(dá):

? 1）表達(dá)機(jī)器或者部件的工作原理 ?

? 2）表達(dá)零件之間的裝配關(guān)系

? ?3）表達(dá)各零件的工作位置

? ?4）表達(dá)主要零件的主要構(gòu)成特征

? ?5）表達(dá)機(jī)器或部件的技術(shù)要求

? ?2帆卓、五個(gè)指導(dǎo):

? ?1）指導(dǎo)裝配杆逗、制定工藝流程

? ?2）指導(dǎo)安裝與調(diào)試

? ?3）指導(dǎo)操作

? ?4）指導(dǎo)維護(hù)、保養(yǎng)

? ?5）指導(dǎo)零件設(shè)計(jì)

? ?總之鳞疲，裝配圖是表達(dá)設(shè)計(jì)思想罪郊，指導(dǎo)生產(chǎn)和交流技術(shù)的重要文件。

? ?3尚洽、一張完整裝配圖應(yīng)該包含的幾個(gè)內(nèi)容:

? ?1）一組圖樣悔橄，用各種表達(dá)方法、完整腺毫、準(zhǔn)確癣疟、清晰和簡(jiǎn)便地表達(dá)出機(jī)器或部件的工作原理，零件之間的裝配鏈接關(guān)系和主要的零件結(jié)構(gòu)形式潮酒。

? ?2）必要的尺寸睛挚。 ? ? 3）技術(shù)要求。 ? ?4）零件順序和明細(xì)欄急黎。 ? 5）標(biāo)題欄扎狱。

3.2裝配圖的畫法與繪制

? ?1侧到、表達(dá)方案確定的原則:

? ?繪制機(jī)器或部件裝配圖時(shí)，要有利于生產(chǎn)淤击，便于讀圖出發(fā)匠抗，恰當(dāng)?shù)剡x擇圖樣，生產(chǎn)上對(duì)裝配圖表達(dá)方案的要求是“完整污抬、準(zhǔn)確汞贸、清晰”的前提下，土樣數(shù)量盡可能地少印机。

? ?1）主視圖的選擇 畫裝配圖時(shí)矢腻，一般將裝配圖的工作位置作為主視圖的位置，以最能反映裝配體的裝配關(guān)系射赛、傳動(dòng)路線踏堡、工作原理及結(jié)構(gòu)形狀的主要裝配線方向作為畫主視圖的方向。

? ?2）其他視圖的確定 主視圖確定后咒劲，應(yīng)由其他視圖補(bǔ)充表達(dá)主視圖沒有表達(dá)清楚又必須表達(dá)的內(nèi)容搔课。所選視圖要求重點(diǎn)突出卖怜，相互配合，避免重復(fù)。

? ?2柏蘑、圖形畫法的有關(guān)規(guī)定:

? ?1）關(guān)于接觸面和非接觸面的畫法 相鄰兩零件的接觸面和基本尺寸相同的相互配合的工作面只畫一條線包个，而不畫接觸面灌具，間隙再小也必須畫兩條線滥搭。

? ?2）關(guān)于剖面的畫法 在剖視圖和斷面圖中，相鄰兩零件剖面線的傾斜方向應(yīng)相反兔毒，或方向相同間隙不同漫贞，如兩個(gè)零件相鄰時(shí)，可改變第三零件剖面線的間隙或使剖面線錯(cuò)開育叁，同一零件上迅脐，在一張裝配圖中的剖面線方向和間隙都必須相同。

? 3）關(guān)于實(shí)心桿件豪嗽，標(biāo)準(zhǔn)件的畫法 在裝配圖中谴蔑，當(dāng)剖切平面通過實(shí)心桿件及標(biāo)準(zhǔn)件的基本基本軸線時(shí)，這些零件按不剖繪制龟梦，如果確實(shí)要表達(dá)標(biāo)準(zhǔn)件或?qū)嵭臈U件的局部結(jié)構(gòu)時(shí)隐锭，可采用局部剖。

?3计贰、裝配圖的特殊畫法 拆卸畫法和沿結(jié)合面剖切的畫法钦睡，在裝配體中，當(dāng)某個(gè)或其幾個(gè)零件遮住了需要表達(dá)的其他零件躁倒，而它在別的視圖中基本表達(dá)清楚時(shí)荞怒，可假想將其拆去洒琢，或沿結(jié)合面剖切，只畫出所要表達(dá)運(yùn)動(dòng)范圍或多個(gè)工作位置時(shí)挣输，可以畫出運(yùn)動(dòng)件的一個(gè)正常位置。而用細(xì)雙點(diǎn)畫線畫出它的其他位置福贞。

? 1）在裝配圖中撩嚼，當(dāng)需要表示與裝配體有裝配或安裝關(guān)系但又不屬于裝配體的其他零件時(shí)，可用細(xì)雙點(diǎn)劃線畫出該相鄰零件的局部外形輪廓挖帘。

? 2）展開畫法 為了表示齒輪傳動(dòng)順序和裝配關(guān)系完丽，可按空間軸系傳動(dòng)順序沿其各軸線剖開次序展開在同一平面上，并在上方標(biāo)注“X–X展開拇舀÷咦澹”

? 3）夸大畫法 在裝配圖中，對(duì)于薄片零件骄崩、細(xì)絲彈簧聘鳞、較小斜度和錐度微小間隙等，如不能清晰表達(dá)或不易畫出時(shí)要拂，可將其適當(dāng)夸大畫出抠璃，以保證表達(dá)清晰。

? 4）簡(jiǎn)化畫法 在裝配圖中脱惰，小圓角搏嗡、倒角、退刀槽等不允許畫出拉一，螺栓采盒、螺母的倒角和因倒角產(chǎn)生的曲線允許省略。若干相同的連接件（如螺栓螺母連接等）允許僅詳細(xì)畫出一組蔚润，其余以點(diǎn)畫線表示中心位置磅氨。滾動(dòng)軸承、油封（密封圈）等嫡纠，只允許對(duì)稱圖形的一半悍赢，另一半僅畫出外形輪廓。

? 5）單獨(dú)表示某個(gè)零件货徙，在裝配圖中左权，當(dāng)某個(gè)零件未表達(dá)清晰時(shí)，對(duì)理解裝配關(guān)系有影響時(shí)痴颊，可單獨(dú)畫出該零件的某一視圖赏迟，如泵蓋。

? 4蠢棱、繪圖方法及步驟:

? 1）決定畫圖比例和圖紙幅畫面锌杀。

? 2）布局甩栈、畫各視圖的主要裝配線或基線。

? 3）逐層畫出各零件的視圖糕再。

? 5量没、繪圖注意事項(xiàng):

? 1）熟悉所畫裝配體的情況 準(zhǔn)備階段要熟悉:

? <1>裝配線的情況 ?<2>運(yùn)動(dòng)傳遞情況 ?<3>各個(gè)零件的相對(duì)位置如何確定 ?<4>哪些地方有配合關(guān)系、有間隙突想。

? 2）滿足裝配關(guān)系的合理要求:

? <1>接觸面的要求殴蹄，兩個(gè)相互接觸的零件，同一方向上只能有一對(duì)接觸面猾担，在孔口倒角或軸根切槽袭灯。

? <2>密封的要求。 ?

? <3>聯(lián)接的要求绑嘹，為了保證旋緊稽荧，內(nèi)螺紋長(zhǎng)度應(yīng)留出一定余量。

? 3）定位的要求 裝在軸上的滾動(dòng)軸承及齒輪等一般都要有軸向定位結(jié)構(gòu)工腋，以保證軸向不產(chǎn)生移動(dòng)姨丈。

? 4）拆卸畫法的要求 滾動(dòng)軸承在用軸肩或孔肩定位時(shí)，應(yīng)考慮維修時(shí)拆卸的方便與可能擅腰。用螺紋固件緊固零件時(shí)构挤，應(yīng)考慮拆裝的操作空間。

3.3裝配圖上其他內(nèi)容的標(biāo)注

? 1惕鼓、尺寸標(biāo)注 裝配圖中不必注全所屬零件的全部尺寸筋现，它只要求注出與裝配體的裝配、檢驗(yàn)箱歧、安裝矾飞、調(diào)試有關(guān)的尺寸。一般包括一下幾種尺寸:

? 1）裝配尺寸 <1>配合尺寸表示零件間隙配合性質(zhì)的尺寸呀邢。 ?

?<2>相對(duì)位置尺寸洒沦，零件在裝配時(shí)，需要保證較重要的相對(duì)位置尺寸价淌，其實(shí)也是裝配申眼、調(diào)試時(shí)所需的尺寸。

?<3>安裝尺寸蝉衣，它是裝部件安裝到其他部件或機(jī)座上所需要的尺寸括尸。

?<4>外形尺寸，表示部件的總長(zhǎng)病毡、總寬和總高的尺寸濒翻。

?<5>其他重要尺寸，即設(shè)計(jì)過程中經(jīng)過計(jì)算確定或選定的尺寸，但又不包括上述幾類重要的尺寸有送。

? 2淌喻、技術(shù)要求的標(biāo)注 用文字或符號(hào)在裝配圖中說明對(duì)機(jī)器或部件的性能、裝配雀摘、檢驗(yàn)裸删、使用等方面的要求和條件。即包括:1）裝配要求 一般指裝配體在裝配過程中需注意的事項(xiàng)及裝配體必須達(dá)到要求阵赠，如精度涯塔、密封性、裝配間隙豌注、潤(rùn)滑要求伤塌。

? 3灯萍、檢驗(yàn)要求 對(duì)裝配體基本性能的檢驗(yàn)轧铁，試驗(yàn)及操作要求。

? 4旦棉、使用要求 對(duì)裝配體的規(guī)格齿风、參數(shù)及使用、維護(hù)绑洛、保養(yǎng)的注意事項(xiàng)及要求救斑。

3.4讀裝配圖

?在機(jī)器或部件的拆卸、安裝真屯、調(diào)試脸候、操作、維護(hù)保養(yǎng)和零件設(shè)計(jì)的工作中绑蔫，都要讀裝配圖运沦。

?1、服裝配圖的目的及要求:

?1）了解概況配深，即了解裝配體的名稱携添，用途，規(guī)格篓叶，性能和工作原理烈掠。

?2）分析結(jié)構(gòu)及使用方法，即分析裝配體中各個(gè)零件的相對(duì)位置缸托、聯(lián)接方式左敌、裝配關(guān)系、調(diào)整方法俐镐、拆裝順序母谎、運(yùn)動(dòng)零件的范圍與工作原理等。

?3）分析主要零件的主要構(gòu)成特征京革。

?2奇唤、讀圖的方法幸斥、步驟:

?1）看標(biāo)題欄和明細(xì)欄，了解表達(dá)方法咬扇，了解裝配情況甲葬。

?2）深入分析，區(qū)別各個(gè)零件懈贺，先區(qū)分各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件和常用的一般零件经窖。

? 3）分析主要零件的主要結(jié)構(gòu)特征。

? 4）分析主要零件的種類和作用梭灿，除找出長(zhǎng)画侣、寬、高三個(gè)方面的基準(zhǔn)尺寸外堡妒，還要分清規(guī)格性能尺寸配乱、裝配尺寸、安裝尺寸皮迟、外形尺寸搬泥、和其它尺寸。

? 5）分析技術(shù)要求 裝配體在裝配伏尼、安裝忿檩、檢驗(yàn)和使用方面的技術(shù)要求，都會(huì)以各種符號(hào)爆阶，包括文字在圖中注出燥透，讀圖時(shí)，對(duì)這部分內(nèi)容不可忽略辨图。

? 3班套、歸納總結(jié) 即對(duì)裝配圖有一個(gè)全面、具體徒役、深入的認(rèn)識(shí)孽尽，最終達(dá)到讀圖的目的:

? 4、由裝配圖拆畫零件圖的方法忧勿、步驟和注意事項(xiàng):

? 1）精心設(shè)計(jì)零件的結(jié)構(gòu)形狀杉女。

? 2）重新確定零件的表達(dá)方案。

? 3）正確標(biāo)注零件尺寸鸳吸。

? 4）慎重提出零件的技術(shù)要求熏挎。

? 5、應(yīng)用案例: 形狀設(shè)計(jì)晌砾、確定表達(dá)方案坎拐、標(biāo)注尺寸、標(biāo)注各種技術(shù)要求。

第四章 常用的特種加工方法

4.1電火花加工

? 1哼勇、電火花加工也稱為放電加工都伪、電蝕加工或電脈沖加工，是一種靠工具電極和工件之間的脈沖信號(hào)放電來蝕除多余的金屬积担，利用電能和熱能進(jìn)行加工的工藝方法陨晶。由于加工過程中能夠看得見火花，因此稱為電火花加工帝璧。

? 2先誉、電火花線切割加工是在電火花加工的基礎(chǔ)上發(fā)現(xiàn)起來的一種新型工藝，采用細(xì)金屬絲（鉬絲和銅絲）作為工具電極的烁，電火花線切割機(jī)床根據(jù)數(shù)控編程指令進(jìn)行切割褐耳，加工出滿意的技術(shù)要求工件。

? 3渴庆、電火花加工放電蝕除的過程包括電場(chǎng)力铃芦、磁場(chǎng)力、熱力把曼、流體動(dòng)力和電化學(xué)力等綜合作用杨帽。這一過程大概分為四個(gè)過程:

? 1）由于電極的微觀表面是凹凸不平的漓穿，所以當(dāng)脈沖電壓施加到兩極時(shí)嗤军，在兩極之間靠近絕緣介質(zhì)（煤油）被擊穿，變成了放電通道晃危。

? 2）隨著電流通道內(nèi)電流密度不斷增加叙赚，電子和離子在電場(chǎng)力的作用下高速運(yùn)動(dòng)相互碰撞，使放電部位金屬局部熔化甚至氣化僚饭。

? 3）在放電爆炸力的作用下震叮，將融化的金屬拋出，在放電加工的電極表面可以看到明顯的碳附現(xiàn)象鳍鸵。

? 4）放電結(jié)束后苇瓣，電極間的介質(zhì)迅速恢復(fù)到原始狀態(tài)，為下次放電做好準(zhǔn)備偿乖。

? 4击罪、電火花加工的工作條件:

? 1）脈沖放電時(shí)要有足夠大密度的能量，以便工件材料部分融化或汽化贪薪。

? 2）放電應(yīng)該是脈沖式的（脈沖寬度為0.2~1000Us）媳禁，可以使脈沖放電產(chǎn)生的絕大部分熱量來不及從微小的放電區(qū)域擴(kuò)散出去。

? 3）放電過程中的電蝕產(chǎn)物及熱量及其微小的放電間隙（大約為0.01~0.05mm）中排出画切，以利用液體介質(zhì)恢復(fù)絕緣竣稽，維持脈沖放電正常，連續(xù)地前進(jìn)，達(dá)到加工的目的毫别。

? 4）隨著脈沖放電的持續(xù)進(jìn)行娃弓，工件及其電極材料不斷被蝕除兩電極之間的離子，使其逐步擴(kuò)大岛宦。

? 5忘闻、點(diǎn)過掛機(jī)沖的優(yōu)缺點(diǎn)及用途:

? 1）由于電火花加工是靠脈沖放電的電熱作用蝕除材料的，與工件的力學(xué)性能關(guān)系不大恋博，因而其適應(yīng)于難以切削材料的加工齐佳，例如:立方氮化硼（CBN）零件的加工。

? 2）由于放電蝕除材料會(huì)產(chǎn)生大的切削力债沮，因此常用于特殊的炼吴、形狀復(fù)雜的零件加工。例如導(dǎo)電陶瓷的加工疫衩。

? 3）當(dāng)脈沖寬度較泄璞摹（不大于8Us）時(shí)，由于單個(gè)脈沖能量不大闷煤，放電又是浸沒在工作液中進(jìn)行的童芹，因此對(duì)整個(gè)加工而言，在加工過程中不受熱的影響鲤拿，有利于熱敏材料的加工假褪。

? 4）由于加工脈沖的參數(shù)可以任意調(diào)整，所以在同一機(jī)床上就可以完成粗近顷、半精加工生音、精加工的工藝，而且易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的過程窒升。

? 5）采用電火花加工成型加工還有利于改進(jìn)和簡(jiǎn)化產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制造工藝缀遍，提高其使用性能。

? 6饱须、電火花加工的局限性:

? 1）它僅適用于金屬和導(dǎo)電材料的加工域醇。

? 2）在一般情況下，電火花加工的速度較低于切削速度蓉媳。

? 3）由于電火花加工的工具電極損耗大多集中在尖角及低邊棱角處譬挚，這直接影響了電火花成形加工的成形精度。

? 4）最小圓角半徑有限制督怜，難以實(shí)現(xiàn)直角的加工殴瘦。

? 7、電火花加工目前廣泛應(yīng)用于各種精密模具的制造号杠、航天蚪腋、電子丰歌、電器、精密細(xì)微零件的加工屉凯，以及汽車立帖、儀器、儀表、輕工眾多航天。

4.2 激光加工

? 1师倔、激光加工就是利用光的能量經(jīng)過透鏡聚焦，達(dá)到很高的能量密度绑咱，產(chǎn)生的光熱效應(yīng)來加工各種材料。激光加工已經(jīng)用于打孔枢泰，切割描融，電子器件的微調(diào)，焊接衡蚂，熱處理以及激光存儲(chǔ)等各個(gè)領(lǐng)域窿克。

? 2、激光加工原理毛甲，激光是一種強(qiáng)度高年叮，方向性好，單色性好的相干光玻募，焦點(diǎn)處的溫度可以達(dá)到100000000～1000000000000W/㎝只损，溫度可達(dá)10000℃以上。在這樣的高溫下补箍，任何材料都瞬間急劇融化或汽化改执，并爆炸性地高速噴射出來啸蜜，同時(shí)產(chǎn)生方向性很強(qiáng)的沖擊坑雅。激光加工是在光熱效應(yīng)下產(chǎn)生高溫熔熔和受沖擊波拋出的綜合過程。

? 3衬横、激光加工設(shè)備由激光器裹粤、導(dǎo)光聚焦系統(tǒng)和加工機(jī)三部分組成。

? ?1）激光器是由激光加工的重要設(shè)備蜂林，它的任務(wù)是把電能轉(zhuǎn)化為光能遥诉，產(chǎn)生所需要的激光束。

? ?2）導(dǎo)光聚焦系統(tǒng)噪叙，根據(jù)被加工工件的性能要求矮锈，光束經(jīng)放大、整形睁蕾、聚焦后作用于加工部位苞笨，這種從輸出窗口到被加工工件之間的裝置稱為導(dǎo)光聚焦系統(tǒng)债朵。

? ?3）激光加工系統(tǒng)主要包括床身、能夠在三維坐標(biāo)范圍內(nèi)移動(dòng)的工作臺(tái)及其機(jī)電控制系統(tǒng)瀑凝。

? ?4序芦、激光加工的特點(diǎn):

? ?1）幾乎對(duì)所有的金屬和非金屬材料都可以進(jìn)行激光加工。

? ?2）激光能聚焦成極小的光斑粤咪，可進(jìn)行微細(xì)和精密加工谚中。

? ?3）可用反射器將激光束送往遠(yuǎn)離激光器的隔離室或者其他地點(diǎn)進(jìn)行加工。

? ?4）加工時(shí)無需刀具寥枝，屬于非接觸加工宪塔，無機(jī)械加工變形。

? ?5）無需加工工具和特殊環(huán)境囊拜，便于控制自動(dòng)連續(xù)加工蝌麸，加工效益高，

? ?6）加工方法多艾疟，適應(yīng)性強(qiáng)来吩，在同一臺(tái)設(shè)備上可以完成切割、焊接蔽莱、表面處理弟疆、打孔等多種加工工藝。

? ?7）節(jié)約能源與材料盗冷，無公害無污染怠苔。

? ?5、激光加工的應(yīng)用仪糖，常用于打孔柑司、切割、雕刻锅劝、及表面處理攒驰。

? ?1）激光打孔是激光加工中應(yīng)用最早最廣泛的一種加工方法。

? ?2）激光切割是將激光能量聚焦到很少的范圍內(nèi)故爵，把工件燒穿玻粪，但切割時(shí)需轉(zhuǎn)移工件或激光束，在實(shí)際加工中诬垂，采用工作臺(tái)數(shù)控技術(shù)劲室，可實(shí)現(xiàn)數(shù)控切割。

? ?3）激光焊接時(shí)不需要太高的能量结窘，而只是將工作區(qū)燒結(jié)很洋，黏在一起就行了。

? ?4）激光的表面熱處理隧枫，利用激光對(duì)金屬工件表面進(jìn)行掃描喉磁，從而進(jìn)一步對(duì)工件進(jìn)行表面淬火棺克，粉末粘合等。

? ?5）激光打標(biāo)是利用高能量的激光束照射在工件表面线定，光能瞬間變成熱能娜谊，使工件表面迅速產(chǎn)生蒸發(fā)，從而刻出任意的文字和圖案斤讥，以及永久防偽標(biāo)志纱皆。

4.3 超聲加工

? 1、超聲加工又稱為超聲波加工芭商，是利用超聲波作為動(dòng)力派草，帶動(dòng)工具做超聲震動(dòng)。通過工具與工件之間加入磨料铛楣，懸浮液沖擊工件表面而進(jìn)行加工的一種成形加工方法近迁。

? 2、超聲波是指聲音超過人耳能接受頻率上限的一種振動(dòng)波簸州，通常頻率在16KHZ以上的振動(dòng)聲波就屬于超聲波鉴竭。其特點(diǎn)是頻率高、波長(zhǎng)短岸浑、能量大搏存，傳播過程中有顯著的反射、折射矢洲、共振璧眠、損耗等現(xiàn)象。

? 3读虏、超聲加工系統(tǒng)裝置的基本組成都包括超聲加工器责静、超聲振動(dòng)系統(tǒng)、機(jī)床本體和磨料工作液循環(huán)系統(tǒng)盖桥。

? 4灾螃、超聲加工的特點(diǎn):

? 1）適合于各種硬脆材料的加工，特別是不導(dǎo)電的非金屬材料葱轩，如:玻璃睦焕、陶瓷、石英靴拱、硅、瑪瑙猾普、寶石袜炕、金剛石等。

? 2）工具材料硬度很高初家，故易于制作形狀復(fù)雜的型孔偎窘。

? 3）加工時(shí)宏觀切削力很小乌助，不會(huì)引起變形、燒傷陌知。

? 4）加工機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單他托，操作維修方便。

? 5）生產(chǎn)率比電火花仆葡、電解加工等級(jí)低赏参，但其加工精度和表面粗糙度較好，且材料加工廣泛沿盅。常常用于加工后的拋光和光整加工把篓。

4.4 電子束加工

? 1、電子束加工是近年來應(yīng)用比較廣泛的新型加工方法腰涧，它在精細(xì)加工方面韧掩，尤其是在非電子學(xué)領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。

? 2窖铡、電子是一個(gè)非常小的離子疗锐，質(zhì)量較輕，但其能量非常高费彼，可達(dá)到幾百萬電子伏窒悔，高速、高能量密度的電子束沖擊到工件材料上時(shí)敌买，在幾分之一微妙的瞬間入射電子與原子相互碰撞作用简珠，產(chǎn)生局部的高溫，使其工件材料局部熔化虹钮、汽化聋庵、蒸發(fā)成為霧狀粒子而被真空去除。

? 3芙粱、電子束加工的特點(diǎn):

? 1）電子束加工能夠細(xì)微聚焦祭玉，加工面積可以很小，能夠加工細(xì)微深孔春畔，窄縫脱货，半導(dǎo)體集成材料等。

? 2）加工材料的范圍廣律姨、對(duì)脆性振峻、韌性、導(dǎo)體择份、半導(dǎo)體材料都可以同時(shí)加工扣孟。

? 3）速度快，效益高荣赶。

? 4）電子束加工工件時(shí)不易產(chǎn)生宏觀應(yīng)力變形凤价。

? 5）可以通過磁場(chǎng)和電場(chǎng)力對(duì)電子束強(qiáng)度位置鸽斟、聚焦等進(jìn)行直接控制。

? 6）設(shè)備的價(jià)格較高利诺，成本高富蓄、同時(shí)考慮X射線的防護(hù)問題。

? 4慢逾、電子束加工按其功率密度和能量注入時(shí)間的不同可分別用于打孔立倍、切割、蝕刻氛改、焊接帐萎、熱處理、光刻加工等胜卤。

? 1）高速打孔 利用電子束打孔疆导、孔的深徑比可達(dá)10:1，最小直徑可達(dá)Ψ0.003mm左右葛躏，而且速度極高澈段。

? 2）焊接 當(dāng)高能量密度的電子束轟擊焊接表面時(shí)，使焊接接頭處的金屬熔化舰攒，在電子束連續(xù)不斷的轟擊下败富，形成一個(gè)被熔融金屬環(huán)繞著的毛細(xì)管狀熔池。

? 3）加工型孔和特殊表面 利用電子束在磁場(chǎng)中偏轉(zhuǎn)的原理摩窃，使電子束在其內(nèi)部工作偏轉(zhuǎn)兽叮，控制電子束速度和磁場(chǎng)的強(qiáng)度，即可控制曲率半徑猾愿，便可加工一定要求的曲形孔鹦聪。

? 4）刻蝕 在微電子器件生產(chǎn)中，為了制造多層固體組件蒂秘，可利用電子束對(duì)陶瓷或半導(dǎo)體材料刻出許多微細(xì)的溝槽和孔泽本。

? 5）熱處理 電子束熱處理也是把電子束作為熱源，適當(dāng)控制電子束的能量密度姻僧，使金屬表面加熱而不斷熔化规丽，從而達(dá)到熱處理的目的。

第五章 先進(jìn)制造模式

5.1并行工程

?1撇贺、并行工程（CE）是指把傳統(tǒng)的制造模式技術(shù)與計(jì)算機(jī)技術(shù)赌莺、系統(tǒng)工程和自動(dòng)化技術(shù)想結(jié)合，采用多學(xué)科團(tuán)隊(duì)和并行過程的集成方法显熏，將串行過程并行起來雄嚣，在產(chǎn)品開發(fā)的早期階段全面考慮產(chǎn)品的生命周期的各種因素，從而縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期喘蟆，提高產(chǎn)品質(zhì)量缓升，降低產(chǎn)品成本的過程。

?2蕴轨、并行工程的特點(diǎn)是設(shè)計(jì)的出發(fā)點(diǎn)必須是產(chǎn)品的整個(gè)生命周期的全過程港谊。

?3、并行工程設(shè)計(jì)是一個(gè)包括設(shè)計(jì)橙弱、制造歧寺、裝配、市場(chǎng)營(yíng)銷棘脐、安裝及維修等各方面專業(yè)人員在內(nèi)的多功能設(shè)計(jì)小組斜筐，其設(shè)計(jì)手段是一套具有CAD/CAM仿真、檢測(cè)功能的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)蛀缝，它既能實(shí)現(xiàn)信息集成顷链，又能實(shí)現(xiàn)功能集成，可在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)內(nèi)建立一個(gè)統(tǒng)一的模型來實(shí)現(xiàn)以上功能屈梁。

?4嗤练、并行工程的目標(biāo)為提高全過程中的產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品生命周期中的成本在讶，縮短產(chǎn)品的研發(fā)周期煞抬。

?5、并行工程貫穿于管理构哺、設(shè)計(jì)革答、制造、支撐等知識(shí)源的有機(jī)協(xié)調(diào)曙强，其運(yùn)行機(jī)構(gòu)包含以下幾個(gè)方面:

?1）要求人的作用残拐，強(qiáng)調(diào)人的協(xié)同工作。

?2）人機(jī)一體化旗扑，并行地進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過程蹦骑，尤其是早期概念的設(shè)計(jì)。

?3）重視滿足客戶的要求臀防。

?4）持續(xù)地改善產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程眠菇。

?5）五個(gè)不，即:CE不是不費(fèi)力就能完成的“魔術(shù)方法”袱衷，CE不能省去產(chǎn)品串行工程中的任一環(huán)節(jié)捎废，CE不是使設(shè)計(jì)生產(chǎn)重疊或同時(shí)運(yùn)行，CE不同于“保守設(shè)計(jì)”致燥，CE不需要保守測(cè)試策略登疗。

?6、CE實(shí)施的環(huán)境與條件:

?1）CE環(huán)境 統(tǒng)一的產(chǎn)品模型，保證產(chǎn)品信息的統(tǒng)一性辐益，必須有統(tǒng)一的企業(yè)知識(shí)庫断傲，使小組工作人員能一一種“語言”協(xié)同工作。

?2）CE實(shí)施條件 包括上層管理部門的切實(shí)支持智政，建立多科學(xué)系統(tǒng)計(jì)算機(jī)技術(shù)的支撐认罩，應(yīng)用工具的支持。

?7续捂、CE實(shí)施的策略與步驟:

?1）CE實(shí)施時(shí)采用“自上而下規(guī)劃垦垂，自上而下策略實(shí)施”

?2）CE實(shí)施的步驟:

<1>對(duì)集成CE的信息系統(tǒng)進(jìn)行自定而下的分析規(guī)劃階段。

<2>采集開發(fā)由現(xiàn)有的設(shè)計(jì)牙瓢、生產(chǎn)和方法達(dá)到CE的技術(shù)要求和手段的心開發(fā)階段劫拗。

<3>實(shí)施階段包括采購和安裝所需要的硬件和軟件，以及為了適應(yīng)新環(huán)境的需要矾克，調(diào)整業(yè)務(wù)系統(tǒng)和培訓(xùn)人員等页慷。

5.2敏捷制造技術(shù)

?1、敏捷制造就是指制造系統(tǒng)滿足低成本和高質(zhì)量的同時(shí)聂渊，對(duì)變幻莫測(cè)的市場(chǎng)需求的快速反應(yīng)過程差购。

?2、敏捷制造的基本思想是通過把動(dòng)態(tài)靈活的虛擬組織或動(dòng)態(tài)聯(lián)盟汉嗽，先進(jìn)的柔性生產(chǎn)技術(shù)和高素質(zhì)的人員進(jìn)行集成欲逃，從而使企業(yè)能夠從容應(yīng)對(duì)快速變幻的市場(chǎng)需求。

?3饼暑、敏捷制造的企業(yè)稳析，其敏捷能力應(yīng)表現(xiàn)在市場(chǎng)的反應(yīng)能力，以及對(duì)變幻莫測(cè)市場(chǎng)做出快速的反應(yīng)弓叛。

?1）市場(chǎng)層面 對(duì)市場(chǎng)需求的判斷和預(yù)見能力彰居。

?2）組織能力 通過“虛擬企業(yè)”形式，對(duì)組織進(jìn)行動(dòng)態(tài)重組和擴(kuò)展撰筷。

?3）設(shè)計(jì)層面 在生產(chǎn)設(shè)計(jì)過程中綜合考慮產(chǎn)品的生命全過程陈惰。

?4）生產(chǎn)層面 按照顧客不同種類的目標(biāo)需求，任意批量生產(chǎn)產(chǎn)品毕籽。

?5）管理層面 提倡以人為本抬闯。

?6）人的方面 不斷培育新知識(shí)，新技能关筒，有創(chuàng)新精神的人溶握。

?4、和其他先進(jìn)制造相比蒸播，敏捷制造的特征有:

?1）全新的企業(yè)合作關(guān)系睡榆。

? 2）準(zhǔn)時(shí)的信息系統(tǒng)萍肆。

? 3）“高質(zhì)量”產(chǎn)品。

? 4）高柔性的胀屿、模塊化的塘揣、可伸縮性的制造模式。

? 5）為訂單而設(shè)計(jì)碉纳，為訂單而制造的生產(chǎn)模式勿负。

5.3 精益生產(chǎn)

? 1馏艾、精益生產(chǎn)是美國(guó)麻省理工學(xué)院幾位科學(xué)家對(duì)“日本豐田制造模式”的美稱。

? 2、精益生產(chǎn)的實(shí)質(zhì)是產(chǎn)品的開發(fā)职辨，生產(chǎn)過程通過項(xiàng)目組和生產(chǎn)小組把各個(gè)方面的人集中在一起汽畴，把生產(chǎn)、檢測(cè)與維修等場(chǎng)地集中在一起房资，通過協(xié)作銷售和用戶集成蜕劝。

? 3、精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)轰异、人員組織岖沛、運(yùn)行方式和市場(chǎng)供求關(guān)系等方面的變革，快速地響應(yīng)市場(chǎng)搭独，以達(dá)到產(chǎn)品生命周期的各個(gè)方面的最佳效果婴削。

? 4、精益生產(chǎn)的特征:

? 1）強(qiáng)調(diào)人的作用牙肝。

? 2）以簡(jiǎn)化為手段

?<1>簡(jiǎn)化組織結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品開發(fā)過程唉俗。

?<2>簡(jiǎn)化與協(xié)作廠的關(guān)系。

?<3>簡(jiǎn)化過程配椭，減少非生產(chǎn)費(fèi)用虫溜。

?<4>采用一體化，保證質(zhì)量股缸。

? 5衡楞、精益生產(chǎn)的理想境界:零缺陷、零準(zhǔn)備敦姻、零庫存瘾境、零搬運(yùn)、零故障停機(jī)替劈、零提前量寄雀，批量唯一。

5.4 智能制造

? 1陨献、智能制造技術(shù)包括人類對(duì)制造過程的行為認(rèn)識(shí)盒犹，以及對(duì)解決制造問題各種方法的認(rèn)識(shí)，是指在制造工業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié)，以一種高度集中柔性急膀，以高度集成的方式沮协，通過計(jì)算機(jī)模擬人類專家的智能活動(dòng)進(jìn)行分析、判斷卓嫂、處理慷暂、構(gòu)思和決策，旨在取代或延伸制造環(huán)境中的部分腦力活動(dòng)晨雳，并對(duì)人類專家制造系統(tǒng)進(jìn)行收集行瑞、完善、共享餐禁、繼承與發(fā)展血久。

? 2、智能制造系統(tǒng)是指一種智能機(jī)器和人類專家共同組成的帮非，人機(jī)一體化系統(tǒng)氧吐，這種系統(tǒng)在確定性受到了限制，或沒有經(jīng)驗(yàn)知識(shí)末盔，在不能預(yù)測(cè)的環(huán)境前提下筑舅，根據(jù)不完全的、不精確的信息來完成模擬人的制造任務(wù)陨舱。

? 3翠拣、和傳統(tǒng)制造相比，智能制造具有以下特征:

? 1）自律性隅忿。

? 2）人機(jī)一體化心剥。

? 3）自組織與超柔性。

? 4）學(xué)習(xí)能力與維護(hù)能力背桐。

? 4优烧、智能制造單元包括:

? 1）智能設(shè)計(jì)。

? 2）生產(chǎn)過程的智能規(guī)劃链峭。

? 3）生產(chǎn)過程的智能規(guī)劃調(diào)度畦娄。

? 4）生產(chǎn)過程的智能制造。

? 5）智能檢測(cè)弊仪，診斷和補(bǔ)償熙卡。

? 6）只能控制。

? 7）生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)的智能決策励饵。

第六章 現(xiàn)代新技術(shù)

6.1生物技術(shù)

? 1驳癌、生物技術(shù)是指“用活的生物體（或生物體的物質(zhì)）”來改進(jìn)產(chǎn)品，改良植物和動(dòng)物役听，或?yàn)樘厥庥猛径囵B(yǎng)微生物技術(shù)颓鲜。

? 2表窘、基因工程又稱為為轉(zhuǎn)基因技術(shù)，重組DNA甜滨。

? ?3乐严、細(xì)胞工程包括植物細(xì)胞工程和動(dòng)物細(xì)胞工程。

? ?1）植物細(xì)胞工程包括雜交衣摩、繁殖和培育新品種昂验。

? ?2）動(dòng)物細(xì)胞工程包括細(xì)胞培養(yǎng)、細(xì)胞融合艾扮、胚胎移植既琴、核移植等。

? ?4栏渺、發(fā)酵工程是指利用微生物的某些特定功能呛梆，為人類制造培育新產(chǎn)品。

? ?5磕诊、蛋白質(zhì)工程是指對(duì)蛋白質(zhì)進(jìn)行加工改造。

? ?6纹腌、生物技術(shù)在工業(yè)方面的應(yīng)用:

? ?1）食品方面 提高產(chǎn)品的開發(fā)和質(zhì)量霎终。

? ?2）材料方面 變廢為寶，大規(guī)模生產(chǎn)一些稀缺生物材料升薯。

? ?3）能源方面 提高了石油的開采效率莱褒，為新能源的利用開辟了新道路。

? ?7涎劈、生物技術(shù)在農(nóng)業(yè)方面的應(yīng)用:

? ?1）農(nóng)作物和花蕊的生長(zhǎng)广凸。

? ?2）畜禽生產(chǎn)。

? ?3）生產(chǎn)疫苗蛛枚。

? ?8谅海、生物技術(shù)在醫(yī)藥方面的應(yīng)用:

? ?1）疾病防御。

? ?2）疾病診斷蹦浦。

? ?3）疾病治療扭吁。

? ?9、生物技術(shù)在環(huán)保方面的應(yīng)用:

? ?1）污染監(jiān)測(cè)盲镶。

? ?2）生物傳感器侥袜。

? ?3）污染治理。

6.2 新能源技術(shù)

? ?1溉贿、能源是指人類獲取能量的自然資源枫吧。

? ?2、能源按照轉(zhuǎn)換和傳遞分類:

? ?1）天然存在的宇色，可直接利用的一切資源九杂，例如:煤油闽寡、水能、風(fēng)能尼酿、天然氣爷狈、生物能、沼氣等裳擎。

? ?2）在一次的基礎(chǔ)上而形成的二次能源涎永。例如:汽油、風(fēng)能鹿响、焦炭羡微、電能等。

? ?3惶我、按照能源的性質(zhì)分類:

? ?1）再生資源:太陽能妈倔、生物能、水能等绸贡。

? ?2）非再生資源:煤炭盯蝴、石油、天然氣听怕、核能等捧挺。

? ?4、按照能源的形成和來源分類:

? ?1）第一類分類:來自地球以外的其他天體的能量:太陽能尿瞭、風(fēng)能闽烙、水能、波浪能等声搁。

? ?2）第二類能源:來自地球本身蘊(yùn)藏著的能量:核能黑竞、地?zé)崮艿取?/p>

? ?3）第三類能量:地球與其他天體相互作用的能量:潮汐能等。

6.3綠色照明技術(shù)

? ?1疏旨、綠色照明是通過科學(xué)的照明設(shè)計(jì)很魂，采用效率高、壽命長(zhǎng)充石、安全和性能穩(wěn)定的照明電氣產(chǎn)品莫换，從而改變?nèi)藗兊墓ぷ鳌W(xué)習(xí)骤铃、生活拉岁、商業(yè)的條件和質(zhì)量，創(chuàng)造一個(gè)高效惰爬、舒適喊暖、經(jīng)濟(jì)、有益的環(huán)境撕瞧，并充分體現(xiàn)綠色照明的理念陵叽。

? ?2狞尔、綠色照明的宗旨是通過科學(xué)合理的設(shè)計(jì)方法，積極采用高效照明光源巩掺、燈具和電氣附件偏序，以達(dá)到節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境胖替、保護(hù)身心健康的照明環(huán)境研儒。

? ?3、綠色照明的目標(biāo)是提高高效照明產(chǎn)品質(zhì)量独令，增強(qiáng)其生產(chǎn)能力端朵，提高公眾節(jié)能環(huán)保意識(shí)。

? ?綠色照明的發(fā)展趨勢(shì):“節(jié)能”燃箭、“環(huán)背迥兀”依然是照明的二大主題，體現(xiàn)以人為本招狸，注重舒適敬拓、健康的環(huán)境為未來照明設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想，向個(gè)性化瓢颅、靈活性恩尾、智能性、舒適性挽懦、健康化、安全化木人、藝術(shù)化信柿、藝術(shù)化、經(jīng)濟(jì)化醒第、合理化全方面發(fā)展渔嚷，我國(guó)“綠色照明促進(jìn)項(xiàng)目”已經(jīng)正式啟動(dòng)。

6.4 新材料技術(shù)

? 1稠曼、新材料技術(shù)是按照人的意志形病，通過物理研究，材料設(shè)計(jì)霞幅、材料加工漠吻、試驗(yàn)評(píng)價(jià)等一系列研究過程，創(chuàng)造出能滿足各種需要的新型材料技術(shù)司恳。

? 2途乃、新材料按材料分類 有金屬材料、無機(jī)非金屬材料扔傅、有機(jī)高分子材料和先進(jìn)復(fù)合材料耍共。

? 3烫饼、新材料按其性能分 有結(jié)構(gòu)材料和功能材料。

? 4新材料的應(yīng)用:

? 1）超塑金屬材料可以加工成任意形狀试读。

? 2）記憶合金材料適用于航天領(lǐng)域杠纵。

? 3）石墨金剛材料在催化劑的作用下，可變成金剛石钩骇。

? 4）新型陶瓷材料在內(nèi)燃機(jī)中廣泛應(yīng)用比藻。

? 5）瞬時(shí)耐高溫材料大量應(yīng)用于衛(wèi)星“避火衣”。

? 6）超導(dǎo)材料大量用在發(fā)動(dòng)機(jī)伊履、變壓器和磁懸浮列車等領(lǐng)域韩容。

? 7）環(huán)境材料。

6.5海洋技術(shù)

? 1唐瀑、未來海洋農(nóng)業(yè)發(fā)展的方向:

? 1）海洋水產(chǎn)生產(chǎn)農(nóng)牧化群凶，通過人為干涉，改造海洋環(huán)境哄辣，以創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)生物生長(zhǎng)發(fā)育所需要的良好環(huán)境條件请梢。

? 2）藍(lán)色革命計(jì)劃 著眼于大洋深處海水的作用。

? 3）海洋農(nóng)業(yè) 直接用海水灌溉農(nóng)作物力穗，開發(fā)沿岸帶的鹽堿地毅弧、沙漠等。

? 2当窗、海水資源開發(fā): 海水本身是一種資源够坐，它不僅可以通過脫水變成淡水，還可以直接用于工業(yè)崖面、冷卻元咙、印染、清潔巫员、消防等庶香。

? 3、海洋能源的開發(fā) 海洋能包括溫度差能简识、波浪能赶掖、潮汐能、潮流能七扰、海洋能奢赂、鹽度差能、海洋生物能和海洋地?zé)崮?種戳寸。

? ?隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的日新月異呈驶，產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度也越來越快，復(fù)雜零件的個(gè)數(shù)也越來越多疫鹊，產(chǎn)品加工的精度要求越來越高袖瞻，多品種司致、小批量生產(chǎn)的數(shù)量比重明顯增加，激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)使產(chǎn)品研發(fā)制造周期越來越短聋迎。傳統(tǒng)的加工設(shè)備和制造方法已難以滿足這種多樣化脂矫、柔性化與復(fù)雜形狀零件高速質(zhì)量加工的要求。當(dāng)今世界各國(guó)制造業(yè)已廣泛采用數(shù)控技術(shù)的先進(jìn)制造模式霉晕。以提高制造能力和水平庭再，提高對(duì)變幻莫測(cè)市場(chǎng)部適應(yīng)能幾個(gè)競(jìng)爭(zhēng)能力。

? ?本文主要針對(duì)制造業(yè)的發(fā)展與概述牺堰、數(shù)控技術(shù)拄轻、裝配圖的繪制與識(shí)讀、常用的特種加工伟葫、先進(jìn)制造模式以及現(xiàn)代新技術(shù)六個(gè)方面全面系統(tǒng)地概述本專業(yè)的實(shí)用性恨搓，其具有以下特點(diǎn):

? ? <1>注重系統(tǒng)性和完整性。

? ? <2>注重實(shí)用性筏养，覆蓋面廣斧抱，知識(shí)性強(qiáng)。

? ? <3>概述全面渐溶、具體辉浦、與時(shí)俱進(jìn)。

? ? <4>注重拓展性茎辐，充分立足科學(xué)腳步的大旗宪郊。

? ? ?本文源于生產(chǎn)，其是對(duì)大學(xué)三年所有知識(shí)精華的概括拖陆，旨在知識(shí)的網(wǎng)絡(luò)化與儲(chǔ)備废膘，以便走出校門更好地應(yīng)用專業(yè)知識(shí)，達(dá)到學(xué)院“智能合一慕蔚，敢為人先”的育才理念。

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 目錄

第一章 緒論

1.1制造業(yè)的概述

1.2先進(jìn)制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)

1.3實(shí)現(xiàn)制造自動(dòng)化的意義

1.4國(guó)內(nèi)外制造自動(dòng)化的水平與現(xiàn)狀

第二章 制造自動(dòng)化技術(shù)

2.1數(shù)控技術(shù)

2.2計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造

2.3自動(dòng)機(jī)械的設(shè)計(jì)制造流程

2.4工業(yè)機(jī)器人與柔性制造技術(shù)

第三章 裝配圖的繪制與識(shí)讀

3.1裝配圖的作用與內(nèi)容

3.2裝配圖的畫法與繪制

3.3裝配圖上其他內(nèi)容的標(biāo)注

3.4讀裝配圖

第四章 常用的特種加工方法

4.1電火花加工

4.2激光加工

4.3超聲加工

4.4電子束加工

第五章 先進(jìn)制造模式

5.1并行工程

5.2敏捷制造技術(shù)

5.3精益生產(chǎn)

5.4智能制造

第六章 現(xiàn)代新技術(shù)

6.1生物技術(shù)

6.2新能源技術(shù)

6.3綠色照明技術(shù)

6.4新材料技術(shù)

6.5海洋技術(shù)

參考文獻(xiàn)

第一章 緒論

1.1制造業(yè)的概述

? ?制造斋配，顧名思義是一種將物料孔飒、能源、資金艰争、人力坏瞄、信息等有關(guān)資源，按照社會(huì)的需求甩卓，轉(zhuǎn)變?yōu)樾碌酿龋懈邞?yīng)用價(jià)值的有形物質(zhì)產(chǎn)品和無形軟件、服務(wù)等產(chǎn)品資源的行為和過程逾柿。

? ?制造過程是指產(chǎn)品從設(shè)計(jì)缀棍、生產(chǎn)宅此、使用、維修爬范、報(bào)廢父腕、回收等過程。也稱為產(chǎn)品的生命周期青瀑。

? ?制造業(yè)是將制造資源（物料璧亮、能源、設(shè)備斥难、工具枝嘶、資金、信息哑诊、人力等）利用制造技術(shù)群扶，通過制造技術(shù)過程，轉(zhuǎn)化為供人們使用或生活消費(fèi)品的行為搭儒，也可以說是與制造活動(dòng)有關(guān)的實(shí)體或企業(yè)機(jī)構(gòu)的總稱穷当。

? ?統(tǒng)計(jì)表明，在工業(yè)化國(guó)家中約70％的社會(huì)財(cái)富是由制造業(yè)創(chuàng)造的淹禾，約45％的國(guó)民經(jīng)濟(jì)來自于制造業(yè)馁菜。如美國(guó)68％的社會(huì)財(cái)富來自于制造業(yè)。

1.2制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)

? ? 科技的進(jìn)步和制造業(yè)的發(fā)展相互促進(jìn)铃岔，是推動(dòng)社會(huì)發(fā)展的主動(dòng)力蒋困。相對(duì)其他產(chǎn)業(yè)而言葱峡，中國(guó)的制造業(yè)發(fā)展快，國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)能力堅(jiān)強(qiáng)的產(chǎn)業(yè)門內(nèi)，也是加入世貿(mào)組織后受益較大的部門茄猫。中國(guó)的制造業(yè)是以快速發(fā)展，產(chǎn)業(yè)明顯提高的基本經(jīng)驗(yàn)有二:一是較早和較大程度地對(duì)外開放难述，二是較大程度地妻往、較深層次、較大范圍的市場(chǎng)化改革载碌。

? ? 隨著計(jì)算機(jī)猜嘱、微電子、信息和自動(dòng)化技術(shù)的迅速發(fā)展嫁艇，給制造業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)朗伶、工藝與裝備、生產(chǎn)管理和企業(yè)經(jīng)營(yíng)帶來了重大變革步咪，先后誕生了一系列新制造技術(shù)和新制造模式论皆。例如:數(shù)控（NC）、加工中心（MC）、計(jì)算機(jī)數(shù)控（CNC）点晴、計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）感凤、工業(yè)機(jī)器人（IR）、計(jì)算機(jī)輔助工藝（CAPP）觉鼻、計(jì)算機(jī)輔助調(diào)度（CAPS）俊扭、計(jì)算機(jī)輔助檢查（CAI）、計(jì)算機(jī)輔助工程（CAE）坠陈、計(jì)算機(jī)輔助裝配規(guī)劃（CAAP）萨惑、柔性制造單元（FMC）、柔性制造線（FML）仇矾、柔性制造系統(tǒng)（FMS）庸蔼、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）、管理信息系統(tǒng)（MIS）贮匕、并行工程（CE）姐仅、成組技術(shù)（GT）、質(zhì)量功能配圖（QED）刻盐、精良成形生產(chǎn)（LP）掏膏、快速原形（RP）、快速制造（RM）敦锌、敏捷制造（AM）馒疹、虛擬制造（VM）、計(jì)算機(jī)集成制造（CIM）乙墙、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）颖变。

? ? 在心材料方面，隨著高強(qiáng)輕質(zhì)合金听想、工程塑料腥刹、復(fù)合材料、陶瓷材料汉买、新型合金等材料的應(yīng)用衔峰，使產(chǎn)品材料有了顯著變化，又促進(jìn)了新加工工藝和成形方法的發(fā)展蛙粘，出現(xiàn)了多種精密加工朽色、特種加工、材料改性等新工藝组题，提高了加工質(zhì)量和效率。加工裝備走向一機(jī)多能化抱冷、粗精加工一體化崔列、加工檢測(cè)集成、人機(jī)一體化，出現(xiàn)了智能化加工單元赵讯。

? ?總之現(xiàn)代制造技術(shù)以先進(jìn)制造技術(shù)為核心盈咳，以資源和資源轉(zhuǎn)化為對(duì)象以現(xiàn)代制造科學(xué)與技術(shù)為基礎(chǔ)，以制造技術(shù)為載體边翼，以信息化鱼响、網(wǎng)絡(luò)化、生態(tài)化和全球化為環(huán)境和背景组底，追求經(jīng)濟(jì)的卓越發(fā)展丈积。

1.3實(shí)現(xiàn)制造自動(dòng)化的意義

? ? 顧名思義“制造自動(dòng)化”首先與“制造”、“自動(dòng)化”有關(guān)债鸡。今天江滨，制造自動(dòng)化主要包括以下幾個(gè)方面:

? ? 1、在形式方面厌均，制造自動(dòng)化包括三個(gè)方面的含義:

? ? （1）代替人的體力勞動(dòng)唬滑；

? ? （2）代替或輔助人的腦力勞動(dòng)；

? ? （3）制造系統(tǒng)中棺弊，機(jī)器及整個(gè)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)晶密、管理、控制和優(yōu)化模她。

? ? 2稻艰、在功能方面，制造自動(dòng)化代替了人的體力勞動(dòng)和腦力勞動(dòng)僅僅是制造自動(dòng)化功能的一部分缝驳。

? ? 3连锯、在范圍方面，制造自動(dòng)化不僅涉及具體生產(chǎn)過程用狱，而且涉及生產(chǎn)生命周期的所有過程运怖。 ? ? ? ?通過一系列的科學(xué)實(shí)踐證明，機(jī)器自動(dòng)化生產(chǎn)具有以下特點(diǎn):

? （1）大幅度提高勞動(dòng)生產(chǎn)率夏伊。

? （2）產(chǎn)品質(zhì)量具有高度重復(fù)性摇展、一致性。

? （3）產(chǎn)品精度高溺忧。

? （4）大幅降低制造成本咏连。

? （5）縮短制造周期，減少制品數(shù)量鲁森。

? （6）依靠人機(jī)互調(diào)祟滴。

? ?制造自動(dòng)化首先是在發(fā)達(dá)國(guó)家發(fā)展起來的，由于發(fā)達(dá)國(guó)家的工人成本太高歌溉，不適合采用人工生產(chǎn)垄懂，促使他們開發(fā)制造自動(dòng)化技術(shù)骑晶，采用自動(dòng)化生產(chǎn)使工人從繁重、復(fù)雜的的體力勞動(dòng)中解放出來草慧，轉(zhuǎn)而投入更富有創(chuàng)造性的工作桶蛔，提高了人們的生活質(zhì)量。發(fā)達(dá)國(guó)家現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的實(shí)踐證明漫谷，過去經(jīng)濟(jì)學(xué)家及大眾所擔(dān)心的機(jī)器人及自動(dòng)化的大量采用會(huì)造成工人失業(yè)的觀念是錯(cuò)誤的仔雷。隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，社會(huì)物質(zhì)財(cái)富的增加舔示，勞動(dòng)力反而越顯不足碟婆，在信息時(shí)代，自動(dòng)化已成為現(xiàn)代化的同義詞斩郎。

發(fā)達(dá)國(guó)家實(shí)現(xiàn)制造自動(dòng)化的原因并不單純是人的制造成本較高脑融，更深層次的意義是制造自動(dòng)化對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低制造成本缩宜，提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力起到了極其重要的作用肘迎，自動(dòng)化裝備的水平和制造能力代表了一個(gè)國(guó)家工業(yè)技術(shù)能力的最高水平，是一個(gè)國(guó)家制造業(yè)發(fā)達(dá)程度和國(guó)家綜合國(guó)力的集中體現(xiàn)锻煌。

我國(guó)制造業(yè)的自動(dòng)化裝備主要依靠從國(guó)外引進(jìn)妓布，從20世紀(jì)80年代開始，我國(guó)從國(guó)外引進(jìn)了大量自動(dòng)化裝備宋梧，設(shè)計(jì)模具專用設(shè)備及生產(chǎn)線匣沼。但因?yàn)榉N種原因，我國(guó)還沒有向日本捂龄、韓國(guó)那樣從引進(jìn)释涛，消化吸收中逐步發(fā)展成自主創(chuàng)新的能力。目前倦沧，自動(dòng)化裝備行業(yè)自主設(shè)計(jì)開發(fā)能力任然較差唇撬。由于裝備制造業(yè)水平有限，直到現(xiàn)在展融，國(guó)內(nèi)的自動(dòng)化裝備任然靠引進(jìn)窖认，不僅花費(fèi)了國(guó)家大量外匯，也極大限制了企業(yè)跨越式發(fā)展告希。

我國(guó)是制造業(yè)大國(guó)扑浸，但不是制造業(yè)強(qiáng)國(guó)。目前國(guó)內(nèi)企業(yè)總體制造工藝裝備任然落后燕偶，成套能力不強(qiáng)喝噪，大多數(shù)企業(yè)目前任然采用較落后的制造工藝與裝備進(jìn)行生產(chǎn)。據(jù)統(tǒng)計(jì)指么，優(yōu)質(zhì)高效低耗工藝普及率不足10％仙逻，數(shù)控機(jī)床精密設(shè)備不足5％驰吓，配有國(guó)產(chǎn)系統(tǒng)中檔數(shù)控機(jī)床不超過25％，高檔數(shù)控機(jī)床的90％依靠進(jìn)口系奉、我國(guó)在大型成套裝備技術(shù)方面嚴(yán)重落后。

目前我國(guó)的能源綜合利用率僅為32％左右姑廉，比國(guó)外的先進(jìn)水平低10％缺亮，我國(guó)每年GDP的能耗水平是發(fā)達(dá)國(guó)家的3-11倍，主要產(chǎn)品單位能耗比發(fā)達(dá)國(guó)家高30-90％桥言，工業(yè)的排放污染物超過發(fā)達(dá)國(guó)家的10倍以上萌踱，單位GDP的環(huán)境成本高居世界前列。

第二章 只要自動(dòng)化技術(shù)

2.1數(shù)控技術(shù)

從第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床誕生起号阿，數(shù)控技術(shù)便在工業(yè)方面引發(fā)了一場(chǎng)不小的工業(yè)革命并鸵，數(shù)控技術(shù)是微電子技術(shù)與傳統(tǒng)機(jī)械技術(shù)的結(jié)合產(chǎn)物，它可以根據(jù)機(jī)械加工的要求扔涧，使用計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)整個(gè)加工過程進(jìn)行信息處理與控制园担，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化。

數(shù)字控制是利用數(shù)字化信號(hào)對(duì)起床的運(yùn)動(dòng)極其加工過程進(jìn)行控制的一種技術(shù)方法枯夜，簡(jiǎn)稱數(shù)控（NC）弯汰。

數(shù)控機(jī)床是一種裝有程序控制的系統(tǒng)機(jī)床，該系統(tǒng)能進(jìn)行邏輯和數(shù)學(xué)處理運(yùn)算湖雹，能處理具有特定代碼或者其他符號(hào)編碼指令規(guī)定的程序咏闪。

數(shù)字系統(tǒng)能自動(dòng)閱讀輸入介質(zhì)上記載的程序，并將其譯碼摔吏，控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)鸽嫂，實(shí)現(xiàn)零件加工過程中的程序控制系統(tǒng)。

開放式數(shù)控系統(tǒng)基于PC技術(shù)和Windows操作平臺(tái)征讲，大量的硬件技術(shù)廠商据某，應(yīng)用軟件開發(fā)公司都可以提供技術(shù)支持，能及時(shí)享用計(jì)算機(jī)發(fā)展的新成果稳诚，其主要包括以下關(guān)鍵技術(shù):

（1）控制器技術(shù) 要求生產(chǎn)廠商能根據(jù)產(chǎn)品的轉(zhuǎn)矩哗脖，功率等電氣參數(shù)，自由選擇電動(dòng)機(jī)和放大器等I/O控制設(shè)備扳还，并根據(jù)需要重新選配CPU和存儲(chǔ)設(shè)備才避，而不需要對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的其他部分進(jìn)行調(diào)整。PC在ONC中的應(yīng)用是實(shí)現(xiàn)的重要途徑氨距。

（2）接口技術(shù) 接口技術(shù)包括人機(jī)互接和網(wǎng)絡(luò)通信等桑逝。人機(jī)互接口要求實(shí)現(xiàn)ONC與操作人員多途徑互換的原則。

（3）測(cè)量技術(shù) ONC要求具用智能化俏让、無人化楞遏，集成化茬暇，高靈敏度的測(cè)量系統(tǒng)。

（4）軟件技術(shù) 由于PC在ONC的大量應(yīng)用寡喝，高級(jí)編程為數(shù)控編程糙俗，控制程序的編寫，提供了極大的方便性和靈活性预鬓。

智能數(shù)控是計(jì)算機(jī)發(fā)展到一定階段的產(chǎn)物巧骚，也是計(jì)算機(jī)在數(shù)控機(jī)床中廣泛應(yīng)用的結(jié)果，具體包括以下幾個(gè)方面:

（1）專家系統(tǒng) 目前格二，專家系統(tǒng)在數(shù)控系統(tǒng)中主要應(yīng)用于機(jī)床的故障診斷劈彪，切削過程，自動(dòng)編程技術(shù)顶猜。

（2）人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù) 是人工智能領(lǐng)域的一個(gè)重要分支沧奴，具有安全性，運(yùn)行速度快长窄，人工環(huán)境好滔吠，抗干擾能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

（3）計(jì)算機(jī)視覺技術(shù)抄淑，源于計(jì)算機(jī)圖像處理和模式識(shí)別技術(shù)屠凶，目的是讓計(jì)算機(jī)系統(tǒng)能像人類視覺系統(tǒng)一樣處理識(shí)別自己周圍的環(huán)境。

數(shù)控編程的過程主要包括零件圖樣分析肆资、工藝處理矗愧、程序編制、控制介質(zhì)和程序校核試切等過程郑原。數(shù)控編程的方法主要有以下四種方式:

（1）手工編程 指編程零件數(shù)控加工的各個(gè)步驟唉韭，即零件圖樣分析、工藝分析犯犁、數(shù)學(xué)處理属愤、程序編制和輸入介質(zhì)準(zhǔn)備直至程序校驗(yàn)等過程，均由人工完成酸役。

（2）自動(dòng)編程 使用計(jì)算機(jī)編制數(shù)控加工程序住诸，能自動(dòng)地輸出零件加工程序及自動(dòng)制作控制介質(zhì)的過程。

（3）面向車間的編程（WOP）是介于手工編程和自動(dòng)編程的一種方法涣澡。

2.2計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造

計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)是指工程技術(shù)人員以計(jì)算機(jī)為輔助工具贱呐，通過計(jì)算機(jī)和CAD軟件對(duì)設(shè)計(jì)對(duì)設(shè)計(jì)產(chǎn)品進(jìn)行分析、計(jì)算入桂、仿真奄薇、優(yōu)化與繪圖。

計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃 是指計(jì)算機(jī)對(duì)制造加工工藝過程進(jìn)行設(shè)計(jì)或規(guī)劃抗愁，以期對(duì)工藝過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制馁蒂。

計(jì)算機(jī)輔助制造是指應(yīng)用計(jì)算機(jī)對(duì)制造加工的統(tǒng)稱呵晚。

CAD/CAM集成技術(shù)（簡(jiǎn)稱XAD/CAM）是指把計(jì)算機(jī)輔助制造和計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)集成在一起的技術(shù)。其主要包括硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)沫屡，而CAD/CAM系統(tǒng)具有以下功能模塊:

（1）CNC系統(tǒng)中及各種自動(dòng)化加工設(shè)備饵隙，包括數(shù)控加工中心等各種數(shù)控機(jī)床，三維坐標(biāo)數(shù)控測(cè)量機(jī)沮脖，PLC癞季，檢測(cè)設(shè)備。

（2）物料存儲(chǔ)及運(yùn)送系統(tǒng)倘潜，包括自動(dòng)化倉庫。

（3）全面質(zhì)量保證系統(tǒng)志于。

（4）車間生產(chǎn)計(jì)劃控制系統(tǒng)涮因。

（5）計(jì)算機(jī)輔助工程制圖系統(tǒng)，其功能包括輔助制圖伺绽、圖樣掃描及光柵养泡、矢量混合編輯、圖樣管理等奈应。

CAD/CAM發(fā)展的趨勢(shì)成集成化澜掩、智能化、網(wǎng)絡(luò)化杖挣、標(biāo)準(zhǔn)化肩榕、最優(yōu)化。

2.3自動(dòng)機(jī)械的設(shè)計(jì)流程

自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)制造流程的步驟:

（1）總體方案設(shè)計(jì) 對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)惩妇，使用結(jié)構(gòu)及性質(zhì)株汉、裝配工藝要求工作姿態(tài)方向、工藝方法歌殃、工藝流程乔妈、要求生產(chǎn)節(jié)拍、生產(chǎn)線布置場(chǎng)地要求等進(jìn)行深入研究氓皱。確定工藝的先后次序路召、工藝方法、各專機(jī)占用尺寸波材、輸出方式及主要尺寸股淡、工件在輸送線上的分隔與擋停、工件的換向與定位各聘。

（2）總體設(shè)計(jì)方案評(píng)審 組織專家對(duì)總體方案設(shè)計(jì)進(jìn)行評(píng)審揣非，發(fā)現(xiàn)總體方案設(shè)計(jì)中可能的缺陷或錯(cuò)誤，避免造成更大的損失躲因。

（3）詳細(xì)設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)圖紙包括裝配圖早敬、部件圖忌傻、零件圖、氣動(dòng)回路圖搞监、氣動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)作步驟圖水孩，標(biāo)準(zhǔn)件清單、外購件清單琐驴、機(jī)械加工清單俘种。

（4）圖紙?jiān)u審 由專家對(duì)圖紙審評(píng)，對(duì)于發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤或缺陷及時(shí)糾正處理绝淡。

（5）專用設(shè)備及元器件訂購宙刘、機(jī)加工件制造 在機(jī)械制造行業(yè)大量的專用設(shè)備、元器件牢酵、結(jié)構(gòu)部件都已經(jīng)由相關(guān)的企業(yè)部門制造生產(chǎn)悬包，設(shè)計(jì)階段完成后馬上就要進(jìn)行各種專用設(shè)備、元器件的訂購及機(jī)加工件的加工制造馍乙，二者同時(shí)進(jìn)行布近。

（6）裝配試調(diào) ?在裝配試調(diào)過程中，既要解決各種各種有關(guān)機(jī)械結(jié)構(gòu)裝配位置方面的問題丝格，包括各種位置調(diào)整撑瞧，又要進(jìn)行各種傳感器的調(diào)整與控制程序的試驗(yàn)、修改显蝌、完善预伺。

（7）試運(yùn)行并對(duì)局部存在的問題進(jìn)行修改、完善琅束。盡量在設(shè)計(jì)階段就利用好相關(guān)的設(shè)計(jì)軟件對(duì)所有的設(shè)計(jì)方案或者程序進(jìn)行模擬扭屁，及早發(fā)現(xiàn)問題，而不要全部依賴在裝備調(diào)試時(shí)才發(fā)現(xiàn)問題涩禀，進(jìn)行事后修改料滥。

（8）編寫技術(shù)資料 需要編寫的技術(shù)資料包括設(shè)備使用的說明書、圖紙艾船、培訓(xùn)資料等葵腹。

（9）試生產(chǎn)、技術(shù)培訓(xùn) 設(shè)備移交后還需要對(duì)使用方的人員進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)屿岂，使其不僅能夠熟練地使用設(shè)備践宴，還能夠?qū)σ话愕墓收线M(jìn)行檢查和排除。

（10）雙方按合同組織驗(yàn)收 驗(yàn)收是整個(gè)項(xiàng)目的最后環(huán)節(jié)爷怀。

自動(dòng)化專機(jī)設(shè)計(jì)制造流程的步驟:

（1）產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)阻肩，對(duì)產(chǎn)品的功能、結(jié)構(gòu)、裝配工藝要求烤惊，要求的生產(chǎn)節(jié)拍進(jìn)行研究乔煞，對(duì)相關(guān)的工藝方法進(jìn)行深入研究，最終確定一種合適的加工工藝方法柒室。

（2）總體方案設(shè)計(jì) 確定工件的輸送渡贾、上料、卸料方法與機(jī)構(gòu)雄右，確定工件的定位夾具及可能的加緊機(jī)構(gòu)空骚；驅(qū)動(dòng)原件，傳動(dòng)系統(tǒng)擂仍；節(jié)拍時(shí)間囤屹，傳感器與控制方法等。

（3）總體方案評(píng)審

（4）詳細(xì)設(shè)計(jì) 包括機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)逢渔。機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)包括總裝配圖牺丙、零件圖、外購件清單复局、標(biāo)準(zhǔn)件清單氯葬、機(jī)加工清單便锨、氣動(dòng)原理圖、氣缸動(dòng)作步驟圖等芥颈。

（5）設(shè)計(jì)圖紙?jiān)u審

（6）外購件訂購档礁，機(jī)加工件加工角钩。

（7）裝配、調(diào)試呻澜。

（8）機(jī)器試運(yùn)行递礼，對(duì)可能存在的問題進(jìn)行修改或完善。

（9）機(jī)器及技術(shù)資料驗(yàn)收移交羹幸。

2.4工業(yè)機(jī)器人及柔性制造技術(shù)

工業(yè)機(jī)器人誕生于20世紀(jì)80年代的美國(guó)脊髓，經(jīng)過50多年的發(fā)展，已被不斷應(yīng)用到眾多領(lǐng)域栅受，和計(jì)算機(jī)技術(shù)一樣将硝，機(jī)器人技術(shù)正日益改善著人們的生產(chǎn)方式和生活方式，大多數(shù)機(jī)器人操作機(jī)的功能類似人臂:

（1）機(jī)器人的自由度:即機(jī)器人的靈活程度屏镊。

（2）機(jī)器人操作機(jī)的結(jié)構(gòu)及其特點(diǎn):

1）直角坐標(biāo)系型操作機(jī) 特點(diǎn)是手部在空間三個(gè)互相垂直的X依疼、Y、Z方向上垂直移動(dòng)而芥，運(yùn)動(dòng)是獨(dú)立的律罢，其控制簡(jiǎn)單，運(yùn)動(dòng)直觀棍丐，容易達(dá)到高精度误辑，但操作靈活性差沧踏，運(yùn)動(dòng)速度較低，操作范圍較小而占據(jù)的空間相對(duì)大稀余。

2）圓柱坐標(biāo)型操作機(jī) 特點(diǎn)是在水平轉(zhuǎn)臺(tái)上有立柱悦冀，水平臂可沿立柱上下移動(dòng)并在水平方向伸縮，其工作范圍較大睛琳，運(yùn)動(dòng)速度較高盒蟆。

3）球坐標(biāo)操作型 特點(diǎn)是工作臂不僅可以可繞工件軸旋轉(zhuǎn)，還可以繞水平軸作俯仰運(yùn)動(dòng)师骗，且能沿手臂軸線作伸縮運(yùn)動(dòng)历等，其操作比圓柱型操作機(jī)更方便靈活。

4）關(guān)節(jié)型操作機(jī) 特點(diǎn)是由多個(gè)關(guān)節(jié)連接的機(jī)座辟癌、大臂寒屯、小臂和手腕等構(gòu)成，大小臂即可作垂直于機(jī)座的平面運(yùn)動(dòng)黍少，可也繞垂直軸運(yùn)動(dòng)寡夹。

（3）機(jī)器人控制系統(tǒng)的基本功能:

1）記憶功能 存儲(chǔ)作業(yè)順序，運(yùn)動(dòng)路徑厂置，運(yùn)動(dòng)方式菩掏，運(yùn)動(dòng)速度和與生產(chǎn)工藝息息相關(guān)的信息。

2）示教功能 行為離線編程昵济、在線示教智绸、間接示教。

3）外圍設(shè)備聯(lián)系功能 輸入和輸出接口访忿，通信接口瞧栗、網(wǎng)絡(luò)接口、同步接口等海铆。

4）坐標(biāo)設(shè)置功能 具有關(guān)節(jié)迹恐、絕對(duì)、工具卧斟、用戶自定義四種坐標(biāo)系系草。

5）人機(jī)接口 是人與機(jī)器之間進(jìn)行信息交換的通道，主要有示教盒唆涝，操作面板找都、顯示屏等。

6）傳感器接口 實(shí)現(xiàn)位置廊酣、視覺能耻、觸覺、力覺檢測(cè)等。

7）位置伺服功能 是機(jī)器人將電信號(hào)轉(zhuǎn)換為機(jī)械運(yùn)動(dòng)的設(shè)備晓猛，包括機(jī)器人的多軸聯(lián)動(dòng)饿幅、運(yùn)動(dòng)等功能。

8）故障診斷安全保護(hù)功能 具有系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)戒职、監(jiān)視栗恩、故障狀態(tài)下的安全保護(hù)和故障自診斷功能等。

（4）機(jī)器人的三種編程方式: ? 1）物理設(shè)置編程系統(tǒng) ?2）在線編程 ?3）離線編程

（5）機(jī)器人用傳感器的分類: ? ?1）內(nèi)部傳感器:裝在傳感器上洪燥，包括移動(dòng)磕秤、速度、加速度等傳感器捧韵。 ? 2）外部傳感器:如視覺市咆、觸覺、力覺再来、距離等傳感器蒙兰，是為了檢測(cè)作業(yè)對(duì)對(duì)象及環(huán)境與機(jī)器人的聯(lián)系。

（6）工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用案例: ? 1）機(jī)器人焊接線 ? 2）機(jī)器人裝配 ? 3）弧焊機(jī)器人

（7）柔性制造是指用可編程芒篷、多功能的數(shù)字控制設(shè)備更換剛性自動(dòng)化設(shè)備搜变，用易編程、易修改针炉、易擴(kuò)展痹雅、易更換的軟件控制代替剛性鏈接，使剛性生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)柔性化糊识，以快速響應(yīng)復(fù)雜多變的市場(chǎng)需求，多快好省地完成多品種摔蓝、中小批量生產(chǎn)任務(wù)赂苗。

（8）柔性制造單元是由一臺(tái)或者幾臺(tái)設(shè)備組成，在毛坯和工具儲(chǔ)量保證的情況下贮尉，具有部分自動(dòng)傳送和監(jiān)控管理功能拌滋，并具有一定的生產(chǎn)調(diào)度能力的自動(dòng)加工單元。

（9）柔性制造單元（FMS）由控制與管理猜谚，加工败砂，物流等3個(gè)子系統(tǒng)構(gòu)成。

（10）FMS的加工系統(tǒng)構(gòu)成:

1）加工棱柱體類工件 由立臥式加工中心魏铅，數(shù)控組合機(jī)床和托盤交換器組成昌犹。

2）加工回轉(zhuǎn)體內(nèi)零件 由數(shù)控車床，切削中心览芳，數(shù)控組合機(jī)床和上下料機(jī)械手或機(jī)器人及棒料輸送裝置等構(gòu)成斜姥。

（11）FMS加工系統(tǒng)的配置: ?1）原則配置 ?2）方式配置:有并聯(lián)、串聯(lián)、混合三種铸敏。

（12）FMS工件流支持系統(tǒng):

1）夾具系統(tǒng) 多采用組合夾具缚忧、可調(diào)整夾具、數(shù)控夾具或托盤等杈笔。

2）工件輸送系統(tǒng) 一般有直線輸送闪水、機(jī)器人輸送、環(huán)形輸送等方式蒙具。

3）自動(dòng)化倉庫 主要有平面立體化倉庫和立體自動(dòng)化化倉庫球榆。

4）工件裝卸工作站 毛坯入庫工作站和成品出庫工作站兩種。

（13）FMS發(fā)展趨勢(shì):

1）小型化 FMS開始向小型店量、經(jīng)濟(jì)芜果、易操作和易維修方向發(fā)展。

2）模塊化和集成化融师。

3）性能不斷提高 采用各種新技術(shù)右钾，提高加工精度和加工效率。

4）應(yīng)用范圍逐步擴(kuò)大 加工批量上旱爆，F(xiàn)MS向適合單元和小批量方向發(fā)展舀射，另一方面從傳統(tǒng)的金屬切削加工、裝配等整個(gè)機(jī)械范圍發(fā)展怀伦。

第三章 裝配圖的繪制與識(shí)讀

3.1 裝配圖的作用與內(nèi)容

1脆烟、裝配圖是表達(dá)機(jī)器或部件的圖樣，其作用是五表達(dá)房待、五指導(dǎo)邢羔。

（1）五個(gè)表達(dá):

1）表達(dá)機(jī)器或者部件的工作原理

2）表達(dá)零件之間的裝配關(guān)系

3）表達(dá)各零件的工作位置

4）表達(dá)主要零件的主要構(gòu)成特征

5）表達(dá)機(jī)器或部件的技術(shù)要求

2、五個(gè)指導(dǎo):

1）指導(dǎo)裝配桑孩、制定工藝流程

2）指導(dǎo)安裝與調(diào)試

3）指導(dǎo)操作

4）指導(dǎo)維護(hù)拜鹤、保養(yǎng)

5）指導(dǎo)零件設(shè)計(jì)

總之，裝配圖是表達(dá)設(shè)計(jì)思想流椒，指導(dǎo)生產(chǎn)和交流技術(shù)的重要文件敏簿。

3、一張完整裝配圖應(yīng)該包含的幾個(gè)內(nèi)容:

1）一組圖樣宣虾，用各種表達(dá)方法惯裕、完整、準(zhǔn)確绣硝、清晰和簡(jiǎn)便地表達(dá)出機(jī)器或部件的工作原理蜻势，零件之間的裝配鏈接關(guān)系和主要的零件結(jié)構(gòu)形式。

2）必要的尺寸鹉胖。 ? ? 3）技術(shù)要求咙边。 ? ?4）零件順序和明細(xì)欄猜煮。 ? 5）標(biāo)題欄。

3.2裝配圖的畫法與繪制

1败许、表達(dá)方案確定的原則:

繪制機(jī)器或部件裝配圖時(shí)王带，要有利于生產(chǎn)，便于讀圖出發(fā)市殷，恰當(dāng)?shù)剡x擇圖樣愕撰，生產(chǎn)上對(duì)裝配圖表達(dá)方案的要求是“完整、準(zhǔn)確醋寝、清晰”的前提下搞挣，土樣數(shù)量盡可能地少。

1）主視圖的選擇 畫裝配圖時(shí)音羞，一般將裝配圖的工作位置作為主視圖的位置囱桨，以最能反映裝配體的裝配關(guān)系、傳動(dòng)路線嗅绰、工作原理及結(jié)構(gòu)形狀的主要裝配線方向作為畫主視圖的方向舍肠。

2）其他視圖的確定 主視圖確定后，應(yīng)由其他視圖補(bǔ)充表達(dá)主視圖沒有表達(dá)清楚又必須表達(dá)的內(nèi)容窘面。所選視圖要求重點(diǎn)突出翠语，相互配合，避免重復(fù)财边。

2肌括、圖形畫法的有關(guān)規(guī)定:

1）關(guān)于接觸面和非接觸面的畫法 相鄰兩零件的接觸面和基本尺寸相同的相互配合的工作面只畫一條線，而不畫接觸面酣难，間隙再小也必須畫兩條線谍夭。

2）關(guān)于剖面的畫法 在剖視圖和斷面圖中，相鄰兩零件剖面線的傾斜方向應(yīng)相反憨募，或方向相同間隙不同紧索，如兩個(gè)零件相鄰時(shí)，可改變第三零件剖面線的間隙或使剖面線錯(cuò)開馋嗜，同一零件上，在一張裝配圖中的剖面線方向和間隙都必須相同吵瞻。

3）關(guān)于實(shí)心桿件葛菇，標(biāo)準(zhǔn)件的畫法 在裝配圖中，當(dāng)剖切平面通過實(shí)心桿件及標(biāo)準(zhǔn)件的基本基本軸線時(shí)橡羞，這些零件按不剖繪制眯停，如果確實(shí)要表達(dá)標(biāo)準(zhǔn)件或?qū)嵭臈U件的局部結(jié)構(gòu)時(shí)，可采用局部剖卿泽。

3莺债、裝配圖的特殊畫法 拆卸畫法和沿結(jié)合面剖切的畫法滋觉，在裝配體中，當(dāng)某個(gè)或其幾個(gè)零件遮住了需要表達(dá)的其他零件齐邦，而它在別的視圖中基本表達(dá)清楚時(shí)椎侠，可假想將其拆去，或沿結(jié)合面剖切措拇，只畫出所要表達(dá)運(yùn)動(dòng)范圍或多個(gè)工作位置時(shí)我纪，可以畫出運(yùn)動(dòng)件的一個(gè)正常位置。而用細(xì)雙點(diǎn)畫線畫出它的其他位置丐吓。

1）在裝配圖中浅悉，當(dāng)需要表示與裝配體有裝配或安裝關(guān)系但又不屬于裝配體的其他零件時(shí)，可用細(xì)雙點(diǎn)劃線畫出該相鄰零件的局部外形輪廓券犁。

2）展開畫法 為了表示齒輪傳動(dòng)順序和裝配關(guān)系术健，可按空間軸系傳動(dòng)順序沿其各軸線剖開次序展開在同一平面上，并在上方標(biāo)注“X–X展開粘衬≤窆溃”

3）夸大畫法 在裝配圖中，對(duì)于薄片零件色难、細(xì)絲彈簧泼舱、較小斜度和錐度微小間隙等，如不能清晰表達(dá)或不易畫出時(shí)枷莉，可將其適當(dāng)夸大畫出娇昙，以保證表達(dá)清晰。

4）簡(jiǎn)化畫法 在裝配圖中笤妙，小圓角冒掌、倒角、退刀槽等不允許畫出蹲盘，螺栓股毫、螺母的倒角和因倒角產(chǎn)生的曲線允許省略。若干相同的連接件（如螺栓螺母連接等）允許僅詳細(xì)畫出一組召衔，其余以點(diǎn)畫線表示中心位置铃诬。滾動(dòng)軸承、油封（密封圈）等苍凛，只允許對(duì)稱圖形的一半趣席，另一半僅畫出外形輪廓。

5）單獨(dú)表示某個(gè)零件醇蝴，在裝配圖中宣肚，當(dāng)某個(gè)零件未表達(dá)清晰時(shí)，對(duì)理解裝配關(guān)系有影響時(shí)悠栓，可單獨(dú)畫出該零件的某一視圖霉涨，如泵蓋按价。

4、繪圖方法及步驟:

1）決定畫圖比例和圖紙幅畫面笙瑟。

2）布局楼镐、畫各視圖的主要裝配線或基線。

3）逐層畫出各零件的視圖逮走。

5鸠蚪、繪圖注意事項(xiàng):

1）熟悉所畫裝配體的情況 準(zhǔn)備階段要熟悉:

<1>裝配線的情況 ?<2>運(yùn)動(dòng)傳遞情況 ?<3>各個(gè)零件的相對(duì)位置如何確定 ?<4>哪些地方有配合關(guān)系、有間隙师溅。

2）滿足裝配關(guān)系的合理要求:

<1>接觸面的要求茅信，兩個(gè)相互接觸的零件，同一方向上只能有一對(duì)接觸面墓臭，在孔口倒角或軸根切槽蘸鲸。

<2>密封的要求。

<3>聯(lián)接的要求窿锉，為了保證旋緊酌摇，內(nèi)螺紋長(zhǎng)度應(yīng)留出一定余量。

3）定位的要求 裝在軸上的滾動(dòng)軸承及齒輪等一般都要有軸向定位結(jié)構(gòu)嗡载，以保證軸向不產(chǎn)生移動(dòng)窑多。

4）拆卸畫法的要求 滾動(dòng)軸承在用軸肩或孔肩定位時(shí)，應(yīng)考慮維修時(shí)拆卸的方便與可能洼滚。用螺紋固件緊固零件時(shí)埂息，應(yīng)考慮拆裝的操作空間。

3.3裝配圖上其他內(nèi)容的標(biāo)注

1遥巴、尺寸標(biāo)注 裝配圖中不必注全所屬零件的全部尺寸千康，它只要求注出與裝配體的裝配、檢驗(yàn)铲掐、安裝拾弃、調(diào)試有關(guān)的尺寸。一般包括一下幾種尺寸:

1）裝配尺寸 <1>配合尺寸表示零件間隙配合性質(zhì)的尺寸摆霉。

<2>相對(duì)位置尺寸豪椿，零件在裝配時(shí)，需要保證較重要的相對(duì)位置尺寸携栋，其實(shí)也是裝配搭盾、調(diào)試時(shí)所需的尺寸。

<3>安裝尺寸刻两，它是裝部件安裝到其他部件或機(jī)座上所需要的尺寸增蹭。

<4>外形尺寸滴某，表示部件的總長(zhǎng)磅摹、總寬和總高的尺寸滋迈。

<5>其他重要尺寸，即設(shè)計(jì)過程中經(jīng)過計(jì)算確定或選定的尺寸户誓，但又不包括上述幾類重要的尺寸饼灿。

2、技術(shù)要求的標(biāo)注 用文字或符號(hào)在裝配圖中說明對(duì)機(jī)器或部件的性能帝美、裝配碍彭、檢驗(yàn)、使用等方面的要求和條件悼潭。即包括:1）裝配要求 一般指裝配體在裝配過程中需注意的事項(xiàng)及裝配體必須達(dá)到要求庇忌，如精度、密封性舰褪、裝配間隙皆疹、潤(rùn)滑要求。

3占拍、檢驗(yàn)要求 對(duì)裝配體基本性能的檢驗(yàn)略就，試驗(yàn)及操作要求。

4晃酒、使用要求 對(duì)裝配體的規(guī)格表牢、參數(shù)及使用、維護(hù)贝次、保養(yǎng)的注意事項(xiàng)及要求崔兴。

3.4讀裝配圖

在機(jī)器或部件的拆卸、安裝浊闪、調(diào)試恼布、操作、維護(hù)保養(yǎng)和零件設(shè)計(jì)的工作中搁宾，都要讀裝配圖折汞。

1、服裝配圖的目的及要求:

1）了解概況盖腿，即了解裝配體的名稱爽待，用途，規(guī)格翩腐，性能和工作原理鸟款。

2）分析結(jié)構(gòu)及使用方法，即分析裝配體中各個(gè)零件的相對(duì)位置茂卦、聯(lián)接方式何什、裝配關(guān)系、調(diào)整方法等龙、拆裝順序处渣、運(yùn)動(dòng)零件的范圍與工作原理等伶贰。

3）分析主要零件的主要構(gòu)成特征。

2罐栈、讀圖的方法黍衙、步驟:

1）看標(biāo)題欄和明細(xì)欄，了解表達(dá)方法荠诬，了解裝配情況琅翻。

2）深入分析，區(qū)別各個(gè)零件柑贞，先區(qū)分各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件和常用的一般零件方椎。

3）分析主要零件的主要結(jié)構(gòu)特征。

4）分析主要零件的種類和作用钧嘶，除找出長(zhǎng)辩尊、寬、高三個(gè)方面的基準(zhǔn)尺寸外康辑，還要分清規(guī)格性能尺寸摄欲、裝配尺寸、安裝尺寸疮薇、外形尺寸胸墙、和其它尺寸。

5）分析技術(shù)要求 裝配體在裝配按咒、安裝迟隅、檢驗(yàn)和使用方面的技術(shù)要求，都會(huì)以各種符號(hào)励七，包括文字在圖中注出智袭，讀圖時(shí)，對(duì)這部分內(nèi)容不可忽略掠抬。

3吼野、歸納總結(jié) 即對(duì)裝配圖有一個(gè)全面、具體两波、深入的認(rèn)識(shí)翰苫，最終達(dá)到讀圖的目的:

4蜕便、由裝配圖拆畫零件圖的方法、步驟和注意事項(xiàng):

1）精心設(shè)計(jì)零件的結(jié)構(gòu)形狀跋理。

2）重新確定零件的表達(dá)方案止毕。

3）正確標(biāo)注零件尺寸跺嗽。

4）慎重提出零件的技術(shù)要求拉一。

5矫夯、應(yīng)用案例: 形狀設(shè)計(jì)、確定表達(dá)方案、標(biāo)注尺寸测蘑、標(biāo)注各種技術(shù)要求绕沈。

第四章 常用的特種加工方法

4.1電火花加工

1、電火花加工也稱為放電加工帮寻、電蝕加工或電脈沖加工，是一種靠工具電極和工件之間的脈沖信號(hào)放電來蝕除多余的金屬赠摇，利用電能和熱能進(jìn)行加工的工藝方法固逗。由于加工過程中能夠看得見火花，因此稱為電火花加工藕帜。

2烫罩、電火花線切割加工是在電火花加工的基礎(chǔ)上發(fā)現(xiàn)起來的一種新型工藝，采用細(xì)金屬絲（鉬絲和銅絲）作為工具電極洽故，電火花線切割機(jī)床根據(jù)數(shù)控編程指令進(jìn)行切割贝攒，加工出滿意的技術(shù)要求工件。

3时甚、電火花加工放電蝕除的過程包括電場(chǎng)力隘弊、磁場(chǎng)力、熱力荒适、流體動(dòng)力和電化學(xué)力等綜合作用梨熙。這一過程大概分為四個(gè)過程:

1）由于電極的微觀表面是凹凸不平的，所以當(dāng)脈沖電壓施加到兩極時(shí)刀诬，在兩極之間靠近絕緣介質(zhì)（煤油）被擊穿咽扇，變成了放電通道。

2）隨著電流通道內(nèi)電流密度不斷增加陕壹，電子和離子在電場(chǎng)力的作用下高速運(yùn)動(dòng)相互碰撞质欲，使放電部位金屬局部熔化甚至氣化。

3）在放電爆炸力的作用下糠馆，將融化的金屬拋出嘶伟，在放電加工的電極表面可以看到明顯的碳附現(xiàn)象。

4）放電結(jié)束后又碌，電極間的介質(zhì)迅速恢復(fù)到原始狀態(tài)奋早，為下次放電做好準(zhǔn)備。

4赠橙、電火花加工的工作條件:

1）脈沖放電時(shí)要有足夠大密度的能量耽装，以便工件材料部分融化或汽化。

2）放電應(yīng)該是脈沖式的（脈沖寬度為0.2~1000Us）期揪，可以使脈沖放電產(chǎn)生的絕大部分熱量來不及從微小的放電區(qū)域擴(kuò)散出去掉奄。

3）放電過程中的電蝕產(chǎn)物及熱量及其微小的放電間隙（大約為0.01~0.05mm）中排出，以利用液體介質(zhì)恢復(fù)絕緣，維持脈沖放電正常姓建，連續(xù)地前進(jìn)诞仓，達(dá)到加工的目的。

4）隨著脈沖放電的持續(xù)進(jìn)行速兔，工件及其電極材料不斷被蝕除兩電極之間的離子墅拭，使其逐步擴(kuò)大。

5涣狗、點(diǎn)過掛機(jī)沖的優(yōu)缺點(diǎn)及用途:

1）由于電火花加工是靠脈沖放電的電熱作用蝕除材料的谍婉，與工件的力學(xué)性能關(guān)系不大，因而其適應(yīng)于難以切削材料的加工镀钓，例如:立方氮化硼（CBN）零件的加工穗熬。

2）由于放電蝕除材料會(huì)產(chǎn)生大的切削力，因此常用于特殊的丁溅、形狀復(fù)雜的零件加工唤蔗。例如導(dǎo)電陶瓷的加工。

3）當(dāng)脈沖寬度較锌呱汀（不大于8Us）時(shí)妓柜，由于單個(gè)脈沖能量不大，放電又是浸沒在工作液中進(jìn)行的涯穷，因此對(duì)整個(gè)加工而言领虹，在加工過程中不受熱的影響，有利于熱敏材料的加工求豫。

4）由于加工脈沖的參數(shù)可以任意調(diào)整塌衰，所以在同一機(jī)床上就可以完成粗、半精加工蝠嘉、精加工的工藝最疆，而且易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的過程。

5）采用電火花加工成型加工還有利于改進(jìn)和簡(jiǎn)化產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制造工藝蚤告，提高其使用性能努酸。

6、電火花加工的局限性:

1）它僅適用于金屬和導(dǎo)電材料的加工杜恰。

2）在一般情況下获诈，電火花加工的速度較低于切削速度。

3）由于電火花加工的工具電極損耗大多集中在尖角及低邊棱角處心褐，這直接影響了電火花成形加工的成形精度舔涎。

4）最小圓角半徑有限制，難以實(shí)現(xiàn)直角的加工逗爹。

7亡嫌、電火花加工目前廣泛應(yīng)用于各種精密模具的制造、航天、電子挟冠、電器于购、精密細(xì)微零件的加工，以及汽車知染、儀器肋僧、儀表、輕工眾多航天控淡。

4.2 激光加工

1嫌吠、激光加工就是利用光的能量經(jīng)過透鏡聚焦，達(dá)到很高的能量密度逸寓，產(chǎn)生的光熱效應(yīng)來加工各種材料。激光加工已經(jīng)用于打孔覆山，切割竹伸，電子器件的微調(diào)，焊接簇宽，熱處理以及激光存儲(chǔ)等各個(gè)領(lǐng)域勋篓。

2、激光加工原理魏割，激光是一種強(qiáng)度高譬嚣，方向性好，單色性好的相干光钞它，焦點(diǎn)處的溫度可以達(dá)到100000000～1000000000000W/㎝拜银，溫度可達(dá)10000℃以上。在這樣的高溫下遭垛，任何材料都瞬間急劇融化或汽化尼桶，并爆炸性地高速噴射出來，同時(shí)產(chǎn)生方向性很強(qiáng)的沖擊锯仪。激光加工是在光熱效應(yīng)下產(chǎn)生高溫熔熔和受沖擊波拋出的綜合過程泵督。

3、激光加工設(shè)備由激光器庶喜、導(dǎo)光聚焦系統(tǒng)和加工機(jī)三部分組成小腊。

1）激光器是由激光加工的重要設(shè)備，它的任務(wù)是把電能轉(zhuǎn)化為光能久窟，產(chǎn)生所需要的激光束秩冈。

2）導(dǎo)光聚焦系統(tǒng)，根據(jù)被加工工件的性能要求斥扛，光束經(jīng)放大漩仙、整形、聚焦后作用于加工部位，這種從輸出窗口到被加工工件之間的裝置稱為導(dǎo)光聚焦系統(tǒng)队他。

3）激光加工系統(tǒng)主要包括床身卷仑、能夠在三維坐標(biāo)范圍內(nèi)移動(dòng)的工作臺(tái)及其機(jī)電控制系統(tǒng)。

4麸折、激光加工的特點(diǎn):

1）幾乎對(duì)所有的金屬和非金屬材料都可以進(jìn)行激光加工锡凝。

2）激光能聚焦成極小的光斑，可進(jìn)行微細(xì)和精密加工垢啼。

3）可用反射器將激光束送往遠(yuǎn)離激光器的隔離室或者其他地點(diǎn)進(jìn)行加工窜锯。

4）加工時(shí)無需刀具，屬于非接觸加工芭析，無機(jī)械加工變形锚扎。

5）無需加工工具和特殊環(huán)境，便于控制自動(dòng)連續(xù)加工馁启，加工效益高驾孔，

6）加工方法多，適應(yīng)性強(qiáng)惯疙，在同一臺(tái)設(shè)備上可以完成切割翠勉、焊接、表面處理霉颠、打孔等多種加工工藝对碌。

7）節(jié)約能源與材料，無公害無污染蒿偎。

5朽们、激光加工的應(yīng)用，常用于打孔诉位、切割华坦、雕刻、及表面處理不从。

1）激光打孔是激光加工中應(yīng)用最早最廣泛的一種加工方法惜姐。

2）激光切割是將激光能量聚焦到很少的范圍內(nèi)，把工件燒穿椿息，但切割時(shí)需轉(zhuǎn)移工件或激光束歹袁，在實(shí)際加工中，采用工作臺(tái)數(shù)控技術(shù)寝优，可實(shí)現(xiàn)數(shù)控切割条舔。

3）激光焊接時(shí)不需要太高的能量，而只是將工作區(qū)燒結(jié)乏矾，黏在一起就行了孟抗。

4）激光的表面熱處理迁杨，利用激光對(duì)金屬工件表面進(jìn)行掃描，從而進(jìn)一步對(duì)工件進(jìn)行表面淬火凄硼，粉末粘合等铅协。

5）激光打標(biāo)是利用高能量的激光束照射在工件表面，光能瞬間變成熱能摊沉，使工件表面迅速產(chǎn)生蒸發(fā)狐史，從而刻出任意的文字和圖案，以及永久防偽標(biāo)志说墨。

4.3 超聲加工

1骏全、超聲加工又稱為超聲波加工，是利用超聲波作為動(dòng)力尼斧，帶動(dòng)工具做超聲震動(dòng)姜贡。通過工具與工件之間加入磨料，懸浮液沖擊工件表面而進(jìn)行加工的一種成形加工方法棺棵。

2楼咳、超聲波是指聲音超過人耳能接受頻率上限的一種振動(dòng)波，通常頻率在16KHZ以上的振動(dòng)聲波就屬于超聲波律秃。其特點(diǎn)是頻率高爬橡、波長(zhǎng)短治唤、能量大棒动，傳播過程中有顯著的反射、折射宾添、共振船惨、損耗等現(xiàn)象。

3缕陕、超聲加工系統(tǒng)裝置的基本組成都包括超聲加工器粱锐、超聲振動(dòng)系統(tǒng)、機(jī)床本體和磨料工作液循環(huán)系統(tǒng)扛邑。

4怜浅、超聲加工的特點(diǎn):

1）適合于各種硬脆材料的加工，特別是不導(dǎo)電的非金屬材料蔬崩，如:玻璃恶座、陶瓷、石英沥阳、硅跨琳、瑪瑙、寶石桐罕、金剛石等脉让。

2）工具材料硬度很高桂敛，故易于制作形狀復(fù)雜的型孔。

3）加工時(shí)宏觀切削力很小溅潜，不會(huì)引起變形术唬、燒傷。

4）加工機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單伟恶，操作維修方便碴开。

5）生產(chǎn)率比電火花、電解加工等級(jí)低博秫，但其加工精度和表面粗糙度較好潦牛，且材料加工廣泛。常常用于加工后的拋光和光整加工挡育。

4.4 電子束加工

1巴碗、電子束加工是近年來應(yīng)用比較廣泛的新型加工方法，它在精細(xì)加工方面即寒，尤其是在非電子學(xué)領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用橡淆。

2、電子是一個(gè)非常小的離子母赵，質(zhì)量較輕逸爵，但其能量非常高，可達(dá)到幾百萬電子伏凹嘲，高速师倔、高能量密度的電子束沖擊到工件材料上時(shí)，在幾分之一微妙的瞬間入射電子與原子相互碰撞作用周蹭，產(chǎn)生局部的高溫趋艘，使其工件材料局部熔化、汽化凶朗、蒸發(fā)成為霧狀粒子而被真空去除瓷胧。

3、電子束加工的特點(diǎn):

1）電子束加工能夠細(xì)微聚焦棚愤，加工面積可以很小搓萧，能夠加工細(xì)微深孔，窄縫宛畦，半導(dǎo)體集成材料等瘸洛。

2）加工材料的范圍廣、對(duì)脆性刃永、韌性货矮、導(dǎo)體、半導(dǎo)體材料都可以同時(shí)加工斯够。

3）速度快囚玫，效益高喧锦。

4）電子束加工工件時(shí)不易產(chǎn)生宏觀應(yīng)力變形。

5）可以通過磁場(chǎng)和電場(chǎng)力對(duì)電子束強(qiáng)度位置抓督、聚焦等進(jìn)行直接控制燃少。

6）設(shè)備的價(jià)格較高，成本高铃在、同時(shí)考慮X射線的防護(hù)問題阵具。

4、電子束加工按其功率密度和能量注入時(shí)間的不同可分別用于打孔定铜、切割阳液、蝕刻、焊接揣炕、熱處理帘皿、光刻加工等。

1）高速打孔 利用電子束打孔畸陡、孔的深徑比可達(dá)10:1鹰溜，最小直徑可達(dá)Ψ0.003mm左右，而且速度極高丁恭。

2）焊接 當(dāng)高能量密度的電子束轟擊焊接表面時(shí)曹动，使焊接接頭處的金屬熔化，在電子束連續(xù)不斷的轟擊下牲览，形成一個(gè)被熔融金屬環(huán)繞著的毛細(xì)管狀熔池墓陈。

3）加工型孔和特殊表面 利用電子束在磁場(chǎng)中偏轉(zhuǎn)的原理，使電子束在其內(nèi)部工作偏轉(zhuǎn)竭恬，控制電子束速度和磁場(chǎng)的強(qiáng)度跛蛋，即可控制曲率半徑熬的，便可加工一定要求的曲形孔痊硕。

4）刻蝕 在微電子器件生產(chǎn)中，為了制造多層固體組件押框，可利用電子束對(duì)陶瓷或半導(dǎo)體材料刻出許多微細(xì)的溝槽和孔岔绸。

5）熱處理 電子束熱處理也是把電子束作為熱源，適當(dāng)控制電子束的能量密度橡伞，使金屬表面加熱而不斷熔化盒揉，從而達(dá)到熱處理的目的。

第五章 先進(jìn)制造模式

5.1并行工程

1兑徘、并行工程（CE）是指把傳統(tǒng)的制造模式技術(shù)與計(jì)算機(jī)技術(shù)刚盈、系統(tǒng)工程和自動(dòng)化技術(shù)想結(jié)合，采用多學(xué)科團(tuán)隊(duì)和并行過程的集成方法挂脑，將串行過程并行起來藕漱，在產(chǎn)品開發(fā)的早期階段全面考慮產(chǎn)品的生命周期的各種因素欲侮，從而縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量肋联，降低產(chǎn)品成本的過程威蕉。

2、并行工程的特點(diǎn)是設(shè)計(jì)的出發(fā)點(diǎn)必須是產(chǎn)品的整個(gè)生命周期的全過程橄仍。

3韧涨、并行工程設(shè)計(jì)是一個(gè)包括設(shè)計(jì)、制造侮繁、裝配虑粥、市場(chǎng)營(yíng)銷、安裝及維修等各方面專業(yè)人員在內(nèi)的多功能設(shè)計(jì)小組宪哩，其設(shè)計(jì)手段是一套具有CAD/CAM仿真舀奶、檢測(cè)功能的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，它既能實(shí)現(xiàn)信息集成斋射，又能實(shí)現(xiàn)功能集成育勺，可在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)內(nèi)建立一個(gè)統(tǒng)一的模型來實(shí)現(xiàn)以上功能。

4罗岖、并行工程的目標(biāo)為提高全過程中的產(chǎn)品質(zhì)量涧至，降低產(chǎn)品生命周期中的成本，縮短產(chǎn)品的研發(fā)周期桑包。

5南蓬、并行工程貫穿于管理、設(shè)計(jì)哑了、制造赘方、支撐等知識(shí)源的有機(jī)協(xié)調(diào)，其運(yùn)行機(jī)構(gòu)包含以下幾個(gè)方面:

1）要求人的作用弱左，強(qiáng)調(diào)人的協(xié)同工作窄陡。

2）人機(jī)一體化，并行地進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過程拆火，尤其是早期概念的設(shè)計(jì)跳夭。

3）重視滿足客戶的要求。

4）持續(xù)地改善產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程们镜。

5）五個(gè)不币叹，即:CE不是不費(fèi)力就能完成的“魔術(shù)方法”，CE不能省去產(chǎn)品串行工程中的任一環(huán)節(jié)模狭，CE不是使設(shè)計(jì)生產(chǎn)重疊或同時(shí)運(yùn)行颈抚，CE不同于“保守設(shè)計(jì)”，CE不需要保守測(cè)試策略嚼鹉。

6贩汉、CE實(shí)施的環(huán)境與條件:

1）CE環(huán)境 統(tǒng)一的產(chǎn)品模型九妈，保證產(chǎn)品信息的統(tǒng)一性，必須有統(tǒng)一的企業(yè)知識(shí)庫雾鬼，使小組工作人員能一一種“語言”協(xié)同工作萌朱。

2）CE實(shí)施條件 包括上層管理部門的切實(shí)支持，建立多科學(xué)系統(tǒng)計(jì)算機(jī)技術(shù)的支撐策菜，應(yīng)用工具的支持晶疼。

7、CE實(shí)施的策略與步驟:

1）CE實(shí)施時(shí)采用“自上而下規(guī)劃又憨，自上而下策略實(shí)施”

2）CE實(shí)施的步驟:

<1>對(duì)集成CE的信息系統(tǒng)進(jìn)行自定而下的分析規(guī)劃階段翠霍。

<2>采集開發(fā)由現(xiàn)有的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和方法達(dá)到CE的技術(shù)要求和手段的心開發(fā)階段蠢莺。

<3>實(shí)施階段包括采購和安裝所需要的硬件和軟件寒匙，以及為了適應(yīng)新環(huán)境的需要，調(diào)整業(yè)務(wù)系統(tǒng)和培訓(xùn)人員等躏将。

5.2敏捷制造技術(shù)

1锄弱、敏捷制造就是指制造系統(tǒng)滿足低成本和高質(zhì)量的同時(shí)，對(duì)變幻莫測(cè)的市場(chǎng)需求的快速反應(yīng)過程祸憋。

2会宪、敏捷制造的基本思想是通過把動(dòng)態(tài)靈活的虛擬組織或動(dòng)態(tài)聯(lián)盟，先進(jìn)的柔性生產(chǎn)技術(shù)和高素質(zhì)的人員進(jìn)行集成蚯窥，從而使企業(yè)能夠從容應(yīng)對(duì)快速變幻的市場(chǎng)需求掸鹅。

3、敏捷制造的企業(yè)拦赠，其敏捷能力應(yīng)表現(xiàn)在市場(chǎng)的反應(yīng)能力巍沙，以及對(duì)變幻莫測(cè)市場(chǎng)做出快速的反應(yīng)清焕。

1）市場(chǎng)層面 對(duì)市場(chǎng)需求的判斷和預(yù)見能力竿报。

2）組織能力 通過“虛擬企業(yè)”形式，對(duì)組織進(jìn)行動(dòng)態(tài)重組和擴(kuò)展融柬。

3）設(shè)計(jì)層面 在生產(chǎn)設(shè)計(jì)過程中綜合考慮產(chǎn)品的生命全過程颊咬。

4）生產(chǎn)層面 按照顧客不同種類的目標(biāo)需求务甥，任意批量生產(chǎn)產(chǎn)品牡辽。

5）管理層面 提倡以人為本喳篇。

6）人的方面 不斷培育新知識(shí)，新技能态辛，有創(chuàng)新精神的人麸澜。

4、和其他先進(jìn)制造相比奏黑，敏捷制造的特征有:

1）全新的企業(yè)合作關(guān)系炊邦。

2）準(zhǔn)時(shí)的信息系統(tǒng)编矾。

3）“高質(zhì)量”產(chǎn)品。

4）高柔性的馁害、模塊化的窄俏、可伸縮性的制造模式。

5）為訂單而設(shè)計(jì)碘菜，為訂單而制造的生產(chǎn)模式凹蜈。

5.3 精益生產(chǎn)

1、精益生產(chǎn)是美國(guó)麻省理工學(xué)院幾位科學(xué)家對(duì)“日本豐田制造模式”的美稱忍啸。

2仰坦、精益生產(chǎn)的實(shí)質(zhì)是產(chǎn)品的開發(fā)，生產(chǎn)過程通過項(xiàng)目組和生產(chǎn)小組把各個(gè)方面的人集中在一起计雌，把生產(chǎn)悄晃、檢測(cè)與維修等場(chǎng)地集中在一起，通過協(xié)作銷售和用戶集成凿滤。

3妈橄、精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織翁脆、運(yùn)行方式和市場(chǎng)供求關(guān)系等方面的變革眷细，快速地響應(yīng)市場(chǎng)，以達(dá)到產(chǎn)品生命周期的各個(gè)方面的最佳效果鹃祖。

4溪椎、精益生產(chǎn)的特征:

1）強(qiáng)調(diào)人的作用。

2）以簡(jiǎn)化為手段

<1>簡(jiǎn)化組織結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品開發(fā)過程恬口。

<2>簡(jiǎn)化與協(xié)作廠的關(guān)系校读。

<3>簡(jiǎn)化過程，減少非生產(chǎn)費(fèi)用祖能。

<4>采用一體化歉秫，保證質(zhì)量。

5养铸、精益生產(chǎn)的理想境界:零缺陷雁芙、零準(zhǔn)備、零庫存钞螟、零搬運(yùn)兔甘、零故障停機(jī)、零提前量鳞滨，批量唯一洞焙。

5.4 智能制造

? 1、智能制造技術(shù)包括人類對(duì)制造過程的行為認(rèn)識(shí)，以及對(duì)解決制造問題各種方法的認(rèn)識(shí)澡匪，是指在制造工業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié)熔任，以一種高度集中柔性，以高度集成的方式唁情，通過計(jì)算機(jī)模擬人類專家的智能活動(dòng)進(jìn)行分析疑苔、判斷、處理甸鸟、構(gòu)思和決策夯巷，旨在取代或延伸制造環(huán)境中的部分腦力活動(dòng)，并對(duì)人類專家制造系統(tǒng)進(jìn)行收集哀墓、完善趁餐、共享、繼承與發(fā)展篮绰。

? 2后雷、智能制造系統(tǒng)是指一種智能機(jī)器和人類專家共同組成的，人機(jī)一體化系統(tǒng)吠各，這種系統(tǒng)在確定性受到了限制臀突，或沒有經(jīng)驗(yàn)知識(shí)，在不能預(yù)測(cè)的環(huán)境前提下贾漏，根據(jù)不完全的候学、不精確的信息來完成模擬人的制造任務(wù)。

? 3纵散、和傳統(tǒng)制造相比梳码，智能制造具有以下特征:

? 1）自律性。

? 2）人機(jī)一體化伍掀。

? 3）自組織與超柔性掰茶。

? 4）學(xué)習(xí)能力與維護(hù)能力。

? 4蜜笤、智能制造單元包括:

? 1）智能設(shè)計(jì)濒蒋。

? 2）生產(chǎn)過程的智能規(guī)劃。

? 3）生產(chǎn)過程的智能規(guī)劃調(diào)度把兔。

? 4）生產(chǎn)過程的智能制造沪伙。

? 5）智能檢測(cè)，診斷和補(bǔ)償县好。

? 6）只能控制围橡。

? 7）生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)的智能決策。

第六章 現(xiàn)代新技術(shù)

6.1生物技術(shù)

? 1聘惦、生物技術(shù)是指“用活的生物體（或生物體的物質(zhì)）”來改進(jìn)產(chǎn)品某饰，改良植物和動(dòng)物儒恋，或?yàn)樘厥庥猛径囵B(yǎng)微生物技術(shù)善绎。

? 2黔漂、基因工程又稱為為轉(zhuǎn)基因技術(shù)，重組DNA禀酱。

? ?3炬守、細(xì)胞工程包括植物細(xì)胞工程和動(dòng)物細(xì)胞工程。

? ?1）植物細(xì)胞工程包括雜交剂跟、繁殖和培育新品種减途。

? ?2）動(dòng)物細(xì)胞工程包括細(xì)胞培養(yǎng)、細(xì)胞融合曹洽、胚胎移植鳍置、核移植等。

? ?4送淆、發(fā)酵工程是指利用微生物的某些特定功能税产，為人類制造培育新產(chǎn)品。

? ?5偷崩、蛋白質(zhì)工程是指對(duì)蛋白質(zhì)進(jìn)行加工改造辟拷。

? ?6、生物技術(shù)在工業(yè)方面的應(yīng)用:

? ?1）食品方面 提高產(chǎn)品的開發(fā)和質(zhì)量阐斜。

? ?2）材料方面 變廢為寶衫冻，大規(guī)模生產(chǎn)一些稀缺生物材料。

? ?3）能源方面 提高了石油的開采效率谒出，為新能源的利用開辟了新道路隅俘。

? ?7、生物技術(shù)在農(nóng)業(yè)方面的應(yīng)用:

? ?1）農(nóng)作物和花蕊的生長(zhǎng)笤喳。

? ?2）畜禽生產(chǎn)考赛。

? ?3）生產(chǎn)疫苗。

? ?8莉测、生物技術(shù)在醫(yī)藥方面的應(yīng)用:

? ?1）疾病防御颜骤。

? ?2）疾病診斷。

? ?3）疾病治療捣卤。

? ?9忍抽、生物技術(shù)在環(huán)保方面的應(yīng)用:

? ?1）污染監(jiān)測(cè)。

? ?2）生物傳感器董朝。

? ?3）污染治理鸠项。

6.2 新能源技術(shù)

? ?1、能源是指人類獲取能量的自然資源子姜。

? ?2祟绊、能源按照轉(zhuǎn)換和傳遞分類:

? ?1）天然存在的，可直接利用的一切資源，例如:煤油牧抽、水能嘉熊、風(fēng)能、天然氣扬舒、生物能阐肤、沼氣等。

? ?2）在一次的基礎(chǔ)上而形成的二次能源讲坎。例如:汽油孕惜、風(fēng)能、焦炭晨炕、電能等衫画。

? ?3、按照能源的性質(zhì)分類:

? ?1）再生資源:太陽能瓮栗、生物能削罩、水能等。

? ?2）非再生資源:煤炭遵馆、石油鲸郊、天然氣、核能等货邓。

? ?4秆撮、按照能源的形成和來源分類:

? ?1）第一類分類:來自地球以外的其他天體的能量:太陽能、風(fēng)能换况、水能职辨、波浪能等。

? ?2）第二類能源:來自地球本身蘊(yùn)藏著的能量:核能戈二、地?zé)崮艿取?/p>

? ?3）第三類能量:地球與其他天體相互作用的能量:潮汐能等舒裤。

6.3綠色照明技術(shù)

? ?1、綠色照明是通過科學(xué)的照明設(shè)計(jì)觉吭，采用效率高腾供、壽命長(zhǎng)、安全和性能穩(wěn)定的照明電氣產(chǎn)品鲜滩，從而改變?nèi)藗兊墓ぷ靼楸睢W(xué)習(xí)、生活徙硅、商業(yè)的條件和質(zhì)量榜聂，創(chuàng)造一個(gè)高效、舒適嗓蘑、經(jīng)濟(jì)须肆、有益的環(huán)境匿乃，并充分體現(xiàn)綠色照明的理念。

? ?2豌汇、綠色照明的宗旨是通過科學(xué)合理的設(shè)計(jì)方法幢炸，積極采用高效照明光源、燈具和電氣附件瘤礁，以達(dá)到節(jié)約能源阳懂、保護(hù)環(huán)境梅尤、保護(hù)身心健康的照明環(huán)境柜思。

? ?3、綠色照明的目標(biāo)是提高高效照明產(chǎn)品質(zhì)量巷燥，增強(qiáng)其生產(chǎn)能力赡盘，提高公眾節(jié)能環(huán)保意識(shí)。

? ?綠色照明的發(fā)展趨勢(shì):“節(jié)能”缰揪、“環(huán)痹上恚”依然是照明的二大主題，體現(xiàn)以人為本钝腺，注重舒適抛姑、健康的環(huán)境為未來照明設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想，向個(gè)性化艳狐、靈活性定硝、智能性、舒適性毫目、健康化蔬啡、安全化、藝術(shù)化镀虐、藝術(shù)化箱蟆、經(jīng)濟(jì)化、合理化全方面發(fā)展刮便，我國(guó)“綠色照明促進(jìn)項(xiàng)目”已經(jīng)正式啟動(dòng)空猜。

6.4 新材料技術(shù)

? 1、新材料技術(shù)是按照人的意志恨旱，通過物理研究辈毯，材料設(shè)計(jì)、材料加工窖杀、試驗(yàn)評(píng)價(jià)等一系列研究過程漓摩，創(chuàng)造出能滿足各種需要的新型材料技術(shù)。

? 2入客、新材料按材料分類 有金屬材料管毙、無機(jī)非金屬材料腿椎、有機(jī)高分子材料和先進(jìn)復(fù)合材料。

? 3夭咬、新材料按其性能分 有結(jié)構(gòu)材料和功能材料啃炸。

? 4新材料的應(yīng)用:

? 1）超塑金屬材料可以加工成任意形狀。

2）記憶合金材料適用于航天領(lǐng)域卓舵。

3）石墨金剛材料在催化劑的作用下南用，可變成金剛石。

4）新型陶瓷材料在內(nèi)燃機(jī)中廣泛應(yīng)用掏湾。

5）瞬時(shí)耐高溫材料大量應(yīng)用于衛(wèi)星“避火衣”裹虫。

6）超導(dǎo)材料大量用在發(fā)動(dòng)機(jī)、變壓器和磁懸浮列車等領(lǐng)域融击。

7）環(huán)境材料筑公。

6.5海洋技術(shù)

1、未來海洋農(nóng)業(yè)發(fā)展的方向:

1）海洋水產(chǎn)生產(chǎn)農(nóng)牧化尊浪，通過人為干涉匣屡，改造海洋環(huán)境，以創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)生物生長(zhǎng)發(fā)育所需要的良好環(huán)境條件拇涤。

2）藍(lán)色革命計(jì)劃 著眼于大洋深處海水的作用捣作。

3）海洋農(nóng)業(yè) 直接用海水灌溉農(nóng)作物，開發(fā)沿岸帶的鹽堿地鹅士、沙漠等券躁。

2、海水資源開發(fā): 海水本身是一種資源如绸，它不僅可以通過脫水變成淡水嘱朽，還可以直接用于工業(yè)、冷卻怔接、印染搪泳、清潔、消防等扼脐。

3岸军、海洋能源的開發(fā) 海洋能包括溫度差能、波浪能瓦侮、潮汐能艰赞、潮流能、海洋能肚吏、鹽度差能方妖、海洋生物能和海洋地?zé)崮?種。

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