什么是絲錐亏镰？
絲錐一種加工內(nèi)螺紋的刀具扯旷，沿軸向開有溝槽。也叫螺絲攻拆挥。絲錐根據(jù)其形狀分為直槽絲錐和螺旋槽絲錐薄霜。直槽絲錐加工容易某抓，精度略低纸兔，產(chǎn)量較大。一般用于普通車床否副，鉆床及攻絲機的螺紋加工用汉矿，切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數(shù)控加工中心鉆盲孔用备禀，加工速度較快洲拇，精度高，排屑較好曲尸、對中性好「承現(xiàn)在的工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐，較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高另患。
切削錐部（絲錐前導(dǎo)）
擔(dān)任切削功能的只有切削錐部
外徑處加有二次研磨工序
加工后的牙為不完整牙型
長→刃數(shù)多?每刃的負荷比較輕
→不完整牙型部相對較長
短→刃數(shù)少?每刃的負荷比較大
? ? →不完整牙型部比較短
鏟背的形狀
不同鏟背設(shè)計有不同的用途
1纽乱、無鏟背
2、同心圓鏟背
3昆箕、非同心圓鏟背
前角
根據(jù)被加工材料不同鸦列，前角大租冠，鋒利程度就越高，而前角小的話薯嗤，刃的剛性就越好顽爹。正常情況下，較軟的材質(zhì)可以使用前角大的絲錐骆姐，硬質(zhì)材料就使用前角小的絲錐镜粤，因為其剛性程度高。
絲錐槽的作用
１.切削刃形成
２.把切削油帶到切削點
３.切屑容屑玻褪、順暢排出
按照絲錐的槽型可以分為四類：
1繁仁、直槽絲錐（HT）
特征：
①直槽、
②刃尖強度較大归园、
③切削錐長（導(dǎo)向）容易選定黄虱、
④再研磨簡單 。
用途：
①適用于切屑為粉末狀的材料加工
②短通孔,盲孔都可以使用
③高硬度材料適用
④對工具磨損大的材料加工適用? ?
2庸诱、刃傾角絲錐（POT）
特征：
①帶第二排屑槽,有刃傾角捻浦、
②切屑向前方排出、
③很少發(fā)生切屑堵塞情況桥爽、
④不易折斷朱灿、
鋒利度高。
用途：
適用于切屑可以被切成卷狀的材料
②只能使用于通孔→中途逆轉(zhuǎn)的話會造成刀刃崩損
3钠四、螺旋槽絲錐 （SFT）
特征:
①螺旋型切削槽
②可以加工至盲孔的最底部螺紋
③不會殘留切屑
④進入底孔時較不易偏離
⑤鋒利程度高
用途：
①適合用于切屑可以成卷狀的材料
②盲孔盗扒、通孔也可以使用
4、擠壓絲錐（NRT）=無槽絲錐
特征：
I塑性變形加工
II無切屑加工
III內(nèi)螺紋精度穩(wěn)定
IV耐折斷強度高
V內(nèi)螺紋牙頂有凹陷
VI底孔管理要求嚴格
用途：
延展性良好的材料適用缀去；
鑄造物?調(diào)質(zhì)鋼不可用侣灶；
通盲孔都可使用(切削錐部P/B型區(qū)分)
絲錐有效直徑
螺旋槽寬度a與螺紋寬度b相等時c的長度極為有效直徑。
如何選擇合適的絲錐缕碎？
有以下幾個條件可以參考：
1褥影、工具材質(zhì)
2、表面處理
3咏雌、切削油劑
4凡怎、底孔徑
5、攻絲深度（螺紋長度)
6赊抖、切削錐部長度
絲錐表面處理的種類及其特征
以提高工具使用性能為目的：
1统倒、耐摩性
→ 提高表面硬度防止磨損
2、抗溶著性
→防止與被切削材的粘結(jié)
3氛雪、減小摩擦系數(shù)
→ 降低與被削材的摩擦熱
氮化處理（酸化處理）
表面呈無色或者是淡灰色房匆，可以增加耐磨性。
特征：
處理層 30～50μm；
表面硬度1000～1300Hv坛缕；
→不適用于粘性大的材料墓猎；
耐磨性向上；
滲透至母材內(nèi)部赚楚。
用途：
? 磨損性大的被削材毙沾；
鑄鈦、鑄物宠页；
熱硬化性樹脂左胞。
TIN涂層
表面呈金黃色，可以有效反溶結(jié)和增加耐磨性举户。
特征：
處理層 1～3μm烤宙；
表面硬度 2000Hv；
提高耐磨耗性俭嘁；
減少摩擦系數(shù)躺枕；
防止溶結(jié)；
提高耐熱性供填。
用途：
易溶結(jié)及磨耗的被削材拐云；
軟鋼、碳素鋼近她；
合金鋼叉瘩、工具鋼、調(diào)質(zhì)鋼粘捎。
TICN涂層
呈灰紫色薇缅，可以有效反溶結(jié)和增加耐磨性。
特征：
處理層 3～6μm攒磨；
表面硬度 2700Hv泳桦；
提高耐磨性；
減少摩擦系數(shù)咧纠；
防止溶結(jié)蓬痒；
提高耐熱性泻骤。
用途：
易溶著及磨耗的被削材漆羔；
軟鋼、碳素鋼狱掂；
合金鋼演痒、工具鋼、調(diào)質(zhì)鋼趋惨。
CrN涂層
呈銀灰色鸟顺，可以有效反溶結(jié)和增加耐磨性。
特征：
處理層 3～5μm；
表面硬度 1800Hv讯嫂；
提高耐磨性蹦锋；
減少摩擦系數(shù)；
防止溶著欧芽；
提高耐熱性莉掂。
用途：
易產(chǎn)生溶著及摩耗的被削材；
銅合金千扔、非鈦合金憎妙。
