什么是絲錐亏镰?
絲錐一種加工內(nèi)螺紋的刀具扯旷,沿軸向開有溝槽。也叫螺絲攻拆挥。絲錐根據(jù)其形狀分為直槽絲錐和螺旋槽絲錐薄霜。直槽絲錐加工容易某抓,精度略低纸兔,產(chǎn)量較大。一般用于普通車床否副,鉆床及攻絲機的螺紋加工用汉矿,切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數(shù)控加工中心鉆盲孔用备禀,加工速度較快洲拇,精度高,排屑較好曲尸、對中性好「承現(xiàn)在的工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐,較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高另患。
切削錐部(絲錐前導(dǎo))
擔(dān)任切削功能的只有切削錐部
外徑處加有二次研磨工序
加工后的牙為不完整牙型
長→刃數(shù)多?每刃的負荷比較輕
→不完整牙型部相對較長
短→刃數(shù)少?每刃的負荷比較大
? ? →不完整牙型部比較短
鏟背的形狀
不同鏟背設(shè)計有不同的用途
1纽乱、無鏟背
2、同心圓鏟背
3昆箕、非同心圓鏟背
前角
根據(jù)被加工材料不同鸦列,前角大租冠,鋒利程度就越高,而前角小的話薯嗤,刃的剛性就越好顽爹。正常情況下,較軟的材質(zhì)可以使用前角大的絲錐骆姐,硬質(zhì)材料就使用前角小的絲錐镜粤,因為其剛性程度高。
絲錐槽的作用
1.切削刃形成
2.把切削油帶到切削點
3.切屑容屑玻褪、順暢排出
按照絲錐的槽型可以分為四類:
1繁仁、直槽絲錐(HT)
特征:
①直槽、
②刃尖強度較大归园、
③切削錐長(導(dǎo)向)容易選定黄虱、
④再研磨簡單 。
用途:
①適用于切屑為粉末狀的材料加工
②短通孔,盲孔都可以使用
③高硬度材料適用
④對工具磨損大的材料加工適用? ?
2庸诱、刃傾角絲錐(POT)
特征:
①帶第二排屑槽,有刃傾角捻浦、
②切屑向前方排出、
③很少發(fā)生切屑堵塞情況桥爽、
④不易折斷朱灿、
鋒利度高。
用途:
適用于切屑可以被切成卷狀的材料
②只能使用于通孔→中途逆轉(zhuǎn)的話會造成刀刃崩損
3钠四、螺旋槽絲錐 (SFT)
特征:
①螺旋型切削槽
②可以加工至盲孔的最底部螺紋
③不會殘留切屑
④進入底孔時較不易偏離
⑤鋒利程度高
用途:
①適合用于切屑可以成卷狀的材料
②盲孔盗扒、通孔也可以使用
4、擠壓絲錐(NRT)=無槽絲錐
特征:
I塑性變形加工
II無切屑加工
III內(nèi)螺紋精度穩(wěn)定
IV耐折斷強度高
V內(nèi)螺紋牙頂有凹陷
VI底孔管理要求嚴格
用途:
延展性良好的材料適用缀去;
鑄造物?調(diào)質(zhì)鋼不可用侣灶;
通盲孔都可使用(切削錐部P/B型區(qū)分)
絲錐有效直徑
螺旋槽寬度a與螺紋寬度b相等時c的長度極為有效直徑。
如何選擇合適的絲錐缕碎?
有以下幾個條件可以參考:
1褥影、工具材質(zhì)
2、表面處理
3咏雌、切削油劑
4凡怎、底孔徑
5、攻絲深度(螺紋長度)
6赊抖、切削錐部長度
絲錐表面處理的種類及其特征
以提高工具使用性能為目的:
1统倒、耐摩性
→ 提高表面硬度防止磨損
2、抗溶著性
→防止與被切削材的粘結(jié)
3氛雪、減小摩擦系數(shù)
→ 降低與被削材的摩擦熱
氮化處理(酸化處理)
表面呈無色或者是淡灰色房匆,可以增加耐磨性。
特征:
處理層 30~50μm;
表面硬度1000~1300Hv坛缕;
→不適用于粘性大的材料墓猎;
耐磨性向上;
滲透至母材內(nèi)部赚楚。
用途:
? 磨損性大的被削材毙沾;
鑄鈦、鑄物宠页;
熱硬化性樹脂左胞。
TIN涂層
表面呈金黃色,可以有效反溶結(jié)和增加耐磨性举户。
特征:
處理層 1~3μm烤宙;
表面硬度 2000Hv;
提高耐磨耗性俭嘁;
減少摩擦系數(shù)躺枕;
防止溶結(jié);
提高耐熱性供填。
用途:
易溶結(jié)及磨耗的被削材拐云;
軟鋼、碳素鋼近她;
合金鋼叉瘩、工具鋼、調(diào)質(zhì)鋼粘捎。
TICN涂層
呈灰紫色薇缅,可以有效反溶結(jié)和增加耐磨性。
特征:
處理層 3~6μm攒磨;
表面硬度 2700Hv泳桦;
提高耐磨性;
減少摩擦系數(shù)咧纠;
防止溶結(jié)蓬痒;
提高耐熱性泻骤。
用途:
易溶著及磨耗的被削材漆羔;
軟鋼、碳素鋼狱掂;
合金鋼演痒、工具鋼、調(diào)質(zhì)鋼趋惨。
CrN涂層
呈銀灰色鸟顺,可以有效反溶結(jié)和增加耐磨性。
特征:
處理層 3~5μm;
表面硬度 1800Hv讯嫂;
提高耐磨性蹦锋;
減少摩擦系數(shù);
防止溶著欧芽;
提高耐熱性莉掂。
用途:
易產(chǎn)生溶著及摩耗的被削材;
銅合金千扔、非鈦合金憎妙。