本文就組成商品混凝土的各種原材料的質(zhì)量產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題時(shí)對(duì)商品混凝土強(qiáng)度的影響情況加以論述,并且通過(guò)本人在工作實(shí)踐中針對(duì)原材料質(zhì)量的控制措施進(jìn)行了總結(jié)如下洲拇,以供參考。
一拥褂、不同廠(chǎng)家和出廠(chǎng)日期的水泥混合倉(cāng)儲(chǔ)
1求橄、表現(xiàn)形式
同強(qiáng)度級(jí)別今野、同品種的不同廠(chǎng)牌、不同出廠(chǎng)日期的水泥混合堆放罐农,從而導(dǎo)致過(guò)期水泥與好水泥難以區(qū)分条霜,使商品混凝土強(qiáng)度不能得到保證。
2涵亏、產(chǎn)生原因
現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員管理疏忽
3宰睡、防治措施
(1)不同出廠(chǎng)日期、不同廠(chǎng)家的水泥應(yīng)分類(lèi)保存气筋。
(2)不同廠(chǎng)家的水泥拆内,應(yīng)和不同品種、不同強(qiáng)度級(jí)別的水泥一樣宠默,分別運(yùn)輸麸恍、裝卸和貯存,并做好明顯標(biāo)志搀矫,嚴(yán)防混淆抹沪。
(3)萬(wàn)一發(fā)生不同出廠(chǎng)日期同廠(chǎng)有的水泥混倉(cāng),可按最早出廠(chǎng)時(shí)間使用瓤球。如不同廠(chǎng)家水泥混倉(cāng)融欧,要取樣進(jìn)行水泥品質(zhì)檢驗(yàn),并擬配商品混凝土的試樣進(jìn)行檢驗(yàn)冰垄,合格的按試驗(yàn)結(jié)論使用蹬癌。
二、水泥過(guò)期虹茶、結(jié)塊
1逝薪、現(xiàn)現(xiàn)形式
水泥出廠(chǎng)時(shí)間超過(guò)規(guī)定使用期,或者有結(jié)塊存在蝴罪,從而影響商品混凝土強(qiáng)度董济。
2、產(chǎn)生原因
(1)出廠(chǎng)的水泥不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要门,日期不清虏肾。
(2)水泥入庫(kù)時(shí)未經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查。
(3)水泥貯存條件太差欢搜,使水泥在庫(kù)存時(shí)受潮封豪。
3、防治措施
(1)加強(qiáng)對(duì)入庫(kù)水泥的檢查炒瘟,保證做到各批水泥“三清”:出廠(chǎng)日期清吹埠、放庫(kù)時(shí)是否受潮清、存放地點(diǎn)清。
(2)對(duì)于散裝水泥要采用相應(yīng)的存貯措施缘琅,盡量貯存在水泥倉(cāng)罐中粘都,無(wú)條件時(shí),也應(yīng)將水泥庫(kù)的地面刷袍、外墻內(nèi)側(cè)進(jìn)行防潮處理翩隧,防止潮氣侵入。
(3)袋裝水泥應(yīng)按相應(yīng)的類(lèi)別排列成堆垛呻纹,堆垛高度以8~10袋為宜堆生,水泥庫(kù)內(nèi)保持干燥,水泥垛應(yīng)離開(kāi)四周墻壁20cm以上居暖,各垛間應(yīng)留70cm以上寬的通道顽频,便于取用和通風(fēng)。
三太闺、砂糯景、石料含泥量超標(biāo)
1、表現(xiàn)形式
在對(duì)砂省骂、碎石或卵石使用時(shí)蟀淮,發(fā)現(xiàn)含泥量超標(biāo)。這不僅降低商品混凝土強(qiáng)度钞澳,而且易發(fā)生商品混凝土干縮裂縫怠惶。
2、產(chǎn)生原因
(1)石砂轧粟、石料入場(chǎng)時(shí)含泥量已超標(biāo)策治,未進(jìn)行檢查或控制不嚴(yán)。
(2)堆料場(chǎng)為普通土地兰吟,推土機(jī)推料時(shí)混入水泥造成超標(biāo)通惫。
(3)倒運(yùn)砂、石材料時(shí)混蔼,運(yùn)輸車(chē)輪未清掃履腋,混入水泥石及有害物質(zhì)。
3惭嚣、防治措施
(1)堆放砂遵湖、石場(chǎng)地應(yīng)平整,排水通暢晚吞,且應(yīng)鋪筑水泥商品混凝土地面延旧。
(2)推堆砂石時(shí),不要抄底槽地,使一部分砂垄潮、石成為場(chǎng)地材料鋪裝于原地面上烹卒,防止泥土等雜物混入砂、石中弯洗。
(3)嚴(yán)格對(duì)進(jìn)行材料的含泥量進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)不合格產(chǎn)品堅(jiān)決禁止進(jìn)場(chǎng)逢勾。
(4)當(dāng)運(yùn)輸車(chē)輛交替裝運(yùn)砂牡整、石與其他物質(zhì)時(shí),應(yīng)清掃運(yùn)輸車(chē)輛溺拱。
四逃贝、商品混凝土相對(duì)強(qiáng)度偏低或產(chǎn)生蜂窩、露筋問(wèn)題
1迫摔、表現(xiàn)形式
砂沐扳、碎石、卵石各級(jí)粒徑的含量不答合國(guó)家有關(guān)規(guī)范句占、標(biāo)準(zhǔn)的要求沪摄。
2、產(chǎn)生原因
(1)天然砂料原級(jí)配變化大纱烘,造成偏細(xì)或偏粗杨拐。
(2)碎石、卵石進(jìn)場(chǎng)時(shí)級(jí)配合格擂啥,但由于反復(fù)用推土機(jī)推哄陶,用裝載機(jī)裝倒,使原級(jí)配遭到破壞哺壶。
3屋吨、防治措施
(1)應(yīng)分別對(duì)不同級(jí)別的碎石或卵石進(jìn)行堆放,使用時(shí)山宾,可根據(jù)級(jí)配需要進(jìn)行摻配至扰。當(dāng)備料場(chǎng)有限時(shí),按級(jí)配加工要求進(jìn)行備料塌碌,備料不要過(guò)多渊胸,堆的也不要過(guò)高,防止推土機(jī)推堆時(shí)多次重復(fù)碾壓台妆,破壞原有級(jí)配翎猛。
(2)發(fā)現(xiàn)砂的級(jí)配不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí),可根據(jù)級(jí)配偏細(xì)還是偏粗的情況接剩,用其相應(yīng)的砂進(jìn)行摻配切厘。不得已時(shí),也可篩除過(guò)粗或過(guò)細(xì)的顆粒懊缺,使其符合標(biāo)準(zhǔn)要求疫稿。
(3)碎石或卵石級(jí)配偏粗或偏細(xì)時(shí)培他,可用相應(yīng)所缺粒徑級(jí)配的碎石或卵石進(jìn)行摻配,使之具有良好的級(jí)配遗座。
五舀凛、骨料存在堿活性成分
1、表現(xiàn)形式
由于水泥中含有金屬的可溶性堿途蒋,在室內(nèi)潮濕環(huán)境下猛遍,會(huì)發(fā)生堿骨料內(nèi)的吸水膨脹而產(chǎn)生商品混凝土的開(kāi)裂。
2号坡、產(chǎn)生原因
當(dāng)活性骨料含量超過(guò)1%時(shí)懊烤,骨料中的活性SiO2與可溶性堿發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成堿性硅酸鹽凝膠宽堆。由于該凝膠周?chē)账趾箅缃簦l(fā)生體積膨脹,從而引起水泥商品混凝土的膨脹開(kāi)裂畜隶。
3壁肋、防治措施
(1)對(duì)于那些經(jīng)常接觸水或處在潮濕環(huán)境中的商品混凝土所用的骨料,須嚴(yán)格按照中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)求代箭,對(duì)骨料進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)墩划。
(2)對(duì)堿―骨料反應(yīng),須加強(qiáng)重視嗡综。實(shí)踐證明乙帮,堿―骨料反應(yīng)與其他商品混凝土的破壞相互影響,而易被人將由堿―骨料反應(yīng)引起的破壞歸為其他原因找不準(zhǔn)破壞原因极景。
(3)若工程中必須使用堿活性的骨料察净,必須控制商品混凝土的總堿含量不超過(guò)2.0~3.0kg/m3 。
(4)若水泥不能在骨料存在活性情況下保證低堿含量盼樟,可在水泥中摻入硅灰氢卡、火山灰、礦渣等混合料晨缴。因?yàn)樯鲜龌旌喜牧现卸己休^豐富的SiO2 译秦,可以在水泥商品混凝土硬化前,將水泥中的堿含量消耗掉击碗,從而降低了堿―骨料反應(yīng)筑悴。
六、外加劑使用不當(dāng)
1稍途、表面形式
外加劑使用不當(dāng)主要表現(xiàn)為:商品混凝土強(qiáng)度不足阁吝;商品混凝土受凍;澆筑商品混凝土后械拍,局部或大部長(zhǎng)時(shí)間不凝結(jié)突勇、不硬化装盯;已澆筑完的商品混凝土內(nèi)部出現(xiàn)蜂窩、孔洞甲馋。
2埂奈、產(chǎn)生原因
(1)早強(qiáng)劑與防凍劑復(fù)合使用,摻量超過(guò)規(guī)定數(shù)值摔刁,造成后期強(qiáng)度損失大及影響其耐久性挥转。
(2)外加劑使用方法不正確,或未按規(guī)定對(duì)外加劑進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)共屈,或外加劑摻量過(guò)小或不均,或摻入了緩凝型減水劑党窜。
(3)外加劑與硫酸鈉混合由于攪拌不均勻拗引,使其在小范圍集堆,商品混凝土石化后集堆硫酸鈉開(kāi)始鼓包幌衣,不僅表面會(huì)出現(xiàn)“開(kāi)花”矾削,還會(huì)有蜂窩、孔洞豁护,使商品混凝土內(nèi)部有嚴(yán)重空洞現(xiàn)象哼凯。
3、防治措施
(1)嚴(yán)格對(duì)進(jìn)場(chǎng)的外加劑進(jìn)行檢驗(yàn)楚里。對(duì)進(jìn)場(chǎng)外加劑應(yīng)按批進(jìn)行復(fù)驗(yàn)断部,復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合《商品混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》等國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,復(fù)驗(yàn)合格后方可使用班缎。
(2)外加劑的使用前要弄清其特性蝴光、適宜的摻量范圍、摻拌的方法达址,以便合理選用蔑祟,適宜摻量,經(jīng)試拌合格后再投入使有沉唠。摻拌方法要注意是制成溶液還是直接使用的區(qū)別疆虚。
(3)硫酸鈉外加劑盡量不要單獨(dú)使用,含有氯化物的外加劑嚴(yán)禁用于預(yù)應(yīng)力商品混凝土結(jié)構(gòu)中满葛。
(4)外加劑存放要對(duì)其進(jìn)行歸類(lèi)径簿,不得相互混雜。粉狀外加劑要保持干燥纱扭,注意防潮牍帚,如結(jié)塊應(yīng)烘干、碾碎乳蛾,過(guò)0.6篩后才能使用暗赶。
七鄙币、商品混凝土配合比撐握不夠嚴(yán)格
1、表現(xiàn)形式
商品混凝土強(qiáng)度不能得到保障蹂随,或者強(qiáng)度不足十嘿,或強(qiáng)度超標(biāo)。
2岳锁、產(chǎn)生原因
(1)技術(shù)管理绩衷、質(zhì)量控制制度不完善,崗位責(zé)任制不健全激率。
(2)施工人員現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)欠缺咳燕,質(zhì)量意識(shí)薄弱。
(3)上料不過(guò)磅或不靈乒躺、不準(zhǔn)招盲,形同虛設(shè)。
3嘉冒、防治措施
(1)加強(qiáng)相應(yīng)的各項(xiàng)制度曹货,并完善質(zhì)量保障系統(tǒng)。
(2)推行全面質(zhì)量管理方法讳推,提高相關(guān)負(fù)責(zé)人的質(zhì)量意識(shí)顶籽。
(3)各組成材料的稱(chēng)量設(shè)備,應(yīng)經(jīng)常檢查和維修银觅,保持靈敏礼饱,可靠的工作狀態(tài)。采用普通磅秤時(shí)设拟,應(yīng)該完善稱(chēng)量設(shè)施慨仿,派專(zhuān)人督察操作人員上料過(guò)磅。
(4)商品混凝土配料數(shù)量的允許偏差遵循下表規(guī)定纳胧。
配料數(shù)量允許偏差
(5)放入拌和機(jī)內(nèi)的第一盤(pán)商品混凝土材料應(yīng)有適量的水泥镰吆、砂和水,以覆蓋拌和筒的內(nèi)壁而不降低拌和物所需的含漿量跑慕。每一個(gè)工作班正式稱(chēng)量前万皿,應(yīng)對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)校核。計(jì)量器具應(yīng)定期檢定核行,經(jīng)大修牢硅、中修或遷移至新的地點(diǎn)后,也應(yīng)進(jìn)行檢定芝雪。