12月3日，2016年中國（蘇州）數(shù)字經(jīng)濟(jì)與創(chuàng)新發(fā)展大會(huì)在蘇州工業(yè)園區(qū)開幕劫窒，本次大會(huì)由國家發(fā)改革委、江蘇省人民政府作為指導(dǎo)單位，國家信息中心窍奋、江蘇省發(fā)改委、蘇州市人民政府聯(lián)合主辦酱畅，大會(huì)以“數(shù)據(jù)引領(lǐng)未來”的主題琳袄，匯聚了來自國內(nèi)外大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等數(shù)字經(jīng)濟(jì)相關(guān)領(lǐng)域的專家學(xué)者纺酸、著名互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)人士窖逗、各級政府人員近2000人，共同探討蘇州數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展藍(lán)圖餐蔬。

蘇州大數(shù)據(jù)聯(lián)盟出版了《蘇州市大數(shù)據(jù)應(yīng)用案例匯編》作為當(dāng)天大會(huì)的宣傳材料碎紊，贈(zèng)送所有與會(huì)領(lǐng)導(dǎo)、嘉賓及活動(dòng)來賓樊诺，以宣傳推廣蘇州各行業(yè)單位在大數(shù)據(jù)領(lǐng)域的相關(guān)應(yīng)用和創(chuàng)新成果仗考。

普實(shí)軟件作為蘇州大數(shù)據(jù)聯(lián)盟會(huì)員，在工業(yè)大數(shù)據(jù)和企業(yè)信息化方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)啄骇，始終引領(lǐng)著企業(yè)大數(shù)據(jù)管理的創(chuàng)新痴鳄。在促進(jìn)大數(shù)據(jù)相關(guān)的新技術(shù)、新業(yè)態(tài)和新模式的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用中缸夹，起到了標(biāo)桿的作用痪寻。AIO75的大數(shù)據(jù)平臺(tái)的應(yīng)用案例也成功入選本次宣傳文冊，起到積極正面的推廣效果虽惭。

文章如下：

一橡类、背景和目標(biāo)

隨著“中國制造2025”腳步漸近，工業(yè)4.0深入人心芽唇，可中國大多數(shù)中小企業(yè)還處于工業(yè)3.0甚至2.0顾画，他們將以何種方式跨入智能生產(chǎn)的大門呢取劫？

企業(yè)大數(shù)據(jù)整合是企業(yè)跨入智能生產(chǎn)的一次重大變革，以下就是普實(shí)軟件當(dāng)前制造業(yè)客戶群中一個(gè)規(guī)模載300人左右研侣，產(chǎn)值在2個(gè)億的中國民營中小型制造業(yè)實(shí)現(xiàn)企業(yè)大數(shù)據(jù)的典型標(biāo)本谱邪。

第一階段：經(jīng)營性數(shù)據(jù)的收集與管理

客戶ERP系統(tǒng)已經(jīng)正常運(yùn)行五年，完成了“購銷存產(chǎn)財(cái)成本一體化”庶诡，對于原料惦银、半成品、產(chǎn)品的管理已經(jīng)非常到位末誓，同時(shí)對于資金類數(shù)據(jù)也非常準(zhǔn)確扯俱，產(chǎn)品成本也由系統(tǒng)自動(dòng)生成，2014年升級成AIO75系統(tǒng)喇澡，AIO75構(gòu)建于云端迅栅，順應(yīng)移動(dòng)辦公潮流，同時(shí)企業(yè)打通了OA+ERP的資源環(huán)晴玖。

第二階段：生產(chǎn)性數(shù)據(jù)的積累

2016年初基于ERP系統(tǒng)開發(fā)MES系統(tǒng)读存，實(shí)現(xiàn)與生產(chǎn)設(shè)備、模具工裝窜醉、檢測儀器的互聯(lián)互通宪萄，監(jiān)控和管理生產(chǎn)的每一個(gè)步驟和工序如何實(shí)現(xiàn)，生產(chǎn)部門各個(gè)生產(chǎn)設(shè)備之間榨惰、生產(chǎn)設(shè)備和控制器之間拜英，通過制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）連通起來，成功解決了生產(chǎn)過程的失控琅催、在制與庫存品的大量積壓居凶，并采用工業(yè)智能傳感手段（物聯(lián)網(wǎng)、RFID等技術(shù)）提高生產(chǎn)資料的利用率藤抡，實(shí)現(xiàn)智能工廠管理侠碧。

第三階段：搭建企業(yè)大數(shù)據(jù)平臺(tái)

在實(shí)現(xiàn)硬件與軟件的信息交互，人與數(shù)據(jù)的協(xié)調(diào)管理過程中缠黍，2016年客戶的大數(shù)據(jù)中心應(yīng)運(yùn)而生弄兜。大數(shù)據(jù)中心將企業(yè)、客戶瓷式、供應(yīng)商的三位一體的交互完全串聯(lián)替饿，并將企業(yè)組織哲學(xué)阿米巴管理融入體系，在智能制造的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)透明生產(chǎn)贸典、精益生產(chǎn)视卢，打造玻璃化透明的幸福企業(yè)。

普實(shí)軟件作為國內(nèi)首家提供一體化軟件的服務(wù)商廊驼，專注于協(xié)助中國中小型制造業(yè)發(fā)展信息化据过。通過集成OA+ERP+MES+CRM+BI等功能的一體化平臺(tái)惋砂，整合了工業(yè)企業(yè)發(fā)展工業(yè)4.0所需要的人、財(cái)绳锅、物及機(jī)器設(shè)備包括上下游產(chǎn)業(yè)信息等一體化的管理數(shù)據(jù)西饵。目前在市場上建立了多個(gè)典型的而有影響力的“智能制造”客戶。

而在云計(jì)算和大數(shù)據(jù)應(yīng)用的背景下榨呆，普實(shí)軟件利用云端布局基礎(chǔ)設(shè)置罗标，通過大數(shù)據(jù)分析并處理企業(yè)的所有業(yè)務(wù)信息和管理過程庸队，并有效整合不同產(chǎn)業(yè)的KPI管理指標(biāo)积蜻，通過近20年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和1萬家工業(yè)客戶的積累，反向引導(dǎo)基礎(chǔ)薄弱的中小企業(yè)發(fā)展信息化彻消，通過普實(shí)軟件創(chuàng)新的服務(wù)模式和行業(yè)標(biāo)桿客戶的應(yīng)用效益竿拆，幫助中小企業(yè)逐步走上工業(yè)4.0之路，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級宾尚。

二丙笋、總體架構(gòu)和主要內(nèi)容

普實(shí)軟件布局工業(yè)大數(shù)據(jù)的規(guī)劃是云計(jì)算+大數(shù)據(jù)+軟件應(yīng)用。通過推動(dòng)個(gè)體的企業(yè)大數(shù)據(jù)應(yīng)用煌贴，積累形成批量的智能生產(chǎn)的中小企業(yè)用戶群體御板，未來通過云和大數(shù)據(jù)進(jìn)行AI處理和規(guī)劃，反過來指導(dǎo)和推動(dòng)更多的中小企業(yè)發(fā)展工業(yè)4.0牛郑。

目前怠肋，普實(shí)軟件的大數(shù)據(jù)市場布局總體分成2塊應(yīng)用。

1.?企業(yè)級的大數(shù)據(jù)應(yīng)用

企業(yè)在實(shí)現(xiàn)智能制造的過程中淹朋，可以按照工業(yè)數(shù)據(jù)應(yīng)用的階段和用途分成三個(gè)階段：

第一個(gè)階段是經(jīng)營性數(shù)據(jù)的收集與管理笙各。比如銷售、采購础芍、財(cái)務(wù)杈抢、庫存、人事等基礎(chǔ)模塊的應(yīng)用仑性，已經(jīng)結(jié)合ERP系統(tǒng)的使用而流暢運(yùn)轉(zhuǎn)惶楼，這些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)在企業(yè)信息化建設(shè)過程中陸陸續(xù)續(xù)積累起來，表現(xiàn)了一個(gè)工業(yè)企業(yè)的經(jīng)營要素和成果诊杆。

第二個(gè)階段是生產(chǎn)性數(shù)據(jù)歼捐，這部分是圍繞企業(yè)生產(chǎn)過程中積累的數(shù)據(jù)，包括原材料刽辙、研發(fā)窥岩、生產(chǎn)工藝、半成品宰缤、成品颂翼、售后服務(wù)等晃洒。隨著數(shù)字機(jī)床、自動(dòng)化生產(chǎn)線朦乏、RFID等建設(shè)和使用球及，這些數(shù)據(jù)也被企業(yè)通過MES系統(tǒng)大量記錄下來。這些數(shù)據(jù)是工業(yè)生產(chǎn)過程中價(jià)值增值的體現(xiàn)呻疹，是決定企業(yè)差異性的核心所在吃引，是實(shí)現(xiàn)智能制造的基礎(chǔ)。

第三個(gè)階段是環(huán)境類數(shù)據(jù)刽锤，包括布置在機(jī)床的設(shè)備診斷系統(tǒng)镊尺，庫房、車間的溫濕度數(shù)據(jù)并思，以及能耗數(shù)據(jù)庐氮，廢水廢氣的排放等數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)對工業(yè)生產(chǎn)過程中起到約束作用宋彼。

2.產(chǎn)業(yè)級的大數(shù)據(jù)應(yīng)用

普實(shí)軟件匯集積累的近萬家制造業(yè)客戶弄砍，和不同產(chǎn)業(yè)的智能工廠標(biāo)桿案例，整合先進(jìn)制造業(yè)在發(fā)展工業(yè)4.0過程中的數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)输涕，通過整理和聚焦大量工業(yè)企業(yè)在產(chǎn)業(yè)發(fā)展中的狀況音婶，將不同企業(yè)不同階段的發(fā)展進(jìn)行對比，大數(shù)據(jù)的交叉統(tǒng)計(jì)和分析企業(yè)智能制造的KPI數(shù)據(jù)莱坎，指導(dǎo)企業(yè)認(rèn)清改善的方向衣式。

目前普實(shí)和合作伙伴已在云端協(xié)助沖壓、注塑型奥、互感器等多個(gè)行業(yè)部署大數(shù)據(jù)平臺(tái)瞳收，通過提供MES基礎(chǔ)平臺(tái)，由第三方應(yīng)用于該行業(yè)企業(yè)厢汹，為企業(yè)進(jìn)行信息化升級及“智造”提升提供途徑和目標(biāo)螟深，并最終形成產(chǎn)業(yè)級的大數(shù)據(jù)。

三烫葬、主要用途

（1）為中小企業(yè)提供一體化服務(wù)模式界弧。內(nèi)容包括一體化產(chǎn)品和一體化實(shí)施，確保企業(yè)大數(shù)據(jù)能夠搭建的軟件基礎(chǔ)應(yīng)用搭综。創(chuàng)新的一體化的產(chǎn)品功能消除部門信息孤島垢箕，而一體化的實(shí)施服務(wù)協(xié)助中小企業(yè)解決人才缺失、管理咨詢兑巾、成本等企業(yè)信息化發(fā)展的攔路虎条获。智能制造的實(shí)現(xiàn)對中國眾多中小企業(yè)而言是一個(gè)長期的發(fā)展過程，只有提升自動(dòng)化水平蒋歌，深化信息技術(shù)應(yīng)用帅掘，才能實(shí)現(xiàn)管理的持續(xù)改善委煤；

（2）通過近萬個(gè)制造業(yè)客戶標(biāo)本的數(shù)據(jù)對比，整理和分析產(chǎn)業(yè)制造水平修档，提煉先進(jìn)企業(yè)碧绞、標(biāo)桿企業(yè)的業(yè)務(wù)模式、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和KPI管理指標(biāo)吱窝，幫助中小企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)讥邻；

（3）通過布局大數(shù)據(jù)，落實(shí)中國制造2025院峡，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級兴使，提升中國制造業(yè)的智能化水平。

四撕予、先進(jìn)性

（1）普實(shí)軟件近20年專注于制造業(yè)生產(chǎn)管理的研發(fā)服務(wù)鲫惶，提供包括OA+ERP+MES+APP+CRM+SRM+PJM等一體化功能的軟件序列。通過構(gòu)建企業(yè)信息化門戶实抡，為企業(yè)關(guān)聯(lián)的各角色（員工、供應(yīng)商欢策、客戶吆寨、經(jīng)銷商、應(yīng)聘者）提供自助管理平臺(tái)踩寇，滿足制作型企業(yè)信息化從流程工具啄清、深入管理、知識及門戶的不同層次的需求俺孙。

而目前能夠研發(fā)提供生產(chǎn)制造管理全功能模塊的國內(nèi)自主軟件廠商寥寥可數(shù)辣卒。

（2）實(shí)現(xiàn)中國中小企業(yè)的智能制造（ERP+MES）項(xiàng)目落地應(yīng)用，目前在針對這一領(lǐng)域的國內(nèi)自主軟件品牌廠商中屬于排名前端睛榄。

（3）聚焦中國中小企業(yè)的智能生產(chǎn)和產(chǎn)業(yè)升級荣茫，并開始通過企業(yè)大數(shù)據(jù)應(yīng)用進(jìn)行市場落地，積極布局云戰(zhàn)略和產(chǎn)業(yè)升級方案场靴，而不僅僅停留在概念啡莉。

經(jīng)濟(jì)效益

不論中國工業(yè)4.0的發(fā)展是否順利，都不影響發(fā)展過程蘊(yùn)藏著巨大的商機(jī)旨剥。工業(yè)企業(yè)信息化本身是一個(gè)大產(chǎn)業(yè)咧欣。隨著中國制造2025的推進(jìn)，要實(shí)現(xiàn)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)的升級和轉(zhuǎn)型轨帜，二化融合是必然的基礎(chǔ)要求魄咕。

目前中國工業(yè)信息化轉(zhuǎn)型的市場產(chǎn)值無法估量。據(jù)普實(shí)軟件的統(tǒng)計(jì)蚌父，僅在長三角區(qū)域哮兰，需要進(jìn)行智能車間改造烟具，應(yīng)用信息化手段的中小企業(yè)就至少有3萬家，其中的大部分企業(yè)家已經(jīng)把實(shí)現(xiàn)工廠智能化生產(chǎn)排上了企業(yè)執(zhí)行戰(zhàn)略的規(guī)劃日程奠蹬。

普實(shí)軟件2016年初就已經(jīng)從自身的客戶群中朝聋，選擇出自動(dòng)化生產(chǎn)和信息化應(yīng)用較為先進(jìn)的客戶進(jìn)行了智能生產(chǎn)的升級改造，目前已經(jīng)完成多個(gè)不同行業(yè)客戶的智能生產(chǎn)項(xiàng)目囤躁，通過與客戶冀痕、硬件提供商三方的溝通協(xié)商，積累了豐富的知識儲(chǔ)備和項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)狸演。通過這些知識經(jīng)驗(yàn)的移植和復(fù)制言蛇，都將為未來普實(shí)1000家適用客戶和更多中國中小企業(yè)的升級打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

以本次標(biāo)本企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造及大數(shù)據(jù)管理的效益提升為實(shí)例

1．生產(chǎn)周期從原來6天減少為3.5天

2．在制品周期 4天宵距，減少為1天

3．成品庫存7天腊尚，減少為小于2天

4．一次合格率 97%? 上升至99.2%

5．通過在線檢測，與加工工藝數(shù)據(jù)進(jìn)行比較满哪，優(yōu)判出最高效的工藝參數(shù)

社會(huì)效益

信息化本身是近二十年來工業(yè)發(fā)展的大方向婿斥，從財(cái)會(huì)的電算化到企業(yè)的ERP再到如今的兩化融合智能制造，都是信息化發(fā)展的過程哨鸭。信息化本質(zhì)上就是緊跟技術(shù)發(fā)展的趨勢民宿，提升科技和人的和諧交互，推動(dòng)企業(yè)的發(fā)展像鸡。中國制造2025是傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型和升級的大方向活鹰，是中國制造業(yè)強(qiáng)國戰(zhàn)略的基礎(chǔ)。

目前普實(shí)軟件的ERP大數(shù)據(jù)規(guī)劃主要圍繞2個(gè)方面：落實(shí)客戶智能生產(chǎn)項(xiàng)目和推進(jìn)未來產(chǎn)業(yè)升級的布局只估。在協(xié)助客戶實(shí)現(xiàn)智能工廠管理的目標(biāo)后志群，獲得的各種信息化榮譽(yù)和各界的關(guān)注，都能讓普實(shí)感到與有榮焉蛔钙。同時(shí)锌云，亦感到壓力巨大，中國中小企業(yè)的內(nèi)部管理和發(fā)展仍存在諸多瓶頸夸楣，不同企業(yè)的業(yè)務(wù)模式和管理特點(diǎn)有其獨(dú)特和創(chuàng)新的地方宾抓，為每一個(gè)客戶實(shí)現(xiàn)智能制造的過程都是一次收獲和洗禮的艱難過程。