點(diǎn)焊技巧：
單面點(diǎn)焊時(shí)，電極由工件的同一側(cè)向焊接處饋電俱饿，典型的單面點(diǎn)焊方式业踏，單面單點(diǎn)點(diǎn)焊谈飒，不形成焊點(diǎn)的電極采用大直徑和大接觸面以減小電流密度。無分流的單面雙點(diǎn)點(diǎn)焊压状，此時(shí)焊接電流全部流經(jīng)焊接區(qū)。有分流的單面雙點(diǎn)點(diǎn)焊，流經(jīng)上面工件的電流不經(jīng)過焊接區(qū)秫筏，形成風(fēng)流。為了給焊接電流提供低電阻的通路挎挖，在工件下面墊有銅墊板这敬。當(dāng)兩焊點(diǎn)的間距l(xiāng)很大時(shí)，例如在進(jìn)行骨架構(gòu)件和復(fù)板的焊接時(shí)蕉朵，為了避免不適當(dāng)?shù)募訜嵋饛?fù)板翹曲和減小兩電極間電阻崔涂，采用了特殊的銅橋A，與電極同時(shí)壓緊在工件上始衅。
在大量生產(chǎn)中冷蚂，單面多點(diǎn)點(diǎn)焊獲得廣泛應(yīng)用。這時(shí)可采用由一個(gè)變壓器供電汛闸，各對(duì)電極輪流壓住工件的型式蝙茶，也可采用各對(duì)電極均由單獨(dú)的變壓器供電，全部電極同時(shí)壓住工件的型式诸老。后一型式具有較多優(yōu)點(diǎn)隆夯，應(yīng)用也較廣泛。其優(yōu)點(diǎn)有：各變壓器可以安置得離所聯(lián)電極近别伏，因而其功率及尺寸能顯著減兴绷；各個(gè)焊點(diǎn)的工藝參數(shù)可以單獨(dú)調(diào)節(jié)畸肆；全部焊點(diǎn)可以同時(shí)焊接宦芦、生產(chǎn)率高；全部電極同時(shí)壓住工件轴脐，可減少變形调卑；多臺(tái)變壓器同時(shí)通電，能保證三相負(fù)荷平衡大咱。
常用的方法：
（1）采用強(qiáng)條件使工件間接觸電阻產(chǎn)熱的影響增大恬涧，電極散熱的影響降低。電容儲(chǔ)能焊機(jī)采用大電流和短的通電時(shí)間就能焊接厚度比很大的工件就是明顯的例證碴巾。
（2）采用不同接觸表面直徑的電極在薄件或?qū)щ娝堇Α?dǎo)熱性好的工件一側(cè)采用較小直徑，以增加這一側(cè)的電流密度厦瓢、并減少電極散熱的影響提揍。
（3）采用不同的電極材料薄板或?qū)щ娖≡隆?dǎo)熱性好的工件一側(cè)采用導(dǎo)熱性較差的銅合金，以減少這一側(cè)的熱損失劳跃。
（4）采用工藝墊片 在薄件或?qū)щ娀阎佟?dǎo)熱性好的工件一側(cè)墊一塊由導(dǎo)熱性較差的金屬制成的墊片（厚度為0.2-0.3mm），以減少這一側(cè)的散熱刨仑。
點(diǎn)焊設(shè)計(jì)：
點(diǎn)焊通常采用搭接接頭和折邊接頭接頭可以由兩個(gè)或兩個(gè)以上等厚度或不等厚度的工件組成郑诺。在設(shè)計(jì)點(diǎn)焊結(jié)構(gòu)時(shí)，必須考慮電極的可達(dá)性杉武，即電極必須能方便地抵達(dá)工件的焊接部位辙诞。同時(shí)還應(yīng)考慮諸如邊距、搭接量轻抱、點(diǎn)距倘要、裝配間隙和焊點(diǎn)強(qiáng)度諸因素。
邊距的最小值取決于被焊金屬的種類十拣，厚度和焊接條件封拧。對(duì)于屈服強(qiáng)度高的金屬、薄件或采用強(qiáng)條件時(shí)可取較小值夭问。
點(diǎn)距即相鄰兩點(diǎn)的中心距泽西，其最小值與被焊金屬的厚度、導(dǎo)電率缰趋，表面清潔度捧杉，以及熔核的直徑有關(guān)。
規(guī)定點(diǎn)距最小值主要是考慮分流影響秘血，采用強(qiáng)條件和大的電極壓力時(shí)味抖，點(diǎn)距可以適當(dāng)減小。采用熱膨脹監(jiān)控或能夠順序改變各點(diǎn)電流的控制器時(shí)灰粮，以及能有效地補(bǔ)償分流影響的其他裝置時(shí)
