一李茫、 PP概覽
1.生產(chǎn)基本流程與生產(chǎn)準(zhǔn)備簡(jiǎn)介
生產(chǎn)計(jì)劃(PP, Production Planning)是將需求與制造能力相結(jié)合的過(guò)程，以便為成品和組件材料創(chuàng)建生產(chǎn)和采購(gòu)計(jì)劃棍掐。SAP中PP模塊的主要作用是對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)相關(guān)信息進(jìn)行準(zhǔn)備票唆、對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行指導(dǎo)缕探，并記錄生產(chǎn)過(guò)程中的重要節(jié)點(diǎn)信息缅疟。下面對(duì)生產(chǎn)的流程和生產(chǎn)前的準(zhǔn)備進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹：
（1）生產(chǎn)基本流程介紹
從企業(yè)業(yè)務(wù)角度出發(fā)，一般的生產(chǎn)過(guò)程如下圖淮菠，其中包含11項(xiàng)重要的具體業(yè)務(wù)捌臊；這里只是對(duì)最簡(jiǎn)單的流程進(jìn)行介紹，企業(yè)的真實(shí)生產(chǎn)過(guò)程會(huì)比這個(gè)過(guò)程更加復(fù)雜兜材，下面對(duì)這些業(yè)務(wù)進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹理澎，沒有涉及到PP的核心MRP，在這里僅作為了解曙寡，不需要過(guò)多深入和糾結(jié)糠爬，只需要對(duì)企業(yè)生產(chǎn)的整體流程、運(yùn)行邏輯和目標(biāo)有簡(jiǎn)單的認(rèn)識(shí)举庶。
訂單建議(PldOrd)：也稱為計(jì)劃訂單执隧，是針對(duì)某個(gè)產(chǎn)品在未來(lái)一段時(shí)間內(nèi)的生產(chǎn)計(jì)劃，其中包含生產(chǎn)的產(chǎn)品編號(hào)户侥、數(shù)量镀琉、時(shí)間等信息，生產(chǎn)計(jì)劃并不代表一定會(huì)執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)蕊唐，其類似于MM的采購(gòu)申請(qǐng)屋摔。
生產(chǎn)訂單(PrdOrd)：是生產(chǎn)訂單是一份文件，規(guī)定了需要生產(chǎn)的材料替梨、數(shù)量和時(shí)間钓试，含要在工作中心執(zhí)行的BOM組件和工藝路線操作數(shù)據(jù)（生產(chǎn)版本）装黑。
可用性檢查、能力計(jì)劃弓熏、下達(dá)訂單：生產(chǎn)訂單在下達(dá)表示生產(chǎn)訂單確定要進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)恋谭，生產(chǎn)訂單在下達(dá)執(zhí)行之前，可以執(zhí)行物料可用性檢查和能力計(jì)劃（能力檢查）挽鞠，物料的可用性檢查可依據(jù)BOM結(jié)構(gòu)以確定是否存在任何缺少的組件疚颊，生產(chǎn)能力檢查是依據(jù)生產(chǎn)的數(shù)量和時(shí)間對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中使用的工作中心能力進(jìn)行檢查，已確定是否有足夠的加工能力完成訂單產(chǎn)品的加工信认。后臺(tái)可以設(shè)定在可用性檢查時(shí)不通過(guò)的訂單是否可以繼續(xù)下達(dá)材义，且實(shí)際業(yè)務(wù)中一般不會(huì)使用能力檢查。
打印派工單領(lǐng)料單：依據(jù)生產(chǎn)訂單在線下打印狮杨，作為后續(xù)領(lǐng)料的依據(jù)。
貨物發(fā)料：將生產(chǎn)訂單中所需要的全部物料（領(lǐng)料單上的）運(yùn)送到生產(chǎn)線到忽，這一過(guò)程可能由倉(cāng)庫(kù)管理人員運(yùn)送或生產(chǎn)人員自己進(jìn)行領(lǐng)取橄教。
確認(rèn)報(bào)工：確認(rèn)報(bào)工是相對(duì)比較復(fù)雜的一部，可以簡(jiǎn)單理解為對(duì)現(xiàn)有加工狀態(tài)的一種反應(yīng)或描述喘漏，當(dāng)然這種反應(yīng)包含最終的加工完成护蝶。企業(yè)管理人員可以通過(guò)某個(gè)生產(chǎn)訂單報(bào)工的情況清楚知道目前的生產(chǎn)進(jìn)度情況，完成了多少翩迈、還有多少持灰、進(jìn)行到了哪道工序等。對(duì)于加工時(shí)間短负饲、涉及工序少堤魁、數(shù)量少的生產(chǎn)訂單報(bào)工，可直接進(jìn)行最后的完全報(bào)工返十，表示加工做成的完結(jié)妥泉。報(bào)工復(fù)雜的地方是分?jǐn)?shù)量、分工序的階段報(bào)工洞坑，這個(gè)會(huì)在后面詳細(xì)介紹盲链。
完成入庫(kù)：生產(chǎn)加工過(guò)程結(jié)束后對(duì)加工完成的產(chǎn)品運(yùn)送到倉(cāng)庫(kù)。
訂單關(guān)閉：生產(chǎn)訂單的關(guān)閉時(shí)對(duì)生產(chǎn)定單進(jìn)行暫時(shí)的凍結(jié)迟杂，生產(chǎn)的產(chǎn)品入庫(kù)后刽沾，可以關(guān)閉生產(chǎn)訂單，從而不能對(duì)生產(chǎn)訂單進(jìn)行報(bào)工或其他操作排拷，如果有需要可以將關(guān)閉的訂單重新打開侧漓。
訂單結(jié)算：根據(jù)財(cái)務(wù)的設(shè)定將生產(chǎn)成本進(jìn)行結(jié)算記賬和成本核算。
（2）生產(chǎn)準(zhǔn)備介紹
生產(chǎn)準(zhǔn)備是指在整個(gè)生產(chǎn)流程開始之前需要對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中使用到的人員监氢、物料火架、設(shè)備鉴象、信息等進(jìn)行準(zhǔn)備，以保證生產(chǎn)過(guò)程可以順利執(zhí)行何鸡。生產(chǎn)準(zhǔn)備中比較重要的部分包括：
生產(chǎn)什么：生產(chǎn)產(chǎn)品纺弊、半成品和原材料特點(diǎn)的描述，在系統(tǒng)中對(duì)應(yīng)的物料主數(shù)據(jù)骡男。
生產(chǎn)的產(chǎn)品是由什么物品進(jìn)行加工得到：產(chǎn)品的組成描述淆游，由那些零部件組裝或加工，在系統(tǒng)中對(duì)應(yīng)物料清單（BOM）隔盛。每個(gè)產(chǎn)品可能由多個(gè)BOM犹菱，例如礦泉水瓶子的瓶蓋可能由不同的形狀，這是一個(gè)整體的礦泉水瓶BOM可會(huì)會(huì)有多個(gè)（這里只為舉例使用吮炕，這種情況也可以通過(guò)替代件來(lái)解決腊脱，替代件會(huì)在后面進(jìn)行講解）。BOM的難點(diǎn)在于如何依據(jù)加工的過(guò)程完成半成品和在制品的劃分龙亲，即什么樣的在制品作為半成品陕凹。
由什么工具或人進(jìn)行加工生產(chǎn)：生產(chǎn)的人員或機(jī)器，在系統(tǒng)中對(duì)應(yīng)的是工作中心主數(shù)據(jù)鳄炉。
通過(guò)什么方式和途徑進(jìn)行加工：產(chǎn)品的加工一般不是一步加工就可以完成的杜耙，往往需要經(jīng)過(guò)多道工序的加工，且一般加工工序有特定的先后順序拂盯，這些在生產(chǎn)加工之前需要進(jìn)行設(shè)定佑女。例如，加工礦泉水瓶谈竿，需要先對(duì)瓶蓋团驱、瓶身和商標(biāo)進(jìn)行注塑工序和版印工序，在進(jìn)行組裝工序空凸。同一個(gè)產(chǎn)品可能會(huì)有不同的加工工藝路線店茶，例如上一個(gè)例子中，其可以設(shè)計(jì)為兩條支線分別為瓶身和瓶蓋劫恒，也可將其合為一體贩幻，只有一條主線。
生產(chǎn)訂單對(duì)生產(chǎn)過(guò)程選擇：生產(chǎn)訂單對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的選擇是指一個(gè)具體的生產(chǎn)訂單對(duì)產(chǎn)品BOM和生產(chǎn)工藝的選擇两嘴，這決定一張生產(chǎn)訂單的實(shí)際需要的物料和生產(chǎn)環(huán)節(jié)丛楚。生產(chǎn)版本是所有BOM和工藝路線的排列組合，因此也具有多種憔辫。
2.MRP簡(jiǎn)介
物料需求計(jì)劃(MRP, Material Requirements Planning)是基于需求趣些、供給、產(chǎn)品BOM結(jié)構(gòu)等信息計(jì)算贰您，產(chǎn)生不同的獲取建議坏平，其中獲取建議包括采購(gòu)申請(qǐng)生產(chǎn)計(jì)劃等拢操，MRP是系統(tǒng)中對(duì)供需進(jìn)行計(jì)算的一套計(jì)算方法，其運(yùn)算的目的是使得在本MRP區(qū)域（MRP區(qū)域是一個(gè)MRP內(nèi)一個(gè)專有的名詞舶替，系統(tǒng)默認(rèn)的MRP區(qū)域是工廠令境，先將其理解為工廠即可）內(nèi)的供應(yīng)與需求達(dá)到平衡的狀態(tài)，即在正確的時(shí)間安恰當(dāng)?shù)臄?shù)量得到所需物料顾瞪。下面分別從物料的供應(yīng)與需求舔庶、MRP基本運(yùn)算邏輯、MRP與MPS陈醒、MRP范圍等方面對(duì)MRP進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹惕橙。
（1）物料的供應(yīng)與需求
MRP的最終目標(biāo)是保持工廠物料的供需相對(duì)平衡，所以首先必須明確工廠都有哪些供應(yīng)和需求钉跷。企業(yè)中常見的供應(yīng)與需求如下：
需求：
銷售訂單：是企業(yè)進(jìn)行銷售業(yè)務(wù)時(shí)弥鹦，預(yù)先向客戶發(fā)出的銷售商品名稱、規(guī)格爷辙、數(shù)量彬坏、價(jià)格、交貨日期犬钢、地點(diǎn)等信息的業(yè)務(wù)單據(jù)苍鲜，表明企業(yè)與客戶間的購(gòu)銷契約關(guān)系思灰。
計(jì)劃獨(dú)立需求：計(jì)劃獨(dú)立需求是相對(duì)客戶真實(shí)的需求（銷售訂單）而言的一種需求玷犹，計(jì)劃可理解為預(yù)測(cè)規(guī)劃，獨(dú)立可理解為相對(duì)真實(shí)需求洒疚，即計(jì)劃獨(dú)立需求是企業(yè)依據(jù)市場(chǎng)的等基本情況對(duì)未來(lái)某個(gè)產(chǎn)品銷量的預(yù)測(cè)歹颓。在企業(yè)中一般由市場(chǎng)部門或生產(chǎn)計(jì)劃部門對(duì)計(jì)劃獨(dú)立需求進(jìn)行維護(hù)，一般是先確定一個(gè)固定的時(shí)間區(qū)間油湖，然后對(duì)未來(lái)各個(gè)時(shí)間區(qū)間內(nèi)的需求數(shù)量進(jìn)行預(yù)測(cè)巍扛，例如對(duì)未來(lái)每個(gè)月的需求數(shù)量進(jìn)行預(yù)測(cè)。并不是所有的物料都能維護(hù)計(jì)劃獨(dú)立需求乏德，這取決于物料的生產(chǎn)策略撤奸。
安全庫(kù)存：為了調(diào)節(jié)需求與供給的不確定，結(jié)合企業(yè)期望達(dá)到的服務(wù)水平得到的目標(biāo)庫(kù)存數(shù)量喊括。安全庫(kù)存類似于企業(yè)的“后備油箱”胧瓜，一般情況下不使用安全庫(kù)存，其具體的數(shù)量是依據(jù)企業(yè)的業(yè)務(wù)場(chǎng)景郑什、運(yùn)營(yíng)管理水平府喳、產(chǎn)品特點(diǎn)等因素確定的，可以在物料主數(shù)據(jù)中設(shè)定蘑拯。安全庫(kù)存的數(shù)量不但可以手工設(shè)定钝满，而且可以由系統(tǒng)依據(jù)一定的公式自己算出兜粘，而且可以依據(jù)未來(lái)的業(yè)務(wù)需求將安全庫(kù)存設(shè)定為動(dòng)態(tài)數(shù)量。
預(yù)留：企業(yè)為某種特殊的業(yè)務(wù)需要對(duì)一部分物料進(jìn)行預(yù)留弯蚜。
相關(guān)需求：對(duì)成品的需求通過(guò)BOM傳遞給下層孔轴，使得下層的半成品和原材料產(chǎn)生相關(guān)需求。
供給：
計(jì)劃訂單：生產(chǎn)訂單是明確需要生產(chǎn)的物料熟吏、數(shù)量距糖、時(shí)間、生產(chǎn)版本的那個(gè)信息的單據(jù)牵寺，其MRP運(yùn)行后企業(yè)依據(jù)需求產(chǎn)生的獲取建議悍引，也可手工進(jìn)行創(chuàng)建。
生產(chǎn)訂單：可以通過(guò)設(shè)定將計(jì)劃訂單直接轉(zhuǎn)為生產(chǎn)訂單帽氓。
采購(gòu)申請(qǐng)：MRP運(yùn)行后企業(yè)依據(jù)需求產(chǎn)生的獲取建議趣斤，也可手工進(jìn)行創(chuàng)建。具體的數(shù)量是由需求數(shù)量和批量類型（物料MRP1視圖）來(lái)共同確定的黎休。
采購(gòu)訂單：可以通過(guò)設(shè)定將采購(gòu)申請(qǐng)直接轉(zhuǎn)為采購(gòu)訂單浓领。
倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存：倉(cāng)庫(kù)中現(xiàn)存的物料。
MRP的運(yùn)行就是通過(guò)考慮以上的供應(yīng)與需求势腮，通過(guò)內(nèi)部的計(jì)算邏輯联贩，產(chǎn)生相應(yīng)的運(yùn)行結(jié)果來(lái)指導(dǎo)業(yè)務(wù)。內(nèi)部計(jì)算邏輯和當(dāng)供應(yīng)與需求不平衡時(shí)如何輸出結(jié)果會(huì)在下一節(jié)進(jìn)行講解捎拯。
（2）MRP計(jì)算邏輯
MRP的計(jì)算邏輯是較為復(fù)雜的一部分泪幌，本小節(jié)將其分為入門和進(jìn)階兩個(gè)部分來(lái)講解。入門部分作為基礎(chǔ)性的了解署照，明白基礎(chǔ)的運(yùn)行邏輯和影響因素即可祸泪，進(jìn)階部分，需要明確計(jì)算的具體邏輯建芙。
- 入門部分
MRP運(yùn)行的內(nèi)部基本過(guò)程大致分為五個(gè)步驟没隘，在系統(tǒng)中運(yùn)行時(shí)非常簡(jiǎn)單的，一個(gè)T-code（MD02禁荸、MD03等）右蒲，選擇相應(yīng)的參數(shù)即可運(yùn)行出結(jié)果。其內(nèi)部運(yùn)算邏輯大致為以下部分赶熟，并使用一個(gè)簡(jiǎn)單的例子穿插在各個(gè)步驟里：
舉例說(shuō)明：X包含一個(gè)半成品Y瑰妄、一個(gè)原材料A矛绘，半成品Y包含一個(gè)原材料B顺饮。
① 明確供應(yīng)與需求华临，并計(jì)算凈需求量
e. g.：存在一個(gè)未完工的X生產(chǎn)訂單10個(gè)亿乳，非限制庫(kù)存10個(gè)诉探，未設(shè)安全庫(kù)存他爸，計(jì)劃獨(dú)立需求100個(gè)衍锚。
運(yùn)行MRP后韭山，產(chǎn)成品的凈需求等于毛需求減去供給再減去庫(kù)存，并加上安全庫(kù)存等于80逝撬。
② 產(chǎn)成品獲取建議產(chǎn)生
獲取建議是MRP的最終結(jié)果浴骂，需要確定獲取類型的數(shù)量。本例中產(chǎn)生數(shù)量為80的計(jì)劃訂單宪潮。
③ 產(chǎn)成品BOM展開溯警、相關(guān)需求產(chǎn)生
依據(jù)BOM展開是指依據(jù)已經(jīng)建立好的BOM，確定有效的組件和其數(shù)量狡相。本例中梯轻，沒有特殊的組件，因此尽棕，產(chǎn)生80個(gè)Y的相關(guān)需求和80個(gè)A的相關(guān)需求喳挑。
④ 半成品與原材料的需求計(jì)算與建議
本例中沒有半成品和原材料的任何供給，因此產(chǎn)生80個(gè)Y的計(jì)劃訂單和80個(gè)A的采購(gòu)申請(qǐng)滔悉。
⑤ 采購(gòu)特殊處理
依據(jù)是否維護(hù)物料的配額信息伊诵，系統(tǒng)會(huì)依據(jù)配額或貨源清單、采購(gòu)記錄確定供應(yīng)商和數(shù)量回官。
- 進(jìn)階部分
維持工序相對(duì)平衡是MRP的運(yùn)算基本邏輯曹宴，但再運(yùn)算過(guò)程中有非常多需要考慮的地方，這里僅僅做一些簡(jiǎn)單的介紹歉提，會(huì)在后面部分分別做詳細(xì)的介紹笛坦。產(chǎn)品的BOM、生產(chǎn)策略唯袄、委外加工等信息都會(huì)對(duì)MRP運(yùn)算邏輯產(chǎn)生影響弯屈。
BOM中可對(duì)不同的組件產(chǎn)生不同的相關(guān)需求蜗帜，例如虛擬件和替代件等特殊的組件有不同的建議方式恋拷。
不同的生產(chǎn)策略對(duì)MRP運(yùn)行的邏輯有非常大的影響，直接影響運(yùn)行的過(guò)程中考慮的供給與需求范圍厅缺，及其相互之間的沖減邏輯蔬顾。
（3）MRP與MPS
從業(yè)務(wù)邏輯上簡(jiǎn)單說(shuō)，MRP運(yùn)行的目的是產(chǎn)生自制成品湘捎、自制半成品的生產(chǎn)計(jì)劃以及外購(gòu)原材料的采購(gòu)申請(qǐng)诀豁，如果有委外加工的，產(chǎn)生委外供應(yīng)商的采購(gòu)計(jì)劃窥妇。MPS是指企業(yè)產(chǎn)成品的生產(chǎn)計(jì)劃舷胜，即確定在未來(lái)一段時(shí)間內(nèi)，何時(shí)生產(chǎn)何數(shù)量的何種成品活翩。在應(yīng)用過(guò)程中烹骨，MPS的運(yùn)行結(jié)果會(huì)經(jīng)過(guò)評(píng)估翻伺，可以對(duì)其結(jié)果進(jìn)行調(diào)整。
從SAP系統(tǒng)的角度上講沮焕，MPS的確定取決于計(jì)劃策略吨岭；前臺(tái)共有7個(gè)事物代碼可以運(yùn)行MRP或MPS，但無(wú)論是運(yùn)行MRP還是MPS峦树，都是調(diào)用相同的程序SAPMM61X辣辫，這些事物代碼背后的處理邏輯基本上是相同的。物料主數(shù)據(jù)中的MRP類型決定物料是運(yùn)行MPS魁巩、MRP或不運(yùn)行MRP急灭，應(yīng)用最廣泛的MRP類型為PD，系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)的MPS類型都是M開頭的谷遂。
（4）MRP范圍
MRP是平衡供給與需求的工具化戳，那么需要對(duì)所有供給和需求的范圍做出明確的界定，在運(yùn)行的過(guò)程中僅僅考慮MRP范圍內(nèi)的供應(yīng)與需求埋凯，同時(shí)這個(gè)范圍也作為可用性檢查的范圍点楼。系統(tǒng)中默認(rèn)的MRP范圍是整個(gè)工廠，即運(yùn)行MRP時(shí)白对，整個(gè)工廠內(nèi)所有的供給與需求都會(huì)在設(shè)定的邏輯下進(jìn)行運(yùn)算掠廓。
但由于存在同一個(gè)工廠下不同的倉(cāng)庫(kù)距離較遠(yuǎn)、需要區(qū)分不同的生產(chǎn)線或區(qū)分不同的供應(yīng)商甩恼，SAP系統(tǒng)中可以將工廠劃分為多個(gè)MRP區(qū)域蟀瞧，分別進(jìn)行不同的運(yùn)算，MRP區(qū)域的劃分主要分為庫(kù)存地點(diǎn)類型条摸、供應(yīng)商類型和工廠類型悦污。庫(kù)存地點(diǎn)類型是將不同的倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行劃分，供應(yīng)商類型是將不同的供應(yīng)商進(jìn)行劃分钉蒲，在一個(gè)工廠下切端，去除已經(jīng)劃分的庫(kù)存地點(diǎn)類型和供應(yīng)商類型的MRP區(qū)域，剩下的所有部分為工廠類型的MRP區(qū)域顷啼。
