工作生活中妒挎，你是否在面對錯綜復(fù)雜的問題時感覺沒有思考的頭緒？
你是否在分析問題的原因時感覺可能性太多鳞芙，根本無從確定問題的根因？
你是否被領(lǐng)導(dǎo)批評過做事不求甚解原朝，知其然而不知其所以然？
如果你有過類似的困惑鞠评，請讀完這篇文章丙笋，我將從系統(tǒng)論的角度為你闡釋如果深入的思考問題煌贴，以及處理復(fù)雜問題的分析和解決方法。
對此問題的思考源于剛?cè)肼毜臅r候參與的一次培訓(xùn)牛郑，培訓(xùn)的內(nèi)容是8D問題解決法。所謂8D問題解決法（英文為Eight Disciplines Problem Solving笙各，簡稱8D）础芍，是一個處理及解決問題的方法，最早是由福特公司所創(chuàng)仑性，目的是在識別出一再出現(xiàn)的問題，并且要矯正并消除此問題歼捐，有助于產(chǎn)品的提升晨汹。
8D問題解決法有8個分析問題的步驟，這里附上鏈接淘这，不知道的朋友可以做延伸閱讀。
其中有一個步驟是對問題進(jìn)行根因分析钠怯。很多時候氧骤，找到問題的根本原因，問題基本也就解決了一大半。
培訓(xùn)的時候镊尺，導(dǎo)師舉了一個例子：假如機器上的軸承損壞了并思，作為一個工程師庐氮，你會怎么分析原因宋彼。 他給出的分析是：軸承損壞是由于發(fā)生了磨損造成破壞，發(fā)生磨損是由于進(jìn)入了金屬顆粒音婶，進(jìn)入金屬顆粒是由于密封沒有做好莱坎，密封沒做好是由于橡膠圈發(fā)生了老化。
很多人分析到這里基本也就結(jié)束了碴卧，似乎找到了問題的根因乃正，導(dǎo)師也是這么覺得住册。但我覺得問題的原因還不止如此----橡膠圈老化可能是由于質(zhì)量不過關(guān)瓮具，質(zhì)量不過關(guān)可能是采購部門對質(zhì)量的把控不到位，質(zhì)量把控的問題可能是由于個人疏忽垢箕、可能是由于收受賄賂兑巾，個人疏忽可能是公司零部件型號過多造成的采購員工負(fù)擔(dān)過重，零部件型號過多可能是由于公司的研發(fā)設(shè)計更迭過于頻繁蒋歌。。修档。府框。。。似乎這一長鏈條永遠(yuǎn)沒有盡頭兴使。
那到哪里才算是找到了根因照激？難道要一直這樣找下去？
帶著這個問題俩垃，我去請教了領(lǐng)導(dǎo)，作為一個在職場混跡多年的老司機苹粟，他給出的答案是啄清，找到問題的責(zé)任人就算到了根因俺孙。這是一個很不錯的答案，在公司緊張的工作中這是最高效的方式荣茫。但是我對這個答案也有些疑慮场靴，難道找到了責(zé)任人啡莉，做出了處分或者補救措施旨剥，就是對公司最好的解決方法嗎？或者公司隱藏的一些制度問題就會就此被忽略魄咕，從而隨著公司的發(fā)展越來越嚴(yán)重蚌父。
對這個問題當(dāng)時的我找不到答案，就放在了心里喝滞，直到有一次讀一本書膏秫，叫《控制論與科學(xué)方法論》。
里面提到了系統(tǒng)理論，它是為了研究大系統(tǒng)而構(gòu)建的一套理論言蛇，但它也是首先從剖析因果關(guān)系開始的宵距。
首先它提出了分析問題原因的四種思維方式：
1）因果長鏈：就是之前分析的一條線性的原因鏈條，這種思路就是要找到問題的“終極原因”满哪，這是很多哲學(xué)家和物理學(xué)家采用的思維方式；
2）概率因果：在追溯原因的原因的時候民宿，考慮概率因果相關(guān)大小像鸡，這種思路在經(jīng)濟(jì)學(xué)上應(yīng)用較多；
3）互為因果和自為因果：這是因果鏈的閉合現(xiàn)象只估；
4）因果網(wǎng)絡(luò)：很多事件是有很多原因共同作用的結(jié)果，因素之間縱橫交錯的關(guān)系使整個系統(tǒng)的因果鏈像一張大網(wǎng)一樣張開蛔钙。
其實這四種思維方式分別適合于不同的問題，但有些問題可以將這幾種思維方式進(jìn)行結(jié)合來進(jìn)行分析桑涎，比如剛才機器軸承損壞的問題兼贡，其實就可以先用因果長鏈的方法進(jìn)行縱向延伸，接著橫向擴展構(gòu)建因果網(wǎng)絡(luò)遍希，然后用概率因果的思維分析每個鏈條的相關(guān)度，最后忽略掉相關(guān)性較低的概率因果涉兽，重點關(guān)注相關(guān)性較高的因果鏈條篙程。
因果鏈條分析是解決一個系統(tǒng)問題的基礎(chǔ)，但解決問題并控制系統(tǒng)還需要用到系統(tǒng)演化及控制論的一些相關(guān)概念虱饿，后面的文章中將繼續(xù)分析触趴。
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