大家都知道在印染過程中，時(shí)不時(shí)會殺出個(gè)程咬金來柬焕，那就是色花！這個(gè)疵點(diǎn)常常給印染廠師傅帶來麻煩搅轿，下面我們就來探討一下色花：
一富玷、綜合起來產(chǎn)生的原因有：
1、工藝制定及操作問題：
制定工藝不合理或操作不當(dāng)產(chǎn)生色花雀鹃；
工藝不合理（如升降溫度過快）
操作不良励两，染色時(shí)打結(jié)，染色時(shí)停電傅瞻；
升溫過快盲憎，保溫時(shí)間不夠；
煮練水洗不凈饼疙，布面PH值不均；
胚布含油漿量大儿惫，煮練后尚未全部清除伸但；
前處理布面均勻程度
2留搔、設(shè)備問題：
設(shè)備故障
如分散染料染滌綸后熱定形機(jī)烘箱內(nèi)溫度不一也易產(chǎn)生色差色花，繩狀染機(jī)泵力不足也易造成色花等却妨。
染色容布量過大，過長倍权；
染色機(jī)運(yùn)行速度慢捞烟；
循環(huán)系統(tǒng)堵塞，流速過慢题画，噴嘴不適宜等。
3苍息、原料問題：
纖維原料、織物組織均勻程度
4表谊、染料問題：
染料易聚集盖喷、溶解度差，配伍性欠佳押逼，對溫度惦界、PH太敏感均易產(chǎn)生色花及色差。如活性翠蘭KN—R就易產(chǎn)生色花沾歪。
染色原因灾搏，包括染料勻染性差，染色時(shí)染料的泳移媳板，染料細(xì)度太細(xì)
5蛉幸、水質(zhì)問題：
水質(zhì)不佳，造成染料與金屬離子結(jié)合或染料與雜質(zhì)凝聚造成色花提陶，色淺色不附樣等現(xiàn)象隙笆。染浴PH值調(diào)節(jié)不當(dāng)升筏；
6、助劑問題：
助劑用量不當(dāng)乏冀；對于助劑問題中洋只，與色花有關(guān)的助劑主要有滲透劑识虚、勻染劑担锤、螯合分散劑、PH值控制劑等铭腕。
二多糠、對于各種色花的解決辦法
(一)煮練不勻不透造成色花。
煮練不勻不透被盈，織物上雜質(zhì)去除不勻使織物部分吸濕率不一樣搭伤，產(chǎn)生色花。
措施：
1.煮練助劑分批次定量注入身堡，助劑要落齊佑菩。雙氧水在60-70度注入效果更佳殿漠。
2.煮練保溫時(shí)間一定要嚴(yán)格按照工藝要求保溫绞幌。
3.死布纏布處理要繼續(xù)保溫一斷時(shí)間莲蜘。
(二)煮練水漬不清，胚布帶堿染色造成色花票渠。
措施：
清洗水后即10%冰醋酸中跟殘堿后再洗水，使布面PH7—7.5昂秃。
(三)煮布后布面殘氧處理不干凈杜窄。
措施：
現(xiàn)在大部分都是用除氧酶助劑來完成除氧處理，正常程序定量注入冰醋酸5分鐘蚀腿，升溫50度運(yùn)行5分鐘莉钙，用清水定量注入除氧酶胆胰，保溫15分鐘蜀涨，取水樣測含氧蝎毡。
(四)化料不均，染料溶解不充足造成色花别垮。
措施：
先冷水?dāng)嚢柙眩儆脺厮芙馍斩鶕?jù)染料屬性胧奔，調(diào)節(jié)化料溫度龙填，正逞乙牛活性染料化料溫度不宜超過60度，特殊染料要冷水化料，如艷蘭br_v梆靖，可采取單獨(dú)化料涤姊，一定要充足攪拌，稀釋過濾后運(yùn)用思喊。
(五)促染劑（元明粉或食鹽）加入速度過快恨课。
后果：
過快會使繩狀織物表面里帶促染劑，濃度不一樣希俩，造成表里促染率不一樣颜武，而形成色花鳞上。
措施：
1.染劑應(yīng)分批加入吊档，每次加入應(yīng)緩慢均勻。
2.分批加入應(yīng)前次少鬼贱，后次多这难，每次加入相隔10—15分鐘，使促染均勻雁佳。
(六)固色劑（堿劑）加入過快同云，過多炸站，造成色花旱易。
措施：
1.正常落堿分3次定量注入阀坏，先少后多的原則忌堂，第一次用量1%10.第二次3%10.最后6%10.
2.每次加入應(yīng)緩慢均勻。
3.升溫速度不宜過快枷遂，繩狀織物表面有差異造成吸色率相差而色花棋嘲。嚴(yán)格要求控制升溫速度（1—2℃/min）調(diào)節(jié)兩邊蒸氣量。
(七)浴比過小痪伦，造成色差色花。
現(xiàn)在很多廠是氣流缸染色設(shè)備雹锣，
措施：按工藝要求掌握水量网沾。
(八)皂洗色花。
染后洗水不清笆制，皂洗時(shí)ph含量偏高绅这，升溫過快造成色花。升溫到指定溫度后要保溫一定時(shí)間在辆。
措施：
洗水干凈证薇，部分廠用酸性皂洗劑中和度苔，要在染機(jī)里運(yùn)行10分鐘左右浑度，然后升溫寇窑，敏感色如湖藍(lán)，彩蘭等條件方便的話箩张，盡量測試下ph再進(jìn)行皂洗甩骏。
當(dāng)然隨著新型皂洗劑的出現(xiàn)，市面有低溫皂洗劑先慷，另當(dāng)別論.
（九）染浴洗水不清饮笛，造成色花色斑。
皂洗后殘液洗水不清论熙，從使織物表里帶殘色液濃度不一樣福青，在烘干時(shí)固著在織物上形成色花。
措施：
染后要充足洗水脓诡，去除浮色无午。
（十）加色造成的色差（缸差，條差）色花
1.色差原因：
A祝谚、加料快慢程度不一樣宪迟。要是促染劑量加入少，是否分次加入都有影響交惯，如一次性加入次泽，時(shí)間短，促染不充足商玫，造成色花箕憾。
B、加料兩邊拳昌，蹭不均勻袭异，引起條差，如一邊深色多炬藤，少的一邊淺御铃。
C、保溫時(shí)間
D沈矿、剪樣對色手法不一樣造成色差上真。要求：同一手法剪樣對色。
如：保溫20后剪樣對色羹膳，且剪樣后水洗程度不一樣睡互。
E、浴比大小不一造成色差。小浴比：色深 大浴比：色淺
F就珠、后處理程度不一樣寇壳。后處理充足，浮色去除充足妻怎，較后處理不充足的要色淺壳炎。
G、兩邊逼侦，中間有溫差匿辩，造成條差
加色要慢，至少定量注入20分鐘榛丢，敏感色在30-40分鐘铲球。
2.加料追色。
1）色淺狀況：
A涕滋、首先要核對原工藝處方單睬辐，根據(jù)色差程度跟織物重量稱取染料挠阁。
B宾肺、追色染料必須充足溶解，充足稀釋侵俗，并經(jīng)過濾后運(yùn)用锨用。
C、追色對應(yīng)在常溫條件下加料隘谣，加料對應(yīng)緩慢增拥，均勻，以防操作過急造成再色花寻歧。
2）色深狀況
A掌栅、加強(qiáng)皂洗，充足后處理码泛。
B猾封、加Na2CO3作輕微脫色處理。
