錨鏈廠制鏈的各工序要求：
1.下料工序
（1）棒料表面應(yīng)無(wú)凸筋消约，深度劃痕、裂紋氢伟、夾層等影響表面質(zhì)量的其它缺陷榜轿。
（2）棒料兩端應(yīng)無(wú)毛刺，車制料朵锣，鋸料時(shí)應(yīng)將頂針孔一端鋸掉谬盐。
（3）不同規(guī)格級(jí)別爐號(hào)、廠家的棒料要分別堆放诚些、區(qū)別生產(chǎn)飞傀，擺放整齊。經(jīng)檢驗(yàn)合格并簽發(fā)合格證诬烹，方可發(fā)放機(jī)組使用砸烦。
（4）生產(chǎn)系泊鏈時(shí)，交接班要認(rèn)真仔細(xì)绞吁，當(dāng)確定所要下料與爐號(hào)排序表中的序號(hào)及機(jī)組生產(chǎn)的爐號(hào)一致時(shí)幢痘，（無(wú)爐號(hào)排序表不得生產(chǎn)）填寫好下料標(biāo)識(shí)卡后，再下料家破。且對(duì)所下的棒料的尺寸逐一檢查并做好記錄颜说，同時(shí)對(duì)每個(gè)爐號(hào)下了多少根棒料作統(tǒng)計(jì)，一個(gè)爐號(hào)的料生產(chǎn)結(jié)束后员舵，及時(shí)將該爐號(hào)的實(shí)際下料數(shù)及爐號(hào)跟蹤卡交工藝質(zhì)量組脑沿。生產(chǎn)中應(yīng)防止棒料碰傷藕畔。
2.加熱工序
（1）马僻、無(wú)棒料檢驗(yàn)合格證的棒料不得投料生產(chǎn)，對(duì)加熱前的棒料的外觀注服、尺寸進(jìn)行抽查韭邓，不符合工藝要求的棒料就立即停止使用，退回下料工段溶弟，并向車間相關(guān)人員報(bào)告女淑；對(duì)加熱中棒料的溫度進(jìn)行目測(cè)檢查，其棒料加熱溫度為：
5#辜御、6#機(jī)組控制在730oC~880oC鸭你，火色:暗櫻紅色~亮櫻紅色;
7#機(jī)組控制在850oC~950oC,火色:櫻紅色~0亮紅色;
9#、11#機(jī)組控制在850oC~1000oC，火色:亮櫻紅色~深桔黃色;
(2)加熱器電極的端面\兩電極要平等并垂直棒料的水平方向袱巨、料托架要水平阁谆、電極夾緊力、加熱時(shí)間及加熱級(jí)檔要符合工藝要求愉老。
(3)棒料加熱后场绿，目測(cè)熱棒料兩端應(yīng)無(wú)明顯“白熾狀”、端面塌頭嫉入、過(guò)燒焰盗、及局部彎曲等影響質(zhì)量的缺陷。
中頻爐加熱后的棒料咒林，目測(cè)端面芯部與表面溫度應(yīng)接近熬拒。
（4）經(jīng)加熱后棒料嚴(yán)禁在原處等待，應(yīng)立即送至彎環(huán)工序映九，保持生產(chǎn)節(jié)奏梦湘。
（5）系泊鏈棒料長(zhǎng)度尺寸每小時(shí)抽查一次，其它其的長(zhǎng)度每二小時(shí)抽查一次件甥，并做好記錄捌议；料架上擺放的只能是同一爐號(hào)的棒料，不同爐號(hào)的料絕對(duì)禁止同時(shí)放在加熱器料架上引有；棒料加熱溫度用微機(jī)和熱偶測(cè)量控制瓣颅，末達(dá)到工藝溫度的一限，不得出料生產(chǎn)譬正；一個(gè)爐號(hào)的棒料生產(chǎn)的鏈環(huán)在同一鏈節(jié)上必須是連續(xù)的宫补。
3.彎（編）環(huán)工序
（1）檢查中心推桿與滾輪兩R弧中心應(yīng)在同一水平線上；為保證鏈環(huán)細(xì)點(diǎn)符合工藝要求曾我，中心推桿與滾輪兩R弧之間的開(kāi)檔距離為1粉怕。05d~1.15d
（2）彎環(huán)前應(yīng)檢查上班所生產(chǎn)的鏈環(huán)尺寸\表面質(zhì)量是否滿足工藝要求,如不能滿足工藝要求則應(yīng)立即調(diào)整到滿足工藝要求后再批量生產(chǎn).
（3）彎環(huán)時(shí),兩滾輪墊塊應(yīng)在同一水平線上,其墊塊高度應(yīng)使熱棒料與滾輪弧面相吻合,熱棒料應(yīng)能順暢進(jìn)入編環(huán)機(jī),不允許擦傷材料,鉗II、鉗III抒巢、夾爪應(yīng)調(diào)整到適當(dāng)高度贫贝，使熱棒料能順暢進(jìn)入送料位置。
