周小結(jié)學(xué)習(xí)總結(jié)

一、本周學(xué)習(xí)內(nèi)容

《高壓氣井完井管柱作業(yè)規(guī)范》

《塔里木油田井控探討 》

《大北204井替液溢流安全經(jīng)驗分享》

《大北101-1試井作業(yè)井控險情分析》

二膛锭、工藝技術(shù)特點

氣密封油管及氣密封油管的管理凑耻；

下完井管柱操作程序陶因；

起油管作業(yè)操作程序劳景；

氣密封檢測

三视搏、監(jiān)督管理要點

氣密封油管的管理：1、油管的運輸要求：工廠端和現(xiàn)場端螺紋帶好護絲午阵；油管與車輛之間的可能接觸點應(yīng)用有機材料相間隔躺孝；裝卸時用尼龍吊索享扔，平穩(wěn)吊起和放下油管。2植袍、油管維護保養(yǎng)：油管擺放在枕木上高度不得超過3層惧眠；尼龍吊帶平穩(wěn)、緩慢吊起單根油管進行擺放于个；根與根之間隔木隔開防止相互碰撞氛魁；用尼龍通徑規(guī)從母接箍端進行通徑，不能進行反方向通徑厅篓；對清洗干凈的油管螺紋進行四個部位的認真檢查：絲扣秀存、密封面、臺肩面羽氮、工廠端密封部位或链；準確丈量（油管入井的長度應(yīng)為油管長度扣除螺紋上扣損失長度）；丈量好的油管現(xiàn)場端和工廠端螺紋均需帶好清洗干凈的護絲乏苦；三家隊伍的負責(zé)人應(yīng)根據(jù)記錄進行獨立復(fù)查株扛，確保丈量記錄無誤；不合格的不允許入井汇荐。

下完井管柱操作：鉆臺到坡道底鋪一層防碰膠皮洞就，準備好帶有相應(yīng)耐腐蝕合金面的單門吊卡；上扣前掀淘，將油管的現(xiàn)場端和工廠端螺紋擦試干凈旬蟋，再次檢查和確認螺紋、臺肩面革娄、密封面是否完好倾贰；用毛刷在油管螺紋的現(xiàn)場端和工廠端均勻地涂抹指定螺紋密封脂；對扣器對扣拦惋，用手動或布帶板手引扣匆浙；扭矩儀監(jiān)測上扣，確定最佳扭矩及合格圖形厕妖；使用氦氣密封檢測裝置對油管螺紋連接部分進行氣密封檢測首尼。

起油管作業(yè)操作：使用油管鉗卸扣，油管螺紋扣卸松后退出油管鉗言秸，改用手動或布帶板手轉(zhuǎn)動把油管螺紋扣卸開软能；卸扣時避免卸過，以免油管螺紋現(xiàn)場端回到“落”接箍內(nèi)举畸，損傷密封面和臺肩面查排；油管的現(xiàn)場端和工廠端均需帶好干凈的護絲，立柱立于鉆臺上干凈的非金屬面上抄沮；擺放于用枕木和墊木臨時擺好的管架上跋核，根與根之間用隔木隔開岖瑰，嚴防與金屬物碰撞；氣動下卡盤每起 5 柱清洗一次卡盤牙了罪。

氣密封檢測：作業(yè)前要召開安全會锭环，作業(yè)人員了解氣檢測的安全性和危險性聪全；安裝擴眼的塑料護絲泊藕，以便檢測工具進入油管時不損傷油管絲扣；作檢測標記难礼；蹩壓至所要求油管密封壓力值娃圆；待坐封工具壓力完全釋放后，將檢測器探頭先插入檢測套的兩個上通孔蛾茉，各保持 10s讼呢，觀察氦氣檢測儀，若顯示燈閃爍或發(fā)出警報聲谦炬，則表明絲扣有泄露悦屏；連續(xù)檢測兩次以上無泄露后，管柱方可入井键思；每檢測 20 對油管螺紋絲扣础爬，須用瓶裝氦氣檢測氦氣檢測儀器的靈敏度，保證檢測儀隨時在有效情況下工作吼鳞；拆卸設(shè)備之前應(yīng)確認氦氣瓶關(guān)閉看蚜、液壓油管線內(nèi)無壓力；對于作業(yè)過的區(qū)域進行清理赔桌，不留廢棄物供炎。

四、其他

在《塔里木油田井控探討 》中學(xué)習(xí)了解了碳酸鹽巖高含硫井和山前高壓氣井井控技術(shù)疾党。

1音诫、碳酸鹽巖高含硫井控技術(shù)

（1） 起鉆前，配套應(yīng)用重漿帽雪位、凝膠塞和液面監(jiān)測等技術(shù)竭钝，控制起下鉆井控風(fēng)險。

（2）在高含硫化氫井茧泪、高壓氣井蜓氨，溢流處置優(yōu)先使用壓回法，快速高效消除井控風(fēng)險队伟。.

（3）運用針對性的堵漏技術(shù)穴吹，解決油氣置換和惡性井漏帶來的井控風(fēng)險。

2嗜侮、山前高壓氣井井控技術(shù)

（1）旋轉(zhuǎn)控制頭+內(nèi)防噴工具配套技術(shù)港令，方便帶壓起鉆至套管鞋

（2）研發(fā)140MPa套管頭啥容，解決山前超高壓氣井井口安全問題

（3）上鉆臺采油樹技術(shù)，消除了試油測試期間的井口換裝風(fēng)險

（4）可回收式油管內(nèi)堵塞閥技術(shù)顷霹，實現(xiàn)了試油完井換裝井口期間油管內(nèi)受控

（5）山前高壓氣井負壓引流測試工藝咪惠，有效驗證尾管固井喇叭口封固質(zhì)量

碳酸鹽巖高含硫井控技術(shù)與山前高壓氣井井控技術(shù)有些方面可以通用。