質(zhì)量管理在提高產(chǎn)品質(zhì)量斥难、提高工作效率枝嘶、增加經(jīng)濟(jì)效益、保障市場開拓和增強(qiáng)市場競爭力方面有著十分重要的作用哑诊。人們對質(zhì)量管理的認(rèn)識也是在隨著時(shí)間的發(fā)展而發(fā)展的群扶，質(zhì)量管理經(jīng)歷了幾次飛躍的過程。
第一個(gè)階段——質(zhì)量檢驗(yàn)階段（20世紀(jì)初出現(xiàn)）
在19世紀(jì)以前镀裤，生產(chǎn)方式主要是手工業(yè)竞阐，產(chǎn)品質(zhì)量是靠著有經(jīng)驗(yàn)的工匠的手藝來控制的。隨著工業(yè)化的發(fā)展暑劝，產(chǎn)品數(shù)量迅速增加骆莹，要求專業(yè)化分工，于是出現(xiàn)了專職檢查人員担猛。但是幕垦，逐個(gè)檢查產(chǎn)品的成本過高丢氢，為了降低檢驗(yàn)成本并保證產(chǎn)品質(zhì)量，在20世紀(jì)中期出現(xiàn)了抽樣統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)的方法先改，至今仍在普遍應(yīng)用（PPM）疚察。
產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)對于把好實(shí)物質(zhì)量關(guān)，保證出廠產(chǎn)品的質(zhì)量盏道，維護(hù)企業(yè)的產(chǎn)品信譽(yù)有著重要的作用稍浆，所以能夠延續(xù)到今天。但是猜嘱，質(zhì)量檢驗(yàn)的最大的問題是——只能消極地“把關(guān)”衅枫，卻不能查出不合格的原因，不能防止或減少不合格品的產(chǎn)生朗伶。
產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)在當(dāng)今弦撩，仍是一種必要的質(zhì)量管理手段，但是论皆，作用在不斷地淡化益楼。
第二個(gè)階段——統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制（SQC）階段（1924年出現(xiàn)）
1924年在美國的貝爾實(shí)驗(yàn)室，休哈特發(fā)明了一種可用于監(jiān)視和測量過程控制的工具——控制圖点晴。在第二次世界大戰(zhàn)初期感凤，由于武器質(zhì)量方面的問題明顯影響戰(zhàn)斗力，這種控制圖才在美軍的武器制造商中被采用粒督，進(jìn)而迅速的推廣到民用工業(yè)企業(yè)陪竿。
統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制的核心是：運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)理論，在生產(chǎn)過程中用控制圖來監(jiān)視產(chǎn)品質(zhì)量波動情況屠橄，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)族跛，便于及時(shí)采取對策，從而可以定量地控制不合格品數(shù)量锐墙。
統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制的方法在今天仍然是過程控制和檢驗(yàn)控制的重要手段礁哄。隨著應(yīng)用的深入，統(tǒng)計(jì)技術(shù)已經(jīng)不僅局限于過程控制和檢驗(yàn)控制了溪北，在質(zhì)量管理的許多重要過程都可以運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)來分析和評價(jià)管理的效果桐绒。
第三個(gè)階段——可靠性階段（1942年出現(xiàn)）
可靠性的系統(tǒng)也是始于美國，來源于解決二戰(zhàn)中美國軍用電子設(shè)備頻繁發(fā)生故障刻盐。從1942起掏膏，美國致力于提高電子管的可靠性。一般的統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制只能解決產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性問題敦锌，但不能識別由設(shè)計(jì)帶來的先天缺陷馒疹。于是，可靠性理論和技術(shù)就應(yīng)運(yùn)而生乙墙。
可靠性的發(fā)展如下：1958年日本科技聯(lián)盟成立了可靠性研究會颖变，1965年IEC（國際電工技術(shù)委員會）設(shè)立了可靠性技術(shù)委員會生均。1969年，美國阿波羅登月成功腥刹，標(biāo)志著可靠性技術(shù)已經(jīng)進(jìn)入了成熟階段马胧。可靠性的工作成果給社會帶來了巨大的效益衔峰。
第四個(gè)階段——全面質(zhì)量控制（TQC）階段（1956年出現(xiàn)）
1956年美國的菲根堡姆首先提出了TQC的理念佩脊，但是，推廣卻是在日本展開的垫卤，我國在改革開放初期一直到20世紀(jì)末一直推行的就是這一套理念威彰。
20世紀(jì)60年代初期，日本由于經(jīng)濟(jì)振興的需要穴肘，聘請美國的戴明在日本培訓(xùn)骨干歇盼，推行TQC。后來日本的各工業(yè)部門通過實(shí)踐评抚，結(jié)合日本的實(shí)際情況豹缀，創(chuàng)造了一套TQC的經(jīng)驗(yàn)和方法，在企業(yè)中推廣應(yīng)用慨代，取得了巨大的成功邢笙。TQC為“日本制造”在世界中的地位做出了卓越的貢獻(xiàn)，為日本的經(jīng)濟(jì)起飛奠定了質(zhì)量基礎(chǔ)侍匙。
TQC由于未引入歐美不斷完善的質(zhì)量保證和管理思路鸣剪，不可避免地在繼續(xù)發(fā)展上收到了局限，沒有能夠形成世界潮流丈积。但是，TQC中的某些原理和技術(shù)在今天仍有很高的價(jià)值债鸡，如PDCA循環(huán)和QC小組等江滨。
第五個(gè)階段——質(zhì)量保證階段（1959年出現(xiàn)）
第二次世界大戰(zhàn)推動了統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制和可靠性技術(shù)的發(fā)展，1959年美國軍用標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施的《質(zhì)量保證大綱》厌均，正式將質(zhì)量保證納入軍用采購的要求唬滑。
質(zhì)量保證對于確保采購產(chǎn)品的質(zhì)量及其穩(wěn)定性起著重要的作用，它在開拓市場棺弊、規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)方面發(fā)揮了重要作用晶密。質(zhì)量保證的核心在于：確保滿足顧客需求，向顧客提供足夠的信任模她。
第六個(gè)階段——全面質(zhì)量管理（TQM）階段（1983年出現(xiàn)）
20世紀(jì)80年代初期稻艰，美國市場被大量的日本產(chǎn)品充斥著，特別是在汽車侈净、家電尊勿、復(fù)印件領(lǐng)域僧凤，基本上被日本產(chǎn)品占據(jù)了半壁江山。當(dāng)時(shí)元扔，美國創(chuàng)作了一部“為什么日本能美國不能”的大型紀(jì)錄片躯保，使全美為之震驚。在這種氛圍下澎语，美國的戴明途事、朱蘭等質(zhì)量管理大師才受到了全社會的重視。
美國人在借鑒日本TQC的基礎(chǔ)上擅羞，融合美國軍工的質(zhì)量保證體系并按照現(xiàn)代高科技企業(yè)和第三產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需要尸变，不斷豐富其內(nèi)涵，逐步創(chuàng)造了TQM方法祟滴。美國人的TQM致力于發(fā)展一個(gè)發(fā)揮美國的優(yōu)勢振惰，特別是以人才資源優(yōu)勢為代表的綜合優(yōu)勢，最終目的是使顧客滿意垄懂。
歐洲也為TQM的發(fā)展做出了巨大的貢獻(xiàn)骑晶，1983年英國正式總結(jié)了了TQM的術(shù)語和概念。
第七個(gè)階段——ISO9000質(zhì)量體系階段（1987年出現(xiàn)）
為了將質(zhì)量保證納入規(guī)范的要素管理草慧，按照系統(tǒng)論方法建立質(zhì)量體系能更好地保障質(zhì)量保證和質(zhì)量管理要求的有效實(shí)施桶蛔。為此，在1979年BS 5750標(biāo)準(zhǔn)提出了三種質(zhì)量保證模式漫谷，并在英聯(lián)邦范圍內(nèi)普遍實(shí)施仔雷，對國際貿(mào)易產(chǎn)生了重要影響。
1987年舔示，ISO9001碟婆、ISO9002、ISO9003就采用了BS 5750提出的三種質(zhì)量保證模式惕稻，使之成為國際通用標(biāo)準(zhǔn)竖共。1994年對87版ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了修訂，使之成為對硬件制造業(yè)特別適用俺祠、質(zhì)量保證能力有所提高的標(biāo)準(zhǔn)公给。在2000年，為了使ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)能夠適用于各類產(chǎn)品和行業(yè)的不同規(guī)模組織質(zhì)量管理蜘渣，在借鑒了TQM淌铐、QS9000、VDA6.1等方面的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上蔫缸，ISO9000體系進(jìn)行了多次的重大的修訂腿准，也就有了2000版、20008版和目前使用的2015版標(biāo)準(zhǔn)捂龄。
第八個(gè)階段——質(zhì)量發(fā)展無止境
在1987年為了表彰波多里奇在促進(jìn)國家質(zhì)量管理的改進(jìn)和提高上做出的杰出貢獻(xiàn)释涛，美國國會通過了國家質(zhì)量改進(jìn)法案加叁，創(chuàng)立了以他的名字命名的國家質(zhì)量管理獎。
把卓越績效質(zhì)量管理模式寫進(jìn)法律唇撬，當(dāng)成國家競爭力的組成部分它匕，這是目前質(zhì)量管理的最高水平。
希望中國也可以越來越重視質(zhì)量管理窖认，把“中國制造”做成世界上最具有產(chǎn)品質(zhì)量保證的產(chǎn)品豫柬。
