6月24日易維通圓桌討論會主題點整理

易維通圓桌智能制造系列：智能工廠信息化系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成與共享

話題思考

1叨橱、我們接觸過哪些信息化系統(tǒng)劫拗？

2勺疼、信息化系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成最大的困難在哪里？

3酪耕、當(dāng)前企業(yè)信息化軟件部署存在哪些問題迂烁？

4、本地部署和云部署各有什么優(yōu)缺點递鹉？

5盟步、你所了解的本地部署、IaaS躏结、PaaS却盘、SaaS是什么？

信息化系統(tǒng)是智能制造的關(guān)鍵媳拴，那么黄橘，基于數(shù)據(jù)的信息化系統(tǒng)的功能是什么？如何運作屈溉？之間存在什么樣的關(guān)系塞关？

現(xiàn)在很多企業(yè)發(fā)現(xiàn)，信息化系統(tǒng)更新?lián)Q代太快子巾，以至于似乎剛剛上了一個管理系統(tǒng)軟件描孟，還沒有用熟驶睦，好像馬上就要落伍了，有些趕不上行業(yè)發(fā)展的步伐匿醒。這種現(xiàn)象很大的一部分原因在于對工廠信息化的架構(gòu)和關(guān)系不夠了解造成的，缺乏戰(zhàn)略布局和規(guī)劃缠导。

一個企業(yè)需要涉及的管理系統(tǒng)軟件很多，如常見的ERP憋他、SAP竹挡、MES、PLM等好啰。接下來對這些常見軟件技術(shù)進(jìn)行分析框往。

一、關(guān)于PLM秉版、ERP、APS耐朴、MES幾種信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)集成

技術(shù)的發(fā)展日新月異筛峭，企業(yè)要增強競爭力镰吵，在市場競爭中立于不敗之地，采用先進(jìn)技術(shù)武裝自己是必由之路勺馆。近30年草穆，對社會影響最大的技術(shù)進(jìn)步當(dāng)屬信息技術(shù)，信息技術(shù)的進(jìn)步改變著我們的日常生活豌鸡，也改變著企業(yè)的方式。

現(xiàn)在我們在企業(yè)內(nèi)辦公功偿，主要的工作都是通過電腦完成的械荷，當(dāng)然現(xiàn)在智能手機也能完成某些原來需要通過電腦完成的工作，但信息的主要功能還是通過電腦端完成的颤诀。電腦只是硬件崖叫，具體的功能還必須通過軟件來實現(xiàn)，例如Word脂男， Excel等都是常用軟件弃甥。稍有規(guī)模的企業(yè)都是由多個部門組成的潘飘，部門之間的信息交流就需要更復(fù)雜的信息來實現(xiàn)眶明，PLM（產(chǎn)品生命周期） ERP（企業(yè)資源計劃） APS（高級計劃與排程） MES（制造執(zhí)行）是不同的信息搜囱，它們功能不同，但使用數(shù)據(jù)存在交叉重疊扮宠。如果這些之間沒有集成，各自的所需數(shù)據(jù)需要多次錄入收捣，增加了信息維護(hù)工作量和出錯機會罢艾，每個都是一座信息孤島。如果是成立多年的企業(yè)仓蛆，他們的信息化路徑一般是看疙，從財務(wù)和CAD畫圖開始施禾，又過渡到進(jìn)銷存，之后進(jìn)行生產(chǎn)環(huán)節(jié)的信息化攀例。除非新成立的企業(yè)粤铭，信息化工作可以全盤展開考慮。已經(jīng)存在的企業(yè)垛吗，面臨的局面都是已經(jīng)有些信息，如果繼續(xù)提升信息化水平蚀之，必須結(jié)合當(dāng)前的狀況足删。必須考慮未來信息與現(xiàn)在信息的集成。

中國制造2025計劃拂到，加深了中國制造企業(yè)對信息系統(tǒng)的認(rèn)知度，企業(yè)開始認(rèn)識到產(chǎn)品創(chuàng)新的重要性以及信息在產(chǎn)品創(chuàng)新中的地位领铐。比如企業(yè)通過PLM對產(chǎn)品的生命周期進(jìn)行管理瓢姻，可以加速產(chǎn)品的創(chuàng)新迭代，讓產(chǎn)品發(fā)揮并提升價值褥傍，這個技術(shù)是為了適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展而產(chǎn)生的——需求促進(jìn)技術(shù)要求。

凡事預(yù)則立，不預(yù)則廢燕鸽。對信息規(guī)劃也是一樣，信息規(guī)劃者既要看當(dāng)前企業(yè)需求党远，也要考慮未來增加信息時沟娱，不同信息之間的銜接和信息通信。

對信息的理解砰蠢，我們可以分為概念上的信息和實際中的信息。概念上的信息指PLM竞惋， ERP诡蜓， APS和MES按照他們的概念各有各的功能蔓罚，但一套實際的信息，可能涵蓋理論上多個功能茬末，例如一套MES，可能也涵蓋了ERP中的進(jìn)銷存功能责掏。就像防火墻和路由器是兩個不同的概念，可是現(xiàn)實中瞳浦，實際的路由器除了路由功能外叫潦，都有簡單的防火墻功能诅挑，而實際的防火墻都包括了路由器的功能。我們這里介紹各功能没龙，以理論上的功能為定義解滓，這樣表述起來更明確。（本文我們只講理論上的功能）

1腮鞍、云計算

近些年來移国，國家大力提倡設(shè)備上云，所謂的云計算祝懂，就是將原本工廠本地的數(shù)據(jù)中心運行的軟件、系統(tǒng)部署到遠(yuǎn)程的數(shù)據(jù)中心。這些數(shù)據(jù)中心有專業(yè)的運營服務(wù)商（騰訊云傅事、阿里云）來負(fù)責(zé)，這樣的好處是企業(yè)可以免去數(shù)據(jù)中心建設(shè)响鹃、通信建設(shè)和管理相關(guān)的任務(wù)，將這些基礎(chǔ)服務(wù)外包給了專業(yè)的云計算服務(wù)提供商忿项，對于工業(yè)信息化系統(tǒng)寞酿，這將是以后非常常見的運行方式，這里先談?wù)勑畔⒒到y(tǒng)的部署惨好。

（1）信息化系統(tǒng)的部署

通常由三種云服務(wù)模型：SaaS（軟件即服務(wù)）、PaaS（平臺即服務(wù)）逗鸣、IaaS（基礎(chǔ)架構(gòu)即服務(wù)）

用戶通過Internet 可以從完善的計算機基礎(chǔ)設(shè)施獲得服務(wù)。這類服務(wù)可以稱為基礎(chǔ)設(shè)施即服務(wù)卿樱，這就是通常所說的IAAS繁调。而相應(yīng)的另外兩種服務(wù)就是平臺即服務(wù)和軟件即服務(wù)。平臺及服務(wù)提供了用戶可以訪問的完整或部分的應(yīng)用程序開發(fā),我們通常稱之為PAAS裕寨。軟件及服務(wù)則提供了完整的可直接使用的應(yīng)用程序，我們通常稱之為SAAS庆猫。如果把他們看作層次結(jié)構(gòu)好渠，那么第一層自然叫做IAAS，第二層就是PAAS霍掺，第三層也就是SAAS杆烁。

區(qū)別是什么呢？

打個比方析校，如果我們要吃餃子，我們有三種方式：

——自己做——那么你就需要準(zhǔn)備很多東西

——買速凍餃子然后自己做

——叫外賣

——上餃子館直接吃吊奢，吃完走人

而這幾種方式有什么區(qū)別呢？看下圖：

對于企業(yè)來說逻谦，假設(shè)你是一個非常強大的公司宴卖，擁有基礎(chǔ)設(shè)施以及其他一切的應(yīng)用手段症昏，那么掘宪，就可以把云計算分成三層：基礎(chǔ)設(shè)施魏滚、平臺、軟件

這其實就是云計算的三個分層腥寇，基礎(chǔ)設(shè)施在最下端，平臺在中間掂摔，軟件在頂端，分別是Infrastructure-as-a-Service(IAAS)簇秒，Platform-as-a-Service(PAAS)趋观，Software-as-a-Service(SAAS)，別的一些“軟”的層可以在這些層上面添加剩辟。

而你的公司什么都有，現(xiàn)在所處的狀態(tài)叫本地部署(On-Premises)吭服，就像在自己家做餃子一樣蝌戒。如果你想在辦公室或者公司的網(wǎng)站上運行一些企業(yè)應(yīng)用北苟，你需要去買服務(wù)器，或者別的高昂的硬件來控制本地應(yīng)用，讓你的業(yè)務(wù)運行起來借杰，這就叫本地部署蔗衡。

假如你突然有一天想明白了，只是為了吃上餃子济蝉，為什么非要自己做呢?于是，準(zhǔn)備考慮一家云服務(wù)供應(yīng)商雁乡，這個云服務(wù)供應(yīng)商能提供哪些服務(wù)呢?其所能提供的云服務(wù)也就是云計算的三個分層：PAAS踱稍、IAAS和SAAS，就像餃子店提供三種服務(wù)：買成品回家做、外賣和到店吃侵浸。

IAAS: Infrastructure-as-a-Service(基礎(chǔ)設(shè)施即服務(wù))掏觉，由高度可擴展和自動化的計算機資源組成，是完全自主服務(wù)酱塔，用于訪問和監(jiān)控計算埃跷，網(wǎng)絡(luò)垃帅、存儲和其他服務(wù)等內(nèi)容。它允許企業(yè)按需求和需要購買資源赦颇，而不必購買全部的硬件。有了IAAS扇苞，你可以將硬件外包到別的地方去。IAAS公司會提供場外服務(wù)器定踱，存儲和網(wǎng)絡(luò)硬件亦歉，你可以租用荠呐。節(jié)省了維護(hù)成本和辦公場地呵恢，公司可以在任何時候利用這些硬件來運行其應(yīng)用圾结。一些大的IAAS公司包括Amazon, Microsoft, VMWare, Rackspace和Red Hat.不過這些公司又都有自己的專長瑰剃，比如Amazon和微軟給你提供的不只是IAAS，他們還會將其計算能力出租給你來構(gòu)建你的網(wǎng)站筝野。

PAAS: Platform-as-a-Service(平臺即服務(wù))晌姚，第二層就是所謂的PAAS，某些時候也叫做中間件歇竟。公司所有的開發(fā)都可以在這一層進(jìn)行，節(jié)省了時間和資源别瞭。云平臺服務(wù)或平臺即服務(wù)為某些軟件提供了一些云組件听系，這些組件主要是用于應(yīng)用程序。PAAS開發(fā)中提供了一些框架必盖，可以基于它創(chuàng)建很多自定義的應(yīng)用程序，所有服務(wù)器棉圈、存儲白魂、網(wǎng)絡(luò)都可以由企業(yè)或者第三方提供商來進(jìn)行管理滞造，而開發(fā)人員負(fù)責(zé)應(yīng)用程序的管理丰泊。

PAAS公司在網(wǎng)上提供各種開發(fā)和分發(fā)應(yīng)用的解決方案吞杭，比如虛擬服務(wù)器和操作系統(tǒng)。這節(jié)省了你在硬件上的費用捕透，也讓分散的工作室之間的合作變得更加容易。網(wǎng)頁應(yīng)用管理迅办，應(yīng)用設(shè)計贾虽，應(yīng)用虛擬主機，存儲笑跛，安全以及應(yīng)用開發(fā)協(xié)作工具等。

SAAS: Software-as-a-Service(軟件即服務(wù))庇谆，第三層也就是所謂SAAS，云應(yīng)用程序服務(wù)，代表了云計算市場中企業(yè)最常用的選項。SaaS利用互聯(lián)網(wǎng)文狱，向其他用戶提供應(yīng)用程序，這些應(yīng)用程序由第三方供應(yīng)商管理。這一層是和你的生活每天接觸的一層具篇，大多是通過網(wǎng)頁瀏覽器來接入横蜒。不需要任何下載和安裝斤贰，任何一個遠(yuǎn)程服務(wù)器上的應(yīng)用都可以通過網(wǎng)絡(luò)來運行摘投，就是SAAS了站叼。

2下梢、智能工廠信息化軟件——PLM、ERP、APS、MES信息功能介紹

2.1 ERP

企業(yè)資源計劃即 ERP （Enterprise Resource Planning）它是由美國 Gartner Group 公司于1990年提出沙郭。企業(yè)資源計劃用于制造業(yè)，是一種資源計劃軟件。理論上的ERP可以包括業(yè)務(wù)流程，產(chǎn)品數(shù)據(jù)甸赃，存貨固灵、分銷與運輸惫周，人力資源和定期報告〗疲現(xiàn)實中的ERP主要是財務(wù)和進(jìn)銷存羡疗，其它模塊相對應(yīng)用少秉颗，ERP的生產(chǎn)模塊普遍功能弱，難以滿足企業(yè)生產(chǎn)計劃排程的需要。如果將企業(yè)比作一個人遥椿，那么ERP相當(dāng)于你手中的電腦、手機等設(shè)備本砰，而人通過這些硬件和安裝在這些設(shè)備中的各種軟件碴裙，獲取足夠多的信息以做出更合適的選擇。比如天氣預(yù)報可以提供給我們天氣的信息，以便準(zhǔn)備出行舔株。

ERP就是一個數(shù)據(jù)功能應(yīng)用的集合莺琳，存儲了各種企業(yè)生產(chǎn)、業(yè)務(wù)载慈、技術(shù)惭等、運營等數(shù)據(jù)，然后通過各種應(yīng)用功能使用這些數(shù)據(jù)办铡，經(jīng)過運算輸出便于我們管理企業(yè)的內(nèi)容咕缎。

ERP的發(fā)展的過程可以分為下面五個階段：

第一階段： MIS 系統(tǒng)階段 (Management Information System)信息管理系統(tǒng)

企業(yè)的信息管理系統(tǒng)主要是記錄大量原始數(shù)據(jù)、支持查詢料扰、匯總等方面的工作凭豪。

第二階段： MRP階段 (Material Require Planning)物料需求計劃

企業(yè)的信息管理系統(tǒng)對產(chǎn)品構(gòu)成進(jìn)行管理，借助計算機的運算能力及系統(tǒng)對客戶訂單晒杈，在庫物料嫂伞，產(chǎn)品構(gòu)成的管理能力，實現(xiàn)依據(jù)客戶訂單拯钻，按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單展開并計算物料需求計劃帖努。實現(xiàn)減少庫存，優(yōu)化庫存的管理目標(biāo)粪般。

第三階段：MRP II 階段 (Manufacture Resource Planning)制造資源計劃

在 MRP 管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上拼余，系統(tǒng)增加了對企業(yè)生產(chǎn)中心、加工工時亩歹、生產(chǎn)能力等方面的管理匙监，以實現(xiàn)計算機進(jìn)行生產(chǎn)排程的功能，同時也將財務(wù)的功能囊括進(jìn)來小作，在企業(yè)中形成以計算機為核心的閉環(huán)管理系統(tǒng)亭姥，這種管理系統(tǒng)已能動態(tài)監(jiān)察到產(chǎn)、供顾稀、銷的全部生產(chǎn)過程达罗。

第四階段：ERP 階段 (Enterprise Resource Planning)企業(yè)資源計劃

進(jìn)入 ERP 階段后，以計算機為核心的企業(yè)級的管理系統(tǒng)更為成熟静秆，系統(tǒng)增加了包括財務(wù)預(yù)測粮揉、生產(chǎn)能力、調(diào)整資源調(diào)度等方面的功能抚笔。配合企業(yè)實現(xiàn)JIT管理全面扶认、質(zhì)量管理和生產(chǎn)資源調(diào)度管理及輔助決策的功能。成為企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)管理及決策的平臺工具塔沃。

ERP系統(tǒng)的本質(zhì)就是通過網(wǎng)絡(luò)技術(shù)蝠引，將企業(yè)的硬件、軟件資源的信息整合在一起蛀柴，以便公司采取更加合理的決策螃概。

MIS是信息管理系統(tǒng)，關(guān)鍵詞是“記錄”鸽疾。

MRP是物料需求計劃吊洼，以拉動式生產(chǎn)的角度展開。

MRPⅡ是制造企業(yè)資源計劃制肮，加入財務(wù)模塊冒窍。

ERP是企業(yè)資源計劃，范圍更大豺鼻，嚴(yán)格意義上综液，各種企業(yè)資源都納入進(jìn)行管理，如加入人力資源等模塊儒飒。

2.2 APS——實現(xiàn)ERP生產(chǎn)計劃的一些功能谬莹，可以視為ERP的一種

APS，又名高級計劃與排程桩了，它的英文全稱是 Advanced Planning and Scheduling附帽，企業(yè)軟件。是對所有資源具有同步的井誉，實時的蕉扮，具有約束能力的模擬能力，不論是物料颗圣，機器設(shè)備喳钟，人員，供應(yīng)在岂，客戶需求等影響計劃因素荚藻。主要對短期的計劃優(yōu)化，對比洁段，可執(zhí)行性应狱。其將要采用基于內(nèi)存的計算結(jié)構(gòu)，這種計算處理可以持續(xù)的進(jìn)行計算祠丝。解決復(fù)雜的生產(chǎn)計劃排程問題必須借助于APS疾呻。

2.3MES——制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)

MES制造執(zhí)行系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理写半、計劃排程管理岸蜗、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理叠蝇、質(zhì)量管理璃岳、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理铃慷、采購管理局装、成本管理殃饿、項目看板管理俩莽、生產(chǎn)過程控制圾笨、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊馋缅，為企業(yè)打造一個扎實扒腕、可靠、全面萤悴、可行的制造協(xié)同管理平臺瘾腰。

現(xiàn)實中的mes系統(tǒng)主要著眼于利用各種技術(shù)手段實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集，為企業(yè)的數(shù)據(jù)分析提供一些數(shù)據(jù)的支持覆履。

制造執(zhí)行管理系統(tǒng)是美國在90年代初提出來的居灯，其目的是為了加強ERP的計劃執(zhí)行功能，將計劃執(zhí)行功能同車間的現(xiàn)場控制進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)系内狗，然后通過控制層設(shè)備（PLC程控器怪嫌、數(shù)據(jù)采集器、條形碼柳沙、各種計量及檢測儀器岩灭、機械手等）來進(jìn)行控制。

MES系統(tǒng)的特點赂鲤。

1）數(shù)據(jù)采集引擎噪径、整合數(shù)據(jù)采集渠道（RFID、條碼設(shè)備数初、PLC找爱、Sensor、IPC泡孩、PC等）覆蓋整個工廠制造現(xiàn)場车摄，保證現(xiàn)場數(shù)據(jù)的實時、準(zhǔn)確仑鸥、全面的采集吮播；

2）打造工廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集基礎(chǔ)平臺，具備良好的擴展性眼俊；

3）采用先進(jìn)的RFID意狠、條碼與移動計算技術(shù)，打造從原材料供應(yīng)疮胖、生產(chǎn)环戈、銷售物流閉環(huán)的條碼系統(tǒng)闷板；

4）全面完整的產(chǎn)品追蹤追溯功能；

5）生產(chǎn)狀況監(jiān)視院塞；

6）庫存管理與看板管理遮晚；

7）實時、全面迫悠、準(zhǔn)確的性能與品質(zhì)分析SPC鹏漆。

這些與工業(yè)化4.0所提倡的很多點是一致的巩梢。

這些年很多公司都在熱衷于上線MES系統(tǒng)创泄，很大原因在于其“實在憨厚”的本性。我們看看MES可以幫我們解決哪些“實在”的問題括蝠，提供哪些“實在”的便利呢鞠抑？

MES提供的便利：

1）不下車間掌控生產(chǎn)現(xiàn)場狀況工藝參數(shù)監(jiān)測、實錄忌警、受控

2）制程品質(zhì)管理搁拙，問題追溯分析

3）物料損耗、配給跟蹤法绵、庫存管理

4）生產(chǎn)排程管理箕速，合理安排工單

5）客戶訂單跟蹤管理，如期出貨

6）生產(chǎn)異常朋譬，及時報警提示

7）設(shè)備維護(hù)管理盐茎，自動提示保養(yǎng)

8）OEE指標(biāo)分析，提升設(shè)備效率

9）自動數(shù)據(jù)采集徙赢，實時準(zhǔn)確客觀

10）報表自動及時生成字柠，無紙化

11）員工生產(chǎn)跟蹤，考核依據(jù)客觀

12）成本快速核算狡赐，訂單報價決策

13）細(xì)化成本管理窑业，預(yù)算執(zhí)行分析

對比mes的功能來看，其實施前后的變化如下：

這些便利可以細(xì)分成11大核心模塊枕屉，我們來看看常柄。

1、生產(chǎn)調(diào)度：通過對有限資源能力的排序和調(diào)度為作業(yè)計劃進(jìn)行優(yōu)化與排序搀擂；

2拐纱、資源分配和狀態(tài)：管理生產(chǎn)所需資源，協(xié)調(diào)勞動者哥倔、生產(chǎn)設(shè)備秸架、工具和物料的分配使之最優(yōu)化，并且跟蹤其當(dāng)前工作狀態(tài)以及完工情況咆蒿；

3东抹、生產(chǎn)過程管理：通過生產(chǎn)指令將物料或加工命令送到某一加工單元開始工序或工步的操作蚂子；

4、文檔管理：管理和分發(fā)與產(chǎn)品缭黔、工藝規(guī)程食茎、設(shè)計或工作令有關(guān)的記錄和單據(jù)，以及對生產(chǎn)歷史數(shù)據(jù)的保存與維護(hù)馏谨；

5别渔、產(chǎn)品跟蹤和產(chǎn)品清單管理：通過監(jiān)視工件在任意時刻的位置和狀態(tài)信息來獲取每一個產(chǎn)品的歷史記錄，此記錄可向上追蹤至材料組件惧互，或追蹤至終端成品哎媚；

6、性能分析：提供實際制造過程的結(jié)果報告喊儡，并與歷史記錄及所期望的目標(biāo)進(jìn)行比較拨与；

7、勞力資源管理：提供按分鐘級更新的員工狀態(tài)信息數(shù)據(jù)（包括工時艾猜、參與率买喧、成果確認(rèn)等）便于指導(dǎo)人員的工作；

8匆赃、維護(hù)管理：追蹤設(shè)備和工具的保養(yǎng)情況淤毛，指導(dǎo)維護(hù)工作，保證機器和其他資產(chǎn)設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)以實現(xiàn)工廠的執(zhí)行目標(biāo)算柳；

9低淡、過程管理：監(jiān)控生產(chǎn)過程，指導(dǎo)工廠的工作流程埠居，提高加工效率和質(zhì)量查牌；

10、質(zhì)量管理：實時分析從制造現(xiàn)場采集到的信息滥壕，跟蹤和分析加工過程的質(zhì)量纸颜，確保產(chǎn)品品質(zhì)；

11绎橘、數(shù)據(jù)采集：采集并組織來自人員胁孙，機器和底層控制操作數(shù)據(jù)以及工序物料信息，從而獲得內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)所需的表格称鳞、記錄或參數(shù)資料涮较。

2.4 PLM產(chǎn)品生命周期

PLM，是一個英文縮寫冈止，翻譯過來產(chǎn)品生命周期（Product Lifecycle Management狂票，PLM）根據(jù)業(yè)界權(quán)威CIMDATA定義，PLM為一種應(yīng)用于在單一地點的企業(yè)內(nèi)部熙暴、分散在多個地點企業(yè)內(nèi)部闺属，在產(chǎn)品研發(fā)領(lǐng)域具有協(xié)作關(guān)系的企業(yè)之間的慌盯，支持產(chǎn)品全生命周期的信息的創(chuàng)建、分發(fā)和應(yīng)用的應(yīng)用解決方案〉嗥鳎現(xiàn)實中的PLM一般是用于對圖紙和文檔進(jìn)行亚皂。

它實施一整套的業(yè)務(wù)解決方案，把人国瓮、過程和信息有效地集成在一起灭必，作用于整個企業(yè)，覆蓋產(chǎn)品從概念到銷售的全生命周期乃摹，支持產(chǎn)品全生命周期的信息的創(chuàng)建禁漓、管理、分發(fā)和應(yīng)用的一系列應(yīng)用解決方案峡懈，它能夠集成與產(chǎn)品相關(guān)的人力資源璃饱、流程与斤、應(yīng)用系統(tǒng)和信息肪康。

對比來說，ERP撩穿、MES主要是解決企業(yè)內(nèi)部的問題磷支，而PLM的側(cè)重點是產(chǎn)品的市場調(diào)研與產(chǎn)品銷售后的服務(wù)。

PLM 解決方案的初衷是滿足汽車和航天產(chǎn)業(yè)的需求食寡。雖然此類系統(tǒng)功能多樣且操作復(fù)雜雾狈，但能夠有效管理生命周期長達(dá)數(shù)年的產(chǎn)品。對于產(chǎn)品生命周期極短或發(fā)展飛快的行業(yè)來說抵皱，此類 PLM 解決方案通常無法奏效善榛。

相反，新一代的現(xiàn)代 PLM 解決方案已經(jīng)推出呻畸，專為管理歷時極短（通常為幾個月甚至幾周）且節(jié)奏超快的產(chǎn)品生命周期而設(shè)計移盆。尤其是，能夠滿足服裝伤为、箱包咒循、制鞋等市場中企業(yè)特定需求的 PLM 系統(tǒng)已經(jīng)出現(xiàn)—— DNASOFT PLM。

2.4.1绞愚、PLM產(chǎn)品模塊

PLM總控臺：分季節(jié)叙甸、主題、系列等對項目進(jìn)行規(guī)劃位衩，根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計過程中數(shù)據(jù)回流裆蒸，快速準(zhǔn)確地審閱和對比計劃，并有實時調(diào)整和同步功能糖驴，實現(xiàn)對產(chǎn)品周期的管控

設(shè)計CAD：承接企劃的任務(wù)數(shù)據(jù)僚祷，利用設(shè)計CAD專業(yè)設(shè)計功能快速自由/組合設(shè)計哪痰，還可以將線下設(shè)計稿，用手機APP快速上傳至系統(tǒng)中久妆∩谓埽款式圖片及自動配色、配料筷弦、搭配方案等數(shù)字設(shè)計結(jié)果自動分解形成各類產(chǎn)品數(shù)據(jù)BOM肋演。設(shè)計圖稿一旦上傳，設(shè)計師無法刪除烂琴，即使人員流失爹殊，設(shè)計稿依然保存在系統(tǒng)中。資料全部數(shù)據(jù)化方便奸绷，新晉設(shè)計師查找設(shè)計稿熟悉公司的設(shè)計風(fēng)格梗夸，快速度過“新手期”

版型CAD：設(shè)計數(shù)據(jù)流向CAD作為參考，CAD工作后的尺寸表号醉、單用量數(shù)據(jù)回流工作數(shù)據(jù)臺反症，形成產(chǎn)品數(shù)據(jù)。減少不同部門的人員畔派，一些簡單的溝通铅碍，提高設(shè)計師的工作效率，節(jié)省設(shè)計資源线椰。

工藝CAPP：基于款式效果圖一鍵褪色胞谈，進(jìn)行各類工藝標(biāo)識，可視化圖形設(shè)計自動分解形成各類產(chǎn)品工藝BOM數(shù)據(jù)憨愉，改變傳統(tǒng)制單模式烦绳。從設(shè)計CAD流入的數(shù)據(jù)，自動生成的工藝表單配紫，解決數(shù)據(jù)不流通径密，影響生產(chǎn)進(jìn)度的問題。同時笨蚁，軟件上還可以顯示工藝的進(jìn)行情況睹晒，讓高層把握工作進(jìn)度，從而制定方向括细。

樣品管家：唯一二維碼管理模式伪很，結(jié)合APP掃碼對樣衣的完整屬性信息查閱、借用奋单、流向追蹤等精細(xì)化管理锉试。

BOM中心：清晰了解開發(fā)進(jìn)度，按物料览濒、顏色尺碼等統(tǒng)計開發(fā)情況呆盖，版單與設(shè)計文件拖云、版型文件、物料等互相關(guān)聯(lián)应又，后期基于完整數(shù)據(jù)可快速返單宙项。

板料供應(yīng)鏈：能應(yīng)對常變多維度的數(shù)據(jù)來源（企劃、設(shè)計株扛、頭版尤筐、齊色、大貨）洞就，進(jìn)行物料需求分析盆繁，快速完成采購單匯總，以及簡便規(guī)范的物料倉儲操作流程旬蟋，實現(xiàn)無紙化辦公油昂。

成本預(yù)算：自動關(guān)聯(lián)的核價細(xì)節(jié)，相關(guān)核價表單展示倾贰，并定制報表打印冕碟。

發(fā)外工藝：清晰了解工藝發(fā)外加工情況，并有時間預(yù)警躁染，及時跟蹤工藝按時回收鸣哀。

2.4.2架忌、PLM與PDM的區(qū)別

PDM

PDM作為產(chǎn)品創(chuàng)新數(shù)字化的重要概念吞彤，是Production Data Management的縮寫，顧名思義叹放，關(guān)注點在于產(chǎn)品數(shù)據(jù)的信息管理饰恕，并且在傳統(tǒng)的理解中，更確切的是指產(chǎn)品研發(fā)過程的數(shù)據(jù)管理井仰，即Engineering Process Management埋嵌，內(nèi)容一般會包括如下常規(guī)部分：

1) 文檔管理

文檔是產(chǎn)品數(shù)據(jù)中不可缺少的部分，如各類行業(yè)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范俱恶、產(chǎn)品的市場需求雹嗦、產(chǎn)品研發(fā)過程產(chǎn)生的的需求分析、詳細(xì)設(shè)計等技術(shù)文件合是，甚至包括這些文檔的模板了罪，都需要進(jìn)行良好的管理和標(biāo)準(zhǔn)化。當(dāng)然聪全，為了更順暢進(jìn)行文檔的內(nèi)容更改記錄和結(jié)果管理泊藕，往往需要在此環(huán)節(jié)涉及PDM系統(tǒng)與Office辦公工具軟件的集成。

2) 圖紙管理

圖紙是產(chǎn)品設(shè)計的重要結(jié)果數(shù)據(jù)文件难礼，是PDM關(guān)注的核心娃圆，而在PDM逐漸成熟的過程中的早期玫锋，國內(nèi)市場上大量存在的是圖文檔管理系統(tǒng)。直到現(xiàn)在讼呢，很多國產(chǎn)PDM系統(tǒng)依然以圖文檔管理作為核心功能撩鹿。

3) CAD集成

產(chǎn)品在我們的生活中無處不在，用于進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計的工具軟件也種類繁多悦屏，為了更好的進(jìn)行圖紙管理三痰，將圖紙信息（甚至包括圖面信息的提取）如何順暢的從CAD環(huán)境傳遞到PDM系統(tǒng)并保持同步性和關(guān)聯(lián)性窜管，則帶來了CAD集成這樣一個重要的實施部分散劫。常見的CAD軟件如AutoCAD、基于AutoCAD的二次開發(fā)軟件幕帆、NX获搏、Pro/E，以及Protel失乾、Cadence等常熙。

4) 可視化管理

由于圖文檔均被納入到PDM的管理數(shù)據(jù)，然而由于相應(yīng)的圖文檔編輯軟件種類極為繁多碱茁，PDM中的使用者（包括各級領(lǐng)導(dǎo)）面臨大量不同格式的圖文檔瀏覽需要裸卫，如果人人都安裝各種編輯軟件是不可想象的。提供統(tǒng)一的公共的可視化管理成為必需纽竣。

5) 物料管理與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理

在PDM系統(tǒng)中僅僅管理圖文檔的管理是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的墓贿。按照PDM的傳統(tǒng)理念，是以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為中心組織各類數(shù)據(jù)蜓氨，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)由各種類型的物料所構(gòu)成聋袋，也成為每份圖文檔文件所依附的節(jié)點。物料管理作為一個獨立的話題穴吹，還面對很多內(nèi)容幽勒，如物料的編碼系統(tǒng)，物料的創(chuàng)建申請港令，物料的可用狀態(tài)的變化等等啥容。

6) 產(chǎn)品配置管理

越來越多的產(chǎn)品需要在標(biāo)準(zhǔn)配置或功能基礎(chǔ)上，為客戶進(jìn)行不同程度的個性化定制顷霹，這帶來了設(shè)計環(huán)節(jié)思路上的重要變化咪惠，即產(chǎn)品配置管理∑梅担可以為客戶提供大量的豐富的可選功能部件硝逢，滿足不同的客戶需求。如針對功能的標(biāo)準(zhǔn)型、高級型渠鸽、豪華型叫乌，如針對不同地區(qū)的型號，針對不同性別年齡的型號等很多角度的產(chǎn)品設(shè)計資料的配置徽缚。

7) 工作流管理

正如上面所提及的憨奸，不論是圖紙還是文檔、物料以及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)凿试，都需要從草稿狀態(tài)到最終發(fā)布生效（甚至是多次的階段性發(fā)布生效）排宰，相應(yīng)的大量簽審過程都屬于工作流管理的范疇∧峭瘢可以這樣講板甘，工作流驅(qū)動機制使得PDM能夠管理數(shù)據(jù)狀態(tài)的不斷變化详炬。

8) 其余基礎(chǔ)部分（組織管理盐类、權(quán)限管理等）

理所當(dāng)然的，為了能夠在PDM中創(chuàng)建和訪問數(shù)據(jù)呛谜，相應(yīng)的要管理必要的人員組織以及權(quán)限等基礎(chǔ)性架在跳，以上提及的，是PDM的常規(guī)涉及范圍隐岛，而PLM猫妙，則代表了更全面的視角。

PLM
PLM的觀點認(rèn)為聚凹，一個標(biāo)準(zhǔn)完整的產(chǎn)品生命周期應(yīng)該起源于需求割坠。這種需求可能來自于市場的調(diào)查、分析或者反饋元践，也可能來自于企業(yè)自身不斷創(chuàng)新推出新產(chǎn)品引領(lǐng)市場的需要韭脊。由于成本原因、技術(shù)風(fēng)險原因或者市場條件變化等原因单旁，最終有多少需求能夠真正反映到企業(yè)的新產(chǎn)品中是一個值得探討和管理的話題。因此在PLM系統(tǒng)中第一個關(guān)注的就是需求管理饥伊，跟蹤有多少需求是最終有效的象浑，以及這些需求的實現(xiàn)結(jié)果，并為后續(xù)新品的開發(fā)積累基礎(chǔ)琅豆。

當(dāng)相應(yīng)的需求不斷細(xì)化后愉豺，接下來會展開概念設(shè)計的工作，此階段產(chǎn)生大量的技術(shù)嘗試方案和原型系統(tǒng)以支持可行性論證等工作茫因，雖然此時并非正式的產(chǎn)品研發(fā)蚪拦，但作為企業(yè)的寶貴知識資產(chǎn)必須進(jìn)行合理的管理和總結(jié)分析。

當(dāng)企業(yè)真正確定了產(chǎn)品將采用的技術(shù)方案后，則進(jìn)入了Production Engineer環(huán)節(jié)驰贷，即以往PDM的管理范疇盛嘿，在此不再贅述。

從工作環(huán)節(jié)劃分上括袒，在完成產(chǎn)品的基本設(shè)計后次兆，為了支持后續(xù)的生產(chǎn)，還必須要經(jīng)過工藝設(shè)計锹锰。在不同產(chǎn)品類型和生產(chǎn)類型的企業(yè)中芥炭，工藝可能是指設(shè)計工藝，也可能是指生產(chǎn)工藝恃慧。這部分工作涉及到了工藝路線园蝠、工藝規(guī)程、工藝卡片等痢士，也就是以往在中國廣泛存在的CAPP系統(tǒng)的范疇砰琢。在PLM的大概念下，將工藝環(huán)節(jié)納入并作為一個不可缺少的實施環(huán)節(jié)良瞧。

產(chǎn)品經(jīng)過工藝設(shè)計后陪汽，會安排小批量的試制或者試驗，試驗數(shù)據(jù)也將對產(chǎn)品量產(chǎn)或交付上市前的完善產(chǎn)生重要參考支持褥蚯，即TDM（Test Data Management）所關(guān)注的業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)挚冤。

產(chǎn)品最終交付給客戶后，通常還需要進(jìn)行售后維護(hù)赞庶，那么該何時定期維護(hù)训挡、如何管理和跟蹤產(chǎn)品的實際狀態(tài)以決定預(yù)防性維修，如何制定產(chǎn)品出現(xiàn)問題后的維護(hù)策略（如就地維護(hù)還是返廠維護(hù)等）歧强，則是一個目前新興的重要業(yè)務(wù)領(lǐng)域澜薄，即MRO，同時MRO的大量信息也需要來自于最初的設(shè)計部門的產(chǎn)品設(shè)計資料以及產(chǎn)品出庫和交付過程的大量記錄信息摊册。

最終隨著市場的發(fā)展和更新?lián)Q代的需要肤京，一些型號的產(chǎn)品不再安排生產(chǎn)和售后維護(hù)從而真正的退出市場，意味著這類產(chǎn)品生命周期的結(jié)束茅特。

這樣的一個完整過程是產(chǎn)品生命周期理念的精髓和管理價值所在忘分，同時在此過程中，必須要解決項目管理視角的數(shù)據(jù)組織白修、質(zhì)量管理體系的建設(shè)妒峦、與周邊ERP系統(tǒng)以及MES系統(tǒng)的信息交互，各種類型BOM數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換交付文檔的動態(tài)內(nèi)容出版解決方案兵睛，以及需要集成更多種類的工具軟件（CAE/CAM）等大量細(xì)節(jié)問題肯骇。

總結(jié)

通過上面的表述窥浪，相信很多人已經(jīng)對PDM和PLM的概念能夠做出相應(yīng)的區(qū)分判斷。大致的差異有兩點總結(jié)：

1) 關(guān)注范圍不同

PDM關(guān)注的是研發(fā)數(shù)據(jù)的管理笛丙，雖然也會涉及其余部門漾脂，一般會重點集中于設(shè)計部門進(jìn)行實施，而PLM關(guān)注整個產(chǎn)品生命周期若债，實施范圍可能涉及市場符相、銷售、研發(fā)蠢琳、工藝啊终、制造、工程和售后維護(hù)等大量環(huán)節(jié)傲须，每個環(huán)節(jié)都有可能成為實施的關(guān)注點蓝牲。可以說泰讽，在業(yè)務(wù)范圍和功能深度上例衍，PLM做了大量的延伸。

2) 實施難度不同

PLM的實施相比PDM顯然難度更大已卸，業(yè)務(wù)領(lǐng)域更多佛玄，對實施顧問、技術(shù)顧問的經(jīng)驗和技能要求更多累澡，從業(yè)壓力更大梦抢。在國內(nèi)，由于兩者的混淆愧哟，經(jīng)常會見到以PLM為名的項目只是在做PDM范圍的工作奥吩，并沒有覆蓋到應(yīng)有的整體業(yè)務(wù)，企業(yè)的管理效率只能在局部取得改善蕊梧。

相信隨著實施服務(wù)商水平的不斷進(jìn)步霞赫，國內(nèi)客戶知識的不斷增長，PLM產(chǎn)品整體功能和行業(yè)解決方案的不斷成熟肥矢，真正的PLM解決方案一定會逐漸發(fā)揮和展現(xiàn)它應(yīng)有的意義和價值端衰。

3、各系統(tǒng)的協(xié)作關(guān)系

（1）工廠的物流與信息流

物流：原料采購橄抹，原料入庫靴迫，原料出庫、加工組裝楼誓、測試、驗收名挥、出廠交付客戶疟羹。

信息流：

一個產(chǎn)品的生產(chǎn)如下：

市場調(diào)查（獲取市場需求）——核心數(shù)據(jù)錄入PLM系統(tǒng)（形成初步需求規(guī)格書）——需求下發(fā)設(shè)計部門——細(xì)化需求，開展設(shè)計——產(chǎn)生方案并論證可行性測試——確認(rèn)方案——PDM環(huán)節(jié)，完成基本設(shè)計榄融，工藝設(shè)計——小批量生產(chǎn)参淫，獲取是生產(chǎn)數(shù)據(jù)——市場化（銷售）——合同、文件錄入ERP系統(tǒng)——按照需求獲取物料清單——ERP生產(chǎn)計劃系統(tǒng)開始規(guī)劃生產(chǎn)——MES接受生產(chǎn)計劃指揮控制層開始工作（在生產(chǎn)過程中MES實時向ERP和PLM反饋數(shù)據(jù)）——合同滿足愧杯，交付客戶——PLM繼續(xù)監(jiān)控產(chǎn)品售后數(shù)據(jù)

————有些企業(yè)將售后維保系統(tǒng)部署到了客戶的生產(chǎn)系統(tǒng)中涎才，跟自己的企業(yè)系統(tǒng)進(jìn)行了對接，為用戶提供設(shè)備的運行狀況檢測力九、生命周期預(yù)測耍铜、維護(hù)保養(yǎng)建議等服務(wù)。當(dāng)企業(yè)數(shù)據(jù)云服務(wù)化之后跌前，可以選擇將軟件部署在云端棕兼。這些數(shù)據(jù)還可以和客戶的mes系統(tǒng)對接，廠家實時獲取設(shè)備的狀態(tài)數(shù)據(jù)抵乓，用戶則除了狀態(tài)數(shù)據(jù)還可以獲得生產(chǎn)數(shù)據(jù)伴挚，真正實現(xiàn)社會化大生產(chǎn)的數(shù)據(jù)共享，為柔性生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)支持灾炭。

PLM系統(tǒng)包含了PDM系統(tǒng)茎芋，同時兼顧了需求調(diào)研和售后維保兩個環(huán)節(jié)。如果說ERP和MES是企業(yè)內(nèi)部的管理系統(tǒng)蜈出，那么毫無疑問PLM為跨企業(yè)數(shù)據(jù)共享提供可通道田弥。

總結(jié)

制造企業(yè)關(guān)心三個問題：生產(chǎn)什么，生產(chǎn)多少以及如何生產(chǎn)掏缎。如何生產(chǎn)又包括可以生產(chǎn)什么皱蹦，在什么時間生產(chǎn)什么，在什么時間已生產(chǎn)什么眷蜈，質(zhì)量如何效率如何等問題沪哺，ERP回答的就是前兩個問題，根據(jù)合同酌儒，確定生產(chǎn)目標(biāo)和生產(chǎn)計劃辜妓。MES協(xié)調(diào)解決如何生產(chǎn)問題。

MES管理都是在ERP的框架下運行的忌怎，是ERP的子集或交集籍滴。主要功能是對ERP的計劃的一種監(jiān)控和反饋崭庸，是ERP業(yè)務(wù)管理在生產(chǎn)現(xiàn)場的細(xì)化转唉。ERP是業(yè)務(wù)管理級的系統(tǒng)，而MES是現(xiàn)場作業(yè)級的系統(tǒng)碑隆。所以鸥印，很多MES管理軟件都會與工業(yè)設(shè)備勋功，通過工控技術(shù)進(jìn)行實時數(shù)據(jù)采集坦报，再上傳給ERP系統(tǒng)進(jìn)行業(yè)務(wù)狀態(tài)改變和業(yè)務(wù)指令處理。

而隨著企業(yè)精細(xì)化管理的提升和市場為導(dǎo)向的生產(chǎn)運營需求提高狂鞋，需要一整套可以覆蓋需求片择、設(shè)計、產(chǎn)品運行狀態(tài)監(jiān)督檢測骚揍、障礙跟蹤字管，這時候PLM系統(tǒng)就很好地解決了這個問題。PLM包含了全部PDM的功能信不，成為了企業(yè)ERP系統(tǒng)向市場向用戶兩段延伸的手嘲叔，進(jìn)一步強化了企業(yè)生產(chǎn)管理的效率。

4浑塞、PLC借跪、ERP、MES信息系統(tǒng)地交叉共同數(shù)據(jù)分析

制造業(yè)企業(yè)的核心數(shù)據(jù)為銷售數(shù)據(jù)酌壕、技術(shù)數(shù)據(jù)掏愁、生產(chǎn)數(shù)據(jù)和采購數(shù)據(jù)。PLM卵牍、ERP果港、APS、 MES 信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)存在交叉關(guān)系糊昙，有部分?jǐn)?shù)據(jù)對多個系統(tǒng)都需要辛掠，這部分?jǐn)?shù)據(jù)如果在多個系統(tǒng)中共享，就能提高系統(tǒng)維護(hù)效率释牺，也減少維護(hù)數(shù)據(jù)出錯概率萝衩，改進(jìn)了信息系統(tǒng)的功能。要分析如何數(shù)據(jù)集成没咙，先要知道哪些數(shù)據(jù)屬于多個系統(tǒng)使用猩谊，這些數(shù)據(jù)就是我們的集成對象。

（1）銷售數(shù)據(jù)

銷售數(shù)據(jù)和ERP祭刚、APS都相關(guān)牌捷。基本的銷售數(shù)據(jù)重要字段是客戶涡驮、商品暗甥、數(shù)量、交貨期捉捅。ERP系統(tǒng)可以用該數(shù)據(jù)形成銷售發(fā)票撤防，統(tǒng)計銷售額。對APS系統(tǒng)來說棒口，銷售數(shù)據(jù)是生產(chǎn)計劃排程的源頭即碗，在銷售數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上形成組裝計劃焰情，加工計劃和外協(xié)計劃陌凳。

（2）技術(shù)數(shù)據(jù)

接到銷售訂單后剥懒，技術(shù)部門要進(jìn)行設(shè)計，設(shè)計產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合敦，也就是BOM表初橘，設(shè)計零件加工工藝。PLM是管理圖紙的系統(tǒng)充岛，它的核心應(yīng)用領(lǐng)域是在設(shè)計領(lǐng)域保檐，BOM表就是在設(shè)計階段產(chǎn)生的，BOM在PLM系統(tǒng)中有存儲崔梗。ERP系統(tǒng)中也要用到BOM數(shù)據(jù)夜只，ERP中MRP分解計算，就是在BOM數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上蒜魄，利用銷售訂單形成公司內(nèi)部加工零件數(shù)量和對外協(xié)采購數(shù)量扔亥。APS排產(chǎn)系統(tǒng)也用到BOM，它比ERP系統(tǒng)計算的更細(xì)谈为。當(dāng)然了如果公司已經(jīng)有了APS系統(tǒng)旅挤，就不需要ERP系統(tǒng)的MRP計算功能了。

BOM數(shù)據(jù)表可以有下面的表示方式伞鲫，最基本的BOM表粘茄，僅僅包含3個字段，母件秕脓，子件和數(shù)量柒瓣。這種BOM表結(jié)構(gòu)只能表示簡單的組裝關(guān)系，即零件都完成后再一起組裝吠架。如果零件加工過程和組裝過程伴隨在一起芙贫，這種BOM無法表示出。

比如诵肛，一種原材料C0,經(jīng)過一步加工到C1,這時候需要裝配上A, 然后繼續(xù)加工成C2, 再裝配上B屹培，然后加工成C3, 下一步變成C。

在實際的生產(chǎn)過程中怔檩，這種流程也很常見褪秀，簡單的母件和子件表是無法表示出零件的前后流程關(guān)系。在生產(chǎn)計劃排程APS系統(tǒng)中薛训，必須將裝配關(guān)系和零件生產(chǎn)前后順序流程都表示出來才能進(jìn)行正確的還有指導(dǎo)性的排程媒吗。該例子可以用下面表格樣式表示出其流程關(guān)系。

從C0到C為零件生產(chǎn)流程主線路乙埃，我們定義為5個工序：

例如C1工序既涉及到加工闸英，又涉及到組裝锯岖。如果該工序號后面寫的是零件，則該步驟為裝配甫何，后面是裝配使用的數(shù)量出吹。如果工序號后面是設(shè)備，則后面是具體設(shè)備編號辙喂，和在該設(shè)備上加工使用的時間捶牢。通過該表就可以表示出流程中既有裝配，又有組裝的復(fù)雜流程巍耗。

PLM的核心應(yīng)用領(lǐng)域是設(shè)計領(lǐng)域秋麸，在產(chǎn)品設(shè)計時，需要設(shè)計零件總裝圖和各個零件的圖紙炬太。零件的總裝圖上體現(xiàn)出了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息灸蟆，也就是BOM。PLM產(chǎn)品可以直接從總裝圖上提取出BOM信息亲族，并將該信息存儲在數(shù)據(jù)庫中炒考。筆者單位使用的是國內(nèi)知名PLM廠商CAXA公司的產(chǎn)品，現(xiàn)將CAXA從圖紙中提取BOM信息做一介紹孽水。

CAXA PLM提供產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理票腰，以結(jié)構(gòu)樹的方式顯示產(chǎn)品的裝配組成關(guān)系。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹為用戶提供關(guān)于產(chǎn)品組成的直觀視圖女气，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的基礎(chǔ)上杏慰，可以進(jìn)一步實現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)對應(yīng)的BOM輸出×毒希可以繪制總裝圖缘滥，也可以通過批量入庫把總裝圖中的結(jié)構(gòu)提取出來，生成產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)樹谒主。生成的結(jié)構(gòu)樹樣式如下：

結(jié)構(gòu)樹對應(yīng)的BOM信息會保存在CAXA PLM對應(yīng)的數(shù)據(jù)庫中朝扼，如何通過技術(shù)手段將BOM信息導(dǎo)入其它信息系統(tǒng)中呢？后面講霎肯。

（3）生產(chǎn)庫存數(shù)據(jù)

可以使用MES系統(tǒng)實時采集庫存數(shù)據(jù)擎颖，庫存數(shù)據(jù)會為ERP系統(tǒng)和APS系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)支持。ERP系統(tǒng)一般采用鍵盤輸入數(shù)據(jù)观游，而MES系統(tǒng)一般是通過條形碼搂捧，二維碼，RFID等技術(shù)采集數(shù)據(jù)懂缕，效率大大高于鍵盤輸入允跑，并且便于在生產(chǎn)現(xiàn)場現(xiàn)地采集，保證數(shù)據(jù)的實時性。實時性的庫存是最有意義的聋丝。MES是車間和ERP和APS系統(tǒng)之間的協(xié)調(diào)信息系統(tǒng)索烹，它提供了通常ERP系統(tǒng)所不能提供的生產(chǎn)車間信息的透明性，提供了ERP和APS與底層車間（操作終端與設(shè)備）的可靠數(shù)據(jù)界面等弱睦。

（4） 采購數(shù)據(jù)

采購數(shù)據(jù)和銷售數(shù)據(jù)是相反的對應(yīng)關(guān)系百姓，銷售是賣給客戶，采購是供應(yīng)商賣給本企業(yè)每篷。在ERP中采購單據(jù)和銷售單據(jù)格式基本一樣瓣戚。ERP和APS都需要采購數(shù)據(jù)。

5焦读、信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)集成和共享的技術(shù)分析

（1）公共部分使用同樣數(shù)據(jù)庫表格

使用同樣數(shù)據(jù)庫表格，指的是使用同樣的數(shù)據(jù)庫舱权，例如PLM矗晃、ERP、APS宴倍、MES數(shù)據(jù)庫都是Sql server, 里面不同系統(tǒng)涉及到的BOM表都是Sql server中同一張表张症。這無疑是集成最徹底的方式，但經(jīng)常每個公司側(cè)重點不同鸵贬，例如提供ERP的公司俗他，沒有PLM產(chǎn)品，或者不擅長PLM阔逼，其PLM系統(tǒng)功能不強兆衅。如果是大公司的產(chǎn)品，產(chǎn)品線更豐富嗜浮，相互融合性更好些羡亩。例如用友公司既有ERP 產(chǎn)品，也有PLM產(chǎn)品危融。如果想要這種方式集成畏铆，需要購買時，考慮大公司的信息系統(tǒng)產(chǎn)品吉殃。

（2）使用中間文件

該方法是在一個信息系統(tǒng)將需要共享數(shù)據(jù)導(dǎo)出辞居，導(dǎo)出到一個中間文件，然后再通過這個中間文件將共享數(shù)據(jù)導(dǎo)入到另外一個信息系統(tǒng)中蛋勺。

例如：Excel文件是最常用的表格程序瓦灶。一般的PLM、ERP迫卢、APS倚搬、MES都有數(shù)據(jù)導(dǎo)出到Excel和從Excel導(dǎo)入的功能∏颍可以從PLM系統(tǒng)中導(dǎo)出BOM數(shù)據(jù)到Excel表格中每界，然后再從Excel表格將BOM數(shù)據(jù)導(dǎo)入到ERP和APS系統(tǒng)中捅僵。

（3）使用數(shù)據(jù)自動傳遞方式

數(shù)據(jù)自動傳遞，是指利用程序軟件在不同的信息系統(tǒng)之間自動傳遞共享數(shù)據(jù)眨层，這樣傳遞數(shù)據(jù)效率高庙楚。自動傳遞數(shù)據(jù)的手段之中，通過數(shù)據(jù)庫觸發(fā)器傳遞數(shù)據(jù)是開發(fā)便利趴樱，成本低廉的手段馒闷。下面對數(shù)據(jù)庫觸發(fā)器傳遞數(shù)據(jù)做一介紹。

PLM叁征、ERP纳账、APS、MES信息系統(tǒng)常用的數(shù)據(jù)中捺疼，可能Sql server是使用最多的疏虫。SQL Server 是 Microsoft推出一套產(chǎn)品，它具有使用方便啤呼、與相關(guān)軟件集成程度高等優(yōu)點卧秘，成為了Windows平臺下進(jìn)行數(shù)據(jù)庫應(yīng)用開發(fā)理想的選擇。SQL Server廣泛應(yīng)用于金融官扣、保險翅敌、電力、行政管理等與數(shù)據(jù)庫有關(guān)的行業(yè)惕蹄。SQL Server與其它數(shù)據(jù)庫,如Access蚯涮、FoxPro、Excel等有良好的ODBC接口焊唬，可以把上述數(shù)據(jù)庫 轉(zhuǎn)成SQL Server的數(shù)據(jù)庫恋昼。

Sql server數(shù)據(jù)庫帶有觸發(fā)器的功能，利用觸發(fā)器功能編寫代碼赶促，代碼是自動觸發(fā)的液肌。當(dāng)對表中的數(shù)據(jù)做了任何修改之后立即被激活，然后程序運行鸥滨，對其它數(shù)據(jù)表進(jìn)行修改嗦哆。

基本的觸發(fā)器包括一下3種類型：

A insert觸發(fā)器:向表中插入數(shù)據(jù)時被觸發(fā)；

B update觸發(fā)器：修改表中數(shù)據(jù)時被觸發(fā)老速；

C delete觸發(fā)器：從表中刪除數(shù)據(jù)時被觸發(fā)凸主。

以知名ERP廠商用友的ERP為例，它的零件基礎(chǔ)數(shù)據(jù)都是存在于Inventory表格中。零件基礎(chǔ)數(shù)據(jù)是PLM, ERP, APS和MES的共同數(shù)據(jù)锋华，需要共享箭窜。可以只維護(hù)一個系統(tǒng)磺樱，然后設(shè)置觸發(fā)器，當(dāng)一個信息系統(tǒng)零件基礎(chǔ)數(shù)據(jù)更新后芜辕，利用觸發(fā)器自動修改其它信息系統(tǒng)零件基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

這三個方式如何使用物遇，這就需要根據(jù)企業(yè)的需求來做，這也是工控人的一個很有前景的方向憾儒。

后記

隨著企業(yè)信息化應(yīng)用的逐步發(fā)展，企業(yè)的信息化環(huán)境逐漸復(fù)雜乃沙。在企業(yè)使用PLM產(chǎn)品用于管理圖紙之后起趾，PLM就需要關(guān)注與其它管理信息系統(tǒng)的集成，實現(xiàn)與各種CAD系統(tǒng)集成警儒，提取的規(guī)范化训裆、標(biāo)準(zhǔn)化的信息，并與ERP/APS/MES等系統(tǒng)進(jìn)行快速的數(shù)據(jù)交換蜀铲，避免數(shù)據(jù)的重復(fù)定義導(dǎo)致的問題边琉，從而提升企業(yè)的整體運營效率。

PLM最新的趨勢會用到大數(shù)據(jù)和虛擬化技術(shù)记劝，但只有解決了PLM與ERP变姨、APS和MES系統(tǒng)的集成問題，不同系統(tǒng)數(shù)據(jù)實現(xiàn)共享厌丑，大數(shù)據(jù)和智能化技術(shù)才能更好從企業(yè)的海量數(shù)據(jù)中進(jìn)行深度挖掘定欧，提取出有價值的信息，為企業(yè)經(jīng)營決策提供支撐怒竿。