滌綸長(zhǎng)絲的油劑能夠起到集束邦投、潤(rùn)滑、降低摩擦系數(shù)和抗靜電的作用擅笔，但不同品種油劑又有各自特殊的功能和適應(yīng)性志衣，同一品種的長(zhǎng)絲也會(huì)因加工設(shè)備和后加工過(guò)程不同，所需不同油劑猛们。所以念脯，到底應(yīng)該如何選擇油劑呢？

一弯淘、對(duì)油劑基本性能的要求

1.平滑性

是指油劑的摩擦特性绿店，常用上油后絲與絲(F/F)、絲與金屬(F/M)和絲與橡膠(F/R)之間的靜摩擦系數(shù)(μs)及動(dòng)摩擦系數(shù)(μd)來(lái)表示庐橙。較好的油劑上到絲上后假勿，F(xiàn)/F的靜摩擦系數(shù)應(yīng)適當(dāng)大，絲的集束性好态鳖，卷繞成型好转培，退繞性優(yōu)良。對(duì)F/F的動(dòng)摩擦系數(shù)無(wú)特殊要求浆竭，但在假捻變形時(shí)堡距，絲若滑動(dòng)，易于變形兆蕉。F/M的靜摩擦系數(shù)小一些為好羽戒，動(dòng)摩擦系數(shù)，則是愈小愈好虎韵，可以減小絲與金屬之間的摩擦易稠，減少毛絲和斷頭，減少絲對(duì)金屬的磨損包蓝，提高絲的加工和織造性能驶社。F/R的靜、動(dòng)摩擦系數(shù)適當(dāng)即可测萎，因在加工過(guò)程中亡电，使用橡膠部件來(lái)增大對(duì)絲的握持力，摩擦系數(shù)過(guò)小硅瞧，易打滑份乒。? ?

平滑性由油劑各組分的性能決定，和潤(rùn)滑狀況也有一定關(guān)系。含油量較高(0.5％～1.0％)時(shí)的潤(rùn)滑為流體潤(rùn)滑或辖。流體潤(rùn)滑中瘾英，摩擦系數(shù)隨油劑粘度的增加和含油量的增高而增大。含油量最低颂暇、而摩擦系數(shù)最小的潤(rùn)滑為臨界潤(rùn)滑缺谴。臨界潤(rùn)滑狀況下，除油劑的粘度影響摩擦系數(shù)外耳鸯，油膜強(qiáng)度(界面吸附力湿蛔、分子間凝聚力)對(duì)摩擦系數(shù)影響也很大，油膜強(qiáng)度高县爬，摩擦系數(shù)波動(dòng)小阳啥。

2.耐熱性

需要經(jīng)受熱加工(拉伸、假捻等)的絲條捌省，在油劑選擇上對(duì)耐熱性要求高苫纤。耐熱性差的油劑碉钠，高溫下會(huì)分解纲缓，油劑的物理性能發(fā)生變化，高溫下油劑的揮發(fā)喊废，使上油量減少祝高，并污染環(huán)境，產(chǎn)生的焦油或油滴還會(huì)影響操作污筷。

3.抗靜電性

聚酯是良好絕緣體工闺，在加工和使用過(guò)程中被摩擦?xí)r，會(huì)因電荷的積累而產(chǎn)生負(fù)電性的靜電瓣蛀。靜電使絲條松散陆蟆，加工性變壞。因此惋增，上油后的纖維應(yīng)具有抗靜電性叠殷。抗靜電的機(jī)理通常有三種：增強(qiáng)纖維的吸濕性诈皿，減少摩擦作用林束，中和產(chǎn)生的電荷，這三種機(jī)理可同時(shí)發(fā)生作用稽亏。

4.界面特性

油劑必須具有一定的乳化性能壶冒。油劑乳化穩(wěn)定，乳化液的表面張力低截歉、粘度小胖腾，在纖維表面可均勻附著。如果界面特性不好，即使其他性能很好胸嘁，也不能滿足使用要求瓶摆。

二、油劑的使用

1.根據(jù)絲條的用途

選擇油劑機(jī)織用絲要求上漿性好性宏，上漿后在織造中漿膜不剝落或落下極少群井。這就要求油劑與漿料相容性好。平滑劑為礦物油的油劑其上漿性較好毫胜，因?yàn)榈V物油粘度較低书斜，其乳化物油膜不僅能與漿料相容，而且易進(jìn)行再分散酵使，在纖維的表面油劑與漿料置換荐吉，油膜可保護(hù)漿膜。? ?

針織用絲將直接上機(jī)整經(jīng)和織造口渔，將與織針產(chǎn)生高速摩擦样屠，對(duì)平滑性、集束性和抗靜電性要求均較高缺脉，使用的油劑粘度應(yīng)低痪欲、摩擦系數(shù)小、上油量高攻礼。? ?

耐高溫應(yīng)是假捻變形用油劑的主要特征业踢，而其平滑性適中即可，因過(guò)大或過(guò)小均會(huì)引起張力變化礁扮，使捻度不勻知举。另外要求油劑產(chǎn)生的白粉少、附著均勻太伊。附著不勻則影響絲的染色性能雇锡。? ? 在新使用某種油劑時(shí)，為避免影響生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量僚焦，最好小范圍試用后锰提，再正式用于生產(chǎn)。? ?

2.油劑用量

油劑用量以絲條的含油量(OPU)計(jì)算叠赐。常規(guī)紡機(jī)織用絲OPU為0.6％～0.7％欲账，針織用絲為0.7％～0.9％，加彈用絲為0.5％～0.6％芭概。常規(guī)紡的上油量受到拉伸中是否產(chǎn)生毛絲和斷頭影響赛不，有的油劑含量高時(shí)，會(huì)使絲條張力變大罢洲，造成毛絲和斷頭踢故。

高速紡絲隨DTY機(jī)的加工速度不同文黎，OPU有所變化，加工速度愈高殿较，OPU應(yīng)愈低(見(jiàn)下表)耸峭。高速紡絲的POY若用于拉伸制拉伸絲，應(yīng)適當(dāng)提高上油量淋纲。

變形后的變形絲重新上的成品油劑劳闹，針織用POU為2％～3％，機(jī)織用為0.5％～1.5％洽瞬，用于噴水織機(jī)的變形絲本涕，為便于退繞，上0.5％左右的油劑伙窃。經(jīng)紗若不上漿菩颖，可在加網(wǎng)絡(luò)后，再上1.5％左右的油劑为障。一些特殊絲晦闰，如異形絲、有色絲鳍怨，上油量應(yīng)比普通絲高0.1％～0.2％呻右。? ?

3.油劑的濃度

油劑濃度也受到多種因素的制約，從油劑在絲上的附著均勻性考慮京景，油劑濃度愈低愈好窿冯，但也會(huì)造成油劑容易飛濺骗奖。一般紡絲油劑濃度為10％～15％确徙，高速紡絲油劑濃度為8％～15％。?

4.油劑的配制

在某些品種的長(zhǎng)絲油劑中执桌，有的組分不易乳化(分散)于水中鄙皇，即使乳化也是以凝聚絡(luò)合物粒子的形態(tài)存在。凝聚絡(luò)合物粒子的大小主要決定于初期乳化條件仰挣，即油劑與水接觸瞬間的條件伴逸。? ?

(1)水質(zhì)：一般離子交換水可滿足要求，但離子交換水可能含有硅元素膘壶，長(zhǎng)期使用错蝴，硅與油劑的結(jié)合物易堵塞上油噴嘴。

(2)溫度：桶裝油劑在低溫下存放時(shí)颓芭，會(huì)出現(xiàn)組分分層現(xiàn)象顷锰。遇到這種情況，可以將油桶放到40℃的水浴或暖房中亡问，待固體部分溶解后官紫，攪拌均勻再使用。配油時(shí)的水溫隨油劑性能的不同而不同，一般為20～30℃束世。?

(3)攪拌：油劑注入水中需經(jīng)攪拌才能均勻酝陈。油水接觸時(shí)間愈短，形成的凝聚絡(luò)合物粒子愈小毁涉。油劑以細(xì)流方式注入攪拌速度最快的水中沉帮，所形成的粒子小。當(dāng)攪拌速度在100~400r/min贫堰，靠近釜壁處的液體流速最快遇西。注畢油劑后，應(yīng)繼續(xù)攪拌約30min严嗜。

(4)油劑溶液的防腐：配制好的油劑在貯存和使用中會(huì)因其腐敗而產(chǎn)生沉淀物粱檀，堵塞管道。常用的防腐方法：一漫玄、控制溫度茄蚯，二、加防腐劑睦优。在20℃以下渗常，細(xì)菌繁殖較慢，25℃以上汗盘，細(xì)菌繁殖較快皱碘，在18℃以下，油劑乳化液可能析出沉淀物隐孽，所以油劑溫度應(yīng)控制在20℃左右癌椿。

防腐劑即殺菌劑。高速紡絲的油嘴后部接管處易堵塞菱阵，因而油劑中一定要有殺菌劑踢俄。常規(guī)紡絲可以不用，但要經(jīng)常清潔晴及，以保持管路暢通都办。殺菌劑的用量一般為110～500ppm。使用一段時(shí)間后虑稼，細(xì)菌會(huì)產(chǎn)生抗藥性琳钉，故要提高它的用量。兩種殺菌劑交替使用蛛倦，可以提高抗藥性歌懒。

三、DTY和POY的油劑

（一）DTY油劑? ?

DTY油劑是成品油劑胰蝠，成分90％～92％是白油歼培，其余則是乳化劑震蒋、抗靜電劑和調(diào)節(jié)劑。DTY油劑與常規(guī)紡彈力絲油劑相比躲庄，優(yōu)勢(shì)是高速下上油均勻查剖，油膜強(qiáng)度高，防飛濺性好噪窘，能滿足機(jī)織和針織的需要笋庄。

（二）POY油劑? ?

高速紡紡絲速度在3000m/min以上，上油量比常規(guī)紡絲低倔监，要求油劑具有良好的界面特性直砂，易于分散和滲透，能均勻地附著在纖維表面浩习。油劑是卷繞成型的關(guān)鍵因素之一静暂，它能使卷繞筒子成型良好、退繞張力小谱秽。?

POY主要用于拉伸變形洽蛀，絲條要在高溫、高張力和高接觸壓力等條件下進(jìn)行加工疟赊，所以POY的油劑必須具有耐熱性郊供、較高的油膜強(qiáng)度和產(chǎn)生白粉少等特性。?

POY一般不適于作為拉伸復(fù)絲的原絲近哟，它會(huì)使纖維與金屬的動(dòng)摩擦系數(shù)較大驮审，摩擦系數(shù)過(guò)大時(shí)，拉伸中會(huì)出現(xiàn)毛絲和斷頭吉执，影響產(chǎn)品質(zhì)量疯淫。

POY的油劑大多通過(guò)油嘴上油的方式施加到纖維上。為了防止油嘴堵塞鼠证，油劑應(yīng)經(jīng)過(guò)濾和加殺菌劑峡竣。因油泵的輸送壓力是波動(dòng)的靠抑，在上油量較高時(shí)量九，這種波動(dòng)影響不大；在上油量為0.2％～0.3％時(shí)颂碧，很難上勻荠列。若上油量為0.3％時(shí)，易出毛絲载城。