錦綸印花工藝
錦綸屬聚酰胺纖維,其分子兩端分別有-NH2和-COOH,可采用弱酸性染料文判、中性染料、直接染料,分放染料,活性染料和還原染料等染色或印花台舱。直接染料染錦綸時,鮮艷度低,濕處理牢度差,一般不予采用律杠√读鳎活性染料染色時,由于錦綸反應(yīng)性基團(tuán)少,得色量低,僅能用于淺色竞惋。分散染料與錦綸結(jié)合力弱,濕處理牢度也差,所以也只能用于淺色。中灰嫉、深色一般采用弱酸性染料拆宛、中性染料染錦綸。
錦綸織物印花一般選用弱酸性染料和中性染料,也有個別選用直接染料或陽離子染料讼撒。弱酸性染料色澤鮮艷,濕處理牢度較高,色譜比較廣泛,使用也較方便浑厚。中性染料由于日曬牢度較為優(yōu)良,用于中深色印花,但它的勻染性較差。因此,拼色時要選擇親和力和擴(kuò)散速率相近似的品種根盒。
錦綸含有大量的氨基和羧基,它們在酸性介質(zhì)中具有陽離子性由于庫侖引力的作用,發(fā)生定位吸附陰離子染料,并在高溫汽蒸條件下與錦綸進(jìn)行鍵合钳幅。
01
常用于印花的染料品種
酸性榮林黃6G 弱酸性嫩黃6G
酸性普拉橙GSN 酸性尼洛山大紅F-3GL
酸性卡普侖桃紅BS 酸性玫瑰紅B
酸性普拉紅GRS 酸性普拉紅10B
酸性派拉丁桃紅BN 酸性艷青蓮FBL
酸性青蓮5B 酸性柴林艷藍(lán)5GM
酸性柴林艷藍(lán)G 酸性柴林艷藍(lán)6B
酸性深藍(lán)GR 酸性深藍(lán)5R
酸性柴林艷綠3GM
中性嫩黃5GL 中性深黃GL
蘭納芯紅SG 中性桃紅BL
中性棗紅BRLY 蘭納芯藍(lán)GL
中性藍(lán)BNL 蘭納芯綠BL
蘭納芯棕RL 蘭納芯灰S-BL
中性灰2BL 中性黑BL
鹽基妃紅6GDN
02
印花色漿配方與工藝流程
(1)印花色漿配方與調(diào)制。
①印花色漿配方炎滞。
酸性染料 x
水 y
尿素 100g
印花原糊 500～600g
甘油 5～10mL
硫酸銨 10～20g
合成 1kg
操作:
a.將染料用熱水調(diào)成漿狀,用沸水沖入,加熱溶解澄清,然后倒入原糊中攪拌均勻敢艰。
b.加入尿素、甘油后攪拌均勻册赛。
c.最后加入已溶解好的硫酸銨,并攪拌均勻钠导。
②印花色漿中助劑的作用震嫉。
a尿素。尿素是一種吸濕劑,它不僅幫助弱酸性染料溶解,且有助于在汽蒸時使錦綸快速吸收蒸汽中的水分而溶脹纖維,有利于染料在纖維上擴(kuò)散牡属、滲透,加速染料與纖維鍵合,從而提高給色量和色澤鮮艷度票堵。尿素用量應(yīng)根據(jù)汽蒸條件的不同面異,一般為100g/L為宜。
b硫酸銨逮栅。弱酸性染料與錦綸發(fā)生離子鍵結(jié)合的最適宜pH值為6~7,硫酸銨的加入是為了提高染料上染錦綸的能力和勻染性悴势。這是因為硫酸銨在汽蒸過程中釋放出NH3,使色漿pH值下降,適合弱酸性染料及中性染料上染纖維。除硫酸銨外,也有用醋酸的,但用量需加以控制证芭。
c.甘油瞳浦。為了使印花織物的漿膜保持柔軟,防止產(chǎn)生折痕而影響花型精神,所以在冬季氣溫較低時常在色漿中加入一定量的甘油。
d.印花原糊废士。在不同的印花設(shè)備上進(jìn)行印花,由于印花方法的不同,對糊料的要求也不同叫潦。手工熱臺板印花,由于不存在版與版之間的網(wǎng)框壓糊印、滲移化開等疵病,所以可選用成本較低的可溶性淀粉糊,也可以采用醚化淀粉官硝、植物種子膠例如刺槐豆膠矗蕊、瓜耳豆膠作糊料。平版篩網(wǎng)印花機(jī)氢架、圓網(wǎng)印花機(jī)印制錦綸織物時,由于錦綸織物表面比較光滑,加之纖維有吸濕伸長的特性,一般經(jīng)印花后易起泡,使印花難以順利進(jìn)行傻咖。在濕罩濕印花時,也很容易發(fā)生花型輪廓不清、邊圈糊開岖研、塊面得色不一卿操、網(wǎng)框印等印花疵病。為此,在冷臺板印花機(jī)上印花時,必須選擇滲透性好孙援、得色量高害淤、含固量較低的糊料。為了達(dá)到此目的,一般常用兩種以上原糊拼混,以便取長補(bǔ)短來達(dá)到預(yù)期的印制效果拓售。常采用中窥摄、低聚合度的褐藻酸鈉或褐藻酸酯、醚化植物膠础淤、醚化淀粉崭放、白糊精及乳化糊等相互拼混。精細(xì)花紋可用低聚合度褐藻酸酯與白糊精(或醚化淀粉)以31拼混,為了改善塊面花紋的勻染性鸽凶，則可用低聚合度褐藻鈉與乳化糊以4～5:1拼混币砂。
(2)工藝流程
拉幅預(yù)定形-打卷-印花-汽蒸固著-平幅水洗
固色一拉幅定形烘干
注意:印花時應(yīng)注意事項:錦綸傘綢平紋織物在印花時最麻煩的問題是織物上印有色漿的部位膨脹起泡,結(jié)果導(dǎo)致印花處不平或甚至無法繼續(xù)再印后面的套色。為了使印花能正常進(jìn)行,必須在印花前對織物進(jìn)行預(yù)拉幅處理,使拉幅定形后的錦綸縱向高度伸直,分子間力牢固,使其濕溶脹消失,遇濕再不發(fā)生溶脹,以便印花順利進(jìn)行玻侥。
錦綸針織物在印花前拉幅定形時,要以成品每平方米克重為保證依據(jù)决摧。漿邊時注意織物邊道帶漿厚薄。太厚,印花時織物邊緣內(nèi)印花色漿增加,會形成深色。太薄,則不易固定邊道,貼布或汽蒸時易發(fā)生卷邊現(xiàn)象,造成不必要的花紋搭色的疵病蜜徽。
03
汽蒸
錦綸傘綢的汽蒸可以采用松式長環(huán)連續(xù)蒸化機(jī)汽蒸祝懂。汽蒸溫度為100～102℃,時間30～40min。也可以用圓筒蒸箱星形架掛蒸30min拘鞋。
錦綸針織物印花后的汽蒸一般是在圓筒蒸箱星形架掛蒸砚蓬。蒸汽壓力為0.08～0.09MPa,時間30～35min。汽蒸時,襯布要保持干凈并防止吊掛印和卷邊搭色的疵病產(chǎn)生盆色。錦綸針織物若在松式長環(huán)連續(xù)蒸化機(jī)汽蒸時,要掌握好進(jìn)布張力,不使針織物發(fā)生卷邊灰蛙。
04
水洗
(1)錦綸傘綢的水洗,可采用8格振蕩水洗機(jī)平洗兩遍,即第一次冷、溫水洗滌,去除織物上未固著的染料和印花原糊;第二次前4格凈洗,后4格為單寧酸一吐酒石固色隔躲。
第一次水洗工序流程摩梧。
第1格、第2格室溫流動水→第3格宣旱、第4格退漿(溫度55℃,退漿劑1～2g/L)→第5格40℃溫水洗→第6格水洗 →第7格單寧酸打底[溫度(55±2)℃仅父、單寧酸3gL→第8格吐酒石固著[溫度(55±2)℃、吐酒石15g/L]
第二次水洗工序流程浑吟。
第1格笙纤、第2格、第3格组力、第4格室溫水洗→第5格省容、第6格單寧酸打底[溫度(55±2)℃、單寧酸3gL→第7格燎字、第8格吐酒石固著[溫度(55±2)℃腥椒、吐酒石15g/L。
(2)錦綸針織物水洗應(yīng)在松式繩狀洗布機(jī)中進(jìn)行,水洗時要注意水溫候衍、容布量和浴比,以防止織物被擦傷和沾染笼蛛。
①錦綸針織物水洗后的單寧酸一吐酒石固色法。固色時,織物先以單寧酸處理,用冷水洗滌一次,然后再以吐酒石固色處理脱柱。這樣不會由于單寧酸與吐酒石作用的生成物吸附于織物上而影響產(chǎn)品質(zhì)量伐弹。
固色液配方與處理條件:單寧酸0.2g/L,浴比1:25,溫度(55±2)℃,時間20-25min;吐酒石0.1g/L,浴比1:25,溫度(5s±2)℃,時間20min拉馋。然后用冷流動水洗滌10min榨为。離心脫水機(jī)脫水,手工或退捻開幅
②尼龍菲克能P( Nylofixon P)固色。0.3～0.5mL/L尼龍菲克能P煌茴、2mL/L蟻酸(85%)或冰醋酸調(diào)節(jié)pH值到4.5随闺。處理條件:浴比1:25,溫度65~70℃,時間15～20min。
05
拉幅定形
錦綸織物水洗固色開幅后,在熱定形機(jī)進(jìn)行熱定形,由于針織物經(jīng)水洗后,布邊易產(chǎn)生內(nèi)卷,故在拉幅定形前要用針織物圓盤剝邊器或手工剝邊,為了保證針織物的平方米克重,還需進(jìn)行超喂蔓腐。
拉幅定形溫度一般為160～170℃,時間20～30s矩乐。
為了提高錦綸織物的白度,可以在定形的同時用增白劑DT再進(jìn)行一次增白。
