前兩天看到一篇文章割卖，在工廠內(nèi)工作的人們往往都陷入重復勞動的深淵之中。在非常高重復患雏，高強度的情況下鹏溯，的確會出現(xiàn)作者所說的磨滅人性的各項優(yōu)點，最終落得個一事無成的結(jié)果淹仑。
筆者自從畢業(yè)以來丙挽，一直在制造型的工廠中工作，對這樣的感覺也是深有體會匀借。
改變現(xiàn)狀的關(guān)鍵在于颜阐，還是要想出辦法，在制造型的工廠中尋找到自己的價值所在吓肋，而不是每天按部就班的上下班和加班凳怨，任憑工作的勞累磨滅自己的心智和理想。
現(xiàn)實生活中是鬼，還是有許多人從制造型工廠中脫穎而出肤舞，成為各行各業(yè)的能手。方法論均蜜，仍然是我們需要去關(guān)注并且實踐的李剖。
脫離繁重的日常工作，請參見我之前的文章：
當我們的目標是要做到這些時，那么你急需要做的是：
將所有工作內(nèi)容進行優(yōu)先級排序德玫，要事第一匪蟀！遵循80/20原則，并定期回顧宰僧！
工作中的繁雜事務(wù)很多萄窜，想要作為一個高效的人，就需要將要是第一的原則充分的應用到工作當中撒桨。于是查刻，我們需要對于工作中的所有事情進行有效的優(yōu)先級排序。這樣才能夠明白什么是對我們自己來說重要的事情凤类。
如何排序穗泵？崗位職責描述分析就是一個好的方法。
比如生產(chǎn)工程師的崗位谜疤，簡單一點的職責如下：
1佃延、生產(chǎn)效率的改善
2、作業(yè)方法改善及操作工教育
3夷磕、成本改善履肃、降低，材料坐桩、工具等方面的改善
4尺棋、生產(chǎn)工藝標準的制定及執(zhí)行
對于以上職責而言，那一項你認為是最重要的绵跷？其實這里面有些明顯的邏輯關(guān)系我們可以先理理清楚膘螟。
整個過程可以看做是PDCA的一個循環(huán)，通過改進的行動達到提高質(zhì)量碾局，降低成本荆残，減少浪費的目的。也可以看出這個企業(yè)注重在生產(chǎn)過程的改善上净当，那么關(guān)鍵點就是最重視的是哪個方面的改善内斯？對比描述中，我們可以看到對于成本的改善單列了出來像啼，也就是說俘闯，老板最關(guān)注的是降低成本。所以埋合，此時我們就可以進行優(yōu)先級排序了备徐。
另外一個職責描述：
1.生產(chǎn)調(diào)試：負責生產(chǎn)過程中的板卡調(diào)試萄传、軟件安裝甚颂、整機調(diào)試蜜猾；
2.生產(chǎn)問題處理：負責生產(chǎn)過程中和產(chǎn)品返廠中可能出現(xiàn)的各類問題的處理、分析及解決振诬；
3. ERP系統(tǒng)操作：負責生產(chǎn)工單下達蹭睡、生產(chǎn)領(lǐng)料填單、生產(chǎn)退料填單赶么、成品送檢填單等ERP系統(tǒng)各類操作肩豁。
4.體系維護：負責生產(chǎn)指導文件的管理，生產(chǎn)過程中記錄的管控辫呻。
對比上一個崗位描述清钥，同樣是列舉了四個方面，但這個崗位職責中就關(guān)注在具體的事務(wù)上放闺。生產(chǎn)的調(diào)試祟昭、問題處理、ERP系統(tǒng)操作怖侦，體系維護等等都是日常需要具體去做的篡悟。那么在這些具體的事務(wù)當中，哪一個才是真正的要事呢匾寝？
細分一下搬葬，你會發(fā)現(xiàn)，調(diào)試艳悔，系統(tǒng)操作以及管理文件和記錄都是每天發(fā)生的急凰。并且，關(guān)鍵的一點是猜年，這些事情的要求在于熟能生巧香府，當你熟練之后，都不會產(chǎn)生太大的問題码倦。而問題處理就不是那么的簡單了企孩，他需要你：
具備相關(guān)的產(chǎn)品知識，參數(shù)及要求袁稽。
了解設(shè)備的運行以及故障情況勿璃。
生產(chǎn)過程中的制造工藝以及方法。
問題處理的流程以及方法推汽。
所有以上的要求都不是一蹴而就的补疑，需要你經(jīng)過長時間的學習和積累才能夠真正的解決實際的問題。所以歹撒，這才是體現(xiàn)你的核心競爭能力莲组，換句話說，就是你的不可被替代的能力的時候暖夭。所謂的要事锹杈，正是指的這樣的事情撵孤！
接下來再看一個比較詳細的崗位描述：
Job description
1. To maintain and update the instructions of assembly, sub-ass and touch up.Guide and supervise workers to follow the instructions strictly
維護和更新裝配和相關(guān)工序的指導文件。指導并要求操作員工嚴格執(zhí)行文件要求竭望。
2. To be responsible for designing/maintain the reliable, necessarytooling for labor-saving and efficiency improvement
負責設(shè)計和維護可靠的邪码，必須的工具，達到節(jié)省人力提高效率的目的咬清。
3. To be responsible for the new projects being introduced to productionsuccessfully
負責新的項目在生產(chǎn)中成功的引進闭专。
4. To balance the manufacturing flow with reasonable and efficient way,and focus on continuous improvement of manufacturing process
合理和高效的平衡生產(chǎn)流程，關(guān)注持續(xù)的改進和提高工藝流程旧烧。
5. To organize the line and storage layout well
規(guī)劃生產(chǎn)線和庫存區(qū)域的布局影钉。
6. To take the lead of TQM in the production line
帶領(lǐng)TQM在生產(chǎn)線的開展。
7. To focus on the cross training of operators, to increase the line flexibilityand capacity
對操作員工進行交叉培訓掘剪，提高生產(chǎn)線員工的靈活性和能力水平斧拍。
8. To take care of the 6S in the whole plant
關(guān)注整個工廠的6S。
9. To take the lead of trouble shooting for whole manufacturing process
負責整個生產(chǎn)工序的問題解決杖小。
10. To responsible for production efficiency improve by data collect andanalysis
通過統(tǒng)計和分析數(shù)據(jù)肆汹，負責生產(chǎn)線效率的提高。
這份崗位描述就非常詳細的說明了制造工廠對于生產(chǎn)工程師的要求予权。其實昂勉，對于任何崗位的工作，我們都可以做以下分類：
日常工作
包括我們?nèi)粘Ｐ枰M行的一些文件類工作扫腺，監(jiān)控數(shù)據(jù)或設(shè)備狀況岗照，維護工具，保證清潔等等笆环。
改進型工作
包括進行的一些常規(guī)的改善動作攒至，比如持續(xù)改進的要求，培訓躁劣，工藝改進等迫吐，平常的問題解決也是一部分。
創(chuàng)造型工作
包括領(lǐng)導們所期望的對于增加效率账忘，減少浪費志膀，以及提高質(zhì)量等的新方法。一般這些新的方法都需要經(jīng)過長期的過程鳖擒，還有就是不一定所有的新方法都能夠真正帶來效益溉浙。多數(shù)的新方法后來也可能被證明是不可實現(xiàn)的。
重要的事情是哪些蒋荚？除了日常事務(wù)的其他兩項都屬于重要工作戳稽。
另外，要事第一并不意味著時間分配的第一期升。
有句話說的好惊奇，你花時間最多的事情互躬，就是你最重視的事情。
但是對于創(chuàng)新型的工作項目赊时，需要你擺在第一位的位置上吨铸，但不一定要求你分配處最多的時間行拢。在我們?nèi)粘５墓ぷ鳟斨凶婷耄纳菩偷墓ぷ鲬斒俏覀償[在時間分配上第一位的。前面已經(jīng)描述過改善型工作所需要的知識技能水平舟奠，所以說竭缝，這些要事，是成為我們不斷提高自己的有效途徑沼瘫。
要事第一抬纸，其實對于不同的崗位人群，其定義也不盡相同耿戚。簡單的把工作中的人群分為三類湿故，分別是領(lǐng)導者，管理者和員工膜蛔。那么坛猪，在平時的時間分配方面，應該有如下圖所示的分布皂股。
領(lǐng)導者用60%左右的時間用于創(chuàng)新墅茉，30%左右用于改進，剩下10%用于處理日常事務(wù)呜呐。
管理者基本上需要平均分配這三項的時間就斤。
員工正好和領(lǐng)導者相反，他們用60%左右的時間做日常工作蘑辑，30%左右用于改進洋机，而只有10%用于創(chuàng)新。事實上能做到這樣的員工洋魂，已經(jīng)可以稱之為優(yōu)秀員工了槐秧。
這樣說是否有給人貼標簽的嫌疑？
的確我們可以換位思考忧设，但正如剛加入華為2個月的北大畢業(yè)生寫“萬言書”給任正非談公司戰(zhàn)略一事一樣刁标，結(jié)果有可能不太好。不在其位不謀其政址晕，當你已經(jīng)有了一定積累膀懈，才會厚積而薄發(fā)。待到真正坐上相應的職位時谨垃，再考慮相對應的工作重點启搂，也不遲啊硼控。
初入職場，當你為日常繁雜的工作而煩惱胳赌，為同事之間的爭斗感到焦慮時牢撼，不妨靜下心來，細致研究一下自己的工作內(nèi)容疑苫。分析帶來理性的思考熏版，也延續(xù)了我們能夠快速學習并且取得成績的習慣。而且捍掺，這樣的分析是能夠幫助我們在工廠這種日常工作繁雜的環(huán)境中撼短，迅速的找到重要的事，確定方向并為之努力的方法挺勿。
路慢慢其修遠兮曲横，吾將上下而求索！
365無戒極限挑戰(zhàn)營 第28天
