模板工程監(jiān)理細則

一? ? 專業(yè)工程的特點

（一）模板的分類

模板是混凝土澆筑成型的模殼和支架病线。按材料的性質可分為木模板主籍、鋼模板门烂、塑料模板和其他模板等乳愉。

（二）模板的作用

現(xiàn)澆混凝土結構施工用的模板，是保證混凝土結構按照設計要求澆筑混凝土成型的一種臨時模型結構屯远，它要承受混凝土結構施工過程中的水平荷載（混凝土的側壓力）和豎向荷載（模板自重蔓姚、材料結構和施工荷載）。模板必須起到以下幾點作用：

1慨丐、保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確坡脐。

2、具有足夠的承載能力房揭、剛度和穩(wěn)定性备闲，能可靠地承受新澆混凝土的自重和側壓力，以及施工過程中產生的荷載捅暴。

3浅役、結構簡單，裝拆方便伶唯，并便于鋼筋的連接、安裝和混凝土的澆筑與養(yǎng)護惧盹。

4乳幸、模板的接縫嚴密，確保不漏漿钧椰。

（三）模板的要求

模板結構粹断，主要由面板、支撐結構和連接件三部分組成仅胞。面板是直接接觸新澆筑混凝土的承力板坠非；支撐結構則是支撐面板滩届、混凝土和施工荷載的臨時結構，保證模板結構牢固地組合养筒，做到不變形、不破壞端姚；連接件是將面板與支撐結構連接成整體的配件晕粪。

二? ? 編制依據

已批準項目《監(jiān)理規(guī)劃》

已批準工程《施工組織設計》

設計文件和技術資料

專題會議紀要

國家現(xiàn)行規(guī)范、標準條例和地方性法規(guī)渐裸。

《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》? （ GB 50202-2002）

《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》? ? ? （ GB 50300-2013）

《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》? ? （ GB 50204-2002）

《建設工程安全生產管理條例》

《建設工程監(jiān)理規(guī)范》? ? ? ? ? ? ? ? ? ? （? GB 50319-2013）

工程建設地方技術規(guī)范巫湘、規(guī)程

三? ? 監(jiān)理工作的流程

（一）模板工程支模監(jiān)理流程

不通過

編制支設方案（承包商）

監(jiān)理工程師審批

批準

施工單位進行定位材料人員等各項準備工作

監(jiān)理工程師驗收

不合格

施工單位經進行模板支護装悲、校正和驗收

報送監(jiān)理工程師驗收

不合格

合格

不合格

進入下一道工序

簽署驗收意見

（二）模板工程拆模監(jiān)理工作流程圖

同意拆模

四? ? 監(jiān)理工作的控制要點及目標值

（一）模板安裝工程

項目

內容

監(jiān)理控制要點及目標值

監(jiān)理檢驗方法

主

控

項

目

模板支撐、立柱位置和墊板

安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時尚氛，下層樓板應具有承受上層荷載能力诀诊，或架設支架；上阅嘶、下層支架的立柱應對準属瓣，并鋪設墊板

檢查數量：全數檢查

檢查方法：對照模板設計文件和施工技術方案觀察

避免隔離劑玷污

在涂刷模板隔離劑時，不得玷污鋼筋和混凝土接槎處

檢查數量：全數檢查

檢驗方法：觀察

一

般

項

目

模板安裝的一般要求

模板安裝應滿足下列要求

（1）模板的接縫不應漏漿奈懒；在澆筑混凝土前奠涌，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水磷杏；

（2）模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑溜畅，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑

（3）澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈极祸；

（4）對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程慈格，應使用能達到設計效果的模板；

檢查數量：全數檢查

檢驗方法：觀察

用作模板地坪遥金、模板質量

用作模板地坪浴捆、胎模等應平整光潔，不得產生影響質量的下沉稿械、裂縫选泻、起砂或起鼓。

檢查數量：全數檢查

檢驗方法：觀察

模板起拱高

對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁美莫、板,其模板應按設計要求起拱页眯；當設計無具體要求時,起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000

檢查數量：在同一檢驗批內，對梁,應抽查構件數量的10％厢呵，且不少于3件窝撵；對板，應按有代表性的自然間抽查10％襟铭，且不少于3間碌奉；對大空間結構,板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10％寒砖，且不少于3面

檢驗方法：水準儀或拉線赐劣、鋼尺檢查

預埋件、預留孔允許偏差

固定在模板上的預埋件哩都、預留孔和預留洞均不得遺漏,且應安裝牢固,其偏差應符合規(guī)定

檢查數量:在同一檢驗批內, 對梁隆豹、柱和獨立基礎,應抽查構件數量的10％，且不少于3件茅逮；對墻和板璃赡，應按有代表性的自然間抽查10％,且不少于3間判哥；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱橫軸線劃分檢查面碉考，抽查10％,且均不少于3面

檢驗方法：鋼尺檢查

現(xiàn)澆結構模板安裝允許偏差

現(xiàn)澆結構模板安裝的偏差應符合規(guī)定

檢查數量:在同一檢驗批內, 對梁塌计、柱和獨立基礎,應抽查構件數量的10％，且不少于3件侯谁；對墻和板锌仅，應按有代表性的自然間抽查10％,且不少于3間；對大空間結構墙贱，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱橫軸線劃分檢查面热芹，抽查10％,且均不少于3面

預埋件和預留孔洞的允許偏差

項目

允許偏差/mm

預埋鋼板中心線位置

3

預埋管、預留孔中心線位置

3

插筋

中心線位置

5

外露長度

+10,0

預埋螺栓

中心線位置

2

外露長度

+10,0

預留洞

中心線位置

10

尺寸

+10,0

注：檢查中心線位置時惨撇，應沿縱伊脓、橫兩個方向量側，并取其中的較大值魁衙。

現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法

項目

允許偏差/mm

檢驗方法

軸線位置

5

鋼尺檢查

底模上表面標高

±5

水準儀或拉線报腔、鋼尺檢查

截面內部尺寸

基礎

±10

鋼尺檢查

柱、墻剖淀、梁

＋4纯蛾，－5

鋼尺檢查

層高垂直度

不大于5m

6

經緯儀或吊線、鋼尺檢查

大于5m

8

經緯儀或吊線纵隔、鋼尺檢查

相鄰兩板表面高低差

2

鋼尺檢查

表面平整度

5

2m靠尺和塞尺檢查

注：檢查軸線位置時翻诉，應沿縱、橫兩個方向量側捌刮，并取其中的較大值米丘。

（二）模板拆除工程

項目

內容

監(jiān)理控制要點及目標值

監(jiān)理檢驗方法

主

控

項

目

底模及其支架拆除時的混凝土強度

底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計元具體要求時糊啡，混凝土強度應符合設計表2-7的規(guī)定

檢查數量：全數檢查

檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告

后澆帶拆模和支項

后澆帶模板的拆除和支頂應按施工技術方案執(zhí)行

檢查數量：數檢查

檢驗方法:觀察

一

般

項

目

避免拆模損傷

側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面 及棱角不受損傷

檢查數量: 全數檢查

檢驗方法: 觀察

模板拆除、堆放和清運

模板拆除時 , 不應對樓層形成沖擊荷載吁津。 拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運

檢查數量:全數檢查

檢驗方法:觀察

底模拆除時的混凝土強度要求

表2-7

構件類型

構件跨度/m

達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)

板

≤2

≥50

>2棚蓄，≤8

≥75

>8

≥100

梁、拱碍脏、殼

≤8

≥75

>8

≥100

懸臂構件

－

≥100

五? ? 監(jiān)理工作的方法及措施

（一）總體要求

監(jiān)理人員應首先根據圖紙要求梭依，在審核結構施工圖時,要把模板的尺寸、標高看透記住,抓好模板翻樣工作, 這是重要的技術準備典尾。只有通過這項技術工作發(fā)現(xiàn)矛盾役拴、解決問題,才能使實際施工順利進行。根據國家相關規(guī)范對施工單位施工組織設計進行審核钾埂，督促施工單位采用先進的模板技術河闰，這樣對于提高工程質量科平，加快施工進度，提高勞動出產率姜性、降低工程成本和實現(xiàn)文明施工瞪慧，都是有十分重要意義，現(xiàn)在模板形式有很多種部念，如木模板弃酌、鋼模板、組合模板儡炼、工具或模板等妓湘，本工程使用的是木模板，但不論采用哪一種模板乌询，都必須符合以下規(guī)定：

1榜贴、保證工程結構和構件部分形狀尺寸和相互位置的正確。

2楣责、模板及其支架應根據工程結構形式竣灌，荷載大小，地基土類別秆麸、施工設備和材料供應等條件進行設計初嘹，模板及其支架應具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性能可靠地承受澆筑混凝土的重量沮趣，側壓力及施工荷載屯烦，不變形，不出現(xiàn)傾覆和失穩(wěn)房铭。

3驻龟、構造簡單，裝拆方便缸匪，并便于鋼筋的綁扎與安裝翁狐，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護等要求。? ? ? ? ? ?

4凌蔬、模板接縫應嚴密露懒，不得漏漿。

5砂心、不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑懈词、嚴禁使用廢機油作隔離劑。

6辩诞、墻模板的穿墻螺檢直徑坎弯、間距和墊塊規(guī)格應符合設計要求。

7、超過3m高度的大型模板的側模應留門子板抠忘；模板應留清掃口撩炊。

8、搭制模板起拱高度褐桌，消除在施工中因結構自重衰抑，施工荷載作用引起的撓度。對跨度≥4M的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板荧嵌，其模板應按設計要求起拱呛踊；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000啦撮。

9谭网、泵送混凝土對模板的要求與常規(guī)作業(yè)不同，必須通過混凝土側壓力計算赃春，采取增強模板支撐愉择，防止模板變形。

10织中、支架的柱底部應鋪設墊板锥涕，并應有足夠有效的支承面積，使上部荷載通過立柱均勻傳遞到支承面上狭吼，支承在疏松土質上時层坠，基土必須密實，并應通過計算刁笙，確定其有效支承面積破花，必要時采取排水措施，防止基土下沉疲吸。

11座每、安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時同，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力或加設支架支撐摘悴，確保其有足夠的剛度和穩(wěn)定性峭梳；多層樓蓋下層支架系統(tǒng)的立柱應安裝在同一垂直線上。

12蹂喻、固定在模板上的預埋件葱椭，預留孔和預留洞，均不得遺漏叉橱，且應安裝牢固、位置準確者蠕。

13窃祝、模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋和混凝土接槎處踱侣。

14粪小、澆筑混凝土前大磺，模板內原雜物應清理干凈并沖冼。

15探膊、組合鋼模板杠愧、大模板、爬升模板及滑升模板的設計逞壁，制作各施工尚應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定流济，并有經過審核和專家論證的施工方案。

16腌闯、對主要構件绳瘟、承重模板必須事先進行模板支撐的受力計算,如確定支撐立桿 的間距、水平拉桿的間距,模板側壓力的計算,確定抵抗側壓力桿件或螺栓的數量和斷面的大小只有通過確切的計算,才能達到模板質量標準中保證項目內要求的強度姿骏、剛度和穩(wěn)定性的要求糖声。

（二）模板工程監(jiān)理工作的方法及措施

項目

監(jiān)理工作的方法及措施

模板安裝前準備

模板安裝應按編制的模板設計文件和施工技術方案施工。在澆筑混凝土前,應對模板工程進行驗收分瘦。模板安裝和澆筑混凝土時,應檢查和維護模板及其支架,發(fā)現(xiàn)異常情況時,應按施工技術方案及時進行處理蘸泻。

模板安裝前偏差

模板軸線放線時,應考慮建筑裝飾裝修工程的厚度尺寸,留出裝飾厚度。

模板安裝的根部及頂部應設標高標記,并設限位措施,確保標高尺寸準確嘲玫。支模時應拉水平通線,設豎向垂直度控制線,確保橫平豎直,位置正確悦施。

基礎的杯芯模板應刨光直拼,并鉆有排氣孔,減少浮力；杯口模板中心線應準確趁冈，模板釘牢,防止?jié)仓炷習r芯模上讣哒；模板厚度應一致,擱柵面應平整,擱柵木料要有足夠強度和剛度渗勘。墻模板的穿墻螺栓直徑沐绒、間距和墊塊規(guī)格應符合設計要求。

柱子支模前必須先校正鋼筋位置旺坠。成排柱支模時應先立兩端柱模, 在底部彈出通線,定出位章并兜方找中,校正與復核位置無誤后,頂部拉通線,再立中間柱模乔遮。柱箍間距按柱截面大小及高度決定,一般控制在500～1000cm,根據柱距選用剪刀撐、水平撐及四面斜撐撐牢,保證柱模板位置準確

梁模板上口應設臨時撐頭,側模下口應貼緊底娜∪校或墻面,斜撐與上口釘牢,保持上口呈直線蹋肮；梁應根據梁的高度及核算的荷載及側壓力適當以橫檔

梁柱節(jié)點連接處一般下料尺寸略縮短，采用邊模包底模璧疗，拼縫應嚴密坯辩，撐牢靠，及時錯位并采取有效崩侠、可靠措施予以糾正

預埋件漆魔、預留孔模板清理

固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞,應按圖紙逐個核對其質量、數量改抡、位置,不得遺漏,并應安裝牢固

模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑,嚴禁隔離劑沾污鋼筋和棍凝土接搓處

澆筑混凝土前,模板內的雜物應清理干凈

支架穩(wěn)定

模板的地坪矢炼、胎膜等應保持平整光潔,不得產生下沉、裂縫阿纤、起砂或起鼓等現(xiàn)象

支架的立柱底部應鋪設合適的墊板,支承在疏松土質上時,基土必須經過夯實,并應通過計算,確定其有效支承面積句灌。并應有可靠的排水措施

立柱與立柱之間的帶錐銷橫桿，應用錘子敲緊欠拾，防止立柱失穩(wěn)胰锌，支撐完畢應設專人檢查

安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時,下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架支撐,確保有足夠的剛度和穩(wěn)定性清蚀；上下層支架系統(tǒng)的立柱應安裝在同一垂直線上

模板變形及控制

超過3m高度的大型模板的側模應留門子板匕荸；模板應留清掃口

澆筑混凝土高度應控制在允許范圍內,澆筑時應均勻、對稱下料, 避免局部側壓力過大造成脹模

控制模板起拱高度枷邪，消除在施工中因結構自重榛搔、施工荷載作用引起的撓度。對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁东揣、板,其模板應按設計要求起拱践惑；當設計無具體要求時,起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000

拆模時間及順序

模板及其支架的拆除時間和順序應事先在施工技術方案中確定,拆模必須按拆模順序進行,一般是后支的先拆,先支的后拆；拆非承重部分,后拆承重部分嘶卧。重大復雜的模板拆除,按專門制定的拆模方案執(zhí)行

現(xiàn)澆樓板采用早拆模施工時,經理論計算復核后將大跨度樓板改成支模形式為小跨度樓板(≤2m),當澆筑的樓板的混凝土實際強度達到50%的設計強度標準值,可拆除模板,保留支架,嚴禁調換支架

多層建筑施工,當上層樓板正在澆筑混凝土時,下一層樓板的模板支架不得拆除,再下一層樓板的支架,僅可拆除一部分尔觉；跨度4m及4m 以上的梁下均應保留支架,其間距不得大于3m

高層建筑梁、板模板,完成一層結構,其底模及其支架的拆除時間控制,應對所用腳土的強度發(fā)展情況,分層進行核算,確保下層梁及樓板混凝土能承受上層全部荷載

拆除時應先清理腳手架上的垃圾雜物,再拆除連接桿件,經檢查安全可靠后可按順序拆除芥吟。拆除時要有統(tǒng)一指揮侦铜、專人監(jiān)護,設置警戒區(qū),防止交叉作業(yè),拆下物品及時清運、整修钟鸵、保養(yǎng)

后張法預應力結構構件,側模宜在預應力張拉前拆除钉稍；底模及支架的拆除應按施工技術方案,當無具體要求時,應在結構構件建立預應力之后拆除

后澆帶模板的拆除和支頂方法應按施工技術方案執(zhí)行

柱子支模

主要抓住斷面尺寸、垂直度棺耍、柱身抗側壓力的緊固件等,則柱子模板的支撐就得到了控制

梁模板支撐

主要應抓住斷面尺寸贡未、根據距度大小的適度起拱,采取防止梁底模下沉的措施,如在基土上支模,士要窮實、防水浸蒙袍、加墊板俊卤。若梁的高度較大,則還應對側模板考慮防混凝土側壓力的措施,如加對穿螺栓進行拉結等。只有這樣才能保證構件尺寸和正確的外形害幅。避免底模支撐不實,澆筑完混凝土后,待混凝土達到拆模強度拆除模板后,梁出現(xiàn)魚腹式的下曲現(xiàn)象

樓模板支護

首先主要是控制豎向支撐的間距,防止模板下沉而造成板面成鍋底形消恍；其次應抓住板縫的拼縫密合以防止大量漏漿

墻模板固定

主要掌握豎向垂直度、充分考慮混凝土的側壓力以现；根部要固定好, 防止脹暮菰梗或局部鼓肚

樓梯模板變形

主要掌握不發(fā)生梯段變形和彎曲,防止踏步側板下沉佩抹；底部支撐應垂直梯段斜向模板,支撐要牢固,防止支點滑移

六? ? 進場材料驗收

混凝土結構的模板，可采用木模板取董、鋼模板、鋁合金及塑料模板无宿。本工程中所用的是木模板茵汰。

（一）木模板

木模板所用的木材（紅松、白松孽鸡、落葉松蹂午、馬尾松及杉木等）材質不宜低于Ⅲ等材。木材上如有節(jié)疤彬碱、缺口等疵病豆胸，在拼模時應截去疵病部分，對不貫通截面的疵病部分可放在模板的反面巷疼，廢爛木枋不可用作龍骨晚胡，使用九夾板時，出廠含水率應控制在8%～16%嚼沿，單個試件的膠合強度≥0.70MPa估盘。

（二）配件連接件

有U形卡、緊固螺栓骡尽、鉤頭螺栓遣妥、對拉螺栓、扣件等攀细，除U形卡用30號圓鋼外箫踩，其他均用Q235圓鋼和鋼板。規(guī)格除對螺栓和扣件設計要求選用外谭贪，其他均采用ф12唱矛。

（三）配件支架

有木支架和鋼支架，本工程中所用的是鋼管支架楣黍。支架必須有足夠強度彭则、剛度和隱定性。支架應能承受新澆筑混凝土的重量鱼的、模板重量理盆、側壓力，以及施工荷載凑阶。

七? ? 巡視旁站監(jiān)理

（一）支模板時外墻面的加固措施猿规；

（二）圈梁模板支撐；

（三）模板板縫宙橱；

（四）懸吊模板姨俩；

（五）柱模板截面尺寸蘸拔；

（六）梁、板模板梁身梁底梁上口尺寸环葵；

（七）墻模板截面尺寸调窍；

（八）模板工程成品保護措施。

八? ? 測量監(jiān)理

（一）支模前監(jiān)理應進行軸線復核张遭，確認無誤后方可支模邓萨。

（二）支模過程中監(jiān)理應復核施工單位樓層標高，梁標高菊卷，尺寸缔恳，位置是否正確，復核模板支設過程中垂直度洁闰，審核施工單位模板支設測量方案歉甚。

（三）模板支設完成后應測量模板支設的垂直度，保證垂直度在允許誤差范圍以內扑眉。從而保證建筑的總垂直度纸泄。

九? ? 常見質量問題及防治措施

序號

常見問題

現(xiàn)象

主要原因及防治措施

1

柱、墻板軸線偏位

折除模板后腰素，發(fā)現(xiàn)混凝土柱刃滓、墻板實際軸線位置與建筑物軸線位置不符。

（1）放線錯誤耸弄。

（2）柱咧虎、墻模板項部及根部無限位措施，發(fā)現(xiàn)偏位不及時糾正计呈，造成累計誤差砰诵。

（3）無縱向垂直度控制措施。

（4）模板鋼度差捌显，螺栓及支撐松動茁彭。

2

爆模

澆筑混凝土時或拆模后，發(fā)現(xiàn)模板變形扶歪，出現(xiàn)向外凸或翹曲理肺。

（1）支架支撐在未夯實的基礎上，或因基土積水下沉善镰。

（2）模板厚度不夠妹萨，支撐及圍檁間距過大，剛度差炫欺。

（3）墻模板的穿墻螺栓直徑過小乎完，間距過大。振搗混凝土時螺栓變形或螺帽脫落品洛。

（4）墻模板中的洞口內模對撐不牢固树姨，當振搗混凝土時擠偏位摩桶。

（5）梁、柱模板卡具間距過大帽揪，不能承受振搗混凝土時產生的側向壓力硝清。

（6）混凝土一次澆筑高度過高，下料過快转晰，下料集中耍缴，振搗時間過長。

3

標高偏差

混凝土結構層標高與圖紙設計標高不符挽霉。

（1）木工翻樣沒考慮裝飾裝修層厚度。

（2）豎向樓板根部沒找平变汪。

（3）模板頂部無標高標記或不按標記施工侠坎。

（4）結構層無標高控制點。

4

模板拼縫不嚴密

模板間接縫有空隙裙盾，混凝土澆筑時漏漿实胸。

（1）木模板含水率過大，安裝時間過長番官，木模板干縮裂縫庐完。

（2）澆筑混凝土時，木模板沒提前澆水濕潤徘熔，接縫沒有脹緊门躯。

（3）模板制作粗糙，拼縫不嚴密酷师，梁柱接頭部位模板尺寸錯位讶凉、不吻合。

（4）使用已變形的鋼模板山孔，邊框彎折懂讯，接縫措施不當。

5

拆除模板損壞混凝土

拆除模板時將混凝土的邊角損壞或碰撞混凝土台颠，造成裂縫褐望。

（1）混凝土強度底，拆除模板時間過早串前。

（2）使用拆除后沒清理干凈的模板瘫里，模板沒涂刷隔離劑，模板與混凝土有粘結面荡碾。

（3）拆除模板時用大錘硬砸或用撬棍硬撬减宣，損壞模板及混凝土。

針對常見的質量問題玩荠，監(jiān)理應在原因分析的基礎上漆腌，事前責令施單位針對容易出現(xiàn)的質量問題制定相應防控措施贼邓，并對具體操作人員進行交底施工巡視檢查是否按措施執(zhí)行；發(fā)現(xiàn)問題及時處理闷尿，重大問題及時采取措施并上報塑径。

鋼筋工程監(jiān)理細則

一? ? 專業(yè)工程的特點

（一）鋼筋的分類

熱軋和余熱處理鋼筋按強度不同，分為四級填具，級別愈高统舀，其強度和硬度愈高，但塑性則降低劳景。HPB300級鋼筋外表為光圓誉简。HRB400級鋼筋外表帶肋，按形狀可分為月牙肋和等高肋盟广，統(tǒng)稱為帶肋鋼筋闷串。

（二）鋼筋的物理性能

鋼筋的物理性能一般只做重量偏差檢驗。

（三）鋼筋的機械性能

鋼筋一般都要做力學性能檢驗筋量。一般做鋼筋的拉伸檢驗烹吵、彎曲檢驗兩項。在加工過程中桨武，如發(fā)現(xiàn)脆斷肋拔、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象，應根據現(xiàn)行國家標準對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗呀酸。

（四）鋼筋的作用

鋼筋通常加工成各種不同的形狀凉蜂。構件中常見的鋼筋可分為主鋼筋、彎起鋼筋性誉、箍筋跃惫、架立鋼筋、腰筋艾栋、拉筋和分布鋼筋幾種類型爆存。

二? ? 編制依據

《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? GB1499?

《鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋》? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? GB13013?

《普通低碳鋼熱軋圓盤條》? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? GB701?

《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? JGJ18-2012

《鋼筋機械連接通用技術規(guī)范》? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? JGJ107-2010

《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? JGJ/T27-2001

《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》? ? ? ? ? ? ? ? ? GB50204-2002

《鋼筋機械連接用套筒》? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? JG/T163-2013

《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》? ? ? ? ? ? ? ? ? ? GB50300-2013

已批準項目《監(jiān)理規(guī)劃》；已批準工程《施工組織設計》蝗砾；設計圖紙和文件

三? ? 監(jiān)理工作的流程 （一）鋼筋原材料進場監(jiān)理流程

材料掛牌歸類堆放

二）鋼筋焊接監(jiān)理流程

檢查鋼筋焊接質量

（三）鋼筋混凝土工程中鋼筋工程質量控制程序：

承包單位

不合格

合格

不合格

合格

不合格

合格

四? ? 監(jiān)理工作的控制要點及目標值

（一）原材料

項目

內容

監(jiān)理控制要點及目標值

監(jiān)理檢驗方法

主

控

項

目

力學性能檢驗

鋼筋進場時先较，應按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準規(guī)定

檢查數量：按進場的批次和產品的抽檢驗方案確定

檢驗方法：檢查產品合格證悼粮、出廠檢驗報告和進場復驗報告

抗震用鋼筋強度實測值

對有一闲勺、二、三級抗震設防要求的框架結構及斜撐構件（包括梯段）扣猫，其縱向受力鋼筋檢驗所得的強度實測值應符合下列規(guī)定

（1）鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25

（2）鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應小于1.3

(3)鋼筋在最大拉力下的最大伸長率不應小于9%

檢查數量：按進場的批次和產品的抽檢驗方案確定

檢驗方法：檢查進場復驗報告

重量偏差檢驗

鋼筋最大負偏差應滿足以下要求：

當直徑在6～12之間時菜循，≤8%；當直徑在14～20之間時申尤，≤6%癌幕；當直徑在22以上時衙耕，≤5%；

檢查數量：按進場的批次和產品的抽檢驗方案確定

檢驗方法：檢查進場復驗報告

化學成分等專項檢驗

當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷勺远、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時橙喘，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗

檢驗方法：檢查化學成分等專項檢驗報告

一

般

項

目

鋼筋外觀質量

鋼筋應平直、無損傷胶逢，表面不得有裂紋厅瞎、油污、顆粒狀或片狀老銹

檢查數量：進場時和使用前全數檢查

檢驗方法：觀察

（二）鋼筋加工

項目

內容

監(jiān)理控制要點及目標值

監(jiān)理檢驗方法

主

控

項

目

受力鋼筋的彎鉤

受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定

（1）HPB300級鋼筋末端應作180°彎鉤初坠，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍

（2）當設計當設計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時和簸，、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求

（3）鋼筋做不大于90°的彎折時,彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍碟刺。

檢查數量：按每工作班同一類型鋼筋锁保、同一加工設備抽查不應少于3件

檢驗方法:鋼尺檢查

箍筋彎鉤形式

除焊接封閉環(huán)式箍筋外,箍筋的末端應作彎鉤,彎鉤形式應符合設計要求;當設計元具體要求時,應符合下列規(guī)定

(1)箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足第5.3.1條的規(guī)定外,尚應不小于受力鋼筋直徑

(2)箍筋彎鉤的彎折角度:對一般結構,不應小于90°；對有抗震等要求的結構,應為135°

(3)箍筋彎后平直部分長度：對一般結構,不宜小于箍筋直徑的5倍;對有抗震等要求的結構,不應小于箍筋直徑的10倍

檢查數量：按每工作班同一類型鋼筋南誊、同一加工設備抽查不應少于3件

檢驗方法:鋼尺檢查

一

般

項

目

鋼筋調直

鋼筋調直宜采用機械方法,也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調直鋼筋時,HPB300級鋼筋的冷拉率不宜大于4%, HRB400級和和RB400餓級鋼筋的冷拉率不宜大于1%

檢查數量:按每工作班同一類型鋼筋蜜托、同一加工設備抽查不應少于3件

檢驗方法:觀察,鋼尺檢查

鋼筋加工形狀尺寸

鋼筋加工的形狀抄囚、尺寸應符合設計要求,其偏差應符合表3-5的規(guī)定

檢查數量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件

檢驗方法:鋼尺檢查

鋼筋加工的允許偏差

表3-5

項目

允許偏差/mm

受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸

±10

彎起鋼筋的彎折位置

±20

箍筋內凈尺寸

±5

（三）鋼筋連接

項目

內容

監(jiān)理控制要點及目標值

監(jiān)理檢驗方法

主

控

項

目

縱向受力鋼筋的連接方式

縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求

檢查數量: 全數檢查

檢驗方法: 觀察

主

控

項

目

機械連接和焊接接頭的力學性能

在施工現(xiàn)場 , 應按國家現(xiàn)行標準《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》 (JGJ107)橄务、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 (JGJ18) 的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭幔托、焊接接頭試件作力學性能檢驗、其質量應符合有關規(guī)程的規(guī)定

檢查數量：按有關規(guī)定確定

檢驗方法 : 檢查產品合格證蜂挪、接頭力學性能試驗報告

一

般

項

目

一

般

項

目

接頭位置和數量

鋼筋的接頭宜設置在受力較小處重挑。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍

檢查數量: 全數檢查

檢驗方法: 觀察棠涮、鋼尺檢查

機械連接谬哀、焊接的外觀質量

在施工現(xiàn)場 , 應按國家現(xiàn)行標準《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》 (JGJ107)、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 (JGJ18) 的規(guī)定對鋼筋機械連接接頭严肪、焊接接頭的外觀進行檢查史煎，其質量應符合有關規(guī)程的規(guī)定

檢查數量: 全數檢查

檢驗方法: 觀察

機械連接、焊接接頭設置及數量限定

當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時,設置在同一構件內的接頭宜相互錯開縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm,凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內的接頭均屬于同一連接區(qū)段驳糯。同一連接區(qū)段內,縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值同一連區(qū)段內,縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求:當設計無具體要求時,應符合下列規(guī)定

(1)在受拉區(qū)不宜大于50%篇梭；

(2)接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū);當無法避開時,對等強度高質量機械連接接頭,不應大于50%酝枢；

(3)直接承受動力荷載的結構構件中,不宜采用焊接接頭;當采用機械連接接頭時,不應大于50%恬偷。

檢查數量:在同一檢驗批內,對梁、柱和獨立基礎,應抽查構件數量的10%,且不少于3

件:對墻和板,應按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間;對大空間結構帘睦，墻可按相鄰軸線高度5m左右劃分檢查面袍患，板可按縱橫軸線劃分檢查面坦康，抽查10％，且均不少于3面

檢驗方法：鋼尺檢查

（四）鋼筋安裝

項目

內容

監(jiān)理控制要點及目標值

監(jiān)理檢驗方法

主控

項目

鋼筋安裝要求

鋼筋安裝時,受力鋼筋的品種协怒、級別涝焙、規(guī)格和數量必須符合設計要求

檢查數量: 全數檢查

檢驗方法: 觀察，鋼尺檢查

一

般

項

目

鋼筋安裝允許偏差

鋼筋安裝位置的偏差應符合規(guī)定

檢查數量:在同一檢驗批內,對梁孕暇、柱和獨立基礎仑撞，應抽查構件數量的10％，且不少于3件妖滔；對墻和板隧哮，應按有代表性的自然間抽10％，且不少于3間座舍，對大空間結構沮翔，墻可按相鄰軸線高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面曲秉，抽查10％采蚀，且均不少于3面

鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法

項目

允許偏差/mm

檢驗方法

綁扎鋼筋網

長、寬

±10

鋼尺檢查

網眼尺寸

±20

鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值

綁扎鋼筋骨架

長

±10

鋼尺檢查

寬承二、高

±5

鋼尺檢查

受力鋼筋

間距

±10

鋼尺量兩端榆鼠、中間各一點,取最大值

排距

±5

鋼尺檢查

保護層厚度

基礎

鋼尺檢查

鋼尺檢查

柱、梁

±5

鋼尺檢查

板亥鸠、墻妆够、殼

±3

鋼尺檢查

綁扎箍筋、橫向鋼筋間距

±20

鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值

鋼筋彎起點位置

20

鋼尺檢查

預埋件

中心線位置

鋼尺檢查

5

鋼尺檢查

水平高差

＋3负蚊，0

鋼尺和塞尺檢查

（五）監(jiān)理驗收資料

1神妹、鋼筋產品合格證、出廠檢驗報告家妆；

2鸵荠、鋼筋進場復驗報告；

3伤极、鋼筋冷拉記錄腰鬼；

4、鋼筋焊接接頭力學性能試驗報告塑荒；

5熄赡、鋼筋機械連接接頭力學性能試驗報告；

6齿税、焊條(劑)試驗報告彼硫；

7、鋼筋隱蔽工程驗收記錄；

8拧篮、鋼筋錐螺紋加工檢驗記錄及連接套產品合格證词渤；

9、鋼筋錐螺紋接頭質量檢查記錄串绩；

10缺虐、施工現(xiàn)場擠壓接頭質量檢查記錄；

11礁凡、設計變更和鋼材代用證明高氮；

12、見證檢測報告顷牌；

13剪芍、檢驗批質量驗收記錄；

14窟蓝、鋼筋分項工程質量驗收記錄罪裹。

五? ? 監(jiān)理工作的方法及措施

（一）施工準備階段

施工準備階段的主要工作是鋼筋進場檢查及驗收。

1运挫、檢查品合格證状共，生產許可證，出廠檢驗報告

2谁帕、檢查進場復試報告：鋼筋進場時峡继，應按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的有關規(guī)定抽取試件作為力學性能檢驗及重量偏差檢驗，其質量符合有關標準規(guī)定的鋼筋雇卷，可在工程中使用鬓椭。

3颠猴、進場的每捆（盤）鋼筋均應有標牌关划，按同一廠家、同一牌號翘瓮、同一規(guī)格的鋼筋分批驗收贮折，分別堆放整齊，嚴防混料资盅，并應對其檢驗狀態(tài)進行標識调榄，防止混用。

4呵扛、鋼筋進場材料時和使用前應全數檢查其外觀質量每庆。鋼筋應平直、無損傷今穿，表面不得有裂紋缤灵、油污、顆粒狀或狀片狀老銹。

5腮出、檢查現(xiàn)場復試報告時帖鸦，對于有一、二胚嘲、三級抗震設防要求的框架結構及斜撐構件（包括梯段）作儿，其縱向受力鋼筋檢驗所得的強度實測值符合下列規(guī)定：

1) 鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值不應小于1.25；

2) 鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值不應大于1.3馋劈；

3) 鋼筋在最大拉力下的最大伸長率不應小于9%攻锰。

6、在鋼筋分項工程施工過程中侣滩，若發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷口注，焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應立即停止使用君珠，并對該批鋼筋進行化學檢驗或其他專項檢驗 按其檢驗結果進行技術處理寝志。

7、鋼筋的種類策添、強度等級材部、直徑應符合設計要求。當鋼筋的品種唯竹、級別或規(guī)格需作變更時乐导，應辦理設計變更文件。當需要代換時浸颓，必須征得設計單位同意物臂，并應符合下列要求：

（1）不同種類鋼筋的代換，應按鋼筋受拉承載力設計值相等的原則進行产上。代換后應滿足混凝土結構設計規(guī)范中有關間距棵磷、錨固長度、最小鋼筋直徑晋涣、根數等要求仪媒。

（2）對有抗震要求的框架鋼筋需代換使，應符合第（1）條規(guī)定谢鹊，不宜以強度等級較高的鋼筋代替原設計中的鋼筋算吩；對重要受力結構，不宜用I級鋼筋代換變形鋼筋佃扼。

（3）當構件受抗裂偎巢、裂縫寬度或繞度控制時，鋼筋代換時應重新進行驗算兼耀；梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應分別進行代換压昼。

10挎扰、當進口鋼筋需要焊接時，必須進行化學成分檢驗巢音。

（二）施工階段質量控制

1遵倦、鋼筋冷拉掀鹅、冷拔鋼筋的機械性能必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定酱畅。

2判耕、審核鋼筋加工形狀尺寸應符合設計要求灾馒。

3奖磁、受力鋼筋彎鉤和彎折應符合圖紙要求和施工規(guī)范規(guī)定店诗。

4霞赫、鋼筋彎鉤應符合設計要求和抗震等級要求球拦。

5秃诵、鋼筋的連接有機械連接接頭续搀、焊接接頭和綁扎接頭，縱向受力鋼筋的連接方式符合設計要求菠净。應按有關技術規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭禁舷，焊接接頭試件作力字性能檢驗，并按規(guī)定進行外觀檢查毅往，質量應符合有關規(guī)程的規(guī)定牵咙。

6、焊條攀唯、焊劑應有產品合格證洁桌，存放。使用符合有關規(guī)定侯嘀。

7另凌、鋼筋焊接前，必須進行試焊戒幔，合格后方可施焊吠谢，焊工必須有焊接合格證，并在規(guī)定的范圍內進行焊接操作溪食。

8囊卜、閃光對焊應選擇合理焊接參數娜扇，夾緊鋼筋错沃，均勻加墊，保證鋼筋墻面凸出部分相接觸雀瓢，焊縫和鋼筋軸線相重直枢析，接頭處鋼筋軸線偏移不大于0.1D，且不大于1mm刃麸。接頭處上下不得有橫向裂紋醒叁，明顯燒傷。接頭處的彎折不得大于20。

9把沼、電狐焊應采用正確方法防止燒傷鋼筋和主筋啊易，焊縫表面應平整，不得有凹陷或焊瘤饮睬，接頭區(qū)域不得有肉眼可見的裂紋租谈，單面搭接焊接長度不小于10D，接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過0.1D且不大于1mm捆愁，接頭彎折不得大于20割去。

10、電渣壓力焊接頭焊接完畢后昼丑，應稍作停歇呻逆，方可收回焊劑和卸下焊接夾具；清除渣殼后菩帝，接頭周圍焊包應均勻咖城、突出部分至少高出鋼筋表面4mm；鋼筋與電極接觸處呼奢，無燒傷缺陷酒繁；接頭處的軸線偏移應不大于1mm，接頭處的彎折角不大于20控妻。外觀檢查不合格的接頭應切除重焊州袒，或采取補強措施。

11弓候、鋼筋機械連接接頭質量控制：

（1） 鋼筋機械連接接頭的設計應滿足接頭強度（屈服強度及抗拉強度）及變形性能的要求郎哭。

（2） 鋼筋機械連接件的屈服承載力和抗拉承載力的標準值不應小于被連接鋼筋的屈服承載力和抗拉承載力標準值的1.1倍。

（3） 鋼筋接頭應根據接頭的性能等級和應用場合菇存，對靜力單向拉伸性能夸研，高應力反復拉壓、大變形反復抗壓依鸥、抗疲勞亥至、耐低溫等各項性能確定相應的檢驗項目。

（4） 鋼筋連接件的混凝土保護層符合有關規(guī)定贱迟，且不得小于15mm姐扮、橫向凈距不宜小于25mm。

（5） 受力鋼筋機械連接接頭位置應相互錯開衣吠、且符合規(guī)范中要求茶敏。

（6） 接頭分A、B缚俏、C三個性能等級惊搏，按性能等級和受力形式確定接頭百分率贮乳。本工程為二級接頭，接頭率不大于50%恬惯。

12向拆、鋼筋直螺紋接頭安裝時可用管鉗扳手擰緊，安裝后酪耳，應使用扭力板手校核擰緊扭矩亲铡，擰緊值應符合規(guī)范、規(guī)程要求葡兑；校核用扭力板手準確度級別可選用10級奖蔓。

13、不論鋼筋采用何種連接方式讹堤，鋼筋接頭都宜設置在受力較小處吆鹤，同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍洲守。接頭位置須錯開疑务，須符合設計和施工規(guī)范規(guī)定。

14梗醇、鋼筋采用綁扎搭接知允，最小搭接長度和接頭須錯開，須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定叙谨。

15温鸽、鋼筋安裝時，監(jiān)理人員應巡視檢查手负，鋼筋品種涤垫、級別、規(guī)格竟终、數量蝠猬、位置必須符合設計要求，并通過隱蔽驗收確認统捶。鋼筋應綁扎牢固榆芦，防止鋼筋移位，雙向受力鋼筋必須全部扎牢喘鸟。

16匆绣、鋼筋保護層厚度應符合設計要求，無具體要求時迷守，不應小于受力鋼筋直徑和規(guī)范規(guī)定犬绒。

17旺入、必須嚴格控制梁兑凿、板凯力、懸挑構件上部縱向受力鋼筋位置正確，澆筑砼時應有專人負責看鋼筋礼华。

18咐鹤、安裝鋼筋時，配置的鋼筋品種圣絮、級別祈惶、規(guī)格和數量必須符合設計圖紙要求，鋼筋位置的允許偏差應符合下表要求：

鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法

項目

允許偏差（mm）

檢 驗 方 法

綁扎鋼筋網

長扮匠、寬

±10

鋼 尺 檢 查

網眼尺寸

±20

鋼尺量連續(xù)三檔捧请，取最大值

綁扎鋼筋骨架

長

±10

鋼 尺 檢 查

寬、高

±5

鋼 尺 檢 查

受力鋼筋

間? 距

±10

鋼尺量兩端棒搜、中間各一點疹蛉，

取最大值

排? 距

±5

保護層厚度

基? 礎

±10

鋼 尺 檢 查

柱、梁

±5

鋼 尺 檢 查

板力麸、墻可款、殼

±3

鋼 尺 檢 查

綁扎箍筋、橫向鋼筋間距

±20

鋼尺量連續(xù)三檔克蚂，取最大值

鋼筋彎起點位置

20

鋼? 尺? 檢? 查

預埋件

中 心 線 位 置

鋼 尺 檢 查

鋼? 尺? 檢? 查

水? 平? 高? 差

±3闺鲸，0

鋼尺和塞尺檢查

注：1、檢查預埋件中心線位置時埃叭，應沿縱摸恍、橫兩個方向量測，并取其中的較大值赤屋；

2误墓、表中梁類、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度合格點率應達到90%及以上益缎，且不得超過表中數值1.5倍的尺寸偏差谜慌。

六? ? 進場材料驗收及見證取樣

（一）鋼筋驗收基本要求

1、鋼筋是否符合質量標準莺奔，直接影響建筑物的質量和使用安全欣范。

2、鋼筋應有出廠質量證明書或試驗報告單令哟，每捆（盤）鋼筋均應有牌號恼琼，進場時應按同一廠家、同一牌號屏富、同一規(guī)格的鋼筋分批驗收晴竞。驗收內容包括標牌查對、外觀檢查狠半、按有關標準抽取試樣進行機械性能試驗噩死，合格后方可使用颤难。

3、鋼筋進場后應根據品種規(guī)格按批分別堆放已维。不同等級鋼筋行嗤、合格與不合格鋼筋，不得混雜垛耳，以免錯用而造成質量事故栅屏。

4、鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷堂鲜、焊接性能不良或機械性能顯著不正常等現(xiàn)象時栈雳，應進行化

學成分檢驗或其他專項的檢查。

5缔莲、對有抗震要求的框架結構甫恩，縱向受力鋼筋應進行檢驗，檢驗所得的強度實測值應符合下列要求酌予。

（二）一般規(guī)定

1磺箕、當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時,應辦理設計變更文件抛虫。

2松靡、在澆筑混凝土之前,應進行鋼筋隱蔽工程驗收,其內容包括:

3、縱向受力鋼筋的品種建椰、規(guī)格雕欺、數量、位置等棉姐；

4屠列、鋼筋的連接方式、接頭位置伞矩、接頭數量笛洛、接頭面積百分率等；

5乃坤、箍筋苛让、橫向鋼筋的品種、規(guī)格湿诊、數量狱杰、間距等；

6厅须、預埋件的規(guī)格仿畸、數量、位置等。

（三）原材料事前控制

1错沽、鋼筋試驗（1）鋼筋的必試項目分物理必試項目和化學分析簿晓。

（2）鋼筋試驗

① 鋼筋試樣報告單中委托單位、工程名稱及部位甥捺、委托試樣編號抢蚀、試件種類镀层、鋼材種類镰禾、試驗項目、試件代表數量唱逢、送樣日期吴侦、試驗委托人等內容由試驗委托人(工地試驗員)填寫。

② 鋼筋試驗報告單中試驗編號坞古、各項試驗的測算數據备韧、試驗結論、報告日期等內容由試驗室人員依據試驗結果填寫清楚痪枫、準確织堂。試驗、計算奶陈、審核易阳、負責人員簽字要齊全,然后加蓋試驗章,試驗報告單才能生效。

③ 領取鋼筋試驗報告單時,應驗看試驗項目是否齊全,必試項目不能缺少,試驗室有明確結論和試驗編號,簽字蓋章齊全,要注意看試驗單上各試驗項目數據是否達到規(guī)范規(guī)定的標準值,是則驗收存檔,否則應及時取雙倍試樣做復試或報有關人員處理,并將復試合格單或處理結論附于此單后一并存檔吃粒。

2潦俺、鋼筋進場檢查及驗收

（1）檢查產品合格證、出廠檢驗報告鋼筋出廠,應具有產品合格證書徐勃、出廠試驗報告單,作為質量的證明材料,所列出的品種事示、規(guī)格、型號僻肖、化學成分肖爵、力學性能等,必須滿足設計要求,符合有關的現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。當用戶有特別要求時, 還應列出某些專門的檢驗數據臀脏。

（2）檢查進場復試報告進場復試報告是鋼筋進場抽樣檢驗的結果,以此作為判斷材料能否在工程中應用的依據遏匆。

（3）檢查數量按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。有關標準中對進場檢驗數量有具體規(guī)定的,應按標準執(zhí)行,如果有關標準只對產品出廠檢驗數量有規(guī)定的,檢查數量可按下列情況確定:

① 當一次進場的數量大于該產品的出廠檢驗批量時,應劃分為若干個出廠檢驗批量,然后按出廠檢驗的抽樣方案執(zhí)行谁榜；

② 當一次進場的數量小于或等于該產品的出廠檢驗批量時,應作為一個檢驗批量,然后按出廠檢驗的抽樣方案執(zhí)行幅聘；

③ 對連續(xù)進場的同批鋼筋,當有可靠依據時,可按一次進場的鋼筋處理。

（4）進場的每捆(盤)鋼筋均應有標牌按爐罐號窃植、批次及直徑分批驗收,分類堆放整齊,嚴防混料,并應對其檢驗狀態(tài)進行標識,防止混用帝蒿。

（5）進場鋼筋的外觀質量檢查應符合下列規(guī)定：

① 鋼筋應逐批檢查其尺寸,不得超過允許偏差。

② 逐批檢查,鋼筋表面不得有裂紋巷怜、折疊葛超、結疤及夾雜,盤條允許有壓痕及局部的凸塊暴氏、凹塊、劃痕绣张、麻面,但其深度或高度(從實際尺寸算起)不得大于0.20mm,帶肋鋼筋表面凸塊,不得超過橫肋高度,鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏

差答渔。

③ 鋼筋表面氧化鐵皮(鐵銹)重量不大于 16kg/t。

④ 帶肋鋼筋表面標志清晰明了,標志包括強度級別侥涵、廠名和直徑(mm)數字沼撕。

現(xiàn)場取樣方法? ?

部位尺寸的允許偏

差。

③ 鋼筋表面氧化鐵皮(鐵銹)重量不大于 16kg/t芜飘。

④ 帶肋鋼筋表面標志清晰明了,標志包括強度級別务豺、廠名和直徑(mm)數字。

現(xiàn)場取樣方法? ? ? ? ? ? ? ?

序號

材料名稱

取樣單位

取樣數量

取樣方法

1

鋼筋混凝土用鋼筋

熱軋帶肋鋼筋

按批檢查嗦明，每批由同一廠號笼沥、同一牌號、同一規(guī)格娶牌、同一交貨狀態(tài)奔浅、同一進場（廠）時間組成

≤60t/批，大于60T的诗良，按每增加40T增加一組試件汹桦，不足40T的按40T計

重量偏差5根

拉伸2根

冷彎2根

1、試件切取時累榜，應在鋼筋或盤條的任意一端截取500mm营勤；

2、凡規(guī)定取2個試件的均從任意兩根（或兩盤中）分別切取壹罚，切取5根試件做重量偏差葛作，再從中抽取2根做拉伸和冷彎試驗；

4猖凛、試件長度：重量偏差L≥500mm赂蠢；拉力（伸）試件L≥5d/10d＋200mm；冷彎試件L≥5d＋150mm（d為鋼筋直徑）辨泳；

5虱岂、化學分析試件可利用力學試驗的余料粘取，如單項化學分析可取L＝150mm（1－5條亦適合于其他類型鋼筋）

熱軋光圓鋼筋

重量偏差5根

拉伸2根

冷彎2根

序號

材料名稱

取樣單位

取樣數量

取樣方法

2

鋼筋焊接接頭

閃光對焊

在同一臺班內菠红，由同一焊工完成完成的300個同級別第岖、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。當現(xiàn)一臺班內焊接接頭數量較少试溯，可在一周累計計算蔑滓；累計仍不足300個接頭，應按一批計算

拉伸3個

彎曲3個

力學性能試驗時，應從每批接頭中隨機切燃ぁ燎窘；焊接等長的預應力鋼筋（包括螺絲端桿與鋼筋）時，可按生產時同等條件制作模擬試件蹄咖；螺絲端桿接頭可只做拉伸試驗褐健；模擬試件的試驗結果不符合要求時，應從成品中再切取試件進行復試澜汤，其數量和要求應與初始試驗時相同

電弧焊

在工廠焊接條件下蚜迅，以300個同接頭型式、同鋼筋級別的接頭作為一批银亲；在現(xiàn)場安裝條件下慢叨，每一至二樓層中以300個同接頭型式纽匙、同鋼筋級別的接頭作為一批务蝠；不足300個接頭仍應作為一批

拉伸3個

在一般構筑物中應從成品中每批隨機切取3個接頭；在裝配式結構中烛缔，可按生產條件制作模擬試件

續(xù)表

序號

材料名稱

取樣單位

取樣數量

取樣方法

電渣壓力焊

在一般構筑物中馏段，應以300個同級別鋼筋接頭作為一批；在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結構中践瓷，應以每一樓或施工區(qū)段中300個同級別鋼筋接頭作為一批院喜；不足300個接頭仍應作為一批

拉伸3個

應從每批接頭中隨機切取

3

鋼筋連接接頭

直螺紋連接

同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式晕翠、同規(guī)格接頭≤500個/批喷舀；若連續(xù)10批拉伸試驗一次抽樣合格，驗收批數量可≥1000個

拉伸不

小于3根

隨機抽取不小于3個試件做單向拉伸試驗淋肾，接頭試件的鋼筋母材應進行抗拉強度試驗

七? ? 巡視旁站監(jiān)理

（一）鋼筋位置是否正確硫麻；

（二）梁鋼筋骨架尺寸；

（三）梁樊卓、柱核心區(qū)箍筋加密拿愧；箍筋末端處理；

（四）梁主筋支座長度彎起鋼筋位置碌尔；

（五）板的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置浇辜；

（六）有對焊接頭時搭接范圍；

（七）搭接線與鋼筋接觸唾戚；

（八）水平筋位置柳洋、間距；門窗洞口加強筋位置尺寸叹坦；

（九）鋼筋工程成品保護措施熊镣。

八? ? 常見質量問題及防治措施

序號

常見問題

現(xiàn)象

主要原因及防治措施

1

鋼筋表面銹蝕

鋼筋表面有銹斑兴使，隨著時間的增長，會發(fā)生表面的銹皮脫落現(xiàn)象旋讹。

（1）露天堆放時間長邻辉，受到雨、雪侵蝕毕箍。

（2）環(huán)境潮濕弛房，通風不良。

2

鋼筋冷彎性能差

冷彎試驗不合格而柑。

（1） 鋼筋含碳量高文捶。

（2） 鋼筋表面有缺陷。

3

柱子鋼筋偏位

柱子鋼筋位置偏差大媒咳，鋼筋保護層過大或過小粹排。

（1）澆筑混凝土樓板時，柱子插筋無限位措施涩澡。

（2）柱子鋼筋保護層墊塊數量不足顽耳，保護層厚度不符合要求。

4

鋼筋同截面接頭過多

鋼筋同截面接頭百分率超過規(guī)范規(guī)定妙同。

（1）不熟悉規(guī)范規(guī)定射富。

（2）鋼筋配料時，沒考慮鋼筋接頭錯開粥帚，長短搭配組合胰耗。

5

綁扎節(jié)點松扣

鋼筋綁扎節(jié)點鐵絲松脫。

（1）綁扎的鐵絲太硬或粗細不適當芒涡。

（2）綁扎接頭沒扎牢柴灯。

（3）綁扣全部向同一方向。

6

對焊接頭未焊透

對焊接頭有未熔化的痕跡或夾渣费尽。

（1）預熱程度不夠赠群。

（2）臨近頂鍛時的燒化速度慢。

（3）頂鍛速度慢依啰；頂鍛壓力小乎串。

（4）帶電頂鍛過程時間短。

7

電渣壓力焊焊包不均勻

焊包厚度不均勻速警，在鋼筋連接面周圍不對稱叹誉。

（1）鋼筋端面不平整。

（2）填裝焊劑不均勻闷旧。

（3）焊接時間短长豁，熔化量不夠。

8

焊接接頭軸線偏位

焊接的二根鋼筋接頭忙灼，軸線不在一個中心線上匠襟。

（1）對焊接頭：1）電極位置不正確钝侠；2）電極鉗口有破損或電極變形；3）鋼筋接頭不直酸舍。

（2）電渣壓力焊：1）鋼筋端部不平帅韧；2）擠壓力過大；3）夾具安裝偏斜啃勉。

9

板或懸挑構件的鋼筋保護層不符合要求

板或懸挑構件的上皮鋼筋保護層過大忽舟。

（1）鋼筋骨架或網片綁扎不牢。

（2）墊塊或馬凳數量不足或未設置淮阐。

（3）澆筑混凝土時叮阅，機具重壓、腳踏泣特，使鋼筋位置下移浩姥。

10

箍筋不規(guī)方

矩形箍筋成型后，兩對角線長度不相等状您，或彎鉤角度不呈1350勒叠。

（1）箍筋邊長成型尺寸與圖紙要求誤差大，算料尺寸不準竞阐。

（2）沒有嚴格控制彎曲角度缴饭，一次彎曲多個箍筋時沒有逐個對齊暑劝。

針對常見的質量問題骆莹，我們應在原因分析的基礎上，事前責令施單位針對容易出現(xiàn)的質量問題制定相應防控措施担猛，并對具體操作人員進行交底施工巡視檢查是否按措施執(zhí)行幕垦；發(fā)現(xiàn)問題及時處理，重大問題及時采取措施并上報傅联。

混凝土工程監(jiān)理細則

一? ? 專業(yè)工程的特點

混凝土工程是從水泥先改、砂、石蒸走、水仇奶、外加劑、礦物摻合料等原材料進場檢驗,混凝土配合比設計及稱量比驻、拌制该溯、運輸、澆筑别惦、養(yǎng)護狈茉、試件制作直至混凝土達到預定強度等一系列技術工作和完成實體的總稱〉УВ混凝土分項工程所含的檢驗批可根據施工工序和驗收的需要確定氯庆〔淝铮混凝土工程是鋼筋混凝土工程的最后一道工序，它的質量好壞堤撵，直接影響鋼筋混凝土工程結構安全仁讨，所以應對它引起足夠的重視。它與模板工程实昨、鋼筋工程之間互相影響陪竿，它又對鋼筋起保護作用，共同承受荷載屠橄∽艴耍混凝土工程質量優(yōu)劣，直接影響建筑工程壽命锐墙，所以在建筑工程活動中礁哄，既要重視鋼筋工程質量，也應重視混凝土工程質量溪北，把建筑工程質量控制在設計和施工規(guī)定要求之內桐绒，以而確保建筑工程質量和安全。

（一）混凝土拌合物特性：多指和易性,和易性是指混凝土拌合物在一定施工條件下, 便于操作并能獲得質量均勻而密實的性能之拨。和易性通常包括流動性茉继、教聚性及保水性三個方面。其主要表現(xiàn)為:是否易于攪拌和卸出蚀乔；運輸過程中是否分層烁竭、泌水；澆灌時是否離析吉挣；振搗時是否易于填滿模型派撕。

（二）混凝土強度：包括抗壓、抗拉睬魂、抗彎和抗剪,其中以抗壓強度為最高,所以混凝土主要用來抗壓终吼。混凝土的抗壓強度是一項最重要的性能指標氯哮。按照國家規(guī)定,以邊長為150mm的立方體試塊,在標準養(yǎng)護條件下 (溫度為20℃左右,相對濕度大于90%)養(yǎng)護28d,測得的抗壓強度值际跪。混凝土的強度分為C15喉钢、C20姆打、C25、C30出牧、C35穴肘、C40、C45舔痕、C50评抚、C55豹缀、C60、C65慨代、C70邢笙、C75、C80等14個等級侍匙。

（三）混凝土的變形性質：混凝土在硬化和使用過程中氮惯，易受各種因素影響而產生變形，例如化學收縮想暗、干濕變形妇汗、溫度變形和荷載作用下的變形等，這些都是使混凝土產生裂縫的重要原因说莫，直接影響混凝土的強度和耐久性杨箭。

（四）混凝土的耐久性：抗?jié)B性、抗凍性储狭、抗侵蝕性互婿、抗碳化性、以及防止堿一骨料反應等辽狈，統(tǒng)稱為混凝土的耐久性慈参。

二? ? 編制依據

《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》? ? ? ? GB50204-2002

《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》? ? ? ? ? GB50300-2013

《混凝土質量控制標準》? ? ? ? ? ? ? ? ? ? GB50164-2011

《普通砼配合比設計規(guī)程》? ? ? ? ? ? ? ? ? JGJ55-2011

《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》? ? ? ? ? ? ? GB50119-2003

《混凝土強度檢驗評定標準》? ? ? ? ? ? ? ? GB50107-2010

《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》? ? ? ? ? ? GB175-2007

《混凝土結構設計規(guī)范》? ? ? ? ? ? ? ? ? ? GB50010 -2010

《補償收縮混凝土應用技術規(guī)程》? ? ? ? ? ? JGJ/T178-2009

《大體積混凝土施工規(guī)范》? ? ? ? ? ? ? ? ? GB50496-2009

《混凝土泵送施工技術規(guī)程》? ? ? ? ? ? ? ? JGJ/T10-95

《混凝土外加劑》? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? GB8076-2008

《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》? ? ? ? ? ? GB1596-2005

設計文件和圖紙

已批準的項目《監(jiān)理規(guī)劃》

已批準的工程《施工組織設計》及專項技術方案

三? ? 監(jiān)理工作的流程

承包單位刮萌、監(jiān)理工程師

不合格

合格

有

無

四

監(jiān)理工作的控制要點及目標值

（一）原材料

項目

內容

監(jiān)理控制要點及目標值

監(jiān)理檢驗方法

主

控

項

目

水泥進場檢驗

水泥進場時應對其品種驮配、級別、包裝或散裝倉號尊勿、出廠日期等進行檢查,并應對其強度僧凤、安定性及其他必要的性能指標進行復驗,其質量必須符合現(xiàn)行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》 (GB175) 等的規(guī)定

當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時元扔，應進行復驗,并按復驗結果使用

鋼筋混凝土結構、預應力混凝土結構中,嚴禁使用含氯化物的水泥

檢查數量:按同一生產廠家旋膳、同一等級澎语、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥,袋裝不超過200t為一批,散裝不超過500t為一批,每批抽樣不少于一次

檢驗方法:檢查產品合格證验懊、出廠檢驗報告和進場復驗報告

外加劑質量及應用

混凝土中摻用外加劑的質量及應用技術應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》(GB8076)擅羞、混凝土外加劑應用技術規(guī)范》(GB50119)等和有關環(huán)境保護的規(guī)定。

預應力混凝土結構中,嚴禁使用含氯化物的外加劑义图。鋼筋混凝土結構中,當使用含氯化物的外加劑時,混凝土中氯化物的總含量應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土質量控制標準》 (GB50164) 的規(guī)定

檢查數量:按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定减俏。

檢驗方法:檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告

混凝土中氯化物碱工、堿的總含量控制

混凝土中氯化物和堿的總含量應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》(GB50010)和設計的要求

檢驗方法:檢查原材料試驗報告和氯化物娃承、堿的總含量計算書

一

般

項

目

礦物摻合料質量及摻量

混凝土中摻用礦物摻合料的質量應符合現(xiàn)行國家標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB1596) 等的規(guī)定奏夫。礦物摻合料的摻量應通過試驗確定

檢查數量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定

檢驗方法:檢查出廠合格證和進場復驗報告

粗細骨料的質量控制

普通混凝土所用的粗、細骨料的質量應符合國家現(xiàn)行標準《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》(JGJ53)历筝、《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》(JGJ52) 的規(guī)定

檢查數量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定

檢驗方法：檢查進場復驗報告

拌制混凝土用水

拌制混凝土宜采用飲用水酗昼；當采用其他水源時,水質應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準》 (JGJ63)的規(guī)定

檢查數量:同一水源檢查不應少于一次

檢驗方法:檢查水質試驗報告

（二）配合比設計

項目

內容

監(jiān)理控制要點及目標值

監(jiān)理檢驗方法

主

控

項

目

配合比設計

混凝土應按國家現(xiàn)行標準《普通混凝土配合比設計規(guī)程》(JGJ55)的有關規(guī)定,根據混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行配合比設計

對有特殊要求的混凝土,其配合比設計尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的專門規(guī)定

檢驗方法:檢查配合比設計資料

一

般

項

目

開盤鑒定

首次使用的混凝土配合比應進行開盤鑒定梳猪，其工作性應滿足設計配合比的要求麻削。開始生產時應至少留置一組標準養(yǎng)護試件,作為驗證配合比的依據

檢驗方法:檢查開盤鑒定資料和試件強度試驗報告

依砂、石含水率調整配合比

混凝土拌制前,應測定砂春弥、石含水率并根據測試結果調整材料用量,提出施工配合比

檢查數量：每工作班檢查一次

檢驗方法：檢查含水率測試結果和施工配合比通知單

（三）混凝土施工

項目

內容

監(jiān)理控制要點及目標值

監(jiān)理檢驗方法

主

控

項

目

混凝土強度等級及試件的取樣和留置

結構混凝土的強度等級必須符合設計要求呛哟。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在溫凝土的澆筑地點隨機抽取匿沛。取樣與試件留置應符合下列規(guī)定

檢驗方法:檢查施工記錄及試件強度試驗報告

混凝土強度等及試件的取樣和留置

(1)每拌制100盤且不超過10od的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次

(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不得少于一次

(3)當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時,同→配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次

(4)每一樓層竖共、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次

(5)每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數應根據實際需要確定

檢驗方法:檢查施工記錄及試件強度試驗報告

淚凝土抗?jié)B及試件取樣和留置

對有抗?jié)B要求的混凝土結構,其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣俺祠。同一工程公给、同一配合比的混凝土,取樣不應少于一次,留置組數可根據實際需要確定。

檢驗方法:檢查試件抗?jié)B試驗報告

原材料每盤稱量的偏差

混凝土原材料每盤稱量的偏差應符合規(guī)定

檢查數量:每工作班抽查不應少于一次

檢驗方法：復稱

初凝時間控制

混凝土運輸蜘渣、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間淌铐。同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑,并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢

當底層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土時,應按施工技術方案中對施工縫的要求進行處理

檢查數量:全數檢查

檢驗方法:觀察,檢查施工記錄

一

般

項

目

施工縫的留置和處理

施工縫的位置應在混凝土澆筑前按設計要求和施工技術方案確定。施工縫的處理應按施工技術方案執(zhí)行

檢查數量:全數檢查

檢驗方法:觀察,檢查施工記錄

后澆帶的位置和澆筑

后澆帶的留置位置應按設計要求和施工技術方案確定蔫缸。后澆帶混凝土澆筑應按施工技術方案進行

檢查數量:全數檢查

檢驗方法:觀察,檢查施工記錄

混凝土養(yǎng)護

混凝土澆筑完畢后,應按施工技術方案及時采取有效的養(yǎng)護措施,并應符合下列規(guī)定

(1)應在澆筑完畢后的12h以內對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護腿准；

(2)混凝土澆水養(yǎng)護的時間:對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d;對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土,不得少于14d拾碌；

(3)澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài);混凝土養(yǎng)護用水應與拌制用水相同吐葱；

(4)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土,其敞露的全部表面應覆蓋嚴密,并應保持塑料布內有凝結水；

(5)混凝土強度達到1.2MP前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架

(6)其他要求：

1)當日平均氣溫低于5℃時,不得澆水校翔；2)當采用其他品種水泥時,混凝土的養(yǎng)護時間應根據所采用水泥的技術性能確定弟跑；3)混凝土表面不便澆水或使用塑料布時,宜涂刷養(yǎng)護劑；4)對大體積混凝土的養(yǎng)護,應根據氣候條件按施工技術方案采取控溫措施

檢查數量:全數檢查

檢驗方法:觀察,檢查施工記錄

五? ? 監(jiān)理工作的方法及措施

項目

監(jiān)理方法及措施

混凝土原材料計量

(1) 在混凝土每一工作班正式稱量前, 應先檢查原材料質量,必須使用合格材料:各種衡器應定期校核,每次使用前進行零點校核, 保持計量準確防症；

(2) 施工中應測定骨料的含水率,當雨天施工含水率有顯著變化時,應增加測定系數,依據測試結果及時調整配合比中的用水量和骨料用量孟辑。

混凝土攪拌時間控制

(1) 海凝土攪拌的最短時間系指自全部材料裝人攪拌筒中起,到開始卸料止的時間；

(2) 當摻有外加劑時,攪拌時間應適當延長蔫敲；

(3) 全輕混凝土宜采用強制式攪拌機攪拌,砂輕混凝土可采用自落式攪拌機攪拌,但攪拌時間應延長60～90s饲嗽；

(4) 采用強制式攪拌機攪拌輕骨料混凝土的加料順序是:當輕骨料在攪拌前預濕時,先加粗、細骨料和水泥攪拌30s,再加水繼續(xù)攪拌奈嘿；當輕骨料在攪拌前未 預濕時,先加1/2的總用水量和粗貌虾、細骨料攪拌60s,再加水泥和剩余用水量繼續(xù)攪拌；

(5) 當采用其他形式的攪拌設備時,攪拌的最短時間應按設備說明書的規(guī)定?

或經試驗確定裙犹；

(6) 混凝土的攪拌時間,每一工作班至少抽查兩次尽狠；

(7) 混凝土攪拌完畢后應在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢測擁落度,每一工作班不應少于兩次,評定時應以澆筑地點的測值為準衔憨。

混凝土運輸

(1) 混凝土運輸過程中,應控制混凝土不離析、不分層晚唇、組成成分不發(fā)生變化,并保證卸料及輸送通暢巫财。如混凝土拌合物運送至澆筑地點出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象, 應對其進行二次攪拌

(2) 泵送混凝土時,應遵守以下規(guī)定：1) 操作人員應持證上崗,并能及時處理操作過程出現(xiàn)的故障；2) 泵機與澆筑點應有聯(lián)絡工具,信號要明確哩陕；3) 泵送前應先用水灰比為0.7的水泥砂漿濕潤導管,需要量約為 0.1m3/m平项。新?lián)Q節(jié)管也應先潤滑、后接駁悍及；4) 泵送過程嚴禁加水,嚴禁泵空闽瓢；5) 開泵后,中途不要停歇,并應有備用泵機；6) 應有專人巡視管道,發(fā)現(xiàn)漏漿漏水,應及時修理心赶。

(3) 管道清洗,應按照以下規(guī)定進行：1) 泵送將結束時,應考慮管內混凝土數量,掌握泵送量扣讼；避免管內的、混凝土漿過多 缨叫；2) 洗管前應先行反吸 , 以降低管內壓力椭符；3) 洗管時,可從進料口塞人海綿球或橡膠球,按機種用水或壓縮空氣將存漿推出；4) 洗管時,布料桿出口前方嚴禁站人耻姥；5) 應預先準備好排漿溝管,不得將洗管殘漿灌入已澆筑好的工程上销钝；6) 冬期施工下班前,應將全部水排清,并將泵機活塞擦洗拭干,防止凍壞活塞環(huán)。

混凝土澆筑

(1) 混凝土澆筑前應對模板琐簇、支架蒸健、鋼筋和預埋件的質量、數量婉商、位置等逐一檢查,并做好記錄,符合要求后方能澆筑混凝土似忧；對模板內的雜物和鋼筋上的油漬等清理干凈,將模板的縫隙、孔洞堵嚴,并澆水濕潤丈秩；在地基或基土上澆筑混凝 土時,應清除淤泥和雜物,并應有排水和防水措施盯捌；在干燥的非黏性土上,應用水濕潤；對未風化的巖石,應用水清洗,但其表面不得留有積水癣籽。

(2) 混凝土自高處傾落的自由高度,不應超過3m挽唉。當澆筑高度超過3m時,應采用串筒、溜管或溜槽使混凝土下落

(3) 混凝土運輸筷狼、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一 施工段的混凝土應連續(xù)澆筑,并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土撓筑完畢

(4) 采用振搗器搗實混凝土應符合下列規(guī)定

1) 每一振點的振搗延續(xù)時間,應使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落

2) 當采用插入式振搗器時,搗實普通混凝土的移動間距,不宜大于振搗器作用半徑的1.5 倍匠童；搗實輕骨料混凝土的移動間距,不宜大于其作用半徑埂材；振搗器 與模板的距離,不應大于其作用半徑的0.5倍,并應避免碰撞鋼筋、模板汤求、芯管俏险、 吊環(huán)严拒、預埋件或空心膠囊等；振搗器插入下層混凝土內的深度應不小于5Om

3) 當采用用表面振動器時 , 其移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣

4) 當采用附著式振動器時 , 其設置間距應通過試驗確定 , 并應與模板緊密連接

5) 當采用振動臺振實干硬性混凝土和輕骨料混凝土時 , 宜采用加壓振動的方法,壓力為 1～3kN/m2竖独。

當混凝土量小,缺乏設備機具時,亦可人工用鋼筋搗實

(5) 在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時,應在柱和墻澆筑完畢后停歇1～

1.5h,再繼續(xù)澆筑裤唠；梁和板宜同時澆筑混凝土；拱和高度大于1m的梁等結構,可單獨澆筑混凝土

(6) 大體積混凝土的澆筑應合理分段分層進行,使混凝土沿高度均勻上升莹痢；澆筑應在室外氣溫較低時進行,混凝土澆筑溫度不宜超過35℃(混凝土澆筑溫度? ? 系指混凝土振搗后,在混凝土50～100mm深處的溫度)

(7) 施工縫的留置應符合以下規(guī)定

1) 柱,宜留置在基礎的頂面种蘸、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面竞膳、元梁樓板柱帽的下面

2) 與板連成整體的大截面梁,留置在板底面以下20～30mm處,當板下有梁托時,留置在梁托下部

3) 單向板,留置在平行于板的短邊的任何位置

4) 有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑,施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3范圍內

5) 墻,留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內,也可留在縱橫墻的交接處

6) 雙向受力樓板航瞭、大體積混凝土結構、拱坦辟、穹拱刊侯、薄殼、蓄水池锉走、斗倉滨彻、多層剛架及其他結構復雜的工程,施工縫的位置應按設計要求留置

(8) 施工縫的處理應按施工技術方案執(zhí)行。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時 ,應符合下列規(guī)定

1) 已澆筑的混凝土,其抗壓強度不應小于1.2N/mm2

2) 在已硬化的混凝土接縫面上,清除水泥薄膜挪蹭、松動石子以及軟弱混凝土層并用水沖洗干凈,且不得積水

3) 在澆筑混凝土前,鋪一層厚度10～15mm 的與混凝土內成分相同的水泥砂漿

4) 新澆筑的混凝土應仔細搗實,使新舊混凝土緊密結合

5) 混凝土后澆帶的留置位置應按設計要求和施工技術方案確定后澆帶混凝土澆筑應按施工技術方案進行

混凝土養(yǎng)護

混凝土澆筑完畢后,應按施工技術方案及時采取有效的養(yǎng)護措施,并應符合下列規(guī)定

(1) 應在澆筑完畢后的12h以內對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護

(2) 混凝土澆水養(yǎng)護的時間:對采用硅酸鹽水泥亭饵、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝 土,不得少于14d

(3) 燒水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)嚣潜；混凝土養(yǎng)護用水應與拌制用水相同

(4) 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土,其敞露的全部表面應覆蓋嚴密,并應保持

塑料布內有凝結水

(5) 混凝土強度達到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架

注:1. 當日平均氣溫低于5℃時,不得澆水

2. 當采用其他品種水泥時,提凝土的養(yǎng)護時間應根據所采用水泥的技術性能確定

3. 混凝土表面不便澆水或使用塑料布時,宜涂刷養(yǎng)護劑

4. 對大體積混凝土的養(yǎng)護,應根據氣候條件按施工技術方案采取控溫措施

(6) 混凝土的冬期施工應符合國家現(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ

104)和施工技術方案的規(guī)定

監(jiān)理驗收資料

1冬骚、水泥產品合格證、出廠檢驗報告懂算、進場復驗報告只冻。

2、外加劑產品合格證计技、出廠檢驗報告喜德、進場復驗報告。

3垮媒、混凝土中氯化物舍悯、堿的總含量計算書。

4睡雇、摻合料出廠合格證萌衬、進場復試報告。

5它抱、粗秕豫、細骨料進場復驗報告。

6、水質試驗報告

7混移、混凝土配合比設計資料祠墅。

8、砂歌径、石含水率測試結果記錄

9毁嗦、混凝土配合比通知單。

10回铛、混凝土試件強度試驗報告狗准。

11、混凝土試件抗?jié)B試驗報告勺届。

12驶俊、施工記錄。

13免姿、檢驗批質量驗收記錄饼酿。

14、混凝土分項工程質量驗收記錄胚膊。

六? ? 進場材料驗收及見證取樣

（一）材料進場前監(jiān)理工作

1故俐、仔細閱讀工程設計文件、施工圖紊婉、施工合同药版、施工組織設計及其他與工程所用材料有關的文件，熟悉這些文件對材料品種喻犁、規(guī)格槽片、型號、強度等級等規(guī)定和要求肢础。

2还栓、認真查閱所用材料的質量標準，學習材料的基本性質传轰，對材料的應用特性剩盒、適用范圍有全面了解，必要時對材料選擇向業(yè)主提供合理建議慨蛙。

3辽聊、掌握材料信息，認真考察供貨廠家期贫。

（二）材料進場時的監(jiān)理工作

1跟匆、物單必須相符。材料進場時通砍，監(jiān)理工程師應檢查到場材料的實際情況與所要求的材料在品種贾铝、規(guī)格、型號埠帕、強度等級垢揩、生產廠家等方面是否相符，檢查產品的生產編號或批號敛瓷、型號叁巨、規(guī)格、生產日期與產品質量證明書是否相符呐籽，如有任何一項不符锋勺，應要求退貨或要求供應商提供材料的資料。標志不清的材料可要求退貨（也可進行抽檢）狡蝶。

2庶橱、進入施工現(xiàn)場的各種原材料、半成品贪惹、構配件都必須有相應的質量保證資料苏章。

（1）生產許可證或使用許可證。

（2）產品合格證奏瞬、質量證明書或質量試驗報告單枫绅。合格證等都必須蓋有生產單位或供貨單位的紅章并標明出廠日期、生產批號或產品編號硼端。

（三）材料進場后的監(jiān)理工作

1并淋、使用的所有原材料、半成品珍昨，都必須事先經監(jiān)理工程師審批后方可進入施工現(xiàn)場县耽。

2、所有進入現(xiàn)場的原材料镣典、半成品與提交的資料在規(guī)格兔毙、型號、品種骆撇、編號上必須一致瞒御。3、不同種類、不同廠家、不同品種民鼓、不同型號宇植、不同批號的材料必須分別堆放，界限清晰城豁，并有專人管理。避免使用時造成混亂，便于追蹤工程質量宛乃，對分析質量事故的原因也有很大幫助。

4、應用新材料前必須通過試驗和鑒定征炼，代用材料必須通過計算和充分論證析既，并要符合結構構造的要求。

八? ? 常見質量問題及防治措施

項次

現(xiàn)象

防治措施

1

(1)拌合物松散不易粘結

(2)拌合物黏聚力大谆奥、成團,不易澆筑

(3)拌合物中水泥砂漿填不滿石子間的孔隙

(4)拌合物在運輸眼坏、澆筑過程中分層離析

(1)混凝土配合比設計,計算和試驗方法，應按有關技術規(guī)定執(zhí)行酸些。配制普通混凝士的最大水泥用量不宜大于500g/m3宰译；輕骨料混凝土不宜大于550g/m3

(2)泵送混凝土配合比應根據泵的種類、泵送距離魄懂、輸送管徑沿侈、澆筑方法、氣候條件等確定,并應符合下列規(guī)定：1)碎石最大粒徑與輸送管內徑之比,宜小于或等于13;卵石宜小于或等于12.5,通過0.315mm篩孔的砂應不少于15%,砂率宜控制在40%~50%市栗；2)最小水泥用量宜為300kg/m3缀拭；3)混凝土的坍落度宜為8～18cm；4)混凝土內宜摻加適量的外加劑肃廓；5)泵送輕骨料混凝土選用原材料及配合比,應通過試驗確定智厌。

(3)應合理選用水泥,使水泥強度等級與混凝土設計強度等級之比控制在13～20之間∶ど蓿客觀情況做不到時,可采取在混凝土拌合物中摻加混合材料(如磨細粉煤灰等)或減水劑等技術措施,以改善淚凝土拌合物和易性铣鹏。

(4)原材料計量應建立崗位責任制,計量方法力求簡便易行、可靠,特別是水的計量,應制作標準計量水桶;外加劑應用小臺秤計量哀蘑。

(5)在混凝土拌制和澆筑過程中,應按規(guī)定檢查混凝土組成材料的質量和用量(每一工作班至少兩次)诚卸。

(6)在拌制地點及澆筑地點檢查混凝土的胡落度或工作度(每一工作班至少兩次)。

(7)在一個工作班內,如混凝土配合比受到外界因素影響而有變動時,應及時檢查绘迁。

(8)隨時檢查混凝土攪拌時間,混凝土延續(xù)攪拌最短時間(全部材料裝人攪拌筒中起到卸料止)合溺。

(9)因和易性不好而影響澆筑質量的混凝土拌合物,只能用于次要構件(如溝蓋板等)。

2

(1)混凝土澆筑后,局部或大部長時間不凝結硬化

(2)巳澆筑完的混凝土結構物表面起鼓包,俗稱表面"開花"

(3)混凝土拌合物澆筑前坍落度過小不易澆筑

(1)應熟悉外加劑的品種與特性,合理選用,并應制定使用管理規(guī)定缀台。

(2)不同品種棠赛、用途的外加劑應分別堆放。

(3)粉狀外加劑要保持干燥狀態(tài),防止受潮結塊膛腐。已經結塊的粉狀外加劑,應烘干睛约、碾碎、過0.6mm篩后使用哲身。

(4)棍凝土中摻用的外加劑應按有關標準鑒定合格并經試驗符合施工要求后再用辩涝。

(5)盡量縮短混凝土拌合物的停放時間,減小坍落度損失。

(6)因緩凝型減水劑使用過量造成混凝土長時間不凝結硬化時,可延長其養(yǎng)護時間,推遲拆摸,后期混凝土強度一般不受影響勘天。

(7)已經"開花"的混凝士墻面,應剔除因外加劑顆粒造成的鼓包后,再進行修補怔揩。

3

混凝土試件強度達不到設計要求的強度捉邢。

（1）混凝土原材料質量要符合要求。

（2）混凝土拌制時間達到要求或拌合物要均勻商膊。

（3）混凝土配合比每盤稱量準確伏伐。

（4）做好混凝土試件，如防止模子變形翘狱、振搗不密實秘案，養(yǎng)護不及時等。

4

已澆筑完畢的混凝土表面有不規(guī)則的接縫痕跡潦匈。

（1）泵送混凝土由于堵管或機械故障等原因，造成混凝土運輸赚导、澆筑及間歇時間過長茬缩。

（2）施工縫未處理好，接縫清理不干凈吼旧，無接漿凰锡，直接在底層混凝土上澆筑上一層混凝。

（3）混凝土澆筑順序安排不妥當圈暗，造成底層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土掂为。

5

混凝土坍落度大，和易性差员串。

（1）隨意往泵送混凝土內加水勇哗。

（2）雨季施工，不作含水率測試寸齐，施工配合比不正確欲诺。

針對常見的質量問題，我們應在原因分析的基礎上渺鹦，事前責令施工單位針對容易出現(xiàn)的質量問題制定相應的防控措施扰法，并對具體操作人員進行交底，施工中巡視檢查是否按措施執(zhí)行毅厚，發(fā)現(xiàn)問題及時處理塞颁，重大問題及時采取措施并上報，共同研究處理方案吸耿。