? ? ? 華東分公司起運(yùn)隊(duì)訊? 劉歡報(bào)道? 10月15日上午却音，福州工程項(xiàng)目部丙烷脫氫裝置2#爐最后一個(gè)對(duì)流模塊順利吊裝。
? ? ? 本次吊裝的2#爐對(duì)流模塊分三段，其中最重的一個(gè)模塊104噸于10月9日吊裝徽鼎，其余兩個(gè)模塊受天氣影響延期至今早完成吊裝。
? ? ? 2#爐模塊規(guī)格17.7mX3.7mX3.5m，吊裝使用400噸履帶吊車(chē)吊裝否淤，采用SDWB工況悄但，主臂42m，副臂28米石抡，作業(yè)半徑24米檐嚣。
? ? ? 今早6時(shí)45分施工人員一早趕來(lái)現(xiàn)場(chǎng)，觀察現(xiàn)場(chǎng)天氣情況良好汁雷，測(cè)量風(fēng)速為2級(jí)~3級(jí)净嘀，確定符合吊裝條件后立即組織吊裝报咳。7時(shí)整吊車(chē)將對(duì)流模塊吊起侠讯，靜置三分鐘，對(duì)重量進(jìn)行核實(shí)暑刃，此時(shí)400噸履帶吊車(chē)帶起超起配重90噸厢漩，緊接著將對(duì)流模塊提升約40米后，吊車(chē)旋轉(zhuǎn)約100°岩臣，對(duì)流模塊越過(guò)1#爐區(qū)頂部到達(dá)2#爐區(qū)安裝位置溜嗜，調(diào)整對(duì)流模塊方向后緩緩落下，最后在7時(shí)20分安裝就位架谎。緊接著吊裝第三個(gè)對(duì)流模塊炸宵，根據(jù)之前的吊裝方式，最終上午10時(shí)15分第三個(gè)對(duì)流模塊吊裝安裝就位谷扣。
? ? ? 此前已經(jīng)完成了3#爐和4#爐對(duì)流模塊的吊裝土全，由于2#爐對(duì)流模塊重量較大、尺寸較寬会涎，廠家就吊裝方案中索具連接對(duì)模塊吊耳根部的影響提出意見(jiàn)裹匙，起運(yùn)隊(duì)技術(shù)員積極響應(yīng)問(wèn)題，重新核算末秃，并與吊裝經(jīng)理和起重技師溝通交流概页，采用新的連接方式降低吊耳根部的應(yīng)力集中，確保了吊裝安全练慕，一次性順利完成了本次吊裝作業(yè)惰匙。
