“揚智精益系統(tǒng)計劃與物流管理”連載---主生產(chǎn)計劃與物料需求計劃
第一步：成品交付策略維護(hù)民泵。
根據(jù)產(chǎn)品的交付策略皆撩，在信息系統(tǒng)中維護(hù)制造策略寂恬，MTO续誉、MTS、ATO只是最基本的制造策略初肉。在實踐中酷鸦，不同的企業(yè)針對自己的需求細(xì)化了更多的策略，這些都要在信息系統(tǒng)中維護(hù)牙咏。
第二步：成品庫存計劃臼隔。
為每一種MTS的產(chǎn)品維護(hù)安全庫存，為ATO產(chǎn)品維護(hù)半成品庫存妄壶，為MTO產(chǎn)品維護(hù)原材料庫存摔握，安全庫存設(shè)置或者采用統(tǒng)計方法，或者采用最大/最小值丁寄，具體的方法要根據(jù)產(chǎn)品的ABC屬性確定氨淌。
第三步：承諾。
訂單交期的承諾邏輯和訂單評審流程狡逢，這一步需要開發(fā)信息系統(tǒng)來進(jìn)行追蹤并分析宁舰。
第四步：關(guān)鍵能力測算。
3個重要環(huán)節(jié)：工作中心維護(hù)奢浑、產(chǎn)品工藝路線維護(hù)蛮艰、產(chǎn)品工時維護(hù)。如何將車間的設(shè)備劃分到設(shè)備組是一個關(guān)鍵問題雀彼，特別是當(dāng)產(chǎn)品具備多種工藝路線時壤蚜，這一步做得不好會生成不可行的計劃。
產(chǎn)品工藝路線維護(hù)：機械產(chǎn)品加工路線往往是可以調(diào)整的徊哑，如何合理地劃分產(chǎn)品的工藝路線對制造成本和設(shè)備負(fù)荷都有較大影響袜刷。
產(chǎn)品工時維護(hù)：由哪個部門負(fù)責(zé)維護(hù)工時，如果保證工時的準(zhǔn)確性莺丑，用于計劃是一個很難解決的問題著蟹。
第五步：生成13周滾動主計劃。
計劃的展望期必須超過產(chǎn)品交付的整體周期梢莽，包括設(shè)計萧豆、制造、采購昏名、訂單評審涮雷、物流等周期，一般的企業(yè)至少要進(jìn)行3個月的滾動主計劃轻局。?
第六步：生成零件13周需求計劃并與供應(yīng)商確認(rèn)洪鸭。
基于13周主計劃样刷，將零件需求傳遞給供應(yīng)商，并要求供應(yīng)商及時給出反饋览爵，對于供應(yīng)商不能準(zhǔn)時交付的情況置鼻，或者及時開發(fā)新的供應(yīng)商，或者調(diào)整13周主計劃拾枣。
