從一個產品的研發(fā)階段到結束階段（較為完整的產品生命周期）運用到的IE知識有哪些脱衙？這里就羅列出來，以供大家參考勒叠。

研發(fā)階段

1兜挨、市場調研：市場部或者銷售部進行市場需求分析，開始立項（一般會任命項目經理進行全局管理）開發(fā)一款新產品拌汇。從市場需求到新產品的特性部署柒桑，需要進行一定的轉化，這個叫做QFD噪舀，質量功能展開。這個時候与倡，IE可能需要介入，去了解新產品的特性纺座。IE需要的技能是：需求管理與預測技術（加分項）息拜，QFD（加分項）。

2净响、產品設計：這個階段現(xiàn)在有個理念叫做少欺，面向制造的設計，甚至已經提出面向再制造的設計赞别。這個階段考驗的主要是制造執(zhí)行人員對于前期設計最終轉化為實際產品的想象能力以及價值分析能力。在設計階段通常還要進行設計失效模式分析（DFMEA）氯庆。有的公司比較大有自己專屬的工藝部門，但是嚴格來講，他們是IE范疇下的制造工程仁讨。IE需要的技能是：2D、3D工程制圖洞豁、識圖能力（必須項），制造技術基礎（必須項）丈挟，DFMEA編寫（必須項）刁卜，價值工程知識（加分項）曙咽。

3.工時報價:此階段由于產品未實際生產過，只能根據圖面進行工時預估例朱，此時需用預定工時法進行工時評估鱼蝉。IE需要的技能是：工時研究（必須項）。

4.接收訂單預測：收到客戶的訂單預測之后魁亦，工廠需要立刻進行相關規(guī)劃，IE需要做的主要包括投資回報分析洁奈，產能規(guī)劃，人力治工具需求規(guī)劃利术。IE需要的技能是：初級會計知識（必須項），粗規(guī)劃（必須項）氯哮。

新產品導入生產階段

1、當接收到客戶訂單預測之后喉钢，一些要求比較高的客戶會對工廠進行審核，以確定工廠是否有足夠的生產能力來滿足客戶產量的需求肠虽，以及工廠的質量管控與管理能力是否能匹配客戶需求。IE需要的技能是：ISO體系相關知識（加分項）税课。

2、工藝流程圖：產品研發(fā)完成之后痊剖，就要進行導入到生產系統(tǒng)韩玩。工藝流程圖就是產品轉化到實際產品的示意圖。IE需要的技能是：工藝流程圖繪制（必須項）陆馁。

3找颓、第一版標準工時：那么標準工時就相當重要，需要通過標準工時叮贩、預估產量來采購設備击狮、工裝；來招聘益老、培訓人員彪蓬；來確定采購原材料周期。IE需要的技能是：工時研究（必須項）捺萌，方法研究（必須項）档冬。

4、工廠布局：如果是一個全新的工廠捣郊，全新的產品，那么IE就要進行整個工廠的規(guī)劃呛牲，這里不僅要考慮到新產品的需求，還要考慮到以后的拓展性娘扩。如果有了廠房，那么就只需要設計產線了涮阔。IE需要的技能是：工廠布局（必須項）。

5敬特、第一版標準作業(yè)單：在工時牺陶、環(huán)境都確定完成了之后伟阔，告訴作業(yè)員應該做什么就要用到SOP（標準作業(yè)單掰伸，有的地方叫WI，work instruction）了狮鸭。SOP的制作不是只是填EXCEL表格。IE需要的技能是：線平衡分析（必須項）灾部，工站布置（必須項）惯退，人因工程（加分項）梳猪。

6蒸痹、試生產階段：人呛哟、機、料扫责、法、環(huán)都到位了之后，就要進行試產階段啦抡笼。這段時間黄鳍，IE要密切的跟蹤現(xiàn)場發(fā)生的異常狀況推姻，然后去推動異常問題的解決框沟。這個時候溝通能力就很重要了（不是之前不重要，是這時候開始溝通能力就相當重要了）拧晕。在試生產的末端，需結合客戶交貨需求進行產能爬坡規(guī)劃厂捞，通過與客戶協(xié)調队丝，最終達成對工廠最有利的交貨計劃靡馁。IE需要的技能是：強大的溝通能力（必須項）炭玫，ECRS改善手法（必須項），QC分析工具（加分項）吞加，6sigma分析工具：回歸分析，DOE（加分項）叶圃。

7、在整個試生產過程中會貫穿著多種改善分析報告掺冠，主要包括：A3 report码党、8D報告。在此階段還需要進行生產失效模式分析（PFMEA)揖盘。IE需要的能力是：邏輯推理能力（必須項）、PFMEA編寫（必須項）兽狭。

量產階段

1鹿蜀、量產階段：這個階段雖然沒有新產品導入階段這么多事情了服球，但是還會有很多異常情況發(fā)生。這些可以參照試生產階段斩熊。量產階段比試生產更加穩(wěn)定了，那么也多出來很多其他需求座享，比如對于瓶頸的改善（因為試產階段異常太多，很難找出瓶頸）丈秩；對于物料供應的節(jié)奏控制；對于質量的嚴格控制蘑秽。IE需要的技能是：試生產階段技能箫攀，瓶頸定位能力：線平衡分析（必須項）肠牲，瓶頸定位能力：仿真分析（加分項）靴跛，統(tǒng)計分析-SPC（加分項），EOQ分析（加分項）肥印。

2、量產階段除保證生產穩(wěn)定之外深碱，還需進行的另一項重要工作就是進行成本cost down藏畅，通過價值工程來降低產品功能成本敷硅；通過現(xiàn)場優(yōu)化與TPM來進行效率與品質提升愉阎，降低直接生產運營成本；通過拉動式生產來降低在制品與庫存成本坦辟。IE需要的能力是：價值工程知識（加分項），IE七大手法相關知識（必須項），八大浪費相關知識（必須項），TPM相關知識（必須項）挪蹭，拉動式生產相關知識（加分項）休偶。

結束生產階段

結束生產階段：這個階段有啥好講的傲豪鳌踏兜？結束生產不是一件簡單的事情，但是很多企業(yè)說不生產某種產品就不生產了碱妆。

這個是存在很大問題的，比如以前產品賣出去了上忍，壞了纳本，需要配件窍蓝；不生產了繁成，那些過時的設備如何處理；多余人員的如何安置巾腕，確定一個對工廠最有利的End of Life日期，以及之前生產所用的固資處理等等問題侮穿。這個公司層面的決策左右結果很大毁嗦，所以暫時無法總結亲茅。

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工業(yè)工程介紹

工業(yè)工程（Industrial Engineering 簡稱IE）狗准，是從科學管理的基礎上發(fā)展起來的一門應用性工程專業(yè)技術。工業(yè)工程又分傳統(tǒng)IE和現(xiàn)代IE袭祟。傳統(tǒng)IE是通過時間研究與動作研究，工廠布置巾乳，物料搬運，生產計劃和日程安排等胆绊，以提高勞動生產率。

現(xiàn)代IE以運籌學和系統(tǒng)工程作為理論基礎压状，以計算機作為先進手段，兼容并蘊涵了諸多新學科和高新技術镣丑。

美國工業(yè)工程學會（AIIE）對工業(yè)工程的定義

“工業(yè)工程是對人娱两、物料莺匠、設備谷婆、能源、和信息等所組成的集成系統(tǒng)纪挎，進行設計、改善和實施的一門學科通砍，它綜合運用數(shù)學烤蜕、物理封孙、和社會科學的專門知識和技術讽营，結合工程分析和設計的原理與方法，對該系統(tǒng)所取得的成果進行確認膜蠢、預測和評價√粑В”

從上述的定義糖荒，讀者或許可獲知一個大概杉辙。概括而言捶朵，所有人類及非人類參與的活動狂男，只要有動作出現(xiàn)的硼端，都可應用工業(yè)工程的原理原則，以及工業(yè)工程的一套系統(tǒng)化的技術珍昨，經由最佳途徑達到目的句喷。譬如工業(yè)工程中的動作連貫性分析（operation sequence），由于人類的任何一種動作都有連貫性唾琼，因此把各動作經仔細分析，分成一個個微細單元赶舆，刪掉不必要的動作祭饭，合并可連接的動作芜茵，以達到工作簡化倡蝙、動作經濟、省時省工之目的寺鸥。

日本對工業(yè)工程（IE）的新定義

日本IE協(xié)會（JIIE）成立于1959年。當時對IE的定義是在美國AIIE于1955年的定義的基礎上略加修改而制定的烤低。其定義如下：

“IE是對人笆载、材料、設備所集成的系統(tǒng)進行設計宰译、改善和實施。為了對系統(tǒng)的成果進行確定沿侈、預測和評價，在利用數(shù)學咳短、自然科學填帽、社會科學中的專門知識和技術的同時咙好，還采用工程上的分析和設計的原理和方法∴诘浚”

此后，根據AIIE的修改和補充杨伙，又在“人萌腿、材料、設備”上加上了信息和能源毁菱。“IE是這樣一種活動贮庞，它以科學的方法，有效地利用人勘天、財、物脯丝、信息伏伐、時間等經營資源，優(yōu)質藐翎、廉價并及時地提供市場所需要的商品和服務，同時探求各種方法給從事這些工作的人們帶來滿足和幸福吝镣。”