一、工藝原理
改良后的木模板支撐系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)在于既吸取了大型鋼模板的觀(guān)感優(yōu)勢(shì)秆乳，又繼承了傳統(tǒng)木模板易于支模懦鼠、靈活機(jī)動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)。
地下室外墻剪力墻采用拼裝式對(duì)拉螺栓屹堰，拆模后墻體內(nèi)螺栓桿不取出肛冶，墻體外部螺栓及圓形碗口標(biāo)件取出后可以周轉(zhuǎn)、重復(fù)使用扯键，內(nèi)外螺栓接頭部位圓形碗口又起到了支撐模板的作用淑趾，并使接頭位置形成規(guī)則的圓窩，改進(jìn)了以往拆模后在混凝土表面鑿木塊修補(bǔ)造成的對(duì)拉螺栓孔處不規(guī)則忧陪、影響美觀(guān)的缺點(diǎn)扣泊，有效的防止了該部位墻體滲水，并減少了墻模支撐筋的數(shù)量嘶摊。見(jiàn)圖1剪力墻對(duì)拉螺栓安裝延蟹。
外墻采用木模拼裝成大塊模板用塔吊整體提升支撐合模，提高了模板支模速度叶堆，且整塊模板的支拆避免了單塊支拆對(duì)模板的損壞阱飘，外墻加固仍使用小螺栓，螺栓眼堵抹方便虱颗，避免了大鋼模螺栓眼過(guò)大沥匈、堵抹困難，造成外墻滲水的弊病忘渔。傳統(tǒng)支撐方法高帖，木模板周轉(zhuǎn)5、6次基本接近壽命邊緣畦粮，這種方法支拆的模板周轉(zhuǎn)10次仍有部分模板可以繼續(xù)使用散址。
下層混凝土澆注完畢后，在層間接茬部位彈線(xiàn)宣赔，并切割平直预麸，上層模板支設(shè)時(shí)模板下掛200mm，利用下層施工時(shí)的預(yù)留鋼筋進(jìn)行加固儒将，模板根部粘貼海綿條吏祸，改進(jìn)了以往外墻接茬不順直、漏漿钩蚊、流淚的缺點(diǎn)贡翘，且保證了墻體垂直度。見(jiàn)圖2外墻模板根部處理两疚。
內(nèi)墻模板根據(jù)層高配模時(shí)床估，考慮模板底部與樓板間留置10mm空隙，作為清理墻根部木屑诱渤、雜物等細(xì)小垃圾孔用丐巫，清理時(shí)用氣泵從一側(cè)向另一側(cè)吹。清理完用木方平放頂緊模板勺美，若仍有縫隙再用水泥砂漿堵抹递胧。
二、施工工藝流程及操作要點(diǎn)
定位放線(xiàn)一定模板邊線(xiàn)一安裝模板定位撐一預(yù)拼模板模板就位一校正模板一固定模板一澆筑混凝土一拆模赡茸。
1缎脾、施工前準(zhǔn)備
①、根據(jù)圖紙進(jìn)行模板排版占卧，對(duì)拉螺栓應(yīng)根據(jù)層高遗菠、墻厚联喘、墻體形狀等進(jìn)行整體計(jì)算、策劃辙纬，從而達(dá)到橫平豎直間距均勻的效果豁遭。
②、定位放線(xiàn)
認(rèn)真熟悉圖紙贺拣，根據(jù)所引控制線(xiàn)放測(cè)出各軸線(xiàn)蓖谢，再依據(jù)軸線(xiàn)放測(cè)出模板邊線(xiàn)及控制模板的200mm線(xiàn)。
③譬涡、準(zhǔn)確投測(cè)模板線(xiàn)
設(shè)定模板定位基準(zhǔn)采用鋼筋定位：墻體模板可根據(jù)構(gòu)件截面尺寸切割一定長(zhǎng)度的鋼筋焊成定位支撐筋(鋼筋端頭點(diǎn)刷防銹漆)闪幽，并與墻根部的水平分布筋或箍筋點(diǎn)焊，間距600mm涡匀，起到支撐作用盯腌；柱模板可在基礎(chǔ)和柱模上口用鋼筋焊成井字形，撐住模板并固定豎向鋼筋渊跋，也可在鋼筋靠模板一側(cè)焊一節(jié)短鋼筋腊嗡，以保證鋼筋與模板的位置。
④拾酝、模板支設(shè)前燕少，在剪力墻(柱)鋼筋的水平筋上，設(shè)置間距600mm蒿囤，呈梅花形布置的定型水泥撐棍(帶卡槽)客们，卡槽卡住水平鋼筋，兩端頂住模板內(nèi)壁材诽，起到了固定墻柱鋼筋的位置底挫、保證鋼筋保護(hù)層厚度、有效控制墻體截面尺寸的效果脸侥。
⑤建邓、線(xiàn)盒部位預(yù)留200mm150mm100mm擠塑聚苯板，用短鋼筋綁扎牢固睁枕，表面突出設(shè)計(jì)墻體厚度5mm官边，模板支設(shè)時(shí)與擠塑板表面頂緊，拆模后將擠塑板清除外遇，作為穩(wěn)線(xiàn)盒使用注簿。線(xiàn)盒表面根據(jù)裝修墻面層調(diào)整。
2跳仿、模板的定位及垂直度控制
利用控制模板的200mm線(xiàn)檢查模板其定位诡渴，吊線(xiàn)墜檢查模板垂直度，合格后方可進(jìn)行下道工序菲语。
3妄辩、預(yù)拼模板
根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)模板邊線(xiàn)進(jìn)行預(yù)拼裝惑灵。梁底模和側(cè)模采用側(cè)模壓底模方式；梁側(cè)模與板底模采用板底模壓側(cè)模方式恩袱；梁側(cè)模和底模與剪力墻模板交接采用梁模頂剪力墻模方式泣棋；
剪力墻采用長(zhǎng)邊包短邊(端頭)方式拼裝，長(zhǎng)邊木模延伸過(guò)端頭板不小于50mm畔塔，或與端頭模內(nèi)楞外邊齊，端頭模制作時(shí)寬小于5mm鸯屿，可以保證模板在周轉(zhuǎn)過(guò)程中不因周邊粗糙而加大墻寬澈吨，且有利于非承重模板的周轉(zhuǎn)使用。為方便施工寄摆，按部位將模板編號(hào)谅辣，待拆除后倒運(yùn)至上層同部位使用，節(jié)省了配模時(shí)間婶恼，同時(shí)也避免了模板鋸割浪費(fèi)桑阶。
4、模板安裝
該工程選用15mm厚勾邦、1220mm2440mm覆膜木模板(用于內(nèi)墻)及18mm厚蚣录、915mm1830mm覆膜木模板(用于外墻)。根據(jù)計(jì)算豎向內(nèi)楞選用50mm100mm木方眷篇，間距150mm萎河；沿對(duì)拉螺栓兩側(cè)用248mm3．5mm鋼管進(jìn)行水平方向的加固，間距根據(jù)層高驗(yàn)算調(diào)整蕉饼，對(duì)于一般3m層高采用500mm一600mm的螺栓間距即可虐杯。
對(duì)于小于300mm厚的混凝土剪力墻，對(duì)拉螺絲計(jì)算采用Ф14昧港，水平方向間距500mm擎椰；垂直方向間距：根部起步螺栓距地不大于150ram，邊角部位距邊不大于150ram(對(duì)于大于300mm厚的混凝土剪力墻應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定間距)创肥，外側(cè)用螺帽擰緊达舒，根據(jù)樓層高度必要時(shí)配雙帽。
模板安裝嚴(yán)格按照施工方案確定的排版圖執(zhí)行瓤的，對(duì)拉螺栓孔按模板排版圖確定的位置提前鉆好Ф16．5孔休弃，供安裝對(duì)拉螺栓使用。
在模板接縫處兩側(cè)30mm～50mm范圍圈膏，采用混凝土條支撐加密布置塔猾，且在模板接縫處釘小木方，確保兩塊板不錯(cuò)縫稽坤、不跑漿丈甸。微小拼縫用單面膠條貼縫糯俗，5mm內(nèi)的模板拼縫加設(shè)海棉密封條；5mm～20mm的模板拼縫用模板條硬拼裝睦擂。見(jiàn)圖3模板與支撐連接示意圖得湘。
模板支撐系統(tǒng)嚴(yán)格按方案組織施工，不得擅自改動(dòng)顿仇。
模板的垂直度內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)為3mm淘正，以確保澆筑完的墻體混凝土垂直度滿(mǎn)足規(guī)范要求。
外墻模板下延200mm部位臼闻，在下層預(yù)留螺栓鸿吆，間距600mm，并以木方夾緊固定述呐，避免了以往外墻觀(guān)感差惩淳、層間接茬部位漏漿、流淚的缺點(diǎn)
5乓搬、對(duì)拉螺栓的處理
對(duì)拉螺栓孔采用直徑16的專(zhuān)用PVC塑料管(與對(duì)拉螺栓配套)思犁。模板拆除后，取出對(duì)拉螺栓进肯，將露出剪力墻的PVC塑料管磨平激蹲，用電鉆取出留在剪力墻里的PVC塑料管，清理干凈坷澡、濕潤(rùn)后托呕，用1：2水泥砂漿內(nèi)、外分兩次封堵频敛，形成規(guī)則的圓形项郊，表面壓光、壓實(shí)斟赚。見(jiàn)圖4對(duì)拉螺栓孔細(xì)部安裝示意圖着降。
6、拆模
控制好拆模的時(shí)間拗军，拆模過(guò)早會(huì)導(dǎo)致墻體混凝土粘模任洞，產(chǎn)生缺棱掉角等缺陷，拆模過(guò)遲會(huì)增加拆模難度发侵。
在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及梭角不因拆除模板而受損時(shí)才可拆除交掏，拆模板必須有施工技術(shù)部門(mén)簽署的拆模令，未經(jīng)許可嚴(yán)禁私自拆模刃鳄。
拆剪力墻模板拆除時(shí)盅弛，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬，使模板松動(dòng)，并適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐挪鹏，以防剪力墻模板傾倒傷人见秽；拆剪力墻模板時(shí)，嚴(yán)禁拆除掃地桿讨盒。
拆模后解取，對(duì)模板及時(shí)進(jìn)行清理并認(rèn)真涂刷水性脫模劑，以有效延長(zhǎng)模板周轉(zhuǎn)次數(shù)返顺，并減輕工人拆模難度禀苦。
三、安全措施
安裝墻创南、柱模板時(shí)伦忠，應(yīng)隨時(shí)支撐固定，防止傾覆稿辙；
預(yù)拼裝模板的安裝，應(yīng)邊就位气忠、邊校正邻储、邊安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固旧噪；
預(yù)拼裝模板垂直吊運(yùn)時(shí)吨娜，應(yīng)采取2個(gè)以上的吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)時(shí)應(yīng)設(shè)4個(gè)吊點(diǎn)淘钟；
拆除承重模板時(shí)宦赠，應(yīng)先設(shè)立臨時(shí)支撐，防止突然整體坍落米母。
高層剪力墻結(jié)構(gòu)通過(guò)采用改進(jìn)的木模板施工工藝勾扭，與傳統(tǒng)方法的木模施工相比，工期明顯縮短铁瞒，減少了周轉(zhuǎn)材料妙色、機(jī)械的租賃費(fèi)用，有效的降低了施工成本慧耍；模板組裝靈活身辨，對(duì)于比較復(fù)雜的民用建筑能夠一次施工完畢，避免了二次支模芍碧，節(jié)約了勞動(dòng)力成本也保證了接茬部位的外觀(guān)效果煌珊；最大程度的提高了模板的利用率，模板的使用總量(套)減少了25％泌豆，墻體加固使用小螺栓定庵，堵眼比較方便，且不易滲水。
