控制階段是整個6 Sigma 項目的最后一個階段，在這個階段锯仪，主要解決：（1）監(jiān)控改善措施的實施图焰；（2） 把改善結果標注化，并移交給工廠制造人員媳搪；（3）表彰大會女嘲，表彰團隊取得的結果杖玲。
主要用到的工具有：SPC
SPC分為兩類作用：一蓝厌，分析玄叠，判定目前的產(chǎn)線是否處于統(tǒng)計受控狀態(tài)；二拓提，控制读恃，監(jiān)控變異；
變異分為兩類：一代态，普通原因寺惫，普遍存在在制程當中，并不能完全消除蹦疑，會隨機的產(chǎn)生小的影響對產(chǎn)品品質(zhì)西雀，如員工的心情，電流的穩(wěn)定歉摧，道具的自然磨損等艇肴。二，特殊原因叁温，會對產(chǎn)品產(chǎn)生大的影響再悼，是我們著重研究和控制的一種變異；初始檢驗制程能力時最低抽取100個樣品膝但，25組冲九；
SPC管控一定是（1） CTQ，對品質(zhì)有決定影響跟束，產(chǎn)品特殊特性莺奸；（2） CTP，對過程有決定影響泳炉，過程特殊特性憾筏；
SPC以3 sigma為控制限，因為3 sigma是總和成本最低的花鹅。alpha風險：將好的判成不好的氧腰，Beta風險，將不好的判成好的刨肃。3 sigma=99.73%;
SPC控制圖按照數(shù)據(jù)屬性分為：計量型： X bar R ; X bar S; X bar MR; 計數(shù)型： P古拴，nP, c, u
子組內(nèi)盡量同一時間段抽取，減少變異真友；子組間盡量顯現(xiàn)變異黄痪；
判定8大原則：（1）一點超出；（2）2/3落在A區(qū)盔然；（3）4/5落在B區(qū)桅打；（4）6連串（同一個趨勢）是嗜；（5）8缺C；（6）9單側挺尾；（7）14點上下鹅搪；（8）15C；
先看R圖遭铺，因為X bar的上下控制限也與R相關丽柿，所以，組內(nèi)要減小變異魂挂；
首先判定制程穩(wěn)定受控甫题，然后再計算制程能力；
Ca準確性涂召，Cp精準性坠非，Cpk為短期制程能力指數(shù)，Sigma=R/d2 來估計芹扭；min(Cpu, Cpl)=(Upper SPEC-X bar)/3 sigma Ppk長期制程能力性能麻顶， Sigma=Squar(sum（x-xbar)/n-1) 通過對比Cpk 和 Ppk來看制程是否穩(wěn)定，有變異舱卡。
