機(jī)械行業(yè)ERP企業(yè)管理系統(tǒng)冀惭，是實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃、制造掀鹅、財(cái)務(wù)云头、銷售、采購淫半，以及質(zhì)量溃槐、設(shè)計(jì)、流程科吭、產(chǎn)品管理昏滴，存貨、分銷與運(yùn)輸管理对人，人資管理和定期報(bào)告的系統(tǒng)谣殊，智邦國(guó)際機(jī)械行業(yè)ERP累積十多年行業(yè)成功經(jīng)驗(yàn)，完全針對(duì)機(jī)械行業(yè)特點(diǎn)和需求研發(fā)牺弄，是機(jī)械行業(yè)ERP的首選姻几。

企業(yè)在激烈市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中要想降低成本，提高效益势告，更需借助智邦國(guó)際機(jī)械行業(yè)ERP實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)智能蛇捌，對(duì)內(nèi)練好管理內(nèi)功，對(duì)外提升競(jìng)爭(zhēng)能力咱台，實(shí)現(xiàn)從內(nèi)到外真正強(qiáng)大络拌。具體來說，機(jī)械行業(yè)ERP對(duì)企業(yè)的核心優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在3個(gè)方面回溺。

1春贸、生產(chǎn)數(shù)據(jù)智能混萝，決策分析更簡(jiǎn)單

智邦國(guó)際機(jī)械行業(yè)ERP企業(yè)管理系統(tǒng)最大的優(yōu)勢(shì)，就是集中了營(yíng)銷萍恕、客戶逸嘀、銷售、合同允粤、產(chǎn)品厘熟、采購、庫存维哈、生產(chǎn)到售后绳姨、財(cái)務(wù)、人資等所有資源阔挠，在一個(gè)系統(tǒng)中對(duì)其進(jìn)行規(guī)范化飘庄、網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化购撼、一體化管理跪削，幫助企業(yè)建立生產(chǎn)相關(guān)完整、實(shí)時(shí)的大數(shù)據(jù)庫迂求。系統(tǒng)利用先進(jìn)的數(shù)據(jù)管理和挖掘工具碾盐，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃、訂單揩局、排程毫玖、工序、質(zhì)檢凌盯、計(jì)件付枫、費(fèi)用、成本等各個(gè)環(huán)節(jié)驰怎，進(jìn)行實(shí)時(shí)化的統(tǒng)計(jì)分析阐滩，以多維報(bào)表、圖表直觀的呈現(xiàn)县忌，輔助高層精準(zhǔn)決策和提前預(yù)測(cè)掂榔，比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手更快、更好的獲得市場(chǎng)商機(jī)和發(fā)展機(jī)會(huì)症杏。

而手工作業(yè)的生產(chǎn)管理方式装获，數(shù)據(jù)分散、龐雜鸳慈、混亂饱溢，在源頭就極易出現(xiàn)信息不全和誤差喧伞。一旦需要處理的數(shù)據(jù)量很大走芋，就需要大量人力绩郎、時(shí)間來整合多方數(shù)據(jù)，查詢翁逞、統(tǒng)計(jì)過程耗時(shí)耗力肋杖，數(shù)據(jù)更新也很緩慢，時(shí)效性和有效性得不到保障挖函。這種方式管理的數(shù)據(jù)状植，很多只停留在簡(jiǎn)單的記錄和匯總層面，由于缺少專業(yè)數(shù)據(jù)挖掘工具怨喘，無法有效輔助甚至可能誤導(dǎo)決策津畸，導(dǎo)致企業(yè)經(jīng)營(yíng)陷入風(fēng)險(xiǎn)，甚至白白丟失市場(chǎng)商機(jī)必怜。

2肉拓、業(yè)務(wù)流程智能，自動(dòng)流轉(zhuǎn)更高效

智邦國(guó)際機(jī)械行業(yè)ERP企業(yè)管理系統(tǒng)的管理思想梳庆，是實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈的有效管理暖途。它把客戶、渠道商膏执、代理商驻售、分銷商、制造商更米、供應(yīng)商欺栗、協(xié)作商等全部納入生產(chǎn)管理體系，形成內(nèi)外部征峦、上下游的全面協(xié)同和資源共享纸巷，生產(chǎn)和業(yè)務(wù)一體化，進(jìn)而組成企業(yè)完整的供應(yīng)鏈眶痰。所有業(yè)務(wù)在系統(tǒng)中能夠自動(dòng)銜接瘤旨，一鍵流轉(zhuǎn)。

比如竖伯，銷售訂單自動(dòng)生成生產(chǎn)計(jì)劃存哲，生產(chǎn)訂單自動(dòng)生產(chǎn)采購計(jì)劃、領(lǐng)料補(bǔ)料等七婴，每個(gè)環(huán)節(jié)都在幫企業(yè)不斷降低生產(chǎn)成本祟偷，提升管理效率，用最短時(shí)間把新品打入市場(chǎng)打厘，并時(shí)刻保持產(chǎn)品高質(zhì)量修肠、多樣化和靈活性，最終實(shí)現(xiàn)敏捷制造户盯，形成企業(yè)供應(yīng)鏈的強(qiáng)大競(jìng)爭(zhēng)力嵌施。

而手工管理模式饲化，供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)流程中的每個(gè)環(huán)節(jié)，每個(gè)部門吗伤、每次人工干涉和介入吃靠，都會(huì)消耗大量時(shí)間和成本，業(yè)務(wù)被割裂足淆、中斷和延誤巢块，很難形成供應(yīng)鏈的核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，無法滿足智能時(shí)代管理需求巧号，最終必然被淘汰族奢。

3、生產(chǎn)實(shí)時(shí)變更丹鸿，隨需而變更靈活

生產(chǎn)過程中歹鱼，由于客戶、市場(chǎng)需求變動(dòng)或各種不可測(cè)原因卜高，導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變動(dòng)弥姻，急單、插單掺涛、加單庭敦、減單等現(xiàn)象層出不窮，如果拒絕生產(chǎn)肯定會(huì)失去訂單薪缆，接受生產(chǎn)又會(huì)擾亂已有生產(chǎn)秩序秧廉。手工管理模式由于信息、業(yè)務(wù)拣帽、流程等處于割裂和孤立狀態(tài)疼电，企業(yè)無法第一時(shí)間做出準(zhǔn)確判斷，也無法及時(shí)答復(fù)客戶减拭。

智邦國(guó)際機(jī)械行業(yè)ERP企業(yè)管理系統(tǒng)蔽豺，實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)，很好的解決了這一問題拧粪。無論是生產(chǎn)來源修陡，比如項(xiàng)目、合同可霎，還是生產(chǎn)過程魄鸦，比如生產(chǎn)計(jì)劃、訂單癣朗、委外拾因、下達(dá)、派工等，都能在系統(tǒng)中進(jìn)行實(shí)時(shí)變更绢记，所有后續(xù)單據(jù)狀態(tài)自動(dòng)隨之更新扁达。變更成功可觸發(fā)通知，自動(dòng)提醒被通知的人員庭惜，變更內(nèi)容可以關(guān)聯(lián)業(yè)務(wù)單據(jù)罩驻，讓企業(yè)輕松應(yīng)對(duì)多變的客戶需求和突發(fā)的生產(chǎn)需求穗酥，豎立良好形象护赊，減少因生產(chǎn)變動(dòng)造成的各種潛在風(fēng)險(xiǎn)和經(jīng)濟(jì)損失。

智邦國(guó)際機(jī)械行業(yè)ERP企業(yè)管理系統(tǒng)砾跃，順應(yīng)了時(shí)代發(fā)展趨勢(shì)骏啰，解決了傳統(tǒng)手工管理模式做不到的事情，是對(duì)管理思想和管理模式的變革和創(chuàng)新抽高。機(jī)械行業(yè)企業(yè)通過機(jī)械ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)物流判耕、信息流、資金流的集成化翘骂、實(shí)時(shí)化壁熄、一體化管理，全面提升供應(yīng)鏈核心競(jìng)爭(zhēng)力碳竟，源源不斷的創(chuàng)造價(jià)值和效益草丧，這就是機(jī)械行業(yè)ERP企業(yè)管理系統(tǒng)的最大優(yōu)勢(shì)。