隨著生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展迎献，目前金屬焊接方法的種類很多瞎访，按照焊接過(guò)程的特點(diǎn)區(qū)分，主要可以歸納為三大類：熔焊吁恍、壓焊扒秸、釬焊。在金屬焊接中冀瓦，把待焊接材料和被焊接材料稱之為母材伴奥。除了母材以外，部分焊接還需要填充金屬以及焊料翼闽。在眼鏡加工中拾徙，鏡框、腳絲感局、鉸鏈等都是母材尼啡；焊料是易熔化，具有良好強(qiáng)度询微、塑性以及潤(rùn)濕性的銀片崖瞭。

1、眼睛點(diǎn)焊的基本知識(shí)

a撑毛、熔焊

焊接過(guò)程中母材和填充金屬都熔化读恃，二者是化學(xué)結(jié)合，熔焊主要包括手工焊代态、等離子焊寺惫、激光焊的等。

b蹦疑、壓焊

焊接時(shí)不用焊料西雀，被連接金屬間是化學(xué)或物理結(jié)合，焊縫窄歉摧、影響區(qū)域小艇肴。壓焊主要包括電阻閃光焊腔呜、摩擦焊、冷壓焊等再悼。

c核畴、釬焊

與熔焊相似，但本質(zhì)的區(qū)別是釬焊溫度低于母材溫度冲九，焊接時(shí)釬料熔化而母材不熔化谤草，兩者之間是物理結(jié)合。

釬焊屬于固相連接莺奸，它與熔焊方法不同丑孩，釬焊時(shí)母材不熔化，并采用比母材熔化溫度低的釬料灭贷。當(dāng)當(dāng)被連接的零件和釬料加熱到釬料熔化后温学，利用液態(tài)釬料在母材表面潤(rùn)濕、鋪展與母材相互溶解和擴(kuò)散甚疟，在母材間隙中潤(rùn)濕仗岖、毛細(xì)流動(dòng)、填縫览妖，與母材相互溶解和擴(kuò)散而實(shí)現(xiàn)零件間的連接箩帚。

眼鏡生產(chǎn)中俗稱中的點(diǎn)焊，從原理上定義屬于釬焊范圍黄痪。在焊接時(shí)，母材盔然，即眼鏡的被焊接和待焊接工件桅打，如鏡框、腳絲愈案、鉸鏈不熔化；而釬料站绪，即銀片熔化，母材通過(guò)釬料的熔化實(shí)現(xiàn)焊接恢准。由于焊接時(shí)，焊槍和母材接觸馁筐，所以接觸焊的范圍涂召，并且在焊接時(shí)果正，焊接位置多呈點(diǎn)狀炎码，故被稱之為“點(diǎn)焊”秋泳。

2、釬焊獨(dú)具的優(yōu)點(diǎn)：

a迫皱、釬焊加熱溫度較低，對(duì)母材組織和性能影響較小舍杜。

b新娜、釬焊接頭平整光滑概龄，外形美觀。

c饲握、焊件變形較小私杜，尤其是采用均勻加熱的釬焊方法，可將焊件的變形減小到最低程度救欧，保證焊件的尺寸精度衰粹。

d、某些釬焊方法一次可焊成幾十條和成百條釬縫笆怠，生產(chǎn)率高铝耻。

e、可以實(shí)現(xiàn)異種金屬或合金蹬刷、金屬與非金屬的連接瓢捉。

但是，釬焊也有其自身的缺點(diǎn)办成，釬焊接頭強(qiáng)度比較低泡态、耐熱能力比較差，并且由于母材與釬料成分相差較大而引起的電化學(xué)腐蝕致使耐蝕力較差及裝配要求比較高等迂卢。

3某弦、點(diǎn)焊的要求

在金屬架加工中，點(diǎn)焊是十分關(guān)鍵的工序而克，點(diǎn)焊的質(zhì)量好壞直接影響金屬架的質(zhì)量好壞靶壮、檔次高低等。

金屬架中需點(diǎn)焊的部位很多员萍，凡不采用螺紋連接的金屬配件都采用點(diǎn)焊連接亮钦，如鼻梁、腳絲充活、酒杯蜂莉、臼角蜡娶、包腳頭、對(duì)口鉸映穗、雙牙窖张、單牙等。

點(diǎn)焊需要配備的焊膏有黑色和白色兩種蚁滋，易溶于水宿接，主要起保護(hù)作用，阻止被焊金屬受熱變黑甚至變形辕录、熔化睦霎，點(diǎn)焊需要配備的銀片是成捆的窄、薄金屬條走诞，高溫下易熔化副女，并能反復(fù)加熱熔化、冷卻固化蚣旱，起焊接作用碑幅。

高頻點(diǎn)焊機(jī)的結(jié)構(gòu)和外形是幾個(gè)相同的，僅焊頭根據(jù)眼鏡生產(chǎn)廠家點(diǎn)焊的具體配件和具體位置而不同塞绿，并且眼鏡生產(chǎn)廠家會(huì)根據(jù)自己實(shí)際的生產(chǎn)情況設(shè)計(jì)相應(yīng)的夾具來(lái)配合點(diǎn)焊作業(yè)沟涨，例如點(diǎn)焊臼角和點(diǎn)焊鼻梁的夾具就不相同，點(diǎn)焊腳絲和點(diǎn)焊組合鉸鏈的夾具也不相同裹赴。

4棋返、釬焊輔料

釬焊除了母材之外笋妥，還需要配套的輔料春宣，包括焊膏月帝、點(diǎn)焊水和銀片（即釬料幽污，又稱焊絲）。眼鏡企業(yè)中常用的焊膏有國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口之分簸搞，顏色包括白色、黑色域仇、藍(lán)色寺擂、棕色以及紅色等多種怔软。點(diǎn)焊水為18號(hào)點(diǎn)焊水，添加到焊膏中括改，防止焊膏干燥叹谁、硬化乘盖。

銀片是釬焊中的重要輔料，根據(jù)其含銀量的不同又分為高溫焊絲和低溫焊絲兩種析苫。高溫焊絲的含銀量較高衩侥，可達(dá)60%矛物，為銀白色；低溫焊絲的含銀量較低峦萎，為45%左右爱榔，顏色偏黃糙及；有的銀片含銀量更低，僅15%版姑，顏色更黃雳灾。含銀量過(guò)低的銀片焊接性能差，接口處強(qiáng)度的低炒嘲，不牢固夫凸，在受力稍大的情況下就可能斷裂阱持。由于含銀量越高，焊絲的價(jià)格越昂貴鸽扁，因此眼鏡企業(yè)多用含銀量為45%的焊絲作為點(diǎn)焊用銀片桶现。

在眼鏡點(diǎn)焊過(guò)程中，采用高溫焊絲或低溫焊絲對(duì)眼鏡的整體質(zhì)量并沒(méi)有什么影響骡和，僅點(diǎn)焊包腳頭及臼角時(shí)有所區(qū)分慰于。

5唤衫、材料的釬焊性及常見(jiàn)眼鏡材料釬焊方法

材料的釬焊性是是指材料在一定的釬焊條件下獲得優(yōu)質(zhì)接頭的難易程度。對(duì)某種材料而言休里，采用的釬焊工藝越簡(jiǎn)單植兰，釬焊接頭的質(zhì)量越好楣导，則該材料的釬焊性就較好畜挨；反之噩凹，如果采用復(fù)雜的釬焊工藝也難獲得優(yōu)質(zhì)接頭驮宴，那么該材料的釬焊性就較差呕缭。

影響材料釬焊性的首要因素就是材料本身的性質(zhì)。例如迎罗，銅和鐵的表面氧化物穩(wěn)定性而低而且易去除纹安，因而銅和鐵的釬焊性好砂豌；鋁的表面氧化物非常致密穩(wěn)定而難以去除阳距，因而鋁的釬焊性差。

另外娄涩，材料的釬焊性可以從工藝因素（包括采用何種釬料蓄拣、釬劑和釬焊方法）來(lái)考察。例如辜昵，大多數(shù)釬料對(duì)銅和鐵的潤(rùn)濕作用都比較好咽斧，而對(duì)鎢和錳的潤(rùn)濕作用差张惹，故銅和鐵的釬焊性好，而鎢和錳的釬焊性差坎匿；又如鈦及其合金同大多數(shù)釬料作用后會(huì)在界面區(qū)形成脆性化合物替蔬，故鈦的釬焊性差；再如低碳鋼在爐中釬焊時(shí)對(duì)保護(hù)氣氛的要求較低驻粟，而含鋁蜀撑、鈦的高溫合金只有在真空釬焊時(shí)才能獲得良好的接頭，故低碳鋼的釬焊性好屯掖，而高溫合金的釬焊性差贴铜∑偕梗總而言之，材料的釬焊性不但決定于材料本身苔悦，而且與釬焊玖详、釬劑和釬焊方法有關(guān)，因此必須根據(jù)具體情況進(jìn)行綜合評(píng)定拗踢。

正是由于不同材料的釬焊性不同巢墅，釬焊時(shí)采用的工藝也就不同君纫。普通金屬架多為白銅、不銹鋼及其合金等材料蓄髓，其釬焊性好会喝，采用普通釬焊工藝即可實(shí)現(xiàn)釬焊加工；而鈦金屬的釬焊性差，需采用真空釬焊瓦宜，所以鈦架眼鏡生產(chǎn)時(shí)临庇，其釬焊工藝采用氬氣實(shí)現(xiàn)真空釬焊。

6淮蜈、釬劑的成分和作用

普通金屬架點(diǎn)焊時(shí)已卷，除了母材和釬料之外，還需要釬劑裁眯，俗稱焊膏穿稳。釬劑的主要成分是氟化物逢艘、氯化物等骤菠，主要作用是去膜商乎、助流、保護(hù)爬泥。

在釬焊過(guò)程中袍啡，母材即使經(jīng)過(guò)焊前處理，表面也還會(huì)有一些殘留的油膜或者其他污漬等境输，使用釬劑能更徹底地清潔母材表面嗅剖，從而起到助流的作用信粮。同時(shí)，釬焊時(shí)督惰，釬劑還能保護(hù)母材赏胚，防止母材在釬焊過(guò)程中變黑觉阅。

一般金屬釬焊秘车，焊接完成之后還要進(jìn)行后續(xù)處理痴柔，清除釬劑疫向。但在金屬眼鏡架生產(chǎn)中，由于釬焊的面積小谈火，釬劑揮發(fā)快糯耍，因此不需要再進(jìn)行清除釬劑的工作囊嘉。