今年上半年，中國(guó)工業(yè)增加值同比增長(zhǎng)6.3%侦啸，增速回落槽唾，而中國(guó)的裝備制造業(yè)增速明顯下滑，成為拖累工業(yè)增速的主因光涂。不久前庞萍，國(guó)務(wù)院專(zhuān)題講座專(zhuān)門(mén)討論了加快發(fā)展先進(jìn)制造與3D打印等問(wèn)題，會(huì)議指出忘闻，3D打印是制造業(yè)有代表性的顛覆性技術(shù)钝计，具有重大價(jià)值。3D打印、高檔數(shù)控機(jī)床私恬、工業(yè)機(jī)器人等新技術(shù)新裝備是中國(guó)制造業(yè)的發(fā)展前沿债沮，可使中國(guó)裝備價(jià)格優(yōu)勢(shì)疊加性能、質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)本鸣，實(shí)現(xiàn)中國(guó)制造水平躍升疫衩。
國(guó)家對(duì)3D打印的高度重視使得3D打印成為信息技術(shù)與制造技術(shù)融合的熱門(mén)，成為智能制造的焦點(diǎn)之一荣德。那么闷煤，3D打印之于制造業(yè)的重要性在哪里?而現(xiàn)在3D打印應(yīng)用的發(fā)展不溫不火，原因又是什么涮瞻？3D虎帶大家一起去了解下....
3D打印符合智能工廠(chǎng)概念
“3D 打印是‘制造業(yè)數(shù)字化智能化’的典型技術(shù)鲤拿，它的不斷成熟將推動(dòng)新材料技術(shù)和智能制造技術(shù)實(shí)現(xiàn)大的飛躍，在航空航天饲宛、汽車(chē)制造等高端工業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮重要作用皆愉，成為大規(guī)模、標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)代工業(yè)體系的有力補(bǔ)充艇抠∧宦” 華曙高科CEO許小曙博士告訴《中國(guó)電子報(bào)》記者。
記者了解到家淤，基于3D打印加工服務(wù)平臺(tái)可以將訂單异剥、加工、服務(wù)絮重、反饋冤寿、管理多個(gè)流程有機(jī)集成，實(shí)現(xiàn)訂單管理青伤、生產(chǎn)督怜、銷(xiāo)售、服務(wù)全鏈條互聯(lián)與溝通狠角。生產(chǎn)線(xiàn)上每臺(tái)3D打印設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)自動(dòng)采集号杠、故障自診斷及解決、系統(tǒng)參數(shù)自動(dòng)調(diào)整丰歌，通過(guò)大數(shù)據(jù)分析實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)綜合判斷姨蟋、預(yù)警及調(diào)適，提升生產(chǎn)效率立帖，“這是十分符合智能工廠(chǎng)概念的眼溶。” 許小曙說(shuō)晓勇。
無(wú)獨(dú)有偶堂飞，GE對(duì)外傳播總監(jiān)華春牧對(duì)《中國(guó)電子報(bào)》記者介紹說(shuō)：“GE根據(jù)這些情況灌旧，提出了智能工廠(chǎng)的概念，包括幾個(gè)方面酝静，一個(gè)是3D打印增材制造的方法节榜，另一個(gè)是通過(guò)Predix平臺(tái)來(lái)管理大數(shù)據(jù)和分析羡玛，第三個(gè)是如何將機(jī)器人和自動(dòng)化很好的融合起來(lái)别智。”
從更大應(yīng)用范圍來(lái)說(shuō)稼稿，3D打印作用于智能工廠(chǎng)薄榛，綜合應(yīng)用了信息技術(shù)、新材料技術(shù)让歼、數(shù)字制造技術(shù)等諸多學(xué)科敞恋，直接成型無(wú)需模具，也無(wú)需對(duì)原材料進(jìn)行切削谋右、組裝硬猫，不受產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜度的影響，突破了加工工藝的限制改执，是典型的柔性可重構(gòu)制造系統(tǒng)啸蜜，極大地縮短了產(chǎn)品設(shè)計(jì)、研制及驗(yàn)證周期辈挂。
同時(shí)衬横，3D打印使產(chǎn)品制造走向個(gè)性化、定制化的模式终蒂，消費(fèi)者可以根據(jù)自己的需求量身定制產(chǎn)品蜂林，人人都是創(chuàng)造的主體，從而改變以集約式拇泣、標(biāo)準(zhǔn)化為代表的傳統(tǒng)大規(guī)模生產(chǎn)方式噪叙，使“社會(huì)化制造”及“分布式制造”成為可能。
航天和醫(yī)療領(lǐng)域3D打印應(yīng)用最好
3D打印適用于復(fù)雜構(gòu)件制造霉翔、個(gè)性化睁蕾、定制化制造，它在縮短研發(fā)周期早龟、降低制造成本惫霸、優(yōu)化零件結(jié)構(gòu)上有著無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)。
在技術(shù)維度上葱弟，上海聯(lián)泰三維科技董事長(zhǎng)鄒波告訴《中國(guó)電子報(bào)》記者壹店，與工業(yè)結(jié)合屬于3D打印范疇的是復(fù)合加工，即增材和減材一起做芝加，包括加工中心和3D打印機(jī)合二為一硅卢，這種模式在模具行業(yè)和零部件加工行業(yè)應(yīng)用也比較多射窒，增材最大的難度是精度，減材最難的是單個(gè)成形的成本較高将塑，增材和減材加起來(lái)一起做則既能解決精度問(wèn)題脉顿，也能解決成本問(wèn)題，但是這個(gè)技術(shù)國(guó)內(nèi)還沒(méi)有實(shí)現(xiàn)点寥。
談到3D打印在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用時(shí)艾疟，鄒波透露：“現(xiàn)階段與工業(yè)結(jié)合最多的是航天，此外是醫(yī)療敢辩。3D打印在醫(yī)學(xué)里應(yīng)用面比較大蔽莱，醫(yī)學(xué)市場(chǎng)據(jù)說(shuō)有60億美元規(guī)模。而航天領(lǐng)域國(guó)外應(yīng)用3D打印比較多戚长，一種是間接用3D打印的方式生產(chǎn)零部件盗冷，另一種是直接3D打印零部件⊥”
鄒波認(rèn)為仪糖，3D打印在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用的路十分漫長(zhǎng)，而在醫(yī)療領(lǐng)域迫肖，很快會(huì)有應(yīng)用和爆發(fā)點(diǎn)锅劝。例如口腔種植修復(fù)領(lǐng)域，基本全部可用3D打印的方式替代咒程。
許小曙則表示鸠天，3D打印技術(shù)在汽車(chē)、航空航天帐姻、醫(yī)療衛(wèi)生等主要應(yīng)用領(lǐng)域有著較為廣闊的發(fā)展空間稠集，另外在家用電器、電動(dòng)工具饥瓷、復(fù)雜模具制造剥纷、藝術(shù)設(shè)計(jì)等領(lǐng)域也有著不容忽視的市場(chǎng)前景。
例如呢铆，在汽車(chē)制造領(lǐng)域晦鞋，華曙高科與德國(guó)化工巨頭聯(lián)合開(kāi)發(fā)適用于汽車(chē)工業(yè)的3D打印裝備與材料，實(shí)現(xiàn)汽車(chē)功能件的直接制造棺克，已在德國(guó)悠垛、美國(guó)知名汽車(chē)制造廠(chǎng)商啟動(dòng)測(cè)試驗(yàn)證;在航空航天領(lǐng)域，華曙高科用3D打印技術(shù)為中國(guó)航天科工生產(chǎn)固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火裝置殼體結(jié)構(gòu)娜谊，實(shí)現(xiàn)地面試車(chē)一次成功;在醫(yī)療領(lǐng)域确买，3D打印在輔助骨科、口腔科纱皆、血管外科等多科室實(shí)施術(shù)前規(guī)劃湾趾、手術(shù)模擬芭商、導(dǎo)板訂制等患者輔助臨床治療方面已積累多年經(jīng)驗(yàn)。
許小曙還透露搀缠，湖南省即將在全國(guó)率先實(shí)施3D打印醫(yī)療應(yīng)用試點(diǎn)工程铛楣。而華曙高科作為湖南省的企業(yè)，也很可能獲得試點(diǎn)的機(jī)會(huì)艺普。
總體上工業(yè)3D打印不多見(jiàn)
總體上看3D打印應(yīng)用規(guī)模不大簸州，而且在工業(yè)領(lǐng)域，以3D打印的應(yīng)用也并不多見(jiàn)衷敌。
許小曙分析原因認(rèn)為勿侯，我國(guó)工業(yè)界對(duì)3D打印技術(shù)的認(rèn)可度及應(yīng)用度不高，多數(shù)制造企業(yè)尚未接受“數(shù)字化設(shè)計(jì)”缴罗、“批量個(gè)性化定制生產(chǎn)”等先進(jìn)制造理念，與此同時(shí)祭埂，工業(yè)級(jí)3D打印設(shè)備單臺(tái)成本較高面氓，產(chǎn)業(yè)運(yùn)用范圍和領(lǐng)域也有限，應(yīng)用前景還有待進(jìn)一步開(kāi)發(fā)蛆橡，企業(yè)購(gòu)置3D 打印設(shè)備的需求動(dòng)力不足舌界。
而在鄒波看來(lái)，以目前中國(guó)工業(yè)所處的水平來(lái)說(shuō)泰演，個(gè)性化定制和規(guī)纳氚瑁化制造顯然還存在矛盾點(diǎn)。他說(shuō)：“以個(gè)性化睦焕、柔性化同時(shí)兼具規(guī)拿晡眨化制造的經(jīng)濟(jì)性為特點(diǎn)的工業(yè)4.0，是在標(biāo)準(zhǔn)化垃喊、精細(xì)化實(shí)現(xiàn)的前提下來(lái)做按需制造猾普，而國(guó)內(nèi)還沒(méi)到標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化的程度本谜。而且我國(guó)工業(yè)長(zhǎng)期來(lái)并不以精益化初家、標(biāo)準(zhǔn)化為目標(biāo)，我們公司現(xiàn)在做3D打印涉及的一些產(chǎn)品乌助，也都面臨標(biāo)準(zhǔn)化問(wèn)題溜在。”
規(guī)乃校化生產(chǎn)通常通過(guò)模具制造實(shí)現(xiàn)掖肋。鄒波表示，模具制造的好處是批量產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性可以驗(yàn)證上祈，而3D打印單品質(zhì)量的可追溯性較差培遵，也就是說(shuō)浙芙，A打印機(jī)上打印的產(chǎn)品和B打印機(jī)上打印的產(chǎn)品是否一樣，并不知道籽腕。這就使得3D打印目前主要應(yīng)用在不追求批次一模一樣的產(chǎn)品上嗡呼，比如設(shè)計(jì)產(chǎn)品、服裝鞋帽皇耗、航天等南窗。
不僅如此，許小曙還透露郎楼，由于3D打印的跨領(lǐng)域應(yīng)用特性万伤，行業(yè)門(mén)檻不一樣，有些領(lǐng)域應(yīng)用3D打印技術(shù)還有政策制約呜袁，像醫(yī)療領(lǐng)域敌买、軍工領(lǐng)域等，市場(chǎng)開(kāi)拓還有很長(zhǎng)一段路要走阶界。 所以暖呕，如何提升潛在客戶(hù)對(duì)3D打印技術(shù)的接納度及市場(chǎng)認(rèn)知度是一個(gè)不小的挑戰(zhàn)壶硅，市場(chǎng)的引導(dǎo)開(kāi)發(fā)炊邦、產(chǎn)業(yè)應(yīng)用的示范帶動(dòng)顯得十分重要划咐。
