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內(nèi)容提要：本節(jié)使用物理學中的水庫模型來分析豐田生產(chǎn)方式匆浙。每一個生產(chǎn)單元都包含2個水庫安寺，分別是原料庫和成品庫。生產(chǎn)人員控制原料閥門和生產(chǎn)閥門首尼。打開原料閥門挑庶，原料庫庫存增加；打開生產(chǎn)閥門软能，成品庫庫存增加挠羔。生產(chǎn)人員通過控制原料閥門和生產(chǎn)閥門，使得實際庫存與目標庫存相同埋嵌。
1）初始狀態(tài)實際庫存等于目標庫存破加，原料閥門和生產(chǎn)閥門關閉。生產(chǎn)閥門關閉表示此工序停止生產(chǎn)雹嗦，而原料閥門關閉表示此工序不需要原料配送范舀。原料經(jīng)過生產(chǎn)閥門之后便成了此工序的成品，生產(chǎn)閥門相當于加工過程了罪。此工序的生產(chǎn)人員有2個目標需要完成锭环，一個是原料庫目標庫存，一個是成品庫目標庫存泊藕。當實際庫存等于目標庫存時辅辩，目標完成，停止生產(chǎn)以防過量生產(chǎn)而產(chǎn)生不必要的庫存娃圆，進而造成浪費玫锋。當成品庫實際庫存小于目標庫存時，生產(chǎn)人員打開生產(chǎn)閥門開始加工讼呢，原料庫庫存降低撩鹿，生產(chǎn)庫庫存升高。打開生產(chǎn)閥門的同時悦屏，生產(chǎn)人員也打開原料閥門节沦，使得原料庫實際庫存升高，直到和目標庫存相等為止（如圖6-91所示）础爬。
圖6-91 TPS的水庫模型狀態(tài)一
2）成品庫實際庫存小于目標庫存甫贯，原料閥門和生產(chǎn)閥門關閉。此狀態(tài)相當于下游工序取走此工序的部分成品看蚜，從而使得此工序成品庫實際庫存小于目標庫存叫搁。在豐田生產(chǎn)方式中，本工序成品庫存的減少是因為下游工序通過領取看板將本工序成品庫的部分庫存領走，領走的數(shù)量就是目標庫存與實際庫存之差（如圖6-92所示）常熙。
圖6-92 TPS的水庫模型狀態(tài)二
3）生產(chǎn)閥門打開纬乍，成品庫實際庫存增加碱茁，原料庫實際庫存減少裸卫。當生產(chǎn)人員發(fā)現(xiàn)自己的成品庫實際庫存小于目標庫存時，他就要打開生產(chǎn)閥門纽竣，對原材料進行加工墓贿，增加成品庫庫存，直到成品庫實際庫存等于目標庫存為止蜓氨。在豐田生產(chǎn)方式中聋袋，下游工序在取走本工序一定數(shù)量的成品時，會給本工序下一個同樣數(shù)量的生產(chǎn)看板命令穴吹。本工序生產(chǎn)人員在接到生產(chǎn)看板時開始生產(chǎn)幽勒，在完成生產(chǎn)看板要求的數(shù)量時停止生產(chǎn)。生產(chǎn)的數(shù)量是下游工序領走的數(shù)量港令，也是目標庫存與實際庫存之差（如圖6-93所示）啥容。
圖6-93 TPS的水庫模型狀態(tài)三
4）原料閥門打開，原料庫庫存增加顷霹。由于上一步中生產(chǎn)閥門打開對原材料進行加工咪惠，所以原材料庫存開始下降。這時原料實際庫存小于目標庫存淋淀，生產(chǎn)人員就需要打開原料閥門遥昧，使得原材料從上游工序的成品庫流入本工序的原料庫，從而使得本工序原料庫庫存增加朵纷，直到實際庫存等于目標庫存炭臭。生產(chǎn)閥門可以和原料閥門同時打開，只要原料庫實際庫存不大于目標庫存就可以袍辞。在豐田生產(chǎn)方式中徽缚，本工序開始使用自己的原料庫原料進行生產(chǎn)，會導致原料庫庫存減少革屠，所以此時豐田生產(chǎn)方式會產(chǎn)生一個和成品庫生產(chǎn)數(shù)量相同的原料庫領料看板凿试，促使原料配送員去上游工序領取原料以補充自己的原料庫庫存，領取的數(shù)量和自己下游取走的數(shù)量相同似芝，進而將下游需求傳到上游那婉，產(chǎn)生拉動的效果（如圖6-94所示）。
圖6-94 TPS的水庫模型狀態(tài)四
5）原料閥門和生產(chǎn)閥門關閉党瓮，實際庫存等于目標庫存详炬。當成品庫的實際庫存等于目標庫存時，生產(chǎn)目標完成，關閉生產(chǎn)閥門以防過量生產(chǎn)呛谜；當原料庫實際庫存等于目標庫存時在跳，關閉原料閥門。進而恢復到了初始狀態(tài)隐岛。在豐田生產(chǎn)方式中猫妙，當生產(chǎn)人員完成了下游下達的看板生產(chǎn)命令時，本工序停止生產(chǎn)聚凹。當原料配送員領取回本工序下達的領取看板命令時割坠，本工序停止領取。此時實際庫存均等于目標庫存（如圖6-95所示）妒牙。
圖6-95 TPS的水庫模型狀態(tài)五
在豐田生產(chǎn)方式中彼哼，生產(chǎn)看板是生產(chǎn)開始的命令，完成生產(chǎn)看板規(guī)定的數(shù)量時是停止生產(chǎn)的命令湘今。領取看板是領取原料開始的命令敢朱，完成領取看板規(guī)定領取的數(shù)量是停止領取的命令。在水庫管理的模型中摩瞎，實際庫存小于成品庫目標庫存是生產(chǎn)開始的命令拴签，實際庫存等于目標庫存是生產(chǎn)停止的命令。原料庫中實際庫存小于目標庫存是開始領取的命令愉豺，而實際庫存等于目標庫存是停止領取的命令篓吁。這其中可以看到生產(chǎn)看板或者領取看板的數(shù)量等于目標庫存減實際庫存，這其中看板起到了計算目標庫存和實際庫存偏差的作用蚪拦，即看板規(guī)定數(shù)量=目標庫存-實際庫存杖剪。從完成這個功能的角度來說，看板不是必需的驰贷，比如流水線生產(chǎn)和TOC制約理論中就沒有看板的存在盛嘿。另外，紙質(zhì)看板的方式是可以進行優(yōu)化的括袒。
在豐田生產(chǎn)方式中次兆，看板通常以紙質(zhì)看板的方式存在，看板的更改相對比較費時費力锹锰。原料的配送是通過配送人員完成的芥炭，配送人員按照領取看板進行領料，并且在領料的同時為上游工序下達生產(chǎn)看板命令恃慧。因為我們知道了看板所起的作用园蝠，結合現(xiàn)代智能物流的分貨系統(tǒng)，可以對豐田生產(chǎn)方式進行優(yōu)化痢士。每道工序還是有2個目標彪薛，分別是原料庫存目標和成品庫存目標。庫存的實際數(shù)量通過計算機，或者簡單的限位開關等進行實時測量善延。比如成品庫目標庫存是8個少态，每4個放在一個容器中，每放一個成品易遣，容器中的限位開關被觸發(fā)或者光線被遮擋彼妻，自動記錄完成1個，這樣就實現(xiàn)了實時檢測實際庫存的目的训挡，需要生產(chǎn)的數(shù)量=目標庫存-實際庫存澳骤，這樣就達到了使用生產(chǎn)看板的目的歧强，也就是生產(chǎn)看板不需要使用了澜薄。當本工序進行生產(chǎn)時，會使用自己的原料庫存摊册，這樣原料庫存就會減少肤京，原料庫存也采取類似的檢測方式，從而需要領取的數(shù)量=原料庫目標庫存-實際庫存茅特。這個領取命令通過有線網(wǎng)絡傳送給上游工序忘分，上游工序的智能傳送帶按照這個數(shù)量進行原料傳送。這個領取命令也可以通過無線的方式傳送給智能配送機器人白修，類似與物流系統(tǒng)的分貨機器人妒峦，這些機器人自動進行配送。
每道工序包含自己的原料庫和成品庫兵睛，每道工序都有原料閥門和生產(chǎn)閥門肯骇，將各個工序連接起來就形成了多工序的豐田生產(chǎn)方式（如圖6-96所示）。
圖6-96 TPS的水庫模型的雙庫存
在工序之間距離較近或者配送及時的環(huán)境中祖很，工序的原料庫可以取消笛丙，直接使用上道工序的成品庫作為自己的原料庫，比如工序D就取消了自己的原料庫（如圖6-97所示）假颇。
圖6-97 TPS的水庫模型單庫存
水庫庫存和單件流
在豐田生產(chǎn)方式中胚鸯，目標庫存越多，交貨期越長笨鸡。因為庫存是成本姜钳，成本也就越高，為了縮短交貨期和減少成本形耗，豐田生產(chǎn)方式不斷的減少庫存數(shù)量哥桥。在水庫的模型中，水庫的目標庫存越多趟脂，水從流入水庫到流出水庫所花費的時間越多泰讽，水流入水庫到流出水庫就相當于原料流入生產(chǎn)企業(yè)到流出生產(chǎn)企業(yè)。而水停留的時間越久，越容易腐敗已卸，類似于大量庫存產(chǎn)生不能賣出的產(chǎn)品佛玄。將水庫的目標庫存從原目標庫存降低到現(xiàn)目標庫存，目標庫存的數(shù)量減少累澡，水流入流出水庫的時間減少（如圖6-98所示）梦抢。
圖6-98 TPS的水庫模型降低目標庫存
不斷的減少庫存高度，直到庫存數(shù)量為1個時愧哟，就變成了單件流奥吩，單件流是極限庫存狀態(tài)。為什么很多企業(yè)在實行單件流時一拉就斷呢蕊梧，即實行單件流時霞赫，工序經(jīng)常挨餓。單件流一拉就斷的原因是在制品數(shù)量小于了極限在制品要求的數(shù)量肥矢。那么極限在制品數(shù)量如何如何計算呢端衰？
從TOC制約理論的角度說，系統(tǒng)的速度由瓶頸速度決定甘改。當實行單件流時旅东，如果系統(tǒng)的產(chǎn)出速度小于了瓶頸速度，那么瓶頸工序肯定挨餓了十艾，即出現(xiàn)了一拉就斷的情況抵代。根據(jù)利特爾法則：存貨數(shù)量=交貨期/瓶頸時間，這個交貨期可以是一個產(chǎn)品從進入生產(chǎn)線到流出生產(chǎn)線所耗費的最小時間忘嫉。如果一條生產(chǎn)線有4道工序荤牍，每道工序所需時間分別是3分鐘，3分鐘榄融，5分鐘和4分鐘尾菇，那么這條產(chǎn)線的時間長度是15分鐘双仍，瓶頸時間是5分鐘途茫。在制品的極小值是15/5=3個收擦。如果在制品的數(shù)量小于3個，那么系統(tǒng)不可能以5分鐘每個的穩(wěn)定速度輸出力九。因為如果是2個在制品耍铜，10分之后就沒有材料可以生產(chǎn)了，就不可能以5分鐘每個的速度輸出了跌前。實際生產(chǎn)中棕兼，工序之間除了生產(chǎn)時間之外，還有等待和搬運的時間抵乓，加上這些時間之后伴挚，交貨期會加長靶衍，而存貨數(shù)量=交貨期/瓶頸時間，瓶頸生產(chǎn)時間不變茎芋，交貨期增加颅眶，那么只有在制品的數(shù)量增加才能保證系統(tǒng)按照瓶頸的速度輸出，不出現(xiàn)一拉就斷的情況田弥。
《可以量化的管理學》全書結構
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《可以量化的管理學》正面
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《可以量化的管理學》背面
