Wesley烘贴，2023年1月14日發(fā)表于蘇州

再次重溫大野耐一的《豐田生產(chǎn)方式》這本書，還是覺得有不同的收獲撮胧。先看看大野耐一在該書后記中說到：“我的愿望是設(shè)法讓大家理解豐田生產(chǎn)方式的基本思想桨踪。我想在這里提供一個藍本，說明豐田生產(chǎn)方式不是通過擴大產(chǎn)量來提高生產(chǎn)率的芹啥，而是在嚴峻的經(jīng)濟低速增長時期也能夠通過人的努力和挖潛來降低生產(chǎn)成本锻离。”墓怀，就是他想把他所創(chuàng)造所實踐的豐田生產(chǎn)方式讓大家知道月趟，讓大家理解瑟枫，特別是說即便是嚴峻環(huán)境下也可以通過人的努力來降低生產(chǎn)成本，所以經(jīng)濟高速增長的條件下更是可能。

先介紹這本書吧狡忙！這本書雖然是在1978年出版的铐炫，其實從書中可以知道毁渗，這個生產(chǎn)系統(tǒng)推出的動機题暖，是在1947年大野耐一擔任豐田總公司工廠（當時叫舉母工廠）的第二機械制造車間主任。當時的社長豐田喜一郎提出“三年趕上美國”的豪言壯語梆暮，所以大野耐一想到要讓一個工人看多臺機器服协，負責多種工序的操作，考慮到的結(jié)果就是在機械車間首先建立起流水作業(yè)生產(chǎn)線惕蹄。因為日本企業(yè)當時都學習美國的大規(guī)模分工序生產(chǎn)的方式蚯涮。他說到：“豐田生產(chǎn)方式的建立，就是從我本人向這種舊體制挑戰(zhàn)開始的卖陵≡舛ィ”。所以從1947年開始到1978年本書出版泪蔫，經(jīng)過31年的實踐棒旗，是一項令人佩服的實證結(jié)果。

全書分為五個章節(jié)，目錄如下：

第一章豐田生產(chǎn)方式的誕生

- 因石油危機而覺醒

- 恐怖的“低速增長”

- 趕超汽車王國美國

- 豐田生產(chǎn)方式的兩大支柱

- 打破常規(guī)铣揉，產(chǎn)生“看板”

- 將人的智慧賦予機器

- 個人技能與團隊協(xié)作的乘積效果

- 降低成本是目標

- 日本企業(yè)的錯覺

- 生產(chǎn)流水線的建立

- “前松后緊”吃不消

- 需求為王

- 觀念革新不可少

第二章豐田生產(chǎn)方式的精髓

- 反復問5個“為什么”

- 徹底杜絕浪費

- 我的現(xiàn)場主義

- 制定標準作業(yè)表

- 團隊作業(yè)高于一切

- 交接棒的奧妙

- 從自選超市得來的啟示

- 究竟何謂“看板”

- 一知半解會吃大虧

- 將“反常識”變?yōu)椤俺ＷR”

- 流水線生產(chǎn)是基礎(chǔ)

- 利用權(quán)限監(jiān)督實施

- 山低谷淺的道理

- 向“均衡化”挑戰(zhàn)

- “均衡化”與“多樣化”

- 讓“看板”促進工作改善

- “看板”和臺車結(jié)合使用

- “看板”的靈活性

- 企業(yè)的“反射神經(jīng)”

- 在需要的時間提供需要的信息

- 豐田信息系統(tǒng)

- 具有微調(diào)機能的“看板”

- 適應(yīng)變化的微調(diào)機能

- 真正的“效益”

- 正視浪費的危害性

- 挖掘一切潛力

- “認識”的真正含義

- 用“整體作業(yè)系統(tǒng)”來武裝

- 拒絕表面的效率

- 需求決定一切

- “龜兔賽跑”的啟示

- 發(fā)揮老設(shè)備的價值

- 經(jīng)營管理必須務(wù)實

- 從“省人化”到“少人化”

- 忍術(shù)式經(jīng)營

- 行動勝于言行

- 賺錢的工業(yè)工程

- 在低速增長中存活

第三章豐田生產(chǎn)方式的淵源

- 普遍的世界就在身邊

- 兩位杰出人物

- 學習永不服輸?shù)木?/p>

- 豐田主義：科學性和合理性結(jié)合

- 廠房可以簡陋但機器不可將就

- 追求日本式制造方法

- 制造有價值的產(chǎn)品

- 從大局出發(fā)饶深，從小處著眼

- 追求民族創(chuàng)新無止境

- 辯證式的發(fā)展

第四章豐田生產(chǎn)方式與福特生產(chǎn)方式

- 福特生產(chǎn)方式

- 小批量快速調(diào)整

- 福特一世的前瞻眼光

- “標準”必須自己制定

- 預防勝于治療

- 福特方式后繼無人了嗎？

- 卓越的逆向思維

- 擺脫數(shù)量和速度的束縛

第五章低增長中求生存

- 高速增長中培育起來的體系

- 在低速增長下提高生產(chǎn)效率

- 學習古人靈活的頭腦

就精益生產(chǎn)的實踐者來說逛拱，精益生產(chǎn)的源頭來自于豐田生產(chǎn)方式敌厘，而豐田生產(chǎn)方式的創(chuàng)造者就是大野耐一，大家應(yīng)該要了解一個理念的提出情境朽合，才能對這個理念有深刻的了解俱两。
在說到豐田生產(chǎn)方式的誕生的第一章中，大野耐一開章就說到“我認為只要徹底杜絕浪費曹步，生產(chǎn)效率就有可能提高10倍。這種想法讲婚，正式現(xiàn)在豐田生產(chǎn)方式的出發(fā)點尿孔。”徹底杜絕浪費“是豐田生產(chǎn)方式的基本思想筹麸，而貫穿其中的兩大支柱就是：準時化活合、自動化∥锔希“

兩個思考點

第一個是大野耐一認為美國大批量少品種的生產(chǎn)方式不適合日本芜辕，特別是在低速增長或是增長停頓的時代更會是行不通。所以他的第一個難題是：如何在小批量多品種的生活方式下块差，開發(fā)出降低成本的方法。

第二個思考點是大野耐一在1937年于豐田紡織工廠工作的時候倔丈，曾聽到一個人說過日本和美國的工業(yè)生產(chǎn)力的比例是1:9憨闰。然后1945年美國駐軍登陸日本不久，從麥克阿瑟將軍口中又知道日本的生產(chǎn)力是美國的1/8需五。所以當豐田喜一郎提出說要3年趕上美國鹉动，用3年的時間把生產(chǎn)率提高8倍甚至9倍，等于是讓10個人必須去做100人做的事情宏邮。大野耐一認為泽示，日本人在某些方面有巨大的浪費，只要杜絕浪費蜜氨，生產(chǎn)效率就有可能提高10倍械筛。這就是豐田生產(chǎn)方式的出發(fā)點。

豐田生產(chǎn)方式的兩大支柱

“準時化”飒炎、“自働化”也是在這本書中首次被提出并進一步闡述給大家了解埋哟，這兩大支柱到現(xiàn)在也依舊存在，可說是歷經(jīng)時代變遷而依然在豐田汽車里使用著郎汪，歷久不衰赤赊。

準時化

大野講到準時化闯狱，就是通過流水作業(yè)裝配一輛汽車的過程中，所需要的零部件在需要的時刻抛计，以需要的數(shù)量哄孤，不多不少地送到生產(chǎn)線旁邊。如果公司上下都能做到這一點吹截，起碼在豐田汽車公司內(nèi)部瘦陈，就能從根本上解決”庫存“給經(jīng)營管理造成的負擔問題。

要怎么做到準時化饭弓？大野耐一在公司里進行了各種試驗双饥，最后總結(jié)出以下做法，就是以生產(chǎn)工序的最后一道總裝線為起點弟断，開始給裝配線提出生產(chǎn)計劃咏花；而裝配線上用的零部件的運送方法，也從過去由前一道工序向后一道工序運送的方式阀趴，改為由后一道工序在需要時到前一道工序去領(lǐng)取昏翰，而前一道工序只按后一道工序領(lǐng)取的數(shù)量生產(chǎn)。用這樣倒過來運送的管理方式一步一步逆著生產(chǎn)工序向上推進刘急，一直追溯到原材料供應(yīng)部門棚菊，并給以連鎖性同步化的銜接，這樣就可以滿足“準時化”條件叔汁，管理工作量便可見到最低限度统求。在這過程中用于領(lǐng)取零部件或傳達生產(chǎn)指令的就是“看板”。所以大野耐一講到豐田生產(chǎn)方式的基本思想核心就是“準時化”和“自動化”据块，而看板“方式則是順利推行豐田方式的手段码邻。

自働化

豐田的“自働化”不是單純的機械”自動化“，精神來自豐田佐吉發(fā)明的自動織布機另假，在經(jīng)線斷了一根或者緯線用完的時候像屋，能夠立即停止運轉(zhuǎn)，因為裝上了”是機器能夠判斷狀態(tài)好壞的裝置“边篮，所以不會出現(xiàn)次品己莺。所以豐田公司的”自働化“就像是”帶自動停止裝置的機器“，豐田公司所屬的任何一個工廠戈轿，都裝有自動停止裝置凌受，例如”定位停止方式“、”全面運轉(zhuǎn)系統(tǒng)“凶杖、”質(zhì)量保險裝置“之類的安全裝置胁艰，也就是賦予人的智慧的機器。也因此改變了管理的含義，因為機器正常運轉(zhuǎn)時用不到人腾么，人只是在機器發(fā)生異常情況及停止運轉(zhuǎn)的時候去處理就可以了奈梳，所以一個人可以管好幾臺機器，生產(chǎn)效率就會有飛躍的提高解虱。

大野耐一在書中舉一個打棒球的例子說到豐田生產(chǎn)的兩大支柱攘须，”準時化“是發(fā)揮球隊隊員間的相互配合的協(xié)作精神，”自働化“則是提高每一個隊員的個人技術(shù)殴泰∮谥妫”自働化“的作用就是生產(chǎn)現(xiàn)場中杜絕國良制造的無效勞動，防止生產(chǎn)不合格品悍汛，所以平常就要了解”標準作業(yè)“的情況捞魁。如此，通過”自働化“就能徹底實行”目視化管理“离咐，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的弱點谱俭。所以大野有自信地表示，在”準時化“和”自働化“并存的生產(chǎn)現(xiàn)場宵蛀，個人技能和團隊協(xié)作比任何地方的任何組織都更具優(yōu)勢昆著。

降低成本

接著大野耐一就講到降低成本，他說”對社會性很強的制造企業(yè)而言术陶，為了在自由競爭中存活下來凑懂，降低成本才是上策∥喙“接谨。大野認為，在經(jīng)濟高速增長時期塘匣，通過增加產(chǎn)量來降低成本并不困難疤坝，而在經(jīng)濟低速增長時期，不管采取什么形式馆铁，降低成本并非易事，或者說要降低成本已無妙計可言锅睛。當前產(chǎn)業(yè)需要的是充分發(fā)揮人的能力埠巨，提高勞動價值，熟練地使用設(shè)備和機械现拒，徹底杜絕浪費辣垒。所以在這里，大野建構(gòu)起大家未來會看到的豐田屋的雛形印蔬，就是：徹底杜絕浪費是豐田生產(chǎn)方式的基本思想勋桶，”準時化“及”自働化“是支撐這種思想的兩個支柱。

需求為王

第一章的最后講到需求為王，說到如果對沒有需求的地方進行改善例驹，不是改進的設(shè)想成為泡影捐韩，就是改進的效果達不到投資的預期目標。企業(yè)中最可怕的無效勞動和浪費就是生產(chǎn)過量鹃锈。所以第一章的最后一節(jié)講的就是觀念革新不可少荤胁，主要就是講生產(chǎn)過量。大野認為它是造成石油危機以后低增長時期中生產(chǎn)過剩屎债、產(chǎn)生不良庫存仅政、導致最大經(jīng)營損失的罪魁禍首，所以為由對此有相當深刻的認識及了解盆驹，觀念才能得到革新圆丹。

小結(jié)

了解了大野耐一《豐田生產(chǎn)方式》在第一章中對于這個方式的誕生說明，有一種豁然開朗的感覺躯喇，因為過去很多學習精益生產(chǎn)或豐田生產(chǎn)方式的人都會聽到很多“專有名詞”辫封，例如“自働化”、“準時化”玖瘸、“看板”秸讹、“目視管理”、“降低成本”等雅倒，就是一堆名詞璃诀，然后用自己認知的言語去表達出來，總有隔層紗的感覺蔑匣，原來大野耐一在發(fā)展這個生產(chǎn)系統(tǒng)是有過程的劣欢，我試著再度小結(jié)一下：

豐田喜一郎發(fā)出豪情壯語說要三年內(nèi)追趕美國的汽車業(yè)，大野也知道美國的生產(chǎn)效率是日本的9倍裁良，所以認為只要杜絕浪費就有機會趕上凿将，這就是豐田生產(chǎn)方式的出發(fā)點。而且杜絕浪費也是豐田生產(chǎn)方式的基本思想价脾，支撐這個思想的兩大支柱就是”準時化“及“自働化”牧抵。“準時化”就是通過流水作業(yè)裝配一輛汽車的過程中侨把，所需要的零部件在需要的時刻犀变，以需要的數(shù)量，不多不少地送到生產(chǎn)線旁邊秋柄』裰Γ“自働化”就是”帶自動停止裝置的機器“，也就是賦予人的智慧的機器骇笔。機器正常運轉(zhuǎn)時用不到人省店，人只是在機器發(fā)生異常情況及停止運轉(zhuǎn)的時候去處理就可以了嚣崭，所以一個人可以管好幾臺機器，生產(chǎn)效率就會有飛躍的提高懦傍。

我們理解到豐田生產(chǎn)方式的誕生經(jīng)過后雹舀，下回再來從大野耐一”豐田生產(chǎn)方式“這本書來更深入地了解”豐田生產(chǎn)方式“。