一变屁、G代碼功能簡述

G00------快速定位

G01------直線插補(bǔ)

G02------順時針方向圓弧插補(bǔ)

G03------逆時針方向圓弧插補(bǔ)

G04------定時暫停

G05------通過中間點圓弧插補(bǔ)

G06------拋物線插補(bǔ)

G07------Z 樣條曲線插補(bǔ)

G08------進(jìn)給加速

G09------進(jìn)給減速

G10------數(shù)據(jù)設(shè)置

G16------極坐標(biāo)編程

G17------加工XY平面

G18------加工XZ平面

G19------加工YZ平面

G20------英制尺寸

G21-----公制尺寸

G22------半徑尺寸編程方式

G220-----系統(tǒng)操作界面上使用

G23------直徑尺寸編程方式

G230-----系統(tǒng)操作界面上使用

G24------子程序結(jié)束

G25------跳轉(zhuǎn)加工

G26------循環(huán)加工

G30------倍率注銷

G31------倍率定義

G32------等螺距螺紋切削，英制

G33------等螺距螺紋切削畅铭，公制

G34------增螺距螺紋切削

G35------減螺距螺紋切削

G40------刀具補(bǔ)償/刀具偏置注銷

G41------刀具補(bǔ)償——左

G42------刀具補(bǔ)償——右

G43------刀具偏置——正

G44------刀具偏置——負(fù)

G45------刀具偏置+/+

G46------刀具偏置+/-

G47------刀具偏置-/-

G48------刀具偏置-/+

G49------刀具偏置0/+

G50------刀具偏置0/-

G51------刀具偏置+/0

G52------刀具偏置-/0

G53------直線偏移，注銷

G54------設(shè)定工件坐標(biāo)

G55------設(shè)定工件坐標(biāo)二

G56------設(shè)定工件坐標(biāo)三

G57------設(shè)定工件坐標(biāo)四

G58------設(shè)定工件坐標(biāo)五

G59------設(shè)定工件坐標(biāo)六

G60------準(zhǔn)確路徑方式（精）

G61------準(zhǔn)確路徑方式（中）

G62------準(zhǔn)確路徑方式（粗）

G63------攻螺紋

G68------刀具偏置祝钢，內(nèi)角

G69------刀具偏置蝴猪，外角

G70------英制尺寸投蝉，寸?

G71------公制尺寸，毫米

G74------回參考點(機(jī)床零點)

G75------返回編程坐標(biāo)零點

G76------車螺紋復(fù)合循環(huán)

G80------固定循環(huán)注銷

G81------外圓固定循環(huán)

G331-----螺紋固定循環(huán)

G90------絕對尺寸

G91------相對尺寸

G92------預(yù)制坐標(biāo)

G93------時間倒數(shù)心剥，進(jìn)給率

G94------進(jìn)給率邦尊，每分鐘進(jìn)給

G95------進(jìn)給率，每轉(zhuǎn)進(jìn)給

G96------恒線速度控制

G97------取消恒線速度控制

二优烧、G代碼功能詳解

1.?快速定位

格式：G00 X(U)__Z(W)__

（1）該指令使刀具按照點位控制方式快速移動到指定位置蝉揍。移動過程中不得對工件進(jìn)行加工。

（2）所有編程軸同時以參數(shù)所定義的速度移動畦娄，當(dāng)某軸走完編程值便停止又沾，而其他軸繼續(xù)運(yùn)動。

（3）不運(yùn)動的坐標(biāo)無須編程熙卡。

（4）G00可以寫成G0

2. 直線插補(bǔ)

格式：G01 X(U)__Z(W)__F__(mm/min)

（1）該指令使刀具按照直線插補(bǔ)方式移動到指定位置杖刷。移動速度是由F指令進(jìn)給速度。所有的坐標(biāo)都可以聯(lián)動運(yùn)行驳癌。

（2）G01也可以寫成G1

3. 圓弧插補(bǔ)

格式1：G02X(u)____Z(w)____I____K____F_____

（1）X滑燃、Z在G90時，圓弧終點坐標(biāo)是相對編程零點的絕對坐標(biāo)值颓鲜。在G91時表窘，圓弧終點是相對圓弧起點的增量值。無論G90甜滨，G91時乐严，I和K為圓弧的圓心相對于起點的增量坐標(biāo)。I是X方向值衣摩、K是Z方向值麦备。圓心坐標(biāo)在圓弧插補(bǔ)時不得省略，除非用其他格式編程。

（2）G02指令編程時凛篙，可以直接編過象限圓，整圓等栏渺。

注：過象限時呛梆，會自動進(jìn)行間隙補(bǔ)償，如果參數(shù)區(qū)末輸入間隙補(bǔ)償與機(jī)床實際反向間隙懸殊磕诊，都會在工件上產(chǎn)生明顯的切痕填物。

（3）G02也可以寫成G2。

例：G02 X60 Z50 I40 K0 F120

格式2：G02X(u)____Z(w)____R（+\－）__F__

（1）不能用于整圓的編程

（2）R為工件單邊R弧的半徑霎终。R為帶符號滞磺，“+”表示圓弧角小于180度；“－”表示圓弧角大于180度莱褒。其中“+”可以省略击困。

（3）它以終點點坐標(biāo)為準(zhǔn)，當(dāng)終點與起點的長度值大于2R時广凸，則以直線代替圓弧阅茶。

例：G02 X60 Z50 R20 F120

格式3：G02X(u)____Z(w)____CR=__（半徑）F__

格式4：G02X(u)____Z(w)__D__（直徑）F___

這兩種編程格式基本上與格式2相同

說明：除了圓弧旋轉(zhuǎn)方向相反外，格式與G02指令相同谅海。

4. 定時暫停

格式：G04__F__ 或G04__K__

加工運(yùn)動暫停脸哀，時間到后，繼續(xù)加工扭吁。暫停時間由F后面的數(shù)據(jù)指定撞蜂。單位是秒。

范圍是0.01秒到300秒侥袜。

5. 中間點圓弧插補(bǔ)

格式：G05X(u)____Z(w)____IX_____IZ_____F_____

X蝌诡、Z為終點坐標(biāo)值，IX系馆、IZ為中間點坐標(biāo)值送漠。其它與G02/G03相似。

例： G05 X60 Z50 IX50 IZ60 F120

6. 加速/減速

格式：G08

它們在程序段中獨(dú)自占一行由蘑，在程序中運(yùn)行到這一段時闽寡，進(jìn)給速度將增加10%，如要增加20%則需要寫成單獨(dú)的兩段尼酿。

7. 半徑編程

格式：G22

在程序中獨(dú)自占一行爷狈，則系統(tǒng)以半徑方式運(yùn)行，程序中下面的數(shù)值也是以半徑為準(zhǔn)的裳擎。

8. 直徑尺寸編程方式

格式：G23

在程序中獨(dú)自占一行涎永，則系統(tǒng)以直徑方式運(yùn)行，程序中下面的數(shù)值也是以直徑為準(zhǔn)的。

9. 跳轉(zhuǎn)加工

格式：G25 LXXX

當(dāng)程序執(zhí)行到這段程序時羡微，就轉(zhuǎn)移它指定的程序段谷饿。(XXX為程序段號)。

10. 循環(huán)加工

格式：G26 LXXX QXX

當(dāng)程序執(zhí)行到這段程序時妈倔，它指定的程序段開始到本段作為一個循環(huán)體博投，循環(huán)次數(shù)由Q后面的數(shù)值決定。

11. 倍率注銷

格式：G30

在程序中獨(dú)自占一行盯蝴，與G31配合使用毅哗，注銷G31的功能。

12. 倍率定義

格 式：G31 F_____

G32—等螺距螺紋加工（英制）

G33—等螺距螺紋加工（公制）

格式：G32/G33 X(u)____Z(w)____F____

（1）X捧挺、Z為終點坐標(biāo)值虑绵，F(xiàn)為螺距

（2）G33/G32只能加工單刀、單頭螺紋闽烙。

（3）X值的變化翅睛，能加工錐螺紋

（4）使用該指令時，主軸的轉(zhuǎn)速不能太高鸣峭，否則刀具磨損較大宏所。

13. 設(shè)定工件坐標(biāo)/設(shè)定主軸最高（低）轉(zhuǎn)速

格式：G50 S____Q____

S為主軸最高轉(zhuǎn)速，Q為主軸最低轉(zhuǎn)速摊溶。

14. 設(shè)定工件坐標(biāo)

格式：G54

在系統(tǒng)中可以有幾個坐標(biāo)系爬骤，G54對應(yīng)于第一個坐標(biāo)系，其原點位置數(shù)值在機(jī)床參數(shù)中設(shè)定莫换。

G55—設(shè)定工件坐標(biāo)二

同上

G56—設(shè)定工件坐標(biāo)三

同上

G57—設(shè)定工件坐標(biāo)四

同上

G58—設(shè)定工件坐標(biāo)五

同上

G59—設(shè)定工件坐標(biāo)六

同上

15. 準(zhǔn)確路徑方式

格式：G60

在實際加工過程中霞玄，幾個動作連在一起時，用準(zhǔn)確路徑編程時拉岁，那么在進(jìn)行下一 段加工時坷剧，將會有個緩沖過程(意即減速)。

16. 連續(xù)路徑方式

格式：G64

相對G60而言喊暖。主要用于粗加工惫企。

17. 回參考點(機(jī)床零點)

格式：G74 X Z

（1）本段中不得出現(xiàn)其他內(nèi)容。

（2）G74后面出現(xiàn)的的坐標(biāo)將以X陵叽、Z依次回零狞尔。

（3）使用G74前必須確認(rèn)機(jī)床裝配了參考點開關(guān)。

（4）也可以進(jìn)行單軸回零巩掺。

18. 返回編程坐標(biāo)零點

格式：G75 X Z

返回編程坐標(biāo)零點

19. 返回編程坐標(biāo)起始點

格式：G76

返回到刀具開始加工的位置偏序。

20. 外圓(內(nèi)圓)固定循環(huán)

格式：G81__X(U)__Z(W)__R__I__K__F__

（1）X，Z為終點坐標(biāo)值胖替，U研儒，W為終點相對 于當(dāng)前點的增量值 豫缨。

（2）R為起點截面的要加工的直徑。

（3）I為粗車進(jìn)給端朵，K為精車進(jìn)給好芭，I、K為有符號數(shù)冲呢，并且兩者的符號應(yīng)相同栓撞。符號約定如下：由外向中心軸切削(車外圓 )為“—”，反這為“+”碗硬。

（4）不同的X，Z瓢颅，R 決定外圓不同的開關(guān)恩尾，如：有錐度或沒有度，正向錐度或反向錐度挽懦，左切削或右切削等翰意。

（5）F為切削加工的速度(mm/min)。

（6）加工結(jié)束后信柿，刀具停止在終點上冀偶。

例：G81 X40 Z 100 R15 I-3 K-1 F100

加工過程：

（1）G01進(jìn)刀2倍的I(第一刀為I，最后一刀為I+K精車)渔嚷，進(jìn)行深度切削进鸠。

（2）G01兩軸插補(bǔ)，切削至終點截面形病，如果加工結(jié)束則停止客年。

（3）G01退刀I到安全位置，同時進(jìn)行輔助切面光滑處理漠吻。

（4）G00快速進(jìn)刀到高工面I外量瓜，預(yù)留I進(jìn)行下一步切削加工 ，重復(fù)至1途乃。

21. 絕對值方式編程

格式：G90

（1）G90編入程序時绍傲，以后所有編入的坐標(biāo)值全部是以編程零點為基準(zhǔn)的。

（2）系統(tǒng)上電后耍共，機(jī)床處在G狀態(tài)烫饼。

N0010 G90 G92 x20 z90

N0020 G01X40 Z80 F100

N0030 G03X60 Z50 I0 K-10

N0040 M02

22. 增量方式編程

格式：G91

G91編入程序時，之后所有坐標(biāo)值均以前一個坐標(biāo)位置作為起點來計算運(yùn)動的編程值划提。在下一段坐標(biāo)系中枫弟，始終以前一點作為起始點來編程。

例： N0010 G91 G92 X20 Z85

N0020 G01X20 Z-10 F100

N0030 Z-20

N0040 X20 Z-15

N0050 M02

23. 設(shè)定工件坐標(biāo)系

格式：G92 X__ Z__

（1）G92只改變系統(tǒng)當(dāng)前顯示的坐標(biāo)值鹏往，不移動坐標(biāo)軸淡诗，達(dá)到設(shè)定坐標(biāo)原點的目的骇塘。

（2）G92的效果是將顯示的刀尖坐標(biāo)改成設(shè)定值。

（3）G92后面的XZ可分別編入韩容，也可全編款违。

24. 子程序調(diào)用

格式：G20 L__

N__

（1）L后為要調(diào)用的子程序N后的程序名，但不能把N輸入群凶。N后面只允許帶數(shù)字1~99999999插爹。

（2）本段程序不得出現(xiàn)以上描述以外的內(nèi)容。

25. 子程序結(jié)束返回

格式：G24

（1）G24表示子程序結(jié)束请梢，返回到調(diào)用該子程序程序的下一段赠尾。

（2）G24與G20成對出現(xiàn)

（3）G24本段不允許有其它指令出現(xiàn)。

三毅弧、G代碼編程實例

例：通過下例說明在子程序調(diào)用過程中參數(shù)的傳遞過程

程序名：P10

M03 S1000

G20 L200

M02

N200 G92 X50 Z100

G01 X40 F100

Z97

G02 Z92 X50 I10 K0 F100

G01 Z-25 F100

G00 X60

Z100

G24

如果要多次調(diào)用气嫁，請按如下格式使用

M03 S1000

N100 G20 L200

N101 G20 L200

N105 G20 L200

M02

N200 G92 X50 Z100

G01 X40 F100

Z97

G02 Z92 X50 I10 K0 F100

G01 Z-25 F100

G00 X60

Z100

G24

G331—螺紋加工循環(huán)

格式：G331 X__ Z__I__K__R__p__

（1）X向直徑變化，X=0是直螺紋

（2）Z是螺紋長度够坐，絕對或相對編程均可

（3）I是螺紋切完后在X方向的退尾長度寸宵，±值

（4）R螺紋外徑與根徑的直徑差，正值

（5）K螺距KMM

（6）p螺紋的循環(huán)加工次數(shù)元咙，即分幾刀切完

提示：

（1）每次進(jìn)刀深度為R÷p并取整梯影，最后一刀不進(jìn)刀來光整螺紋面

（2）內(nèi)螺紋退尾根據(jù)沿X的正負(fù)方向決定I值的稱號。

（3）螺紋加工循環(huán)的起始位置為將刀尖對準(zhǔn)螺紋的外圓處庶香。

例子：

M3

G4 f2

G0 x30 z0

G331 z-50 x0 i10 k2 r1.5 p5

G0 z0

M05

四甲棍、補(bǔ)充及注意事項

1. G00與G01

G00運(yùn)動軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用于點定位脉课，不能用于切削加工救军。

G01按指定進(jìn)給速度以直線運(yùn)動方式運(yùn)動到指令指定的目標(biāo)點，一般用于切削加工倘零。

2.?G02與G03

G02：順時針圓弧插補(bǔ)唱遭。

G03：逆時針圓弧插補(bǔ)。

3. G04延時或暫停指令

一般用于正反轉(zhuǎn)切換呈驶、加工盲孔拷泽、階梯孔、車削切槽袖瞻。

4. G17司致、G18、G19 平面選擇指令

指定平面加工聋迎，一般用于銑床和加工中心

G17：X-Y平面脂矫，可省略，也可以是與X-Y平面相平行的平面

G18：X-Z平面或與之平行的平面霉晕，數(shù)控車床中只有X-Z平面庭再，不用專門指定

G19：Y-Z平面或與之平行的平面

5. G27捞奕、G28、G29 參考點指令

G27:返回參考點拄轻，檢查颅围、確認(rèn)參考點位置

G28:自動返回參考點（經(jīng)過中間點）

G29:從參考點返回，與G28配合使用

6. G40恨搓、G41院促、G42 半徑補(bǔ)償

G40：取消刀具半徑補(bǔ)償

G41：刀具半徑左補(bǔ)償

G42：刀具半徑右補(bǔ)償

7. G43、G44斧抱、G49 長度補(bǔ)償

G43：長度正補(bǔ)償

G44：長度負(fù)補(bǔ)償

G49：取消刀具長度補(bǔ)償

8. G32常拓、G92、G76

G32：螺紋切削?

G92：螺紋切削固定循環(huán)

G76：螺紋切削復(fù)合循環(huán)

9. 車削加工：G70辉浦、G71墩邀、72、G73

G71：軸向粗車復(fù)合循環(huán)指令

G70：精加工復(fù)合循環(huán)

G72：端面車削盏浙，徑向粗車循環(huán)

G73：仿形粗車循環(huán)

10. 銑床、加工中心：

G73：高速深孔啄鉆

G83：深孔啄鉆

G81：鉆孔循環(huán)

G82：深孔鉆削循環(huán)

G74：左旋螺紋加工

G84:右旋螺紋加工

G76：精鏜孔循環(huán)

G86：鏜孔加工循環(huán)

G85：鉸孔

G80：取消循環(huán)指令

11. 編程方式 G90荔茬、G91

G90：絕對坐標(biāo)編程

G91：增量坐標(biāo)編程

12. 主軸設(shè)定指令

G50：主軸最高轉(zhuǎn)速的設(shè)定

G96：恒線速度控制

G97：主軸轉(zhuǎn)速控制（取消恒線速度控制指令）

G99：返回到R點（中間孔）

G98：返回到參考點（最后孔）

13. 主軸正反轉(zhuǎn)停止指令 M03废膘、M04、M05

M03：主軸正傳

M04：主軸反轉(zhuǎn) M05：主軸停止

14. 切削液開關(guān) M07慕蔚、M08丐黄、M09

M07：霧狀切削液開

M08：液狀切削液開

M09：切削液關(guān)

15. 運(yùn)動停止 M00、M01孔飒、M02灌闺、M30

M00：程序暫停

M01：計劃停止

M02：機(jī)床復(fù)位

M30：程序結(jié)束，指針返回到開頭

16. M98：調(diào)用子程序

17. M99：返回主程序