過去大批量生產(chǎn)模式對計劃排產(chǎn)稽坤、齊套配送、成本核算要求不高糯俗,人工計算和簡單的MRP運算就已經(jīng)滿足生產(chǎn)計劃需要尿褪。然而隨著市場個性化需求的遞增,市場的生產(chǎn)模式已經(jīng)變?yōu)槎嗥贩N得湘、小批量杖玲、非標訂單模式,這對企業(yè)的快速交付能力發(fā)起了挑戰(zhàn)淘正。maiAPS高級計劃排程能解決企業(yè)哪些痛點摆马,以及APS系統(tǒng)能帶來的生產(chǎn)計劃、采購計劃革新為大家全面了解APS系統(tǒng)做下知識普及跪帝。
隨著APS系統(tǒng)在頭部企業(yè)得到應用并獲得較大的效益提升今膊,越來越多的管理者開始關心APS產(chǎn)品是否能夠在企業(yè)內(nèi)部得到應用。首先伞剑,我們先概括性的介紹下APS產(chǎn)品斑唬,APS即高級計劃排程,是在物料黎泣、設備恕刘、人工、供應鏈抒倚、訂單交期等復雜情況的基礎上預測訂單交期褐着,對企業(yè)資源進行協(xié)同管理,用于解決生產(chǎn)排程和生產(chǎn)調(diào)度問題托呕。
APS計劃排程具有強大的功能含蓉,能夠解決供應鏈、生產(chǎn)作業(yè)中諸多問題项郊,但它需要ERP馅扣、MES、PLM等系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)支持着降,這對企業(yè)的信息化水平提出了要求差油。簡而言之,信息化基礎數(shù)據(jù)任洞、流程蓄喇、計劃體系薄弱的公司想要上APS系統(tǒng)发侵,項目上線難度較大。
APS在智能制造解決方案通過以產(chǎn)能承諾交期妆偏、優(yōu)化排產(chǎn)降低成本刃鳄、精準指導生產(chǎn)和采購、快速響應市場變化等四個關鍵價值楼眷,APS系統(tǒng)重塑了生產(chǎn)秩序铲汪。其功能涵蓋了生產(chǎn)管理駕駛艙、需求管理罐柳、一鍵智能排程等掌腰,并支持產(chǎn)線+離散混合生產(chǎn)模式、一體化MPS/MRP/APS運算等亮點张吉,實現(xiàn)了排產(chǎn)過程與結(jié)果的可視化及可追溯齿梁。APS系統(tǒng)可以根據(jù)企業(yè)管理需求、信息化程度肮蛹,搭配MRP物料需求計劃系統(tǒng)勺择、LES物料執(zhí)行系統(tǒng)提供不同的解決方案。
不同組合的多樣解決方案的側(cè)重點不一樣伦忠,在“MRP+APS”解決方案中省核,APS計劃考慮的不僅是標準BOM的物料,還能根據(jù)物料替代方案將把倉庫中可替換物料庫存納入范圍昆码,運算出當前最適配的物料清單气忠。物料采購從大批量備料變成按需智能提前采購,這減少了了庫存擠壓赋咽、保障了企業(yè)資金流旧噪;在“APS+日計劃”解決方案中,APS系統(tǒng)利用先進的算法和模型脓匿,結(jié)合企業(yè)的生產(chǎn)能力淘钟、工藝流程、物料需求等信息陪毡,進行全面的生產(chǎn)計劃和資源調(diào)度米母,將排程轉(zhuǎn)化為能貼近實際作業(yè)、可執(zhí)行的日計劃毡琉;在“APS+LES”解決方案中爱咬,基于APS生產(chǎn)計劃,獨立的領送料計劃解決了復雜生產(chǎn)物資绊起、物料調(diào)度問題,實現(xiàn)了車間投料點定時燎斩、實時精準配送虱歪,減少了人工反復溝通造成的產(chǎn)能浪費蜂绎。
APS系統(tǒng)核心是排程,即在保障交期的前提下合理安排資源笋鄙,實現(xiàn)綜合成本最優(yōu)师枣。APS不僅僅是交期預測,還能解決供應鏈萧落、生產(chǎn)作業(yè)中諸多痛點践美,APS系統(tǒng)的實用性對企業(yè)操作人員至關重要,以下便是部分APS項目實施總結(jié):
1找岖、APS高級計劃排程陨倡,可以支持多個工單一鍵排入,多車間许布、多工序聯(lián)排兴革。當遇到生產(chǎn)計劃臨時變更時,能夠?qū)崟r排產(chǎn)并預警交期延誤蜜唾。提供前后排產(chǎn)計劃對比杂曲,以便清晰掌握交期便能、工序?qū)ψ睬闆r袁余。同時擎勘,支持人工修改訂單優(yōu)先級,實時資源分配颖榜,實現(xiàn)產(chǎn)能動態(tài)糾偏棚饵;
2、傳統(tǒng)計劃排程以人為基礎展開朱转,而APS高級計劃排程是由數(shù)據(jù)模型計算排程蟹地,以數(shù)據(jù)為源頭拉動各生產(chǎn)部門,能夠精細到分鐘級工序計劃藤为,計劃直接下發(fā)產(chǎn)線機臺怪与,各項生產(chǎn)數(shù)據(jù)互通。避免了原先人員反復溝通缅疟、生產(chǎn)信息不透明的痛點分别;
3、“APS+”一體化集成解決方案保障了計劃與執(zhí)行存淫,打通計劃與其他業(yè)務的信息壁壘耘斩,做到信息互通,做到生產(chǎn)資源桅咆、異常狀態(tài)的實時采集括授,保障了計劃的可執(zhí)行性、滾動排產(chǎn)。