準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式要求信息的及時準(zhǔn)確斩启，為此需要一個完善的信息管理體系，美國流行的MRP（材料需求計劃）無疑是一種有效的信息管理系統(tǒng)醉锅，但它仍建立在批量生產(chǎn)基礎(chǔ)上兔簇，準(zhǔn)時化生產(chǎn)則在一個流中采用看板來實現(xiàn)前后道工序的信息連接。
1.看板的概念?
? ? ? 看板是一種能夠調(diào)節(jié)和控制在必要時間生產(chǎn)出必要產(chǎn)品的管理手段荣挨。它通常是一種卡片男韧，上面記載有零部件型號朴摊、取貨地點默垄、送貨地點、數(shù)量甚纲、工位器具型號及盛放量等信息口锭，生產(chǎn)以此作為取貨、運(yùn)輸和生產(chǎn)的指令介杆。? 看板生產(chǎn)的主要思想是：遵循內(nèi)部用戶原則鹃操，把用戶的需要作為生產(chǎn)的依據(jù)。傳統(tǒng)生產(chǎn)采用上道工序向下道工序送貨春哨，加工過程由第一道工序向最后一道工序推進(jìn)荆隘，因而被稱為“推動式”生產(chǎn)，看板生產(chǎn)則采用“拉動式”赴背，由后道工序向前道工序取貨椰拒，一道一道地由后向前傳送指令。
2.看板生產(chǎn)的流程?
? ? ? 實現(xiàn)看板生產(chǎn)的方法因產(chǎn)品特性和生產(chǎn)條件的不同而不同凰荚，但它們的原理是一樣的燃观。以圖1.04所示的情況為例，看板生產(chǎn)的流程有以下6個步驟：1)工序B接到生產(chǎn)看板便瑟；2)工序B憑取貨看板和空的料箱I到工序A處取貨缆毁；3)工序B將裝滿所需零件的料箱II上的生產(chǎn)看板取下，和取貨看板核對后到涂，將生產(chǎn)看板放入工序A的生產(chǎn)看板收集箱內(nèi)脊框，取貨看板則掛到料箱II上颁督；4)工序B將料箱II取走，并將料箱Ⅰ放到料箱Ⅱ原處的位置浇雹；5)工序B開始按生產(chǎn)看板上的要求進(jìn)行生產(chǎn)适篙；6)工序A接到生產(chǎn)看板后，去其前道工序取貨箫爷。
3.看板生產(chǎn)的原則
1)后工序只有在必要的時候嚷节，向前工序領(lǐng)取必要的零件；
2)前工序只生產(chǎn)后工序所需的零件(包括型號虎锚、質(zhì)量和數(shù)量等)硫痰；
3)看板數(shù)量越多在制品越多。所以窜护，應(yīng)盡量減少看板的數(shù)量效斑；
4)掛有生產(chǎn)看板的料箱內(nèi)不允許有不合格品。
4.看板生產(chǎn)的優(yōu)點
1)生產(chǎn)活動的信息反饋及時柱徙、高效缓屠，具有“自律”能力；
2)看板隨物流而動护侮，使信息流融于物流之中敌完，易于管理；
3)庫存量低羊初，質(zhì)量在生產(chǎn)過程中得到控制滨溉；
4)使生產(chǎn)中許多問題暴露出來，促使企業(yè)不斷改善长赞。
看板生產(chǎn)雖然有許多好處晦攒，但必須滿足以下一些前提條件：
1)原材料和零配件的供應(yīng)必須準(zhǔn)時、保質(zhì)得哆、保量脯颜；
2)設(shè)備運(yùn)行狀況良好，并保證加工質(zhì)量的穩(wěn)定贩据；
3)生產(chǎn)屬于流水型栋操、并能均衡地生產(chǎn)。
