水西汽配倉庫原來的工作分工雕沿，是每個人負責3-4家門店的發(fā)貨和2-3個品牌的產(chǎn)品厅目。只要所轄的門店下了訂單贴捡，就由這個人負責發(fā)貨忽肛；如果分管的品牌到貨了，就得負責清點入庫烂斋，還要對庫存差錯率負責屹逛。因為其他人都可能到他管轄的品牌那里揀貨，如果出現(xiàn)庫存差錯算誰的呢源祈？責任很不明確煎源，所以庫存差錯率根本就控制不住。
平時香缺，大家拿到訂單（到倉庫一般會轉(zhuǎn)換成揀貨單）手销，拉著車子，樓上樓下跑一圈图张，把揀到的貨匯集到樓下锋拖，坐在那里裝箱诈悍。由于規(guī)定裝箱人和復核人不能是一個，所以大家兩兩互相交換核對兽埃。每個人都是全才侥钳，倉庫里所有的貨都要認識，揀貨柄错、裝箱舷夺、核對都得會。
王二分析后認為售貌，這種方式適用于培養(yǎng)多面手给猾，但效率比較低，應該改變颂跨，為此提出了分區(qū)管理的思路：把倉庫存貨空間分成五個區(qū)域敢伸，每個區(qū)固定兩到三個人。這些人對這塊區(qū)域內(nèi)的收發(fā)貨負責恒削，別人不能進去揀貨池颈。這樣比較容易明確責任。只要這個區(qū)庫存有差異了钓丰，就由他們負責躯砰。同時，專注在一個區(qū)域內(nèi)工作斑粱，學習時間減少弃揽，不用認全倉庫里所有的產(chǎn)品。畢竟则北，汽車配件的SKU是很多滴矿微。
另外，把裝箱尚揣、復核崗位單獨分離出來涌矢。他們不負責按單揀貨，只管裝箱和核對快骗。只要派幾位資深的同事把關娜庇，出庫環(huán)節(jié)就很容易控制住，也能減少發(fā)錯貨的情況方篮。
但具體實施起來名秀，需要提前解決幾個問題：
首先，使用的ERP系統(tǒng)不支持訂單拆分藕溅。揀貨單原來是打印兩聯(lián)匕得，一聯(lián)留底，另一聯(lián)隨貨給門店。現(xiàn)在就不行了汁掠，分成五個區(qū)略吨，打印兩份，誰先用呢考阱？
其次翠忠，一張訂單，多個區(qū)域同時揀貨乞榨，如何控制各區(qū)的發(fā)貨進度秽之？比如，一區(qū)揀第一張訂單姜凄，二區(qū)揀第二張訂單政溃，裝箱的崗位那里，貨不全就沒辦法裝态秧，需要五個區(qū)的貨都到位才行。所以需要協(xié)調(diào)各區(qū)進度扼鞋，確保步調(diào)一致申鱼。
最后，大家都習慣了原來的工作方式云头，突然變化會不會導致混亂捐友？如果因為改革而發(fā)不出貨，或者引起混亂溃槐，責任也不是王二可以承擔的匣砖。
王二考慮良久，提出了解決方案昏滴。
打印揀貨單使用五聯(lián)紙猴鲫，每個區(qū)發(fā)一張，各個區(qū)按固定顏色分開（一般五聯(lián)紙分白谣殊、綠拂共、藍、紅姻几、黃五種顏色）宜狐。比如三區(qū)用藍色聯(lián)，每天揀貨時蛇捌，見到藍色單子就處理抚恒，不容易亂，也不會重復揀貨络拌。按這張單子揀貨時俭驮，只揀自己區(qū)域管理的品種，其他的不管盒音。
把崗位分開后表鳍，明確各自責任馅而。其中分成多個區(qū)域的是庫管組，主要負責所管理品牌產(chǎn)品的到貨清點譬圣、入庫瓮恭、上架、按單揀貨厘熟，對庫存差錯率屯蹦、揀貨及時性、揀貨差錯率負責绳姨。另外的是裝箱組登澜，負責庫管揀完貨后進行裝箱、核對飘庄、封箱脑蠕、搬運到發(fā)貨區(qū)，對發(fā)貨差錯率負責跪削。另外谴仙，裝箱組要記錄復核過程中發(fā)現(xiàn)的庫管崗位揀貨錯誤，作為考核依據(jù)碾盐。
對于協(xié)調(diào)發(fā)貨進度問題晃跺，王二提出對揀貨單編號的方法。根據(jù)發(fā)貨的緊急程度毫玖，訂單處理員打印完單據(jù)后手工編號掀虎。比如需要上午發(fā)貨，或客戶到倉庫自己提貨的這些付枫，要提前準備好烹玉，編號范圍1-30；對于需要送到貨運市場發(fā)貨的這些編號范圍31-80励背；對于貨運公司晚上上門提貨的這些編號范圍81-110春霍。號越小優(yōu)先級越高。同時規(guī)定：各區(qū)揀貨時按編號從小到大的順序進行叶眉，這樣就基本達到了協(xié)調(diào)各區(qū)揀貨進度的目的址儒。對于緊急發(fā)貨的，配送人員也可以干預訂單處理員衅疙，讓她把指定的單子編號編小一些莲趣，臨時調(diào)整優(yōu)先級。
第一天試運行的時候饱溢，王二現(xiàn)場坐陣喧伞，到處亂轉(zhuǎn)。誰知道大家的智商都比他高，擔心的問題根本就沒出現(xiàn)潘鲫。大家干的都挺帶勁翁逞，工作量并沒有增加，跑的路比原來少溉仑，工作進度也加快了挖函，一切順利！
王二總結(jié)起來浊竟，所謂的分區(qū)管理怨喘，其實就是兩句話：專業(yè)化分工、責任到人振定。
庫存差錯：倉庫商品賬實不符必怜。
揀貨差錯：庫管人員揀貨，被下一環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)的差錯（貨未出倉庫）后频。
發(fā)貨差錯：因復核人員失誤梳庆，從倉庫發(fā)出的商品，到門店或客戶處后發(fā)現(xiàn)有誤徘郭，包括數(shù)量及型號靠益。
揀貨：按照揀貨單（訂單），從貨架上取貨的過程残揉。
