看板不一定是塊板，細說JIT中的看板
看板是TPS中一個非常重要的工具篷帅。
時至今日骇陈，仍是JIT成功實施的所依仗的最重要的工具，沒有之一鼻由。
但長久以來人們對其有很多誤讀。同時也有很多看板應(yīng)用不成功的案例厚棵。
這里做一些淺顯的解讀蕉世。
01?何為看板
看板。
記錄有下列信息的一種傳遞信息的工具或媒介：
—產(chǎn)品名稱婆硬，編號狠轻，型號
—需要的數(shù)量
—需要的時間
—需要運往的地點（后道工序）
—作業(yè)場所（前道工序）
—運送工具，容器
—看板發(fā)行張數(shù)
我只說這些信息要具備彬犯，具體是文字向楼，條形碼還是二維碼不是關(guān)注的重點。
排版什么的躏嚎，怎么舒服（適用）怎么來。
根據(jù)其用途菩貌，大體上是兩類：領(lǐng)貨指令（搬運指令）和生產(chǎn)指令卢佣。
如下圖就是2個典型的生產(chǎn)看板。
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02?看板的用途和用意
看板的主要作用是在前后另個工序之間起到傳遞情報和生產(chǎn)指令的作用箭阶。
其中生產(chǎn)指示看板虚茶，
又可叫做生產(chǎn)看板戈鲁，半成品加工看板等。
用來提示前道工序必須生產(chǎn)的零件種類和數(shù)量嘹叫。
而領(lǐng)貨看板婆殿，
又被稱作搬運看板。這類看板通常又分兩類罩扇。
一類是工序間的領(lǐng)貨看板婆芦，為了領(lǐng)取后道所需的零部件而設(shè)定，用于各道工序之間零部件的領(lǐng)取喂饥。
一類是向供應(yīng)商的訂貨看板消约，用于向外訂貨時向供應(yīng)商那里領(lǐng)取零部件。當(dāng)然這一類用的不多员帮，畢竟實施難度大或粮。
如果是初次看到看板，你會發(fā)現(xiàn)跟我們正常使用的生產(chǎn)計劃單捞高，加工單氯材，發(fā)貨單等差不多。
那為什么大野耐一同志還要苦心孤詣的弄出這么一個東西來硝岗，僅僅是因為為了一個別出心裁的新名字嗎氢哮？
當(dāng)然不是，這里牽涉到關(guān)于看板的一些深層用意辈讶。
其一命浴，傳統(tǒng)的生產(chǎn)計劃單，加工單有個最大的明顯的不足贱除。
這類書面材料送往生產(chǎn)現(xiàn)場時生闲，關(guān)于生產(chǎn)時間和交貨時間容易被人理解為“晚一點也沒有關(guān)系”或“早一點也無妨”。
這根JIT的根本要旨完全相左月幌。
JIT如果去掉“及時”的含義碍讯，并不能在根除浪費上有什么明顯的作為。
其二扯躺，看板讓內(nèi)部生產(chǎn)的節(jié)拍（甚至外部供貨的節(jié)拍）跟客戶的需求（出貨節(jié)拍）保持一致捉兴。
這個一致包括生產(chǎn)順序，生產(chǎn)數(shù)量的一致录语。
這樣就有效的避免了盲目生產(chǎn)和過量生產(chǎn)倍啥。
其三，看板讓生產(chǎn)計劃管理工作極度簡化澎埠。
因為虽缕，你所有需要的生產(chǎn)信息，憑一張紙卡就可以讓人一目了然蒲稳。
客戶的需求通過一張紙片就可以從裝配線完完整整的傳遞到最初的工序氮趋，完全沒有“中間商賺差價”伍派。
理論上，工廠的生產(chǎn)計劃只需做到裝配車間就可以了剩胁，內(nèi)部其他的工序只需要按照一張一張的看板依次生產(chǎn)就可以了诉植。
其四，看板是工廠體質(zhì)的一種自我修煉機制昵观。
在看板的拉動下晾腔，工廠里非常容易暴露什么地方有浪費。
浪費一暴露出來索昂，人們才會想方設(shè)法去改善建车。
這也是做TPS的基本思想。
通過這種持續(xù)改善椒惨，TPS的工廠體質(zhì)會越來越強健缤至，并慢慢會培養(yǎng)出一種很強的自我調(diào)整能力。
也就是說如果生產(chǎn)計劃有點變化康谆，生產(chǎn)現(xiàn)場能自行判斷并作出正確的反應(yīng)领斥，根本無需計劃部門，管理層做什么特別的準備和調(diào)整沃暗，生產(chǎn)現(xiàn)場也無需事事請示月洛。
這一點類似于人類的本能反應(yīng)，比如遇到襲擊時眨眼孽锥，一瞬間就可以做出反應(yīng)嚼黔。
看板就是生產(chǎn)線的自主神經(jīng)，生產(chǎn)現(xiàn)場的作業(yè)人員根據(jù)看板的指示進行作業(yè)惜辑，并判斷是否需要加班加點唬涧。
這種機制下，可以極大的簡化管理人員并提高管理效率盛撑。
03?看板的形式
看板的形式可以各種各樣碎节，只要包含必要的信息就可以了。
除了下圖這種紙板和塑料板以外抵卫，物料周轉(zhuǎn)車狮荔，周轉(zhuǎn)箱，零部件本身介粘，等都可以作為看板殖氏。
但下面這些不是看板。至少姻采，不是JIT中的看板雅采。
看板被有意或無意的誤讀得很厲害，所以真正使用時不要讓別人的節(jié)奏帶跑了。
04?應(yīng)用看板之前必需的心理建設(shè)
為什么說要心理建設(shè)总滩？
成功應(yīng)用看板能帶來的好處都知道，縮減工時巡雨，減少庫存闰渔，消滅次品，防止事故等等等等铐望。
但是冈涧，
看板本身不會消除任何浪費，不會帶來任何改善正蛙。
看板督弓，只是一塊或紙板，或塑料板乒验，或空框而已（當(dāng)然還有其他形式）
只有愚隧，
通過使用看板發(fā)現(xiàn)問題（浪費），然后將問題消除掉锻全，才會帶來改善狂塘，也帶來人們所期望的好處。
通常情況下鳄厌，我們可以從公司里參加TPS培訓(xùn)的人員可以感受出來這個公司應(yīng)用TPS能否成功荞胡。
很多公司認為TPS是一種麻煩的事情。
所以培訓(xùn)時了嚎，企業(yè)的最高負責(zé)人當(dāng)然不會來泪漂，負責(zé)生產(chǎn)的副總通常也不會開始就出現(xiàn)。
來學(xué)習(xí)的多是一些無關(guān)緊要的營業(yè)部門的人員歪泳。
有些企業(yè)是什么也不知道就跟著過來了萝勤。
看板（或者說TPS）的模式會將傳統(tǒng)的模式完全顛覆掉，單憑已有的知識去理解是絕對行不通的夹囚。
最高領(lǐng)導(dǎo)人必須進行思想革命纵刘，下決心將過去的那一套顛倒過來。
這樣的做法勢必動搖整個企業(yè)的基礎(chǔ)荸哟，
這必須是最高領(lǐng)導(dǎo)者的全力支持假哎。
無論多么周全的準備，都會在應(yīng)用過程中發(fā)生這樣那樣的問題鞍历。
在實施過程會出現(xiàn)什么問題舵抹，多數(shù)情況下是不知道的，只能做了再改劣砍，改了再做惧蛹。
在這個過程中，如果沒有最高決策者的決心和耐心，十有八九會半路夭折的香嗓。
在看板模式下迅腔，后道向前道領(lǐng)取零件。
這對后道是輕松的靠娱。
但對于前道而言沧烈，便否定了他們長期以來的縮習(xí)慣的那一套“日程計劃表”。
——要生產(chǎn)什么像云，事先不知道锌雀。
——要生產(chǎn)多少，事先不知道迅诬。
身在現(xiàn)場的人員有抵觸是很自然的腋逆，而這種抵觸心理又不容易消除。
而且侈贷，僅僅生產(chǎn)被領(lǐng)走的那部分工件惩歉，除專用流水線還可以適應(yīng)外，其他部門和生產(chǎn)線必然出現(xiàn)變換作業(yè)程序的問題俏蛮。
這也是為什么傳統(tǒng)的制造都認為柬泽，在前一道工序集中起來生產(chǎn)是合算的。
看板模式帶來的頻繁的變動對于前道工序人員的心理沖擊嫁蛇，并因此而帶來的抵觸也是不可小覷的锨并。
但是，這種所以由后往前的的辦法睬棚，既是對前一道工序生產(chǎn)方法的改革第煮，也是對本工序生產(chǎn)方法的改革。
堅持下去抑党，必然會導(dǎo)致企業(yè)全方位的改善包警。所以引進了TPS，雖然引起原有生產(chǎn)體系的全面改組底靠，但要追求希望的成功害晦，就得堅決耐心地做下去。
另外一點就是必須賦予相適宜的職權(quán)來監(jiān)督實施暑中。
05?看板應(yīng)用流程
看板應(yīng)用的基礎(chǔ)條件壹瘟。
建立流水作業(yè)是基礎(chǔ)條件。
后道工序的生產(chǎn)要均衡化鳄逾。
過程要有充分的標準作業(yè)稻轨。
看板的使用規(guī)程：
搬運指令：后道工序按照看板到前道工序去領(lǐng)貨。
生產(chǎn)指令：前道工序按照看板的要求（種類雕凹，數(shù)量殴俱，時間）進行生產(chǎn)政冻。
沒有看板，不運送线欲，不制造
看板必須掛在實物上
必須生產(chǎn)100%的合格品
看板的數(shù)量越少越好明场。
忠告。
如果不遵守這些規(guī)程而只引進看板李丰，既發(fā)揮不了看板本來的作用榕堰，也不能降低成本。
支離破碎使用看板的做法是百害而無一利的嫌套。
看板應(yīng)用的基本流程。
所以圾旨，先要建立一個看板的應(yīng)用系統(tǒng)踱讨，包括信息如何流通，看板存放/取放位置砍的，存取要求痹筛，使用要求等。
看板應(yīng)用的基本步驟(取貨看板)廓鞠。
1. 確定生產(chǎn)的節(jié)拍時間帚稠。
2. 確定每個工位上各個零件的用量。
3. 確定物料運送的周期時間（PITCH）床佳。
4. 計算每次最少取貨量滋早。
? ? ?每次最少取貨量=PITCH/TT*每個節(jié)拍時間的用量
5. 根據(jù)實際情況調(diào)整，確定實際每次取貨量砌们。
6. 確定每個標準容器的盛裝數(shù)量杆麸。
7. 計算看板數(shù)量
? ? 每次取貨看板數(shù)量=每次取貨量/標準容器盛裝數(shù)量
? ? 每日（每班次）取貨看板數(shù)量=需求量/標準容器數(shù)量
? ? 但實際情況中有可能這類看板是循環(huán)使用，所以并不需要這么多數(shù)量浪感，具體情況根據(jù)實際情況考慮昔头。
8. 準備看板和標準容器。
看板應(yīng)用的基本步驟(生產(chǎn)看板)影兽。
1. 確定后道工序的需求量揭斧。
2. 確定所需安全庫存數(shù)量（安全庫存可以無限消減，直至為0）峻堰。
3. 確定每個標準容器的盛裝數(shù)量讹开。
4. 計算看板數(shù)量
? ? ?看板數(shù)量=（后道工序需求量+安全庫存數(shù)量）/標準容器盛裝數(shù)量
5. 準備看板和標準容器。
理想的情況下捐名，取貨看板可以直接用作生產(chǎn)看板萧吠。
