沖模的裝配與試模及模具裝配的一般原則
1.模具的裝配和調(diào)整是模具制造中的關(guān)鍵工作。模具裝配質(zhì)量的好壞直接影響制件的質(zhì)量、模具的技術(shù)狀態(tài)和使用壽命嘿架。模具裝配是指把組成模具的零部件按照?qǐng)D樣的要求連接或固定起來松捉，使之成為滿足一定成形工藝要求的專用工藝裝備的工藝過程。模具裝配過程是模具制造工藝全過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)戈次。
2.模具裝配的一般原則
（1）預(yù)處理工序在前轩勘，如零件的倒角、去毛刺怯邪、清洗绊寻、防銹、防腐應(yīng)安排在裝配前悬秉。
（2）先下后上澄步，使模具裝配過程中的重心處于最穩(wěn)定的狀態(tài)。
（3）先內(nèi)后外和泌，先裝配產(chǎn)品內(nèi)部的零部件村缸，使先裝部分不妨礙后續(xù)的裝配。
（4）先難后易武氓，在開始裝配時(shí)梯皿，基準(zhǔn)件上有較開闊的安裝、調(diào)整和檢測(cè)空間县恕，較難裝配的零部件應(yīng)安排在先东羹。
（5）可能損壞前面裝配質(zhì)量的工序應(yīng)安排在先，如裝配中的壓力裝配忠烛、加熱裝配属提、補(bǔ)充加工工序等，應(yīng)安排在裝配初期美尸。
（6）在完成對(duì)裝配質(zhì)量有較大影響的工序后冤议，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可進(jìn)行后續(xù)工序的裝配师坎。
（7）使用相同設(shè)備恕酸、工藝裝備及具有特殊環(huán)境的工序，應(yīng)集中安排屹耐，這樣可減少產(chǎn)品在裝配地的迂回尸疆。
（8）處于基準(zhǔn)件同一方位的裝配工序應(yīng)盡可能集中連續(xù)安排椿猎。
（9）電線，油寿弱、氣管路的安裝應(yīng)與相應(yīng)工序同時(shí)進(jìn)行犯眠，以防反復(fù)拆裝零部件。
（10）易碎症革、易爆筐咧、易燃、有毒物質(zhì)或零部件的安裝噪矛，盡可能放在最后量蕊，以減少安全防護(hù)工作量。
