江山父老能容我渤闷，不使人間造孽錢疾瓮，大家好，歡迎來到焊接基礎(chǔ)知識專題系列講座飒箭，今天給大家分享的內(nèi)容是焊條電弧焊之焊接缺陷及防止措施狼电。閑話少說，上硬菜补憾！
1漫萄、氣孔
是指熔池中的氣體來不及逸出而停留在焊縫中的孔眼。也就是氣體在焊縫中形成的孔洞盈匾，通常成球狀腾务，也可能為細(xì)長狀。
氣孔存在不同的類型:a)均勻分布的;b)密集分布的;c)鏈狀分布的
產(chǎn)生氣孔的主要原因
(1)工件表面不潔凈(如存在鐵銹削饵、油脂岩瘦、涂層材料等)
(2)電弧太長，保護效果減弱窿撬，使空氣中氮启昧、氧侵入
(3)堿性焊條未充分烘干
氣孔防止措施:
(1)清理接頭及鄰近表
(2)改變焊接條件和工藝;
(3)采用合理方式烘干和儲存焊條
?2、咬邊
咬邊是指焊縫邊緣母材上被電弧燒熔的凹槽劈伴。
造成咬邊的主要原因是:
(1)電流太大
(2)焊條角度太陡;
(3)電弧太長密末。
防止措施:
(1)選擇合適的電流
(2)焊條擺動時，在坡口邊緣運條時稍慢些，停留時間稍長些
(3)操作時電弧不要拉的過長
3严里、夾渣
夾渣是指熔池中的熔渣末浮出而存在于焊鏠中的缺陷新啼。
造成夾渣的主要原因是:
(1)焊接電流太
(2)焊速太快
(3)多層焊時，清渣不凈刹碾。
夾渣防止措施:
(1)多道焊時及時清理前一道焊縫表面
(2)增加接頭的坡口角度
(3)選擇合理焊接工藝
4燥撞、未熔合和未焊透
未熔合是焊縫金屬與熔合面或焊道之間未完全熔化結(jié)合的現(xiàn)象。未焊透是接頭根
部未完全熔透的現(xiàn)象迷帜。
產(chǎn)生未熔合的原因:
(1)焊接電流小;
(2)填充金屬熔化時無法順利到達(dá)接頭表面;
(3)接頭表面焊前清理不充分物舒。
產(chǎn)生未焊透的原因：
(1)焊接熱量輸入小
(2)不合理的接頭設(shè)計
(3)坡口面角度不合適
(4)焊接電弧控制不當(dāng)。
5戏锹、弧坑裂紋(火口裂紋)
是指在焊縫收尾處的裂紋冠胯，凹陷的弧坑內(nèi)所形成的裂紋。
產(chǎn)生的原因是:焊條過快地離開熔融金屬景用，收弧過于突然涵叮，尤其在采用大的焊接電流時，液態(tài)金屬凝固時收縮導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生伞插。
6.焊縫過渡區(qū)內(nèi)的裂紋
產(chǎn)生主要原因是
(1)母材焊接性差，剛度大盾碗，應(yīng)力集中
(2)焊后冷卻太快媚污。
防止措施:
(1)預(yù)熱，機械法消除殘余應(yīng)力;
(2)采用分段退焊法盡量降低焊縫的收縮應(yīng)力廷雅；
(3)改變焊接電流和焊接速度耗美。
7、其它焊接缺陷
不符合應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的焊縫尺寸和形狀容易構(gòu)成焊縫缺陷航缀。
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