（1）生產(chǎn)系泊鏈時疯攒，交接班要認(rèn)真仔細(xì)，當(dāng)確定所要下料與爐號排序表中的序號及機(jī)組生產(chǎn)的爐號一致時列荔，（無爐號排序表不得生產(chǎn)）填寫好下料標(biāo)識卡后敬尺，再下料。且對所下的棒料的尺寸逐一檢查并做好記錄贴浙，同時對每個爐號下了多少根棒料作統(tǒng)計砂吞，一個爐號的料生產(chǎn)結(jié)束后，及時將該爐號的實際下料數(shù)及爐號跟蹤卡交工藝質(zhì)量組崎溃。生產(chǎn)中應(yīng)防止棒料碰傷蜻直。
2.加熱工序
（1）、無棒料檢驗合格證的棒料不得投料生產(chǎn)袁串，對加熱前的棒料的外觀概而、尺寸進(jìn)行抽查，不符合工藝要求的棒料就立即停止使用囱修，退回下料工段赎瑰，并向車間相關(guān)人員報告；對加熱中棒料的溫度進(jìn)行目測檢查破镰，其棒料加熱溫度為：
5#餐曼、6#機(jī)組控制在730oC~880oC压储，火色:暗櫻紅色~亮櫻紅色;
7#機(jī)組控制在850oC~950oC,火色:櫻紅色~0亮紅色;
9#、11#機(jī)組控制在850oC~1000oC晋辆，火色:亮櫻紅色~深桔黃色;
(2)加熱器電極的端面\兩電極要平等并垂直棒料的水平方向渠脉、料托架要水平宇整、電極夾緊力瓶佳、加熱時間及加熱級檔要符合工藝要求。
(3)棒料加熱后鳞青，目測熱棒料兩端應(yīng)無明顯“白熾狀”霸饲、端面塌頭、過燒臂拓、及局部彎曲等影響質(zhì)量的缺陷厚脉。
中頻爐加熱后的棒料，目測端面芯部與表面溫度應(yīng)接近胶惰。
