學(xué)號(hào)15020199046
轉(zhuǎn)載自
https://tech.sina.com.cn/it/2018-06-27/doc-ihencxtv2084117.shtml
【嵌牛導(dǎo)讀】
惠普認(rèn)為姐仅,實(shí)現(xiàn)“打印世界”構(gòu)想的答案铝耻,是3D打印鲁猩。對此惠普態(tài)度鮮明:3D打印將是繼蒸汽锨亏、電力和信息技術(shù)后将宪,第四次工業(yè)革命的主要推動(dòng)力之一胧谈。它認(rèn)為3D打印可以帶起全數(shù)字化生產(chǎn)的熱潮过椎。
【嵌牛鼻子】惠普? 3D打印? 數(shù)字化
【嵌牛提問】3D打印如果真的實(shí)現(xiàn)大量數(shù)字化生產(chǎn)室梅,那么各個(gè)產(chǎn)業(yè)應(yīng)該采取什么措施去適應(yīng)3D打印疚宇?
【嵌牛正文】
2018年是惠普巴塞羅那廠區(qū)成立三十周年亡鼠,對于這家擁有個(gè)人電腦、IT基礎(chǔ)設(shè)施敷待、打印機(jī)等龐大業(yè)務(wù)的企業(yè)而言间涵,巴塞羅那分部長期充當(dāng)?shù)钠浯蛴I(yè)務(wù)的神經(jīng)中樞與服務(wù)支持中心“褚荆“ 巴塞羅那在全球范圍內(nèi)承擔(dān)大面積成像浑厚、印刷以及圖形藝術(shù)企業(yè)解決方案的責(zé)任股耽。在歐洲,我們還提供一部分支持職能钳幅,包括財(cái)務(wù)運(yùn)營等方面物蝙。“一名惠普巴塞羅那分部前員工告訴界面記者敢艰。
現(xiàn)在诬乞,或許廠區(qū)入口那張關(guān)于Latex打印機(jī)的巨幅海報(bào)更能說明惠普對該處未來的野心——“打印世界”。
實(shí)現(xiàn)“打印世界”構(gòu)想的答案钠导,是3D打印震嫉。對此惠普態(tài)度鮮明:3D打印將是繼蒸汽、電力和信息技術(shù)后牡属,第四次工業(yè)革命的主要推動(dòng)力之一票堵。
5月下旬,惠普在巴塞羅那舉辦了一場創(chuàng)新峰會(huì)逮栅,與會(huì)嘉賓既有行業(yè)分析師悴势,也有各大科技媒體的記者。不出意外措伐,3D打印話題是重中之重特纤。
3D打印又稱為增材制造,通過計(jì)算機(jī)構(gòu)建數(shù)字模型文件侥加,然后利用塑料或者金屬等可以粘合的材料捧存,通過類似“打印”的方式構(gòu)造實(shí)際物體。一段時(shí)間里担败,3D打印是火爆一時(shí)的技術(shù)方向昔穴,成為“風(fēng)口”。
不過提前,在大批量生產(chǎn)的商品上吗货,對3D打印持懷疑態(tài)度的人仍占主導(dǎo)。他們說3D打印機(jī)太慢岖研,成本太高,打印一個(gè)復(fù)雜的物品可能要花兩天的時(shí)間警检。
這正是惠普努力解決的方向孙援,2016年,惠普發(fā)布了使用塑料材料的商用3D打印機(jī)HPJet Fusion 3D 3200和HP Jet Fusion 3D 4200扇雕,同時(shí)推出新的打印解決方案拓售,并于2017年推向中國。在2018年末镶奉,該公司還將在推出使用金屬材料的3D打印技術(shù)础淤。該公司的最新動(dòng)作是崭放,6月16日,部署了10臺(tái)惠普3D打印機(jī)的工業(yè)級3D打印批量化定制中心落地廣東佛山鸽凶。
但實(shí)際上币砂,因?yàn)椴牧稀⒓夹g(shù)玻侥、成本等阻礙决摧,3D打印產(chǎn)業(yè)尚未大規(guī)模爆發(fā)。不過這并不能影響惠普的策略凑兰,輿論之外掌桩,行業(yè)應(yīng)用與增長趨勢已經(jīng)逐漸清晰。咨詢機(jī)構(gòu)IDC曾預(yù)測姑食,從2016年到2020年波岛,全球3D打印市場的年復(fù)合增長率為24.1%∫舭耄
這意味著则拷,到2020年,3D打印市場的收入將突破354億美元祟剔。來自惠普的分析數(shù)據(jù)也顯示隔躲,包括硬件、軟件及服務(wù)等業(yè)務(wù)領(lǐng)域在內(nèi)物延,全球3D打印市場正以每年30%的速度增長宣旱。其預(yù)計(jì),2020年以后叛薯,3D打印機(jī)能為制造業(yè)提供大規(guī)模服務(wù)浑吟。
“惠普有三類核心業(yè)務(wù)耗溜,第一包括PC组力、主流的打印機(jī)等,這些是我們的主流生意抖拴;第二是增長性業(yè)務(wù)燎字,比如前一段推出的A3數(shù)碼智能復(fù)合機(jī)的業(yè)務(wù);第三是我們未來的業(yè)務(wù)阿宅,惠普定位是未來五到十年的增長空間候衍,3D打印是未來業(yè)務(wù)非常重要的組成部分∪鞣牛”惠普公司3D打印部門總裁Stephen Nigro如此解釋3D打印在公司中的戰(zhàn)略地位蛉鹿,如此來看,重注3D打印業(yè)務(wù)的原因往湿,在于惠普對未來的判斷妖异⊥锵罚
宏觀來說,城市在擴(kuò)張他膳,人口在增長响逢,人類的壽命延長,產(chǎn)品需求不斷增加矩乐。這意味著制造業(yè)需要更有效的生產(chǎn)手段龄句,應(yīng)對2030年全球86億人的生產(chǎn)需求。更緊迫點(diǎn)來看散罕,3D打印關(guān)乎爭奪下一個(gè)制造業(yè)制高點(diǎn)的爭奪分歇,即“全數(shù)字化生產(chǎn)”∨肥
“通過前端數(shù)字化設(shè)計(jì)职抡,再進(jìn)行數(shù)字化打印生產(chǎn)——你可以實(shí)現(xiàn)按需生產(chǎn)。這將顯著降低資源浪費(fèi)和庫存误甚,速度也將顯著提升缚甩,這就是3D打印將帶來的最大的幾處改變。為了實(shí)現(xiàn)全數(shù)字化生產(chǎn)窑邦,我們就必須和設(shè)計(jì)方緊密合作擅威,設(shè)計(jì)出具體的應(yīng)用「郧眨”惠普CTO Shane Wall告訴界面記者郊丛,在他看來,汽車瞧筛、航空航天與體育醫(yī)療是目前理想的3D打印應(yīng)用方向厉熟。
比如制鞋業(yè),通常而言较幌,鞋的形狀固定揍瑟,又是由大量不同的材料制成,這些材料本身又要采用不同的特殊設(shè)備來生產(chǎn)乍炉。而3D打印介入制鞋流程后绢片,產(chǎn)生的變化是,當(dāng)通過激光掃描岛琼、傳感器以及行動(dòng)測試獲得顧客數(shù)據(jù)后底循,就可以設(shè)計(jì)出適合該顧客左、右腳的個(gè)性化鞋中底衷恭。最終設(shè)計(jì)文件傳送至3D打印機(jī)此叠,制作鞋底纯续。大約數(shù)小時(shí)后随珠,一雙為一個(gè)人量“腳”定制的新鞋就誕生了灭袁。
惠普認(rèn)為窗看,整個(gè)價(jià)值12萬億美元的全球的制造業(yè)都在從上到下進(jìn)行著數(shù)字化轉(zhuǎn)型茸歧,而他們轉(zhuǎn)向3D打印就是行業(yè)的一個(gè)縮影,并追逐其中的商業(yè)機(jī)會(huì)显沈。至于如何與其他3D打印機(jī)區(qū)別化软瞎,Shane Wall表示,惠普目前主要關(guān)注的是工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的3D打印拉讯,“我們非常專注于制造領(lǐng)域涤浇。”而在消費(fèi)級3D打印領(lǐng)域魔慷,惠普更多扮演幕后角色只锭。
所幸院尔,基于既有的打印機(jī)業(yè)務(wù)蜻展,讓這家IT底色濃厚的公司沒有在一場關(guān)于未來制造業(yè)的競爭中落后。對惠普而言邀摆,傳統(tǒng)2D打印與3D打印亦非割裂纵顾,惠普在3D打印的探索并非從頭開始《绊铮“傳統(tǒng)打印讓我們在3D打印中占據(jù)了巨大的優(yōu)勢施逾。我們打印業(yè)務(wù)的技術(shù)是基于噴墨技術(shù)進(jìn)行的改進(jìn)和研發(fā),包括惠普獨(dú)有的頁寬技術(shù)(一種實(shí)現(xiàn)更快打印速度的技術(shù))贞盯∫裟睿”Shane Wall說,“我們在3D打印機(jī)Multi-Jet上使用了一模一樣的頁寬打印頭躏敢,這意味著我們在傳統(tǒng)打印和噴墨技術(shù)領(lǐng)域的6000多個(gè)專利全部適用于3D打印領(lǐng)域闷愤。”
2014年件余,惠普宣布研發(fā)成功多射流熔融技術(shù)(Multi-Jet Fusion讥脐,MJF),是其商用3D打印解決方案的核心技術(shù)啼器。 新技術(shù)脫胎于惠普平面打印的熱噴墨技術(shù)旬渠,采用了一個(gè)類似2D打印機(jī)上的打印橫桿,橫桿帶有3萬個(gè)噴嘴端壳,在打印平臺(tái)上來回移動(dòng)每秒噴灑3.4億滴熱塑料或者其他粉末材料告丢,并通過上層能量使得材料與粘合劑融合,最終成型损谦。與其他3D打印工藝(如FDM岖免、激光燒結(jié))相比岳颇,相同時(shí)間內(nèi),生產(chǎn)的齒輪個(gè)數(shù)分別為FDM 30個(gè)颅湘、激光燒結(jié)70個(gè)话侧、MJF為1000個(gè)〈巢危
惠普稱瞻鹏,多射流熔融技術(shù)打印物理零部件的速度比當(dāng)前的3D打印系統(tǒng)快10倍,而成本只有后者的一半鹿寨。打印的最小精度是一種直徑僅為50微米的3D度量單位新博,相當(dāng)于一根頭發(fā)的寬度。但是受限于打印材料脚草,目前它能夠兼容大部分的熱塑塑料叭披,包括尼龍、PA11玩讳、PA12等涩蜘。
很明顯,數(shù)字化制造和3D打印熏纯,這其實(shí)是兩個(gè)傳統(tǒng)行業(yè)——IT和制造業(yè)——的交叉領(lǐng)域同诫,沒有哪個(gè)公司正好同時(shí)涉足這兩個(gè)行業(yè),有些公司偏向制造業(yè)卻缺乏IT方面的經(jīng)驗(yàn)樟澜,也有些公司偏向IT但沒有制造工業(yè)的經(jīng)驗(yàn)误窖。
那么,作為“IT公司”的惠普秩贰,在介入材料霹俺、用途完全不同的3D打印時(shí),如何適應(yīng)新的變化毒费?
像2D打印一般試圖包攬一切并不現(xiàn)實(shí)丙唧。“3D打印技術(shù)的優(yōu)勢在于我們可以從零開始觅玻,重新定義商業(yè)模式想际,因此我們可以去探索哪些方面可以盈利,哪些無法盈利溪厘。從初期開始我們就決定了材料不會(huì)成為我們的利益增長點(diǎn)胡本,因?yàn)槲覀兿MM可能降低材料成本,并且拓寬材料的選擇畸悬〔喔Γ”惠普公司Multi-Jet Fusion 3D打印解決方案副總裁兼總經(jīng)理Ramon Pastor表示。
對此他們的答案是建立一個(gè)開放材料平臺(tái)披粟,關(guān)于平臺(tái)的運(yùn)營模式彩扔,Ramon Pastor提到,可以將該平臺(tái)想象成一個(gè)蘋果商店僻爽,客戶可以在蘋果商店里選擇不同的材料,不同的品牌贾惦⌒匕穑惠普則處于中立方,不干涉定價(jià)须板。 "如果沒有這個(gè)開放平臺(tái)碰镜,所有材料都由惠普去研發(fā)、提供习瑰,那就會(huì)發(fā)生兩件事绪颖。材料成本會(huì)高很多,而且最終在創(chuàng)新材料的探索上會(huì)遇到瓶頸甜奄。"
目前柠横,已經(jīng)有巴斯夫(BASF)、漢高(Henkel)课兄、贏創(chuàng)(Evonik)牍氛、科瑪(Arkema)、萊曼沃斯(Lehmann & Voss)以及中國石油化工集團(tuán)加入了開放材料平臺(tái)烟阐“峥。
除開材料,惠普同時(shí)期望構(gòu)建一個(gè)良好的端到端生態(tài)系統(tǒng)蜒茄,該公司目前已經(jīng)與SAP唉擂、西門子、歐特克(Autodesk)等等企業(yè)建立合作檀葛,涵蓋企業(yè)管理解決方案玩祟、三維建模、制造等環(huán)節(jié)屿聋。
在處于制造業(yè)升級卵凑、3D打印逐漸受到青睞的中國,惠普正加大投入胜臊。此前在將Jet Fusion 3D 系列打印機(jī)引入中國時(shí)勺卢,惠普公布了在大中華地區(qū)建立營銷網(wǎng)絡(luò)的計(jì)劃。
包括先臨三維象对、上海震旦等國內(nèi)公司成為其合作伙伴黑忱,這些涉足國內(nèi)3D打印市場多年的企業(yè),在北京、成都和廣州等地甫煞,部署與惠普合作推出的3D打印解決方案菇曲。此外,惠普也將在北京抚吠、杭州等6個(gè)城市設(shè)立3D打印展示和體驗(yàn)中心常潮。
對于新落地廣東佛山的3D打印中心,該中心由廣東蘭灣智能負(fù)責(zé)運(yùn)營楷力,目前已部署了10臺(tái)惠普3D打印系統(tǒng)喊式,可為當(dāng)?shù)仄嚒⑾M(fèi)品等行業(yè)提供服務(wù)萧朝。
對于公司未來的戰(zhàn)略重點(diǎn)岔留,惠普中國總裁莊正松態(tài)度明確,在一次媒體活動(dòng)中检柬,他認(rèn)為惠普做的3D打印献联,要能夠取代傳統(tǒng)的制造,而不是停留在“做松餅”上何址±锬妫“惠普把它定義為未來的生意,也就是說惠普并不著急追求生意的體量用爪。我們在等待运悲、創(chuàng)造3D產(chǎn)業(yè)的生態(tài)系統(tǒng)的完整,然后在這里面繼續(xù)去貢獻(xiàn)项钮“嗝校”