為了提升效率股囊，優(yōu)化工作流程，公司管理部開展了BPI流程的課題學習床玻。
每個部門把自己的作業(yè)流程放上來毁涉，運用頭腦風暴大家集中討論沉帮，檢討流程中的不合理锈死，提出優(yōu)化解決方案。
第一個討論的流程是訂單管理流程穆壕，作為工廠待牵，出貨是重中之重，客戶交期永遠是最重要的指標喇勋。
接到客戶訂單缨该，PC從產(chǎn)能，庫存川背，歷史交期贰拿，人員，物料五個方面展開預排熄云，MC在系統(tǒng)展開采購訂單膨更，跟進材料。PC排好主排程缴允，再根據(jù)物料到料情況鎖定周計劃荚守，日計劃。從下單练般，預排矗漾，物料交期，進料薄料，檢驗敞贡，組裝，入庫整個流程不能有脫節(jié)摄职，要銜接好誊役。
以前一直以為計劃很容易虑稼，排個計劃然后生產(chǎn)做就可以了，深入了解之后才發(fā)現(xiàn)做好計劃真不簡單势木。
在工廠中蛛倦，計劃是整個工廠運作的核心，所有的后端部門都圍繞計劃運作啦桌。倉庫溯壶，品質(zhì)，工程甫男，采購且改，生產(chǎn)等都依據(jù)計劃指令行事。計劃不僅僅是工廠的大腦板驳，更是一個作戰(zhàn)司令部又跛，是指揮部，所有的部門圍繞計劃進行若治。計劃要指揮各個部門各司其職慨蓝，作好戰(zhàn)斗準備。
一方面對計劃自身的要求很嚴格端幼，計劃排得好不好礼烈，準不準確，直接影響到后端各部門的運作婆跑，甚至影響到整個戰(zhàn)役的勝利與否此熬。有多大的權(quán)利就得承擔多大的責任，責權(quán)利相等滑进。
另一方面計劃不是求著生產(chǎn)要出貨犀忱，而是指令下達后生產(chǎn)必須使命達成，這是要求扶关，這是強制阴汇，這是命令。
為什么交期達不成驮审，生產(chǎn)異常頻繁鲫寄，工廠辛辛苦苦也無法出貨，跟計劃的排產(chǎn)有真接的關(guān)系疯淫。因為一旦公司的計劃混亂地来，就會導致生產(chǎn)，倉庫熙掺，品質(zhì)各部門疲于應付未斑。
大家討論了很問題：物料未及時到料，計劃下單不合理币绩，沒有預留產(chǎn)能蜡秽，特訂工程急插單府阀，常規(guī)品與工程品交期沖突等等，看似簡單的背后一大堆要解決的問題芽突。
問題拋出來后试浙，各個小組展開了激烈的討論。
計劃的排程一定要準寞蚌，要根據(jù)標準工時回產(chǎn)期田巴。對于銷售端的沖突要及時溝通，不能照單全收挟秤。
計劃的產(chǎn)能一定要預留空間壹哺，不能全部排滿常規(guī)品，要預留工程訂單艘刚，特定訂單管宵，其他急插單。
計劃的物料一定要準時攀甚，產(chǎn)線要有物料才能生產(chǎn)箩朴，打仗要有彈藥才能打勝戰(zhàn)，巧婦難為無米之炊云稚。
計劃的產(chǎn)能一定要根據(jù)生產(chǎn)線來合理安排隧饼，合作的產(chǎn)品放在合適的產(chǎn)線做沈堡。
工程特訂單一定作訂單評審静陈。未來少量多樣定制化的需求會越來越多，要做好訂單評審诞丽，綜合考量鲸拥，一旦評審后的交期要使命達成。
激勵的討論僧免，思想的碰撞還是有收獲刑赶，可以看到不一樣的觀點，聽到不一樣的見解懂衩，拓展了自己的思維撞叨。任何部門都要通力協(xié)作，相互配合浊洞，才難達成目標牵敷。品質(zhì)也是工廠系統(tǒng)中的一環(huán)，離開了這個系統(tǒng)法希，也玩不轉(zhuǎn)枷餐。
所有的部門連在一起是個整體，只有相互配合苫亦，才能發(fā)揮最好的效果毛肋。打破部門墻怨咪，主動溝通，才能達成共同的目標润匙。
總結(jié)一下:
開放包容诗眨，相互合作，取長補短孕讳，才難取得最終的勝利辽话。
千萬不要守住自己的一畝三分地不撒手，那樣只會讓自己走進死胡同卫病，越走越遠油啤。
計劃是一切的核心，但計劃一定要準確蟀苛，有異常及時溝通益咬，不能聽之任之。
