原料接收過程的質(zhì)量檢驗
1.原料的質(zhì)量檢驗由品管部負責(zé)俱尼；
2.原料到廠后，先由品管部進行感官抽查萎攒，并檢查車輛衛(wèi)生狀況遇八；
3.感官抽查合格、車輛衛(wèi)生狀況符合要求的準許卸車躺酒，感官抽查不合格的直接退貨出廠押蚤；或者與技術(shù)部和采購部協(xié)商處理
4.感官檢查后蔑歌，由品管員負責(zé)取樣送化驗室進行化驗羹应。
5.經(jīng)化驗后，合格原料準許入庫次屠，品管員在《原料垛位卡》上填寫化驗指標并蓋合格章园匹；不合格的原料蓋不合格章退貨出廠；
6.卸車過程中劫灶，裝卸人員應(yīng)負責(zé)監(jiān)視原料質(zhì)量裸违。發(fā)現(xiàn)受污染原料和外觀不合格原料立即剔出，并報品管人員本昏；
7.原料各項檢驗完畢后供汛，由檢驗員作出明確的質(zhì)量判定，出具《原料化驗單》提供采購部
8.原料質(zhì)量合格涌穆，在《原料化驗單》上填寫“合格接收”怔昨；質(zhì)量不合格，在《原料化驗單》上填寫“不合格宿稀，退貨”趁舀；
9.對于水份、雜質(zhì)等不合格祝沸，但可以降價接收的原料矮烹，在《原料化驗單》上填寫“不合格越庇，扣重×%后接收”；
原料貯存衛(wèi)生規(guī)范
1.原料貯存過程的衛(wèi)生控制奉狈，由原料保管員負責(zé)卤唉；
2.合格原料接收后，由原料保管員指揮車輛卸貨嘹吨；
3.各類原料應(yīng)分區(qū)域存放搬味，不同性質(zhì)的原料垛位之間應(yīng)保持10cm以上的間隔，各垛位分別掛卡標識蟀拷；
4.散落的原料必須由原料保管員負責(zé)監(jiān)督碰纬，及時清理裝袋，防止原料受到污染或交叉污染问芬；
5.原料庫內(nèi)不得存放與原料無關(guān)的雜物悦析，尤其不得存放獸藥、農(nóng)藥此衅、化學(xué)藥品强戴；
6.原料庫地面必須具有防潮功能，原料垛位底部不得出現(xiàn)反潮挡鞍；
7.原料庫應(yīng)由原料保管員負責(zé)監(jiān)督骑歹，每月采取措施進行防鼠。
