一干旧、G代碼功能簡(jiǎn)述

G00------快速定位

G01------直線插補(bǔ)

G02------順時(shí)針?lè)较驁A弧插補(bǔ)

G03------逆時(shí)針?lè)较驁A弧插補(bǔ)

G04------定時(shí)暫停

G05------通過(guò)中間點(diǎn)圓弧插補(bǔ)

G06------拋物線插補(bǔ)

G07------Z 樣條曲線插補(bǔ)

G08------進(jìn)給加速

G09------進(jìn)給減速

G10------數(shù)據(jù)設(shè)置

G16------極坐標(biāo)編程

G17------加工XY平面

G18------加工XZ平面

G19------加工YZ平面

G20------英制尺寸

G21-----公制尺寸

G22------半徑尺寸編程方式

G220-----系統(tǒng)操作界面上使用

G23------直徑尺寸編程方式

G230-----系統(tǒng)操作界面上使用

G24------子程序結(jié)束

G25------跳轉(zhuǎn)加工

G26------循環(huán)加工

G30------倍率注銷

G31------倍率定義

G32------等螺距螺紋切削抓于，英制

G33------等螺距螺紋切削分尸，公制

G34------增螺距螺紋切削

G35------減螺距螺紋切削

G40------刀具補(bǔ)償/刀具偏置注銷

G41------刀具補(bǔ)償——左

G42------刀具補(bǔ)償——右

G43------刀具偏置——正

G44------刀具偏置——負(fù)

G45------刀具偏置+/+

G46------刀具偏置+/-

G47------刀具偏置-/-

G48------刀具偏置-/+

G49------刀具偏置0/+

G50------刀具偏置0/-

G51------刀具偏置+/0

G52------刀具偏置-/0

G53------直線偏移，注銷

G54------設(shè)定工件坐標(biāo)

G55------設(shè)定工件坐標(biāo)二

G56------設(shè)定工件坐標(biāo)三

G57------設(shè)定工件坐標(biāo)四

G58------設(shè)定工件坐標(biāo)五

G59------設(shè)定工件坐標(biāo)六

G60------準(zhǔn)確路徑方式（精）

G61------準(zhǔn)確路徑方式（中）

G62------準(zhǔn)確路徑方式（粗）

G63------攻螺紋

G68------刀具偏置慰毅，內(nèi)角

G69------刀具偏置泉蝌，外角

G70------英制尺寸银酬，寸

G71------公制尺寸榄棵，毫米

G74------回參考點(diǎn)(機(jī)床零點(diǎn))

G75------返回編程坐標(biāo)零點(diǎn)

G76------車螺紋復(fù)合循環(huán)

G80------固定循環(huán)注銷

G81------外圓固定循環(huán)

G331-----螺紋固定循環(huán)

G90------絕對(duì)尺寸

G91------相對(duì)尺寸

G92------預(yù)制坐標(biāo)

G93------時(shí)間倒數(shù)凝颇，進(jìn)給率

G94------進(jìn)給率，每分鐘進(jìn)給

G95------進(jìn)給率疹鳄，每轉(zhuǎn)進(jìn)給

G96------恒線速度控制

G97------取消恒線速度控制

二拧略、G代碼功能詳解

1. 快速定位

格式：G00 X(U)__Z(W)__

（1）該指令使刀具按照點(diǎn)位控制方式快速移動(dòng)到指定位置。移動(dòng)過(guò)程中不得對(duì)工件進(jìn)行加工瘪弓。

（2）所有編程軸同時(shí)以參數(shù)所定義的速度移動(dòng)垫蛆，當(dāng)某軸走完編程值便停止，而其他軸繼續(xù)運(yùn)動(dòng)腺怯。

（3）不運(yùn)動(dòng)的坐標(biāo)無(wú)須編程袱饭。

（4）G00可以寫成G0

2. 直線插補(bǔ)

格式：G01 X(U)__Z(W)__F__(mm/min)

（1）該指令使刀具按照直線插補(bǔ)方式移動(dòng)到指定位置。移動(dòng)速度是由F指令進(jìn)給速度呛占。所有的坐標(biāo)都可以聯(lián)動(dòng)運(yùn)行虑乖。

（2）G01也可以寫成G1

3. 圓弧插補(bǔ)

格式1：G02X(u)____Z(w)____I____K____F_____

（1）X、Z在G90時(shí)晾虑，圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)是相對(duì)編程零點(diǎn)的絕對(duì)坐標(biāo)值疹味。在G91時(shí)，圓弧終點(diǎn)是相對(duì)圓弧起點(diǎn)的增量值帜篇。無(wú)論G90糙捺，G91時(shí)，I和K為圓弧的圓心相對(duì)于起點(diǎn)的增量坐標(biāo)笙隙。I是X方向值洪灯、K是Z方向值。圓心坐標(biāo)在圓弧插補(bǔ)時(shí)不得省略竟痰，除非用其他格式編程签钩。

（2）G02指令編程時(shí)，可以直接編過(guò)象限圓凯亮，整圓等边臼。

注：過(guò)象限時(shí)，會(huì)自動(dòng)進(jìn)行間隙補(bǔ)償假消，如果參數(shù)區(qū)末輸入間隙補(bǔ)償與機(jī)床實(shí)際反向間隙懸殊柠并，都會(huì)在工件上產(chǎn)生明顯的切痕。

（3）G02也可以寫成G2富拗。

例：G02 X60 Z50 I40 K0 F120

格式2：G02X(u)____Z(w)____R（+\－）__F__

（1）不能用于整圓的編程

（2）R為工件單邊R弧的半徑臼予。R為帶符號(hào)，“+”表示圓弧角小于180度啃沪；“－”表示圓弧角大于180度粘拾。其中“+”可以省略。

（3）它以終點(diǎn)點(diǎn)坐標(biāo)為準(zhǔn)创千，當(dāng)終點(diǎn)與起點(diǎn)的長(zhǎng)度值大于2R時(shí)缰雇，則以直線代替圓弧入偷。

例：G02 X60 Z50 R20 F120

格式3：G02X(u)____Z(w)____CR=__（半徑）F__

格式4：G02X(u)____Z(w)__D__（直徑）F___

這兩種編程格式基本上與格式2相同

說(shuō)明：除了圓弧旋轉(zhuǎn)方向相反外，格式與G02指令相同械哟。

4. 定時(shí)暫停

格式：G04__F__ 或G04__K__

加工運(yùn)動(dòng)暫停疏之，時(shí)間到后，繼續(xù)加工暇咆。暫停時(shí)間由F后面的數(shù)據(jù)指定锋爪。單位是秒。

范圍是0.01秒到300秒爸业。

5. 中間點(diǎn)圓弧插補(bǔ)

格式：G05X(u)____Z(w)____IX_____IZ_____F_____

X其骄、Z為終點(diǎn)坐標(biāo)值，IX扯旷、IZ為中間點(diǎn)坐標(biāo)值拯爽。其它與G02/G03相似。

例： G05 X60 Z50 IX50 IZ60 F120

6. 加速/減速

格式：G08

它們?cè)诔绦蚨沃歇?dú)自占一行薄霜，在程序中運(yùn)行到這一段時(shí)某抓，進(jìn)給速度將增加10%，如要增加20%則需要寫成單獨(dú)的兩段惰瓜。

7. 半徑編程

格式：G22

在程序中獨(dú)自占一行否副，則系統(tǒng)以半徑方式運(yùn)行，程序中下面的數(shù)值也是以半徑為準(zhǔn)的崎坊。

8. 直徑尺寸編程方式

格式：G23

在程序中獨(dú)自占一行备禀，則系統(tǒng)以直徑方式運(yùn)行，程序中下面的數(shù)值也是以直徑為準(zhǔn)的奈揍。

9. 跳轉(zhuǎn)加工

格式：G25 LXXX

當(dāng)程序執(zhí)行到這段程序時(shí)曲尸，就轉(zhuǎn)移它指定的程序段。(XXX為程序段號(hào))男翰。

10. 循環(huán)加工

格式：G26 LXXX QXX

當(dāng)程序執(zhí)行到這段程序時(shí)另患，它指定的程序段開(kāi)始到本段作為一個(gè)循環(huán)體，循環(huán)次數(shù)由Q后面的數(shù)值決定蛾绎。

11. 倍率注銷

格式：G30

在程序中獨(dú)自占一行昆箕，與G31配合使用，注銷G31的功能租冠。

12. 倍率定義

格 式：G31 F_____

G32—等螺距螺紋加工（英制）

G33—等螺距螺紋加工（公制）

格式：G32/G33 X(u)____Z(w)____F____

（1）X鹏倘、Z為終點(diǎn)坐標(biāo)值，F(xiàn)為螺距

（2）G33/G32只能加工單刀顽爹、單頭螺紋纤泵。

（3）X值的變化，能加工錐螺紋

（4）使用該指令時(shí)镜粤，主軸的轉(zhuǎn)速不能太高捏题，否則刀具磨損較大玻褪。

13. 設(shè)定工件坐標(biāo)/設(shè)定主軸最高（低）轉(zhuǎn)速

格式：G50 S____Q____

S為主軸最高轉(zhuǎn)速，Q為主軸最低轉(zhuǎn)速涉馅。

14. 設(shè)定工件坐標(biāo)

格式：G54

在系統(tǒng)中可以有幾個(gè)坐標(biāo)系归园，G54對(duì)應(yīng)于第一個(gè)坐標(biāo)系黄虱，其原點(diǎn)位置數(shù)值在機(jī)床參數(shù)中設(shè)定稚矿。

G55—設(shè)定工件坐標(biāo)二

同上

G56—設(shè)定工件坐標(biāo)三

同上

G57—設(shè)定工件坐標(biāo)四

同上

G58—設(shè)定工件坐標(biāo)五

同上

G59—設(shè)定工件坐標(biāo)六

同上

15. 準(zhǔn)確路徑方式

格式：G60

在實(shí)際加工過(guò)程中，幾個(gè)動(dòng)作連在一起時(shí)捻浦，用準(zhǔn)確路徑編程時(shí)晤揣，那么在進(jìn)行下一 段加工時(shí)，將會(huì)有個(gè)緩沖過(guò)程(意即減速)朱灿。

16. 連續(xù)路徑方式

格式：G64

相對(duì)G60而言昧识。主要用于粗加工。

17. 回參考點(diǎn)(機(jī)床零點(diǎn))

格式：G74 X Z

（1）本段中不得出現(xiàn)其他內(nèi)容盗扒。

（2）G74后面出現(xiàn)的的坐標(biāo)將以X跪楞、Z依次回零。

（3）使用G74前必須確認(rèn)機(jī)床裝配了參考點(diǎn)開(kāi)關(guān)侣灶。

（4）也可以進(jìn)行單軸回零甸祭。

18. 返回編程坐標(biāo)零點(diǎn)

格式：G75 X Z

返回編程坐標(biāo)零點(diǎn)

19. 返回編程坐標(biāo)起始點(diǎn)

格式：G76

返回到刀具開(kāi)始加工的位置。

20. 外圓(內(nèi)圓)固定循環(huán)

格式：G81__X(U)__Z(W)__R__I__K__F__

（1）X褥影，Z為終點(diǎn)坐標(biāo)值池户，U，W為終點(diǎn)相對(duì) 于當(dāng)前點(diǎn)的增量值 凡怎。

（2）R為起點(diǎn)截面的要加工的直徑校焦。

（3）I為粗車進(jìn)給，K為精車進(jìn)給统倒，I寨典、K為有符號(hào)數(shù)，并且兩者的符號(hào)應(yīng)相同房匆。符號(hào)約定如下：由外向中心軸切削(車外圓 )為“—”耸成，反這為“+”。

（4）不同的X坛缕，Z墓猎，R 決定外圓不同的開(kāi)關(guān)，如：有錐度或沒(méi)有度赚楚，正向錐度或反向錐度毙沾，左切削或右切削等。

（5）F為切削加工的速度(mm/min)宠页。

（6）加工結(jié)束后左胞，刀具停止在終點(diǎn)上寇仓。

例：G81 X40 Z 100 R15 I-3 K-1 F100

加工過(guò)程：

（1）G01進(jìn)刀2倍的I(第一刀為I，最后一刀為I+K精車)烤宙，進(jìn)行深度切削遍烦。

（2）G01兩軸插補(bǔ)，切削至終點(diǎn)截面躺枕，如果加工結(jié)束則停止服猪。

（3）G01退刀I到安全位置，同時(shí)進(jìn)行輔助切面光滑處理拐云。

（4）G00快速進(jìn)刀到高工面I外罢猪，預(yù)留I進(jìn)行下一步切削加工 ，重復(fù)至1叉瘩。

21. 絕對(duì)值方式編程

格式：G90

（1）G90編入程序時(shí)膳帕，以后所有編入的坐標(biāo)值全部是以編程零點(diǎn)為基準(zhǔn)的。

（2）系統(tǒng)上電后薇缅，機(jī)床處在G狀態(tài)危彩。

N0010 G90 G92 x20 z90

N0020 G01X40 Z80 F100

N0030 G03X60 Z50 I0 K-10

N0040 M02

22. 增量方式編程

格式：G91

G91編入程序時(shí)，之后所有坐標(biāo)值均以前一個(gè)坐標(biāo)位置作為起點(diǎn)來(lái)計(jì)算運(yùn)動(dòng)的編程值泳桦。在下一段坐標(biāo)系中汤徽，始終以前一點(diǎn)作為起始點(diǎn)來(lái)編程。

例： N0010 G91 G92 X20 Z85

N0020 G01X20 Z-10 F100

N0030 Z-20

N0040 X20 Z-15

N0050 M02

23. 設(shè)定工件坐標(biāo)系

格式：G92 X__ Z__

（1）G92只改變系統(tǒng)當(dāng)前顯示的坐標(biāo)值蓬痒，不移動(dòng)坐標(biāo)軸泻骤，達(dá)到設(shè)定坐標(biāo)原點(diǎn)的目的。

（2）G92的效果是將顯示的刀尖坐標(biāo)改成設(shè)定值梧奢。

（3）G92后面的XZ可分別編入狱掂，也可全編。

24. 子程序調(diào)用

格式：G20 L__

N__

（1）L后為要調(diào)用的子程序N后的程序名亲轨，但不能把N輸入趋惨。N后面只允許帶數(shù)字1~99999999。

（2）本段程序不得出現(xiàn)以上描述以外的內(nèi)容惦蚊。

25. 子程序結(jié)束返回

格式：G24

（1）G24表示子程序結(jié)束器虾，返回到調(diào)用該子程序程序的下一段。

（2）G24與G20成對(duì)出現(xiàn)

（3）G24本段不允許有其它指令出現(xiàn)蹦锋。

三兆沙、G代碼編程實(shí)例

例：通過(guò)下例說(shuō)明在子程序調(diào)用過(guò)程中參數(shù)的傳遞過(guò)程

程序名：P10

M03 S1000

G20 L200

M02

N200 G92 X50 Z100

G01 X40 F100

Z97

G02 Z92 X50 I10 K0 F100

G01 Z-25 F100

G00 X60

Z100

G24

如果要多次調(diào)用，請(qǐng)按如下格式使用

M03 S1000

N100 G20 L200

N101 G20 L200

N105 G20 L200

M02

N200 G92 X50 Z100

G01 X40 F100

Z97

G02 Z92 X50 I10 K0 F100

G01 Z-25 F100

G00 X60

Z100

G24

G331—螺紋加工循環(huán)

格式：G331 X__ Z__I__K__R__p__

（1）X向直徑變化莉掂，X=0是直螺紋

（2）Z是螺紋長(zhǎng)度葛圃，絕對(duì)或相對(duì)編程均可

（3）I是螺紋切完后在X方向的退尾長(zhǎng)度，±值

（4）R螺紋外徑與根徑的直徑差，正值

（5）K螺距KMM

（6）p螺紋的循環(huán)加工次數(shù)库正，即分幾刀切完

提示：

（1）每次進(jìn)刀深度為R÷p并取整曲楚，最后一刀不進(jìn)刀來(lái)光整螺紋面

（2）內(nèi)螺紋退尾根據(jù)沿X的正負(fù)方向決定I值的稱號(hào)。

（3）螺紋加工循環(huán)的起始位置為將刀尖對(duì)準(zhǔn)螺紋的外圓處褥符。

例子：

M3

G4 f2

G0 x30 z0

G331 z-50 x0 i10 k2 r1.5 p5

G0 z0

M05

四龙誊、補(bǔ)充及注意事項(xiàng)

1. G00與G01

G00運(yùn)動(dòng)軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用于點(diǎn)定位喷楣，不能用于切削加工趟大。

G01按指定進(jìn)給速度以直線運(yùn)動(dòng)方式運(yùn)動(dòng)到指令指定的目標(biāo)點(diǎn)竞端，一般用于切削加工变骡。

2. G02與G03

G02：順時(shí)針圓弧插補(bǔ)。

G03：逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)。

3. G04延時(shí)或暫停指令

一般用于正反轉(zhuǎn)切換粗截、加工盲孔、階梯孔捣炬、車削切槽熊昌。

4. G17、G18湿酸、G19 平面選擇指令

指定平面加工婿屹，一般用于銑床和加工中心

G17：X-Y平面，可省略推溃，也可以是與X-Y平面相平行的平面

G18：X-Z平面或與之平行的平面昂利，數(shù)控車床中只有X-Z平面，不用專門指定

G19：Y-Z平面或與之平行的平面

5. G27铁坎、G28蜂奸、G29 參考點(diǎn)指令

G27:返回參考點(diǎn)，檢查硬萍、確認(rèn)參考點(diǎn)位置

G28:自動(dòng)返回參考點(diǎn)（經(jīng)過(guò)中間點(diǎn)）

G29:從參考點(diǎn)返回扩所，與G28配合使用

6. G40、G41朴乖、G42 半徑補(bǔ)償

G40：取消刀具半徑補(bǔ)償

G41：刀具半徑左補(bǔ)償

G42：刀具半徑右補(bǔ)償

7. G43祖屏、G44、G49 長(zhǎng)度補(bǔ)償

G43：長(zhǎng)度正補(bǔ)償

G44：長(zhǎng)度負(fù)補(bǔ)償

G49：取消刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償

8. G32买羞、G92袁勺、G76

G32：螺紋切削

G92：螺紋切削固定循環(huán)

G76：螺紋切削復(fù)合循環(huán)

9. 車削加工：G70、G71畜普、72期丰、G73

G71：軸向粗車復(fù)合循環(huán)指令

G70：精加工復(fù)合循環(huán)

G72：端面車削，徑向粗車循環(huán)

G73：仿形粗車循環(huán)

10. 銑床、加工中心：

G73：高速深孔啄鉆

G83：深孔啄鉆

G81：鉆孔循環(huán)

G82：深孔鉆削循環(huán)

G74：左旋螺紋加工

G84:右旋螺紋加工

G76：精鏜孔循環(huán)

G86：鏜孔加工循環(huán)

G85：鉸孔

G80：取消循環(huán)指令

11. 編程方式 G90咐汞、G91

G90：絕對(duì)坐標(biāo)編程

G91：增量坐標(biāo)編程

12. 主軸設(shè)定指令

G50：主軸最高轉(zhuǎn)速的設(shè)定

G96：恒線速度控制

G97：主軸轉(zhuǎn)速控制（取消恒線速度控制指令）

G99：返回到R點(diǎn)（中間孔）

G98：返回到參考點(diǎn)（最后孔）

13. 主軸正反轉(zhuǎn)停止指令 M03盖呼、M04、M05

M03：主軸正傳

M04：主軸反轉(zhuǎn) M05：主軸停止

14. 切削液開(kāi)關(guān) M07化撕、M08几晤、M09

M07：霧狀切削液開(kāi)

M08：液狀切削液開(kāi)

M09：切削液關(guān)

15. 運(yùn)動(dòng)停止 M00、M01植阴、M02蟹瘾、M30

M00：程序暫停

M01：計(jì)劃停止

M02：機(jī)床復(fù)位

M30：程序結(jié)束，指針?lè)祷氐介_(kāi)頭

16. M98：調(diào)用子程序

17. M99：返回主程序