在964期商業(yè)周刊有一篇關于和泰汽車（豐田汽車代理商）標準化的報導谁榜，藉由拆解4,600秒的保養(yǎng)流程逛薇，將原本400多個動作，經過去蕪存菁外里，留下210的動作怎爵，并將它寫入技術手冊標準化，要求每位技師熟習盅蝗。
透過這樣信息化流程改造的過程鳖链，其結果是讓零件營收增加五成，同時讓98%的預約保養(yǎng)車在兩小時內出廠墩莫，不僅提升車主回廠率約十個百分點芙委，更創(chuàng)下72%的回廠維修率。
其主要的操作模式分為五個步驟：
一狂秦、紀錄：
將保養(yǎng)的全部過程錄像灌侣，從車子進來到離開，全部錄像下來裂问，全部時間為4,600秒（約77分鐘）侧啼。
二、分解：
將全部的過程分解成400多個動作堪簿。
三痊乾、優(yōu)化：
經由「刪除」不必要的項目、「合并」同性質的項目椭更、「重組」不能合并的項目哪审、「簡化」整理過的項目。最后留下的210個動作虑瀑，刪除與簡化的項目高達47.5%湿滓。
四、執(zhí)行：
優(yōu)化完成的標準流程舌狗，有些細節(jié)可能還未盡完善茉稠，因此要經過執(zhí)行與測試的過程，將有瑕疵的細節(jié)逐步改善把夸，才能形成一個真正優(yōu)化而线、高效的新標準流程。
五恋日、復制：
當一個完善的新標準化流程完成之后膀篮，接下來就是透過有效的工作教導將它復制出去，讓更多的人能夠學會岂膳，并且要能夠徹底的貫徹執(zhí)行誓竿，這才算是真正完成了一個流程標準化的優(yōu)化過程。
我們公司谈截，高價值的流程是什麼筷屡？
思考一下你的銷售流程涧偷，你的服務流程，可以再進行怎么樣的優(yōu)化呢毙死？
如果說和泰汽車流程這么嚴謹的公司燎潮，都可以進行這么高強度的優(yōu)化，能夠將400多個動作簡化成210個扼倘，刪除與優(yōu)化的項目高達47.5%确封，那么我們自己公司的流程，當然可以再行更好簡化與進化再菊。
先建立再優(yōu)化
沒有流程要先建立流程爪喘，有流程要優(yōu)化流程。
先求有再求好
先求有纠拔，再求好秉剑；好還要再更好；沒有最好稠诲，只有更好侦鹏。
