昨天開了新一代高壓變頻器產(chǎn)品討論會恢准，領導布置了個作業(yè)：站在產(chǎn)業(yè)的高度蔗包，對產(chǎn)品降本工作進行支持秉扑。
關于降本，之前了解的很少调限，只知道光伏產(chǎn)品在這個方面搞的不錯舟陆，在所里被推為標桿。另一個是螺桿機變頻器耻矮，樣機成本與預期一致秦躯。
對于這兩個產(chǎn)品，模式似乎不同裆装，一個在后踱承，一個在前。但到底都是怎么做到的哨免，還真不清楚茎活。今天找到光伏產(chǎn)品降本工作具體執(zhí)行者請教，大致能說得清了琢唾。
對于光伏逆變器载荔，從2009年2元/瓦，降到2016年的0.XX元/瓦采桃，應該說降本的成效是非常顯著的懒熙，做法主要是“批量”和“借鑒”兩大措施。
首先普办，光伏行業(yè)是一個充分競爭且產(chǎn)量巨大的行業(yè)工扎，業(yè)內(nèi)相關企業(yè)基本上都在“舍不得放棄，但又賺不到什么錢”的狀態(tài)下維持著生產(chǎn)衔蹲。光伏逆變器每年的市場容量在2.7萬臺左右肢娘，而行業(yè)老大“陽光”每年的銷量就在2萬臺（我們的“7200變流器”年產(chǎn)也就在千臺以內(nèi)）上下。通過這么大的年產(chǎn)量，他可以充分享受到“集采”所帶來的紅利蔬浙。
其次猪落，光伏行業(yè)非常透明，領導通過相關資源可以獲取到競爭對手的技術方案畴博、物料選型笨忌，甚至到BOM清單和材料明細價格（包括外協(xié)件）等非常機密的資料。這在其他產(chǎn)品看來幾乎是不可能的俱病。
具體步驟：
1官疲、構建產(chǎn)品平臺，統(tǒng)一機械亮隙、電氣接口途凫，最大程度統(tǒng)型總成單元，提升可制造性的同時滿足多樣化的客戶需求溢吻；
2维费、極簡化的設計方案。通過深度理解應用需求促王、最低化額定設計犀盟、精細化部件選型等方面將“減法”做到極致；
3蝇狼、設計主持阅畴，從方案設計階段即開始與制造物流協(xié)作（通過技術分析，對成本處于TOP20的物料（除電路板以外）進行逐項分析對比迅耘，通過已知別人的采購成本來倒逼制造物流贱枣，達到成本控制的目的），以產(chǎn)品線模式開展降本工作颤专；
4纽哥、充分利用測試平臺，提高考核的嚴苛程度栖秕，確保物料和整機質量昵仅；
總結來說，光伏的降本最主要成果是“陽光”做出來的累魔，我們選擇了陽光所選擇的供應商，并通過設計人員的對接將渠道進行了落實够滑，同時通過精細化物料選型及嚴格測試進一步降低物料“規(guī)格”垦写。90%以上的工作都是設計人員自己在做，制造物流基本上僅僅做了流程上應該做的事彰触。希望通過制造物流開發(fā)供應商并為我們產(chǎn)品設計梯投、降本設計出謀劃策，是一件不太靠譜的事。
當然分蓖，站在一個產(chǎn)業(yè)的角度談降本尔艇，應該是一個系統(tǒng)性的，全流程的工作么鹤，涉及到很多的環(huán)節(jié)共同努力和細節(jié)控制终娃。比如：
1、通過營銷蒸甜、技術獲取行業(yè)需求棠耕、競爭對手情況；
2柠新、通過技術對競爭對手進行分析借鑒窍荧，吸收經(jīng)驗，同時為供開部門提供信息恨憎；
3蕊退、有專門的物料部門對所選材料進行測試和驗證；
4憔恳、有專門的測試部門對產(chǎn)品可靠性進行把關瓤荔；
5、倉儲喇嘱、物流茉贡、售后等環(huán)節(jié)均圍繞提效降本開展工作；
6者铜、提高整個系統(tǒng)的成本控制意識腔丧，做好細節(jié)控制。比如某廠家對全體員工提出的成本控制合理化建議進行獎勵作烟；比如要求供應商由原來的部件單獨打包封裝變更為組裝后封裝可節(jié)省自身生產(chǎn)工時達到降本目的愉粤；
