錨鏈廠的冶練工藝和要求
2.1電爐冶煉原材料要求精料，入爐料計量要準(zhǔn)確明未，保證配比槽华。
2.2保證爐體10爐以內(nèi)，包體5爐以內(nèi)不得冶練本鋼種趟妥，應(yīng)保證爐體和包體在最佳狀態(tài)使用猫态。
2.3全熔后全分析，氧化溫度不低于1580℃披摄，保證氧化期脫碳量大于0.30％亲雪。
2.4在碳含量合適，P＜0.01％疚膊，鋼溫大于出鋼溫度時出鋼义辕。包內(nèi)預(yù)脫氧初步合金化，成分按下限控制寓盗。
2.5精煉爐進(jìn)行全脫氧灌砖，底吹氬璧函，成分微調(diào)，微合金化基显，保證白渣出鋼蘸吓。
2.6鑄錠時澆注系統(tǒng)要干燥，脫模后鋼錠要及時放緩冷撩幽。嚴(yán)格鋼錠表面檢查和修磨库继。
3.軋鋼工藝3.1軋鋼應(yīng)控制鋼錠加熱溫度為1250℃，防止過燒窜醉，終軋溫度≥850℃宪萄，軋后堆冷。
3.2鋼坯扒皮酱虎，嚴(yán)格酸洗修靡磨和無損探傷雨膨。鋼材要逐支進(jìn)行表面探傷。
4.制鏈工藝是在7#读串、8#閃光預(yù)熱對焊專用機組上進(jìn)行生產(chǎn)的聊记，采用編環(huán)對焊，將圓鋼棒材經(jīng)預(yù)熱閃光對焊制成恢暖。
5.熱處理工藝中鏈條需在立式連續(xù)式調(diào)質(zhì)爐中進(jìn)行淬火加回火處理排监，淬火溫度為910～930℃，水冷到室溫杰捂，然后再加熱到620～650℃溫度下回火舆床，水冷到室溫。
