SLS技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)：
1.材料選擇廣泛括尸；?
?2.打印過(guò)程無(wú)須支撐結(jié)構(gòu)巷蚪；
3.可以任何復(fù)雜結(jié)構(gòu)，包括鏤空結(jié)構(gòu)濒翻、空心結(jié)構(gòu)屁柏；
4.材料利用率高，未使用過(guò)的粉末還能繼續(xù)利用有送。
SLS技術(shù)的缺點(diǎn)：
1.粉末燒結(jié)的表面粗糙淌喻，需后續(xù)處理；?
?2.增材制造過(guò)程耗時(shí)雀摘；
3.高分子材料在用激光燒結(jié)融化時(shí)裸删，通常會(huì)產(chǎn)生異味；
4.設(shè)備的制造和維護(hù)成本高阵赠；
5.凝固組織涯塔、內(nèi)部缺陷質(zhì)量控制要求高，輔助工藝復(fù)雜清蚀；
SLS后處理步驟：
1.靜置：金屬或陶瓷粉末等經(jīng)過(guò)激光燒結(jié)后匕荸，應(yīng)靜置5-10小時(shí)。待原型坯體緩慢冷卻后枷邪。
2.取出原件：用刷子刷去表面粉末露出加工件部件榛搔，其余殘留的粉末可用壓縮空氣除去。
3.清理打磨：打磨的目的是去除零件毛坯上的各種毛刺齿风、加工紋路药薯，并且在必要時(shí)對(duì)加工時(shí)遺漏或無(wú)法加工的細(xì)節(jié)進(jìn)行相應(yīng)的修補(bǔ)。常使用的工具是銼刀和砂紙救斑，一般手工完成童本。某些情況下金屬原型件也使用打磨機(jī)、砂輪機(jī)脸候、噴砂機(jī)等設(shè)備穷娱。
4.加熱：先將成型件加熱到較低溫度，使金屬表面初步升溫运沦，便于除去原型表面各種雜質(zhì)粉末等泵额。之后再進(jìn)一步加熱到更高溫度下保溫一段時(shí)間。這是金屬粉末通過(guò)原子擴(kuò)散建立連接携添，是燒結(jié)件的形狀得以保持嫁盲。
5.高溫?zé)Y(jié)、熱等靜壓燒結(jié)烈掠、熔浸羞秤、浸漬：由于粉末材料的密度只能達(dá)到其對(duì)應(yīng)實(shí)體密度的50%左右缸托，同時(shí)激光燒結(jié)速度很快，粉末顆粒熔融后來(lái)不及擴(kuò)散和融合瘾蛋，燒結(jié)成型件的密度僅為實(shí)體的70%俐镐，嚴(yán)重影響燒結(jié)件的強(qiáng)度，因此需要針對(duì)各種原材來(lái)通過(guò)相應(yīng)的后處理來(lái)提高燒結(jié)件的強(qiáng)度哺哼。
6.熱處理：熔滲過(guò)后原型的密度佩抹、強(qiáng)度得到進(jìn)一步加強(qiáng)。但是針對(duì)金屬原型件取董，需根據(jù)使用目的進(jìn)行相應(yīng)的熱加工處理棍苹，進(jìn)一步提高原型件的力學(xué)性能。
7.拋光茵汰、涂覆：對(duì)于完成以上處理步驟的原型件廊勃，還需要考慮其長(zhǎng)久保存和使用目的等問(wèn)題，對(duì)原型件進(jìn)行拋光和涂覆经窖。使最后的模具可兼具防水坡垫、防腐、堅(jiān)固画侣、美觀冰悠、不易變形等特點(diǎn)。
