????從事過質量管理的人員對質量管理的三個階段再熟悉不過了：
????第一階段質量檢驗階段包归，其產品最終的質量保證通過人員全檢實施锦积；
????第二階段統(tǒng)計質量控制階段撬呢，較第一階段有了質的飛躍滥朱，質量通過數據的分析及數據監(jiān)控實施员咽，不單純的依靠人員進行檢驗毒涧，從而保證產品質量；
????第三個階段全面質量管理階段骏融，它涵蓋了前面兩個階段链嘀，同時將質量管理工作引入所用的人中，質量管理工作不僅是從事質量管理人員的時档玻，是所有人的事怀泊，上至高層領導，下至每一位員工误趴。?
? ? 當質量管理達到上述三個階段后霹琼，其質量水平如何？已經零缺陷了凉当？下步改做什么枣申？?
????企業(yè)的發(fā)展和利潤離不開關系，那些拋開這個關鍵指標而閉口不談看杭，給你談論一些有的沒的忠藤，肯定大忽悠。
????有時候我們一致認為楼雹，所謂產品質量好模孩，就是要投入更多的人力物力，成本高的贮缅，質量肯定好榨咐，成本花的越低，做出來的產品質量很差谴供，與高成本無法進行比較块茁。就好比我們有時候說，用最小的成本做出高質量的產品，貌似這句的邏輯存在很大的矛盾数焊。?
????不過隨著精益生產永淌、六西格瑪學習，我們會逐漸明白佩耳，其所謂的用“最小的成本做出高質量的產品”仰禀，不是開始之初就限定了你的投入，而是產品在設計蚕愤、生產答恶、包裝及上市等過程中，每個環(huán)節(jié)都要做好精細化萍诱，產品的參數選型悬嗓、包裝設計在符合大眾美觀這一基本原則下，其在生產過程中是否滿足設備需求裕坊，過程質量管理是否投入最小包竹，顧客是否對產品滿意同時產生忠誠及售后是否快捷方便等，將所有的方方面面成本降到最低籍凝，質量控制得到保障周瞎，花最小的成本做出高質量的產品就手到擒來。?
????如何開展饵蒂？看起來還是一頭霧水声诸。?
????我們首先要弄懂精益生產，精益生產的根本目的就是消除浪費退盯，那么由此我們要明白“消除浪費”指什么彼乌。
????浪費現象有七種；
????第一種渊迁，等待的浪費慰照，正常生產，突發(fā)各類因素致使需要停機等待琉朽；
????第二種毒租，搬運浪費，所需物資離生產區(qū)較遠箱叁，或整個工藝流程工序之間跨隔較大墅垮；
????第三種，不良品的浪費蝌蹂，過程未有效管控噩斟，生產出批量不良品曹锨；
????第四種孤个，動作浪費，本來一步就可以搞定的事沛简，需要多個步驟才能完成齐鲤；
????第五種斥废，加工浪費，不可以優(yōu)化的工序给郊，但是未進行優(yōu)化牡肉；
????第六種，庫存浪費淆九，未結合市場需求统锤，積壓大量的庫容；
????第七種炭庙，制造過多（早）的浪費饲窿，提前把后續(xù)的幾個月的產品生產完畢。?
????結合這七大浪費焕蹄，將其引入到我們日常的工作中逾雄，方向我想大家應該都有了，也知道該做什么事腻脏，但是也只是知道往這方面開展工作鸦泳，如何將等待浪費控制到什么樣的水平？搬運浪費最優(yōu)化永品？不良品有效管理做鹰？后續(xù)的幾大浪費，則需要我們收集數據鼎姐，通過數據來分析誊垢，那么如何分析，這里引用了另外一個管理工具症见，六西格瑪管理喂走。?
????全新的質量管理中，將六西格瑪和卓越績效作為第四個階段的質量管理谋作，它可以更加有效對產品質量提升提供有效方向芋肠。六西格瑪起源與摩托羅拉，他在質量改進中起到了顯著作用遵蚜。其基本流程圍繞DMAIC（定義帖池、測量、分析吭净、改進睡汹、控制），將老大難的問題寂殉，逐一進行分解囚巴，找出問題根本。六西格瑪充分運用了統(tǒng)計學概論，規(guī)避我們在處理和解決問題時彤叉，習慣性用經驗庶柿、感覺等模糊不清的詞匯，用更加科學的量化指標進行管控秽浇。?
????六西格瑪通過研究各類現象的量化指標浮庐，從中找尋規(guī)律，擬合最優(yōu)值柬焕，通過最優(yōu)值進行實際效果驗證审残，這樣反復推到，從而找出符合生產實際需求的量化指標斑举，后續(xù)將其標準化维苔，整個生產過程得到全面保證。?
? ? 當我們逐步將精益生產的思維理念和六西格瑪的基于數據和事實的決策充分融合后懂昂，那些看似毫無規(guī)律的問題介时，其規(guī)律性已經顯現再我們面前，知道了具體的問題凌彬，我們解決起來是不是更加高效便捷了沸柔。?
