在生產(chǎn)過(guò)程中，擠壓坯料的擦银萍、劃变勇、傷在質(zhì)量管控中，是一種典型的質(zhì)量問(wèn)題砖顷，當(dāng)型材從姆∷孔流出赃梧，滑出臺(tái)滤蝠，冷床，牽引機(jī)授嘀，拉直物咳，鋸切，下架裝框蹄皱，移交時(shí)效等一系列的生產(chǎn)流程览闰，以及隨后的工序中與工具、設(shè)備等相接觸時(shí)造成的的各種表面損傷巷折。
主要有以下幾種原因：
1压鉴、在冷床上坯料之間沒(méi)有足夠的間隙，操作不規(guī)范锻拘，人為拖動(dòng)型材造成擦傷油吭；長(zhǎng)短料沒(méi)有做好對(duì)應(yīng)的保護(hù)击蹲；拉直后沒(méi)有坯料之間堆擠，鋸料不規(guī)范婉宰，鋁屑未及時(shí)清理等歌豺。
2、裝框太滿(mǎn)或者太密心包，或者不規(guī)范會(huì)造成行車(chē)調(diào)運(yùn)和坯料移交時(shí)效类咧，或者時(shí)效后運(yùn)輸過(guò)程中型材之間相互摩擦或擠壓造成損傷。
3蟹腾、生產(chǎn)關(guān)注不到位痕惋，模具型腔或工作帶上有雜物，生產(chǎn)過(guò)程中模具工作帶硬度較低娃殖，使工作帶表面在擠壓時(shí)受傷而劃傷型材血巍；
4、滑出臺(tái)珊随，皮帶罗捎，滾筒長(zhǎng)時(shí)間磨損，有裸露的金屬或石墨條內(nèi)有較硬的夾雜物骑疆，坯料在與型材接觸時(shí)對(duì)型材表面造成劃傷寸爆；
5、料框衩辟，墊條未做好防護(hù)螟炫，抬料不規(guī)范，,只求效率不管質(zhì)量艺晴，造成型材碰傷昼钻。
防護(hù)措施：
1、加強(qiáng)對(duì)硬件設(shè)施的檢查封寞，對(duì)裸露金屬的及時(shí)更換或做好防護(hù)措施然评。；
2狈究、加強(qiáng)人員的操作技能提升碗淌，規(guī)范操作，制定標(biāo)準(zhǔn)抖锥，裝框合理擺放亿眠，盡量避免相互摩擦，輕拿輕放磅废，嚴(yán)禁隨意的拉拽或者翻動(dòng)型材纳像，對(duì)短料做好防護(hù)；
3拯勉、從源頭上控制竟趾，加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程的檢查耙考，用軟質(zhì)毛氈將型材與輔具隔離，盡量減少型材與輔具的接觸損傷潭兽。
4倦始、工藝管控，嚴(yán)禁高溫調(diào)直山卦，養(yǎng)成勤拉勤鋸勤吹的好習(xí)慣鞋邑。
