大師兄的信息化項(xiàng)目管理學(xué)習(xí)筆記(七十六):量化項(xiàng)目管理(一)
大師兄的信息化項(xiàng)目管理學(xué)習(xí)筆記(七十八):量化項(xiàng)目管理(三)
四、組織級(jí)量化管理
- 組織級(jí)量化管理工作的前提是該組織已經(jīng)定義了產(chǎn)品或項(xiàng)目管理的組織級(jí)標(biāo)準(zhǔn)過程镣煮,各個(gè)產(chǎn)品或項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)能夠遵循組織統(tǒng)一的管理流程仰冠、規(guī)程和產(chǎn)出要求開展工作,組織收集的度量數(shù)據(jù)才具備統(tǒng)計(jì)意義最铁,可供開展量化管理建設(shè)。
- CMMI模型和六西格瑪均為組織級(jí)量化管理工作提供了方法和實(shí)踐的指導(dǎo)。建立組織級(jí)量化管理體系的內(nèi)容主要包括:
- 定義組織量化過程性能目標(biāo)辙培。
- 識(shí)別關(guān)鍵過程油航。
- 建立度量體系及數(shù)據(jù)收集崭庸。
- 建立過程性能基線。
- 建立過程性能模型谊囚。
1. 定義組織量化過程性能目標(biāo)
- 組織項(xiàng)目管理方面量化性能目標(biāo)在CMMI模型中稱為質(zhì)量與過程性能目標(biāo)(Quality and Process Performance Objectives, QPPO)怕享,包括質(zhì)量方面和過程性能方面。
- 量化目標(biāo)包括:生產(chǎn)率镰踏、交付缺陷函筋、交付工期偏差、客戶滿意度等奠伪。
- 可應(yīng)用SMART(Specific, Measurable, Attainnable, Relevant, Time-bound)原則檢驗(yàn)?zāi)繕?biāo)是否合適跌帐。
- 應(yīng)依據(jù)質(zhì)量和過程性能目標(biāo)對(duì)戰(zhàn)略規(guī)劃及業(yè)務(wù)目標(biāo)的影響程度,為量化目標(biāo)排定優(yōu)先級(jí)绊率,解決組織有多項(xiàng)管理能力目標(biāo)需要滿足時(shí)的有限排序問題谨敛。
- 當(dāng)存在多個(gè)目標(biāo)需要達(dá)成,且互相制約和影響時(shí)滤否,可使用優(yōu)化組合方式遍歷不同的過程方案脸狸,選擇最能達(dá)成目標(biāo)的最有過程組合方案。
- 目標(biāo)需組織管理層以及相關(guān)部門藐俺、業(yè)務(wù)部肥惭、產(chǎn)品線盯仪、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人等干系人共同評(píng)審確認(rèn),方可正式發(fā)布蜜葱。
- 下列情形應(yīng)修訂目標(biāo):
- 業(yè)務(wù)目標(biāo)發(fā)生變化時(shí)全景;
- 組織的標(biāo)準(zhǔn)過程體系結(jié)構(gòu)及過程發(fā)生變化時(shí);
- 實(shí)際的質(zhì)量與過程性能同制定的目標(biāo)嚴(yán)重偏離時(shí)牵囤;
- 組織架構(gòu)進(jìn)行重大調(diào)整時(shí)爸黄。
- 組織在管理能力判定時(shí),可采用過程能力指數(shù)CPK判定目標(biāo)的可達(dá)成形:
- CPK >= 1.33揭鳞,組織當(dāng)前過程能力現(xiàn)狀可滿足目標(biāo)能力要求炕贵,過程能力良好,狀態(tài)穩(wěn)定野崇。
- CPK屬于[1.00~1.33],組織當(dāng)前過程能力現(xiàn)狀可滿足目標(biāo)能力要求称开,但組織過程能力狀態(tài)一般,稍有過程因素變異即可能導(dǎo)致目標(biāo)無法達(dá)成乓梨。
- CPK屬于[0.67~1.00]鳖轰,組織當(dāng)前過程能力現(xiàn)狀對(duì)滿足目標(biāo)能力要求存在不穩(wěn)定性,達(dá)成目標(biāo)存在一定的風(fēng)險(xiǎn)扶镀,需要進(jìn)行改進(jìn)活動(dòng)提升能力方可達(dá)成目標(biāo)蕴侣。
- CPK<0.67,組織當(dāng)前過程能力不能滿足目標(biāo)能力要求臭觉,且達(dá)成目標(biāo)存在較大風(fēng)險(xiǎn)昆雀,必須考慮重新定義相關(guān)管理流程或大規(guī)模調(diào)整資源投入方可達(dá)成目標(biāo),或者重新制定可達(dá)成的目標(biāo)蝠筑。
- 需要對(duì)目標(biāo)進(jìn)行有效分解:
- 強(qiáng)矩陣組織:組織級(jí)目標(biāo)應(yīng)根據(jù)業(yè)務(wù)條線和項(xiàng)目集特征狞膘,分解至各個(gè)項(xiàng)目。
- 職能型組織:組織可依據(jù)智能劃分什乙,將量化管理目標(biāo)分解至負(fù)責(zé)需求挽封、設(shè)計(jì)、開發(fā)稳强、測試、集成和運(yùn)維等職能部門和悦,以便于目標(biāo)的管理和監(jiān)控退疫。
- 分解目標(biāo)需要由各干系人共同評(píng)審,得到個(gè)干系人的承諾鸽素,確保分解目標(biāo)的可達(dá)程褒繁,從而確保通過各個(gè)分解目標(biāo)的達(dá)成支撐組織目標(biāo)的達(dá)成。
2. 識(shí)別關(guān)鍵過程
- 組織質(zhì)量與過程性能目標(biāo)確定后馍忽,找出對(duì)目標(biāo)達(dá)成關(guān)鍵的過程或因素棒坏,定義其度量屬性并開展量化管理燕差。關(guān)鍵過程選擇準(zhǔn)則如下:
序號(hào) | 過程選擇準(zhǔn)則 |
---|---|
1 | 過程或子過程是質(zhì)量與過程性能目標(biāo)的主要貢獻(xiàn)者。 |
2 | 過程或子過程是質(zhì)量與過程性能指標(biāo)的重要預(yù)測器坝冕。 |
3 | 過程或子過程對(duì)了解達(dá)成質(zhì)量與過程性能目標(biāo)的關(guān)聯(lián)風(fēng)險(xiǎn)是重要的因素徒探。 |
4 | 過程和子過程與關(guān)鍵業(yè)務(wù)目標(biāo)是強(qiáng)相關(guān)的。 |
5 | 過程或子過程在過去已證明是穩(wěn)定的喂窟。 |
6 | 過程或子過程相關(guān)的有效歷史數(shù)據(jù)是當(dāng)前可使用的测暗。 |
7 | 過程或子過程將具有足夠頻率產(chǎn)生數(shù)據(jù)以便統(tǒng)計(jì)管理。 |
8 | 過程或子過程關(guān)聯(lián)的度量方法與度量數(shù)據(jù)的質(zhì)量足夠好磨澡。 |
- 關(guān)鍵過程可能發(fā)生變化:
- 出現(xiàn)業(yè)務(wù)目標(biāo)碗啄、組織質(zhì)量及過程性能目標(biāo)變化;
- 基本的質(zhì)量與過程性能變化稳摄;
- 組織的過程機(jī)構(gòu)及過程內(nèi)容變化稚字。
- 兩類技術(shù)過程:
- 開發(fā)性活動(dòng):需求開發(fā)、軟件設(shè)計(jì)厦酬、編碼實(shí)現(xiàn)胆描、產(chǎn)品集成等,此類活動(dòng)在整個(gè)項(xiàng)目中所占工作量相對(duì)較大弃锐,對(duì)生產(chǎn)率或項(xiàng)目工期的影響較大袄友。
- 驗(yàn)證性活動(dòng):技術(shù)評(píng)審、代碼走審和測試等霹菊,此類互動(dòng)重點(diǎn)關(guān)注缺陷的移除剧蚣,對(duì)交付質(zhì)量的影響相對(duì)更大。
3. 建立度量體系及數(shù)據(jù)收集
- 定義關(guān)鍵過程或子過程的合適屬性的度量旋廷。
- 識(shí)別各過程能力的結(jié)果數(shù)據(jù)以及對(duì)結(jié)果產(chǎn)生潛在影響的過程數(shù)據(jù)鸠按。
- 可采用思維導(dǎo)圖的方式,從人饶碘、機(jī)目尖、料、法扎运、環(huán)瑟曲、測等多個(gè)方面識(shí)別可能影響過程能力結(jié)果的因子指標(biāo)。
- 信息系統(tǒng)建設(shè)項(xiàng)目中人的因素影響比重較大豪治,包括人員級(jí)別洞拨、人員數(shù)量、技能负拟、業(yè)務(wù)熟練程度烦衣、角色完整程度等,均對(duì)項(xiàng)目的效率或質(zhì)量產(chǎn)生較大影響。
- 研究方法花吟、遵循流程秸歧、生命周期選擇和研發(fā)管理工具、以及驗(yàn)證活動(dòng)的頻率衅澈、方法键菱、工具等因素,也是重要因素矾麻。
- 可控因子的數(shù)量及收集到的樣本數(shù)據(jù)數(shù)量直接影響過程性能模型的建立纱耻,應(yīng)識(shí)別潛在的影響因子并納入度量分析體系。
- 選擇度量時(shí)要考慮的準(zhǔn)則:
- 應(yīng)選取與組織質(zhì)量和過程性能目標(biāo)適合的度量項(xiàng)险耀,以保證度量可驗(yàn)證目標(biāo)的達(dá)成或者減少偏差情況弄喘。
- 度量屬性必須全面覆蓋產(chǎn)品的生命周期。
- 該度量項(xiàng)是可操作的甩牺。
- 清晰地定義度量數(shù)據(jù)的手機(jī)頻率蘑志。
- 度量屬性是可控的。
- 該度量項(xiàng)課代表使用者對(duì)有效過程的觀點(diǎn)(即確保選擇的屬性贬派、統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)與使用者的觀點(diǎn)一致)急但。
- 選擇度量后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行可操作的定義,包括意義說明搞乏、度量公式波桩、度量數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)來源请敦、收集頻率镐躲、負(fù)責(zé)人等。度量說明必須清晰侍筛、完整萤皂,以保證度量數(shù)據(jù)采集、存儲(chǔ)和分析的可操作性和適用性匣椰。
- 度量體系需要經(jīng)過組織內(nèi)部各相關(guān)角色的共同評(píng)審裆熙。組織需要定期對(duì)度量指標(biāo)的可用性和有效性進(jìn)行評(píng)估。發(fā)生變化時(shí)禽笑,及時(shí)維護(hù)組織度量體系入录。
- 度量體系在組織內(nèi)進(jìn)行宣貫,推動(dòng)各個(gè)角色及項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)遵循并開展過程度量數(shù)據(jù)的采集工作佳镜。
- 應(yīng)定義項(xiàng)目級(jí)的度量與分析計(jì)劃僚稿,內(nèi)容包括項(xiàng)目的度量目標(biāo)、度量項(xiàng)邀杏、度量說明贫奠、分析方法說明及數(shù)據(jù)質(zhì)量審查機(jī)制,用于指導(dǎo)團(tuán)隊(duì)成員進(jìn)行度量數(shù)據(jù)的收集和驗(yàn)證工作望蜡。
- 量化管理使用到的技術(shù)包括:過程性能基線唤崭、過程性能模型、控制圖脖律、變異分析谢肾、回歸分析、置信區(qū)間或預(yù)測區(qū)間小泉、敏感度分析芦疏、蒙特卡洛模擬和假設(shè)檢驗(yàn)等。
- 度量數(shù)據(jù)收集后微姊,應(yīng)對(duì)度量數(shù)據(jù)的質(zhì)量進(jìn)行審查酸茴,方式包括基準(zhǔn)對(duì)照、溯源分析兢交、數(shù)據(jù)自回歸等方式薪捍,從而確保度量數(shù)據(jù)的質(zhì)量,以及數(shù)據(jù)可準(zhǔn)確地支持管理決策或作為后續(xù)項(xiàng)目的有效參考配喳。
4. 建立過程性能基線
- 建立過程性能基線(Process Performance Baseline, PPB)的目的是通過歷史數(shù)據(jù)刻畫組織當(dāng)前項(xiàng)目各個(gè)過程的能力酪穿,確定過程能力的穩(wěn)定范圍,為管理決策提供數(shù)據(jù)化支持晴裹,并為后續(xù)項(xiàng)目的估算被济、計(jì)劃與管理工作提供可參考的數(shù)據(jù)基準(zhǔn)。
- 建立過程性能基線的步驟包括:
- 獲取所需數(shù)據(jù)
- 分析數(shù)據(jù)特征
- 建立過程性能基線
- 發(fā)布和維護(hù)過程性能基線
4.1 獲取所需數(shù)據(jù)
- 組織依據(jù)建立的度量體系收集項(xiàng)目過程能力數(shù)據(jù)涧团,建立組織度量數(shù)據(jù)庫只磷,需根據(jù)發(fā)展需要及項(xiàng)目周期情況選擇合理的范圍,從組織度量數(shù)據(jù)庫中獲取所需數(shù)據(jù)少欺,用于能力基線的建立喳瓣。
- 為確保過程能力在統(tǒng)計(jì)意義上的可用性,建立過程能力基線必須確保足夠的樣本數(shù)量赞别,初始樣本數(shù)據(jù)應(yīng)不少于32個(gè)畏陕,組織需收集足夠的同類過程或同類項(xiàng)目的數(shù)據(jù)樣本以供過程性能基線的建立。
4.2 分析數(shù)據(jù)特征
- 獲取樣本數(shù)據(jù)后仿滔,必須驗(yàn)證過程能力的數(shù)據(jù)特征惠毁,判斷其是否需要分組。如果能力存在分層情況崎页,則必須對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分組鞠绰,并分別寄哪里能力基線,以避免數(shù)據(jù)結(jié)果的偏差和誤導(dǎo)飒焦。
- 判斷數(shù)據(jù)是否需要分組蜈膨,可使用正態(tài)性檢驗(yàn)等方式驗(yàn)證過程能力數(shù)據(jù)是否符合正態(tài)性分布屿笼,對(duì)于不符合正態(tài)性分布的數(shù)據(jù),可能需要分組翁巍;通過正態(tài)性檢驗(yàn)的過程數(shù)據(jù)驴一,也仍然存在可分組的可能性,需要組織對(duì)過程能力進(jìn)行進(jìn)一步的分析灶壶,確認(rèn)其是否需要分組肝断。對(duì)需要分組的數(shù)據(jù),通常需要嘗試用多種方式分析數(shù)據(jù)的分層情況驰凛,并分組建立過程性能基線胸懈。
4.3 建立過程性能基線
-
可使用控制圖(Control Chart)的方式建立過程性能基線,以歷史能力均值作為能力的中心線(Center Line,CL)恰响,以中心線以上3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差作為過程能力的控制上限(Upper Control Limit, UCL)趣钱,以中心線以下3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差為過程能力的控制下限(Lower Control Limit, LCL)。對(duì)于符合正態(tài)分布的過程能力胚宦,過程能力位于Cl+-1δ區(qū)間的概率約為68%羔挡;過程能力位于Cl+-2δ區(qū)間的概率為95%;過程能力位于Cl+-3δ區(qū)間的概率為99.73%间唉,以此作為過程能力的基準(zhǔn)绞灼。
- 基于控制圖可使用標(biāo)準(zhǔn)差的形式建立判定準(zhǔn)則,將小概率事件的發(fā)生識(shí)別為異常點(diǎn)呈野,判定準(zhǔn)則如表所示:
序號(hào) | 判定準(zhǔn)則 |
---|---|
1 | 單獨(dú)1個(gè)點(diǎn)調(diào)出3δ控制范圍之外 |
2 | 3個(gè)連續(xù)的點(diǎn)里有至少2個(gè)點(diǎn)在中值的同一側(cè)并且掉在2δ之外 |
3 | 5個(gè)連續(xù)的點(diǎn)里至少有4個(gè)點(diǎn)在中值的同一側(cè)并且掉在1δ之外 |
4 | 至少有8個(gè)連續(xù)的店掉在中值的同一側(cè) |
5 | 連續(xù)7個(gè)點(diǎn)在中心線同一側(cè)低矮,或連續(xù)7個(gè)點(diǎn)持續(xù)上升或下降 |
4.4 發(fā)布和維護(hù)過程性能基線
- 過程性能基線建立或調(diào)整后,需要協(xié)調(diào)組織管理層被冒、改進(jìn)團(tuán)隊(duì)军掂、各過程負(fù)責(zé)人等對(duì)過程性能基線進(jìn)行評(píng)審,確保組織建立的能力基線能夠取得各相關(guān)干系人的工時(shí)昨悼。黨組織的業(yè)務(wù)目標(biāo)蝗锥、過程性能目標(biāo)或標(biāo)準(zhǔn)過程發(fā)生變化時(shí),組織需要及時(shí)維護(hù)過程性能基線從而對(duì)后續(xù)項(xiàng)目起到持續(xù)有效的指導(dǎo)作用率触。
5. 建立過程性能模型
5.1 識(shí)別建模因子
- 過程性能模型包含可控因子(Controlled Factor)终议。
- 首先識(shí)別組織的質(zhì)量與過程性能目標(biāo)作為模型的輸出(Outcome)然后識(shí)別與模型輸出相關(guān)的過程能力因子,且必須包含可控因子葱蝗。識(shí)別過程因子的方法包括魚骨圖穴张、德爾菲法(Delphi)或頭腦風(fēng)暴等。
- 使用Person相關(guān)系數(shù)判定哥哥因子數(shù)據(jù)與結(jié)果數(shù)據(jù)的相關(guān)性两曼,每個(gè)因子記為x皂甘,輸出記為y,x與y相關(guān)性系數(shù)r(x,y)計(jì)算公式為
- r(x,y)的計(jì)算結(jié)果在區(qū)間[-1,1]悼凑,因子與目標(biāo)結(jié)果相關(guān)性關(guān)系如下:
- 當(dāng)0.8 <= |r| <= 1時(shí)偿枕,該因子與目標(biāo)結(jié)果存在強(qiáng)相關(guān)關(guān)系璧瞬。
- 當(dāng)0.5 <= |r| <= 0.8時(shí),該因子與目標(biāo)結(jié)果存在中度相關(guān)關(guān)系渐夸。
- 當(dāng)0.3 <= |r| <= 0.5時(shí)彪蓬,該因子與目標(biāo)結(jié)果存在弱相關(guān)關(guān)系。
- 當(dāng)0 <= |r| <= 0.3時(shí)捺萌,該因子與目標(biāo)結(jié)果基本不相關(guān)。
- 通常選擇相關(guān)性相對(duì)較大的因子參與過程性能模型的建立膘茎。同時(shí)各個(gè)因子之間不可存在較高相關(guān)性桃纯,否則會(huì)引起多重共線問題,導(dǎo)致所建立回歸模型的邏輯混亂甚至失敗披坏。
5.2 建立過程性能模型
- 組織依據(jù)收集到的過程性能數(shù)據(jù)态坦,通過相關(guān)性分析識(shí)別到的跟質(zhì)量與過程性能目標(biāo)(因變量)相關(guān)的建模因子(自變量),通過回歸的方式建立過程性能模型棒拂。過程性能模型通常由若干個(gè)或若干組伞梯。
- 影響最終交付質(zhì)量與過程性能的因素較多時(shí),可考慮采用多層級(jí)模型的方式:
- 第一層級(jí)面對(duì)最終質(zhì)量與過程性能目標(biāo)建立過程性能模型帚屉,確保最終質(zhì)量與過程性能目標(biāo)的可預(yù)測和有效分解谜诫。
- 第二層面向需求開發(fā)、設(shè)計(jì)攻旦、編碼喻旷、測試和評(píng)審等過程建立過程性能模型,實(shí)現(xiàn)過程性能目標(biāo)向過程可控因子的分解牢屋。
5.3 驗(yàn)證過程性能模型
- 依據(jù)收集到的過程性能數(shù)據(jù)且预,通過相關(guān)性分析識(shí)別到的跟質(zhì)量與過程性能目標(biāo)(因變量)相關(guān)的建模因子(自變量),按回歸的方式建立過程性能模型烙无。由于組織在項(xiàng)目管理方面的質(zhì)量與過程性能目標(biāo)存在多個(gè)锋谐,因此組織建立的過程性能模型通常是若干個(gè)或若干分組。
- 假設(shè)檢驗(yàn)法(計(jì)算因子的值限制性指標(biāo)P):P<0.05時(shí)截酷,該因子與模型結(jié)果顯著相關(guān)涮拗,可以保留;如P>0.05迂苛,需進(jìn)行進(jìn)一步分析因子的可用性多搀。
- 判定系數(shù)法(計(jì)算回歸平方):越趨近于1,認(rèn)為模型可靠性越高灾部;當(dāng)值小于0.7時(shí)康铭,模型可靠性弱,需要重新選擇因子赌髓。
- 可信度法(計(jì)算模型可信度): 當(dāng)可信度大于0.7時(shí)从藤,認(rèn)為此模型基本可靠催跪。
- 模型建立后,需要從邏輯上驗(yàn)證模型的正確性夷野。逐個(gè)驗(yàn)證模型的因子與模型的結(jié)果輸出之間的邏輯關(guān)系懊蒸,避免多元回歸模型由于多重共線性導(dǎo)致的邏輯混亂。
- 邏輯驗(yàn)證通過后悯搔,還需要通過殘差驗(yàn)證模型的正確性或可靠性趨勢骑丸。
5.4 評(píng)審和發(fā)布過程性能模型
- 過程性能模型建立或調(diào)整后,需要協(xié)調(diào)組織管理層妒貌、改進(jìn)團(tuán)隊(duì)及各過程負(fù)責(zé)人等對(duì)過程性能模型進(jìn)行評(píng)審通危,確保組織建立的可預(yù)測模型能夠取得各干系人的共識(shí)。